Delitelj Linija na prodaju (9.504)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, potpuno funkcionalna automatska linija za lakiranje, zasnovana na automatskom uređaju za prskanje Superfici Compact Spray 1300, zajedno sa sistemom za sušenje CEFLA. Linija je kompletna, trenutno montirana i korišćena je u redovnoj proizvodnji. Prodaje se kao kompletna tehnološka linija. Komplet sadrži: - automatski uređaj za lakiranje Superfici Compact Spray 1300 - tunel za sušenje CEFLA – ukupna dužina oko 13 m - kontrolni ormarić CEFLA - transportni sistem CEFLA - pumpa GRACO Merkur X48 - pumpa GRACO D08B Gbjdpfxez Ix Azj Alhsw Stanje: korišćena, kompletna i potpuno funkcionalna. Mašina se može pregledati na licu mesta u Poljskoj, u Šlezijskom vojvodstvu (u blizini Bielska-Białe). Na zahtev, dostupan je video koji prikazuje liniju u radu, kao i dodatne tehničke informacije. Dostupna odmah. Uslovi demontaže, utovara i transporta mogu se dogovoriti individualno. Cena: 49.900 EUR neto.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Gedpfozgr Scsx Alhsbw Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: polovno, AUTOMATSKA LINIJA ZA SEČENJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godište 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008 (prema natpisnoj ploči CE) Težina: 5.500 kg (prema natpisnoj ploči) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno sečenje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Debljine koje se mogu obrađivati od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za sečenje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog sečenja na željenu dužinu. Posebno pogodna za proizvodnju kanala za sisteme klimatizacije, ventilacije i obrade vazduha (HVAC sektor). Gbjdpfx Als Ad I D Hshow Postrojenje omogućava proizvodnju isečaka limova programirane dužine, sa elektronskim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućavaju izvođenje različitih faza proizvodnje, direktno iz namotanog materijala. Sastav linije Linija za sečenje se sastoji od sledećih operativnih jedinica: 1 Odmotavač sa nosačem: namenjen za podršku i odmotavanje namotanog limova, sa kontinualnim dovodom materijala u sledeće radne jedinice. 2 Mašina za ispravljanje: sastoji se od sistema valjaka koji omogućava ispravljanje deformacija i savijanja limova koji nastaju usled namotavanja, čime se poboljšava ravnost materijala pre sečenja. 3 Jedinica za dvostrano isečenje pravougaonih otvora: omogućava obavljanje operacija isečenja pravougaonih otvora na limu, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. 4 Poprečna makaza: obavlja automatsko sečenje limova na dužinu koju je podesio operater, dobijajući isečke unapred određenih dimenzija. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Sistem upravljanja: Numeričko upravljanje MicroVision Ukupna dužina: 7.000 mm Ukupna širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina sečenja 250 mm dužina stola za uvlačenje 3 m dužina stola za izbacivanje 3 m godina proizvodnje 2003 snaga motora oko 2,2 kW napajanje 400 V Gbodjzz N Nzjpfx Alhjw težina 600 kg CE oznaka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, 513 KORIŠĆENA Mašina za deljenje i zaokrugljivanje testa za pekarske proizvode KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linija za proizvodnju kifli, ciabatte i hleba. Proizvodnja: - Kifla, kvadratnog i izduženog oblika - Okrugla kifla Gsdozugm Dspfx Alhjbw - Označavanje - 4 bubnja za zaokrugljivanje - Stanica za navlaživanje - Stanica za namakanje u semenu TEHNIČKI PODACI: - Godina proizvodnje: 2006 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, vrsta ulazne struje: trofazni, debljina lima (maks.): 1 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 20.000 mm, ukupna visina: 1.900 mm, prečnik osovine: 40 mm, ulazni napon: 380 V, radna širina: 300 mm, ulazna struja: 40 A, snaga motora vretena: 15 W, težina kalema: 1.500 kg, ukupna težina: 10.000 kg, Nudimo ovu korišćenu liniju za profilisanje i valjanje Dallan T4R-10-300, proizvedenu 1996. godine. Proizvođač: DALLAN Tip: T4R-10-300 Serijski broj: 964310.30 Godina proizvodnje: 1996 Podaci o mašini: Širina lima: maks. 300 mm Debljina lima: ± 0,5 – 1,5 mm Broj stanica: 16 komada Broj kaseti: 5 kaseta Izvedba: Linija za valjanje (16 stanica), leteće makaze Prečnik osovine valjaka: 40 mm Trenutna konfiguracija: Omega profili Dimenzije: 6 x 2 x 1,9 metara Gbjdpfsztcgqex Alhjw Težina: ± 4.000 kg U ponudi je samo mašina za valjanje, uključujući dodatne kasete. Ako imate pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 125102018, Proizvođač: TMA Automation sp. z o.o., Godina proizvodnje: 2018 OPIS KOMPLETA Na prodaju je kompletan set od dva kartezijanska robota, proizvedena od strane poljske firme TMA Automation, namenjena za rad sa mašinama za brizganje plastike. Set se sastoji od linearnog robota MIDI LINE i modula za unutrašnje etiketiranje UNI LINE (IML). Roboti su radili u proizvodnom pogonu i njihovo stanje je potvrđeno tehničkom dokumentacijom (TD). Uz set se isporučuje kompletna dokumentacija. TEHNIČKI PODACI Robot MIDI LINE (serijski broj: 125102018) Gedpfx Aezwdx Nslhsbw Dimenzije (dužina x širina x visina) 2400 x 2060 x 1435 mm (visina je promenljiva), Masa 600 kg, Nosivost 8 kg, Dom et ose Z 2300 mm, Dom et ose Y 1400 mm, Dom et ose X 1400 mm, Napon napajanja 400 V / 50 Hz, Snaga 4,5 kW, Radni pritisak vazduha 6,5 bar Robot UNI LINE sa modulom IML (serijski broj: 126102018) Dimenzije (dužina x širina x visina) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa 550 kg, Nosivost 8 kg, Dom et staplera 1100 mm, Napon napajanja 400 V / 50 Hz, Snaga 1,5 kW, Radni pritisak vazduha 6,5 bar OPREMA U KOMPLETU Osetljivi panel za upravljanje sa sigurnosnim tasterom STOP (e-stop), upravljački softver sa funkcijama: automatski režim, ručni režim, režim bez etiketiranja, režim bez preuzimanja, arhiv programa, modul za grafikone i alarme; kompletna tehnička dokumentacija, CE oznaka na obe mašine. TEHNIČKO STANJE Roboti su proizvedeni 2018. godine, korišćeni u industrijskim uslovima (brizganje plastike). Panel za upravljanje je aktivan, u trenutku fotografisanja je izabran program PRG 2, radne brzine: ručna 22%, automatska 17%. Na fotografijama se vidi crvena signalizacija zaustavljanja robota (mirujuće stanje, nije u kvaru). Preporučuje se: lični pregled i probni rad na lokaciji ugradnje pre kupovine. USLOVI PRODAJE Prodaja se vrši samo kao komplet. Lično preuzimanje. Transport je odgovornost kupca.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Gjdpfozhifiox Alhjbw Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, /// JEDNODELNI STUB MODEL 1300/SHF - Konstrukcija od livenog gvožđa sa stabilizacijskom obradom. - Liveni gvožđeni zamajci, elipsoidnog oblika, prečnik zamajca 1300 mm. Gjdjzmfrcspfx Alhsbw - Širina zamajca 165 mm za maksimalnu širinu sečiva od 180 mm. - Zamajci sa punim diskovima i posebnim rebrima za poboljšanje mehaničkih karakteristika, podvrgnuti stabilizacijskoj obradi; modelovani sa dvostrukom zakrivljenošću za najbolju stabilnost na stolu; okomito na osu rotacije. - Naginjanje gornjeg zamajca za podešavanje sile pritiska sečiva. - Hidraulično zatezanje sečiva sa indikatorima napetosti. - Glavni motor 55 kW (75 KS), automatski start „zvezda-trokut“, remenice, remeni i kočnica. - Za platno širine 180 mm. /// Hidraulične kolica PRIMULTINI sa 4 MORSE stege - 4 hidraulične stege. - Maks. razmak stege 1000 mm. - Maksimalni otvor stege 900 mm. - Istovremeno hidraulično stezanje. - Brzo i precizno kretanje stega. - Elektronski modul 2026 za kontrolu kretanja stega. - Povratne ruke. - Hidrostatični pogon. - Automatsko centralizovano podmazivanje sa pumpom. - Dvostruka kontrolna jedinica sa sedištem. - Električni kablovi i električni panel. - Ravne i profilisane šine za maksimalnu dužinu rezanja od 6 m. PROIZVOĐAČ PRIMULTINI ITALIJA – ONOVLJENO, KAO NOVO 2026. OPCIONALNO: -Rampa za trupce, dužina 4 m... 20.000 EUR bez PDV-a. -Ruke za utovar trupaca na kolica za piljenje trupaca, hidraulički pokretane jednim cilindrom... 20.000 EUR bez PDV-a. - Transporter sa valjcima za istovar – dužina otprilike 7 m, širina 1 m... 20.000 EUR bez PDV-a. - Drugi valjak za istovar – dužina otprilike 6,3 m... 20.000 EUR bez PDV-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje kombinuje dinamični monoblok za punjenje na osnovu težine i linearnu mašinu za automatsko lepljenje etiketa proizvođača ALFATEK sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju sa jednom šupljinom proizvođača Meccanoplastica Iberica. Razvijena je za PET boce za deterdžente i sapun i nudi pouzdane performanse za industrijsku proizvodnju ambalaže i flaša. Gbjdps Adtymsfx Alhsw Performanse mašine za punjenje: 1.500–2.000 flaša/sat (referenca: 500 ml sapuna) Performanse mašine za etiketiranje: do 2.500 flaša/sat Performanse mašine za ekstruziju: 1.000–1.200 flaša/sat Formati kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Raspon veličine boce mašine za punjenje: visina 230–360 mm; prečnik 58–110 mm; prečnik grlića 16–30 mm; visina grlića 40–75 mm; dozvoljeno odstupanje nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatsko linearno etiketiranje sa samolepljivim nalepnicama, kućište od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina kontejnera mašine za ekstruziju: prečnik 120 mm; visina 350 mm Preforma/grlić: unutrašnji prečnik 18–42 mm; preporučeni grlić 28/410 Lanac za transport: ravni metalni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Linija kombinuje precizno punjenje na osnovu težine ili protoka sa pouzdanom kontrolom kretanja i temperature za konzistentan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od preglednih interfejsa i brze prilagodbe. Kontrola mašine za punjenje: integrisani PLC za kontrolu protoka i svih operacija punjenja; specijalizovani softver/hardver za kontrolu pumpe za dovod proizvoda Interfejs operatera: engleski tasteri (mašina za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servo motori na mašini za ekstruziju; Siemens i GEFRAN električni sistemi Daljinska podrška: online modem za tehničku daljinsku podršku Napajanje (mašina za punjenje): 380 V, 50 Hz Napajanje (mašina za ekstruziju): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja električne energije ~12 kW Visina radne površine (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportera: viseći pogonski element 0,37 kW sa kontrolnim ormarom Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija je dizajnirana za besprekorну integraciju od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja i nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: PET mašina za ekstruziju sa jednom šupljinom za snabdevanje ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transport

Stanje: polovno, Rondo sistem za proizvodnju pice je industrijska proizvodna linija za obradu testa za picu, od oblikovanja i kalibriranja testa do prešanja i pripreme za dodavanje sastojaka. Linija se sastoji od 4-redne mašine WP, tipa TWS (godina proizvodnje 2015) i Rondo mašine za oblikovanje testa, tipa Laminazione (godina proizvodnje 2001) sa širinom trake testa od 600 mm i kapacitetom od 1.800 kg/h. Ostali delovi su: posuda sa razdelnikom sa zvezdastim valjcima, posipač brašna, transportni pokretni elementi, poprečni valjak, kalibracijski valjci, valjci za sečenje i valjci sa šiljcima, giljotina i sistemi za vraćanje ostataka testa. Sistem ima fermentacijske komore i sisteme za dovod testa i prešanja pice. Zagrejana presa za picu postiže kapacitet od 4.128 komada na sat i dizajnirana je za veličine pice od 250, 280 i 340 mm. Dodatna oprema uključuje uređaj za vakuumsko podizanje, presu sa šiljcima, izlaznu traku iz peći i zakrivljene trake, kao i transportne trake za liniju za dodavanje sastojaka. Dispenzer za začine i sistem za navlaživanje vodom dopunjuju sistem. Sistem za proizvodnju pice Rondo – komponente i oprema WP mašina, tip TWS, 4 reda, godina proizvodnje 2015 Rondo mašina za oblikovanje testa, tip Laminazione, godina proizvodnje 2001 Širina trake testa: 600 mm Kapacitet mašine za oblikovanje testa: 1.800 kg/h Posuda sa razdelnikom sa zvezdastim valjcima Posipač brašna Sistem transportnih traka Poprečni valjak Kalibracijski valjci 1 i 2 Dodatni posipač brašna Gjdo Ahn E Ujpfx Alhebw Povlačeća traka za ostatke testa Uzlazna transportna traka do fermentacijske komore, širina trake 1.000 mm Fermentacijska komora, širina trake 1.000 mm Unutrašnje dimenzije fermentacijske komore (D x Š x V): 14.300 x 3.000 x 2.394 mm Transportna traka do linije za dodavanje sastojaka 1 Dodatni posipač brašna Valjak za sečenje Valjak sa šiljcima Giljotina Automatska povlačeća traka za ostatke testa Metalna transportna traka sa rezervoarom Uređaj za podešavanje od 750 mm do 1.600 mm Sistem za dovod komada testa Fermentacijska komora za komade testa Sistem za dovod testa u presu za picu Zagrejana presa za picu Kapacitet prese za picu: 4.128 kom/h Veličine pice: 250, 280 i 340 mm Uređaj za vakuumsko podizanje nakon prese za picu Presa sa šiljcima Izlazna traka iz peći sa uređajem za podešavanje Zakrivljene trake, 750 mm Transportne trake za liniju za dodavanje sastojaka (bez uređaja za ravnomerno raspoređivanje) Dispenzer za začine i uređaj za navlaživanje vodom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Gbjdpfxjz E Dfcj Alhew

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem. Gsdpfxswv Trls Alhebw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Mašina je radila na liniji za punjenje sokova i ispravna je. Radi se o izobaričkoj monoblok mašini za punjenje, koju je proizvela italijanska firma MELEGARI. Uređaj je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića, kao i vode u PET bocama. - 20 ventila za punjenje - 20 glava za hvatanje (sekcija za pranje boca) - 4 glave za zatvaranje Gbedsz S Akxjpfx Alhow MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Godina proizvodnje: 2001. Proizvodni kapacitet do 7000 boca u satu (BPH) za format od 0,5 litara i 3500 BPH za boce zapremine 1,5 litara. Pozivam vas da pogledate i moje ostale oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Linija se sastoji od: Treif sekač Tip: Divider 660+ Serijski broj: 660002.21888.133706 Godina proizvodnje: 2018 Brzina sečenja: maks. 2640 obrtaja u minuti Debljina sečenja: 0,5 - 25 mm Visina slaganja: do 100 mm Dimenzije proizvoda: maks. 280 x 160 mm Dužina proizvoda: maks. 850 mm Širina trake: 385 mm Pritisak vazduha: min. 6 bara Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 7,5kW Dimenzije: 1900 x 1050 x 2150 mm Težina: 850 kg Uključuje držač noževa i kolica za delove Treif / Wipotec kontrolna vaga Gbsdps Ah Sg Defx Alhjw Širina trake: 345 mm Platforma za vaganje: 400 mm Dimenzije: 400 x 1100 x 1050 mm Treif transverzalni sortir Širina trake: 420 mm Dimenzije: 700 x 1050 x 1050 mm Treif sortirna traka Širina trake: 420 mm Dimenzije: 2300 x 1150 x 1250 mm Treif brusilica za noževe Tip: HS-380 Serijski broj: 243003.61973.105787 Godina proizvodnje: 2009 Dimenzije: 500 x 900 x 1650 mm Težina: 90 kg Variovac mašina za duboko oblikovanje Tip: Optimus Serijski broj: 420.OL0707 Godina proizvodnje: 2018 Folija: tvrda folija Širina folije: 420 mm Indeks: 280 mm Oblik: 2 kom. ili 232 x 175 mm Vakum pumpa: Busch, RA0100F Pritisak vazduha: min. 6 bara Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 15kW Dimenzije: 4200 x 1100 x 1850 mm Težina: 1170 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Komplet od 8 komada: Lenzkes K12, brza stezna naprava (K-linija) Lenzkes K12, brza stezna klema (K-linija) – kompletna, sa originalnim T-šrafom Opis: Upotrebljena, originalna, mehanička Lenzkes K12 brza stezna klema iz K-linije, kompletna sa originalnim Lenzkes 12.9 T-šrafom za žlebove visoke čvrstoće. Koncipirana za brzo, sigurno i kontinuirano stezanje kalupa za brizganje na mašinama za brizganje, bez upotrebe podloški ili distancerskih blokova. Tehnički podaci: 1. Proizvođač: Lenzkes Spanntechnik GmbH (Nemačka) 2. Model / Serija: K12 (K-linija) 3. Označavanje odliva: K12 001 / PM 4. Veličina navoja: M12 (uključujući originalni Lenzkes T-šraf za žlebove, klasa čvrstoće 12.9) 5. Maksimalna stezna sila: 25 kN Gbjdpfxe Ai I Nzj Alhew 6. Maksimalni moment zatezanja: 70 Nm 7. Primena: Mašine za brizganje / Mašine za livenje pod pritiskom (stezna ploča sa T-žlebovima) 8. Stanje: Upotrebljeno, dobro mehaničko stanje, kompletno sa originalnim montažnim šrafom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Gedsxwc E Ijpfx Alhjbw Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talasasta linija za proizvodnju 5-slojnog kartona, potpuno obnovljena 2024. godine, radne širine 1650 mm. Opremljena parnom strujom, parni kotao kapaciteta 2500 kg/h, maksimalnog pritiska 19 bara. Brzina do 70 metara po minutu. 1. Ukupna dužina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Ram sa vratilom 4. Sekcija za talasasti karton: prečnik valjka za talasanje, električno podešavanje brzine motora. 5. Mašina sa dvostrukim cilindrom za nanošenje lepka: omogućava nanošenje lepka između dva unutrašnja sloja, sa spuštanjem za vođenje papira kroz valjak. Mašina uključuje sledeće jedinice: - Hidraulički nosači valjaka bez vratila, sa osovinom prečnika 240 mm, hiperbolična teška ručka, ekspanzioni prihvatnik, višetačkasta kočnica, hidraulični pogon za podizanje, pomeranje ulevo i udesno po sredini. - Gornji i jezgreni cilindri za predgrevanje papira sa zagrevanjem celokupne površine od 360 stepeni. - Jednostruka i dvostruka talasasta sekcija (Single Facer, Double Facer) - Skorer sekcija (Blade scorer) - NC spiralni nož - Sistem za lepak - Gasni sistem Gbedjw R Sknjpfx Alhjw - Parni sistem kapaciteta 2500 kg/h, maksimalni pritisak 19 bara, radni pritisak 12 bara. Specifikacije papira: - Gornji papir: 100g/㎡ – 180g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 8 (sadržaj vode 8–10%) - Jezgreni papir: 80g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 5.5 (sadržaj vode 8–10%) - Unutrašnji papir: 90g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 6 (sadržaj vode 8–10%)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FAMAD PDFD-I linija za spajanje drveta 1. FAMAD DFC-60M tenoning glodanje i tenoning mašina jedinica Dužina šaržnih elemenata 170-900mm visina glodanja 20-155mm Širina paketa brušenih elemenata 650mm Radna brzina kolica: Radna 10-23m / min Povratak 32m / min 2.PHSL Pritiskom Jedinica Gbodpfx Aow Iy Nyslhow Širina lepljenih elemenata 35-155mm Debljina lepljenih elemenata 20-70mm Zalepljeni element dužina min / mak 4500-6600mm Može se programirati između rezova Kapacitet linije do 4000m / smenu 3. Opšte informacije dužina 15700mm širina 3350mm Zahtev za napajanje 48kv Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Gbjdpj Afnixsfx Alhew Stanje: veoma dobro Brojač: oko 5,4 miliona ciklusa Konfiguracija mašine: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni sistem za dovod, 2 stanice za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu ivica - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i savijanje - DUPLO DBM-600T – automatski nož za prednji deo - 2× Hohner 43/6S – šivaće mašine - Duga poluga – izlazni transporter za gotove brošure Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i savijanje - Maksimalna brzina: 5.200 brošura/sat - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja „na krov“, bočno i ugaonog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Panel za upravljanje osetljiv na dodir DUPLO DSF-2200 – digitalni sistem za dovod - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramaža papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve stanice za utovar DUPLO DBM-600T – prednje trimovanje - Automatsko podešavanje reza - Minimalni format nakon reza: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon trimovanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5.200 brošura/sat. Opis mašine: Potpuno automatska linija za savijanje brošura DUPLO DBM 600, namenjena za proizvodnju brošura sa V1 vezom. Linija omogućava automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, savijanje i prednje trimovanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću panela za upravljanje osetljivog na dodir, nudi brze promene zadataka i visoku efikasnost. Pogodna je za digitalni i ofsetni štampanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE: Aparat za zavarivanje sa 4 glave, model FUSION 4H Jedinica za pražnjenje rama Gsdpey S E E Nofx Alhjbw Prvi modul za glodanje, model Q-MATIC 1 Serijska veza između aparata za zavarivanje i mašine za čišćenje Rotirajući sto Elektronska mašina za čišćenje, model TRIMMER 4A Sto za odlaganje Drugi modul za glodanje, model Q-MATIC 2 Jedinica za obradu ivica Automatsko pražnjenje ramova

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 531 KORIŠĆENA linija za proizvodnju kiflica FORTUNA Primus. Označavanje kiflica (4 znaka): - okrugla - bez grešaka - kajzerica - stokrotka - krstić - poznanska (portugalska) Linija ima sistem za slaganje na plehove. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - šir. oko 150 - duž. 460 - vis. 300 TEHNIČKI PODACI: Gbedpjz Dbivjfx Alhjw - godina proizvodnje mašine za deljenje i zaokruživanje testa: 2017 - godina proizvodnje pećnice: 2006 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), 573 KORIŠĆENA linija za proizvodnju testa FRITSCH Easy Line. OPREMA: - kalibrator - stanica za sečenje + valjci - giljotina za sečenje SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 115 - dužina 800 - visina 210 TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x380V 50Hz Gsdez Su D Ropfx Alhjbw Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Schlebach Mini Light, kao novo Godina proizvodnje: 2021 Gjdpfxj Ahm Rzo Alhjbw Schlebach Mini Light se brzo i jednostavno može montirati i demontirati bez upotrebe alata i mogu ga nositi dve osobe. Zbog svoje kompaktne konstrukcije, pogodan je za upotrebu u radionicama, kao i na teško pristupačnim gradilištima. Zahvaljujući beskonačnom podešavanju širine od 250 do 730 mm, omogućava precizan i fleksibilan rad. Omogućava izradu, između ostalog, dvostrukih preklopnih spojeva, kao i kosih i konusnih elemenata, te donjih/gornjih ili gornjih/donjih preklopnih spojeva. Mašina je opremljena sa: ✅ Profilnim valjcima za visinu preklopa od 25 mm ✅ Kapacitet savijanja: 0,8 mm (cink, aluminijum i bakar), 0,7 mm čelični lim ✅ Priključni napon: 230 V Stanje: • Tehnički kao novo • Optički kao novo • Težina: oko 150 kg ☑️ Pregled i probni rad su mogući uz dogovor. ☑️

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC604, Korišćena oprema za pivaru za obradu piva, 5 HL. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena pivara od 5 HL, montirana na okviru, je kompaktan industrijski sistem dizajniran za proizvodnju pića male do srednje veličine. Proizvođač je BEOINOX, a sistem integriše ključne procesne rezervoare i pomoćne jedinice za efikasnu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sistem je pogodan za proizvodnju zanatskog piva i može se integrisati sa opremom za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje. Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Rezervoari pivare: rezervoar za mešanje 500 L, rezervoar za filtriranje 1000 L, rezervoar za virpul 800 L Koristivi rezervoari: rezervoar za zagrevanje tečnosti 800 L, rezervoar za hlađenje tečnosti 800 L, rezervoar za podlogu Gjdpfx Ale Adt N Ijhsbw Fermentacija: 2 × 1350 L fermentacionih rezervoara (FV) CIP: mobilna CIP jedinica sa 2 × 150 L rezervoara Izmenjivač toplote: pločasti izmenjivač toplote u dva stupnja (PHE) Pumpe i cevovodi: procesne pumpe i higijenski cevovodi, uključujući Ventilacija: dostupan komplet za ventilaciju Kontrola: integrisan sistem kontrole Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): dužina 4503 mm, širina 2598 mm, visina 2200 mm Napredna automatizacija i sistemi kontrole Pivara se isporučuje sa integrisanim sistemom kontrole za upravljanje ključnim koracima u procesu proizvodnje piva, kao što su mešanje, filtriranje, prenos sladovine i hlađenje. Dvostepeni PHE omogućava preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cevovoda dizajnirana je za nesmetan prenos, dok komplet za ventilaciju podržava dosledno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i kontrolne površine doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivara. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivara montirana na okviru može se koristiti kao samostalna pivara ili integrisati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprekorno funkcioniše sa procesima fermentacije, kondicioniranja i pakovanja. Higijenski cevovodi omogućavaju efikasan prenos do FV i dalje do filtracije ili pakovanja. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili sistemom za punjenje u bure, čime se kompletira celokupan sistem za proizvodnju zanatskog piva. Stanje mašine i istorija održavanja Sistem se nudi kao korišćena oprema u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu. Njegov higijenski dizajn, montiran na okvir, olakšava čišćenje i održavanje, dok priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja za rezervoare, cevovode i cirkule izmenjivača toplote. Operativne performanse i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, prilagođen je standardnim procesima proizvodnje zanatskog piva, uključujući infuziono mešanje, filtriranje, kuvanje sladovine/virpul i brzo hlađenje. Dva fermentaciona rezervoara od 1350 L nude kapacitet za sukcesivnu proizvodnju serija i fleksibilno planiranje proizvodnje. Komplet za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i dosledno...