Homogenizer na prodaju (333)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 komada pećnica sa cirkulacijom vazduha, brzo zagrevanje, kratko vreme procesa, električne, garancija 12 meseci, odmah dostupne. -Temperatura 200°C, mogućnost povećanja na 250°C na zahtev -Kolica za utovar, 5 komada u ponudi, prepravka na zahtev -Homogena raspodela temperature od +/- 10°C -Unutrašnje dimenzije (ŠxDxV) 3750 x 1400 x 2300 mm -Spoljašnje dimenzije (ŠxDxV) 4850 x 1705 x 3880 mm -Korisni volumen 11,6 m³ -Kontroler S!MPAC sa ekranom osetljivim na dodir -Izvršavanje programa sa senzorom za kvalitet kao kaskadna regulacija Nedpfx Asy Avqwjbxswn -Limitator temperature -Signalna kolona -Direktan pristup, rešetkaste šine -Protok izduvnih gasova 140 m³/min -Elektromagnetna blokada vrata -Nominalna snaga 180 kW -Priključna snaga 241 kW !!! -Težina oko 3500 kg -Dokumentacija, izjava o usklađenosti sa CE standardom Transport i montaža, kao i obuka Vaših zaposlenih, su usluge koje rado pružamo. Pregled u našoj hali za mašine je moguć uz prethodni dogovor, u bilo koje vreme. Peć, rerna, peći, sušna peć, industrijska peć, sušna komora, grejna peć, grejna komora, peć sa cirkulacijom vazduha, komorna peć, peć za zagrevanje, komorna peć sa cirkulacijom vazduha, peć za otvrdnjavanje, peć za temperiranje, peć sa cirkulacijom vazduha, peć za kaljenje, Vötsch peć, Weisstechnik, peć za sinterovanje, peć za sinterovanje, post-obrada, post-obrada tečnih kristalnih prozora, CFRP noseće konstrukcije, CFRP noseća struktura, peć za otvrdnjavanje, peć za staklo, peć za temperiranje stakla, peć za sinterovanje stakla, peć za kaljenje stakla, peć sa pokretnom platformom, peć sa kolica, peć sa pokretnim kolima, peć sa pokretnom platformom i kolica.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DIOSNA V50 Univerzalni mešalica/granulator za farmaceutsku industriju Godina proizvodnje 2007 | Grejanje/hlađenje sa dvostrukim plaštem | ATEX | Siemens PLC Proizvođač: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Tip: V50 Broj mašine: 383-001 Godina proizvodnje: 2007 Visokokvalitetna DIOSNA V50 univerzalna mešalica/granulator u izuzetno dobrom, korišćenom stanju. Unutrašnji deo koji dolazi u kontakt sa proizvodom, kao i mešajući i seckajući alat, su u vrlo dobrom stanju i vizuelno skoro kao novi. POSEBNOST – DVOSTRUKI PLAŠT: Mešalica ima dvostruki zid, što omogućava grejanje, odnosno hlađenje mešane mase. Na taj način, proizvod se može kontrolisati tokom procesa mešanja, odnosno granulacije. Tehnički podaci: - Zapremina rezervoara: 52 l - Korisna zapremina: 46 l - Težina mašine: približno 200 kg - Pritisak vazduha: 7–10 bar - Napajanje: 3/PE 400 V / 50 Hz - Osigurač: 25 A, sa vremenskim odlaganjem Mešajući alat: - Jednodelni mešajući alat sa 3 krila - Radi blizu dna - Motorni pogon sa promenljivom frekvencijom Nwsdezxq U Hspfx Abxen - Snaga: 4.0 kW - Maksimalna sinhrona brzina: 495 o/min - Stepენ zaštite pogona: Ex II 2G / IP65 Seckalica: - Bočno u zidu rezervoara - Jednodelni alat sa 2 krila - Dvostepeni pogon - 1'500 / 3'000 o/min - Snaga: 1.1 / 1.9 kW - Stepեն zaštite pogona: Ex II 2G/3D / IP66 Oprema: - Rezervoar za mešanje sa dvostrukim zidom za grejanje/hlađenje - Potpuno otvarajući, vodonepropusni poklopac - Poklopac za pregled sa uređajem za brisanje - Filter - 1,5" Tri-Clamp konektor - Bočni izlaz za proizvod sa ručno upravljanim ventilom - Sigurnosni nadzor poklopca i izlaza - Zaptivne trake sa vazдушnom prazninom za mešalice i seckalice - Mobilni okvir od nerđajućeg čelika Upravljanje: - Siemens SIMATIC S7-200 PLC - Siemens TP177B dodirni panel - Ručni i automatski režim rada - Upravljanje receptima - Višefazna kontrola procesa - Prikaz brzine mešalice, snage, temperature proizvoda i brzine seckalice - Prikaz trendova i poruka o greškama Posebno pogodan za intenzivno mešanje i homogenizaciju prašaka, kao i za procese granulacije i aglomeracije. Originalno uputstvo za rad DIOSNA i dokumentacija za upravljanje su dostupni. Pregled i testiranje funkcija mogu se obaviti uz prethodni dogovor u CYCRON GmbH, 4226 Breitenbach, Švajcarska. Podložno prethodnoj prodaji i greškama.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Linija za mešanje prerađenog sira „Karl Schnell“ Kapacitet: 5.000 kg na sat. Kompletna linija za pripremu/mešanje „Karl Schnell“, idealna za pripremu i mešanje sastojaka pre procesa topljenja prerađenog sira. Dizajnirana za efikasnu obradu blokova sira, putera, praškastih sastojaka i drugih suvih sastojaka. „Karl Schnell“ drobilica nudi kapacitet do 5.000 kg/h, u zavisnosti od proizvoda. Linija može da opskrbljuje sistem UHT za prerađeni sir i/ili više uređaja za kuvanje, što je čini vrlo pogodnom za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Dve robusne spiralne mešalice obezbeđuju efikasno i homogeno mešanje svih sastojaka. Veliki rezervoari za skladištenje obezbeđuju kontrolisani protok proizvoda. Nwsdszxcgbspfx Abxsn Opremljena je robusnim pumpama „Waukesha“, senzorima opterećenja, radom kontrolisanim receptom, mogućnošću CIP-a (čišćenje na mestu) i integrisanim sistemom za čišćenje cevovoda (pigging). Dizajnirana za upotrebu u velikim industrijskim razmerama, nudi visok kapacitet, fleksibilnost i pouzdanu pripremu sastojaka. Mašine: - Linija za mešanje prerađenog sira 1. Dizalica sa kolima 2. Drobilica 3. Transporter 4. Mešalica 1 – 1.500 kg sa rezervoarom 5. Mešalica 2 – 1.000 kg sa rezervoarom 6. Sistem za čišćenje cevovoda (pigging)

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Njdpfex D A Snox Abxown

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 24, Na prodaju mikser – mešalica sirovine iz linije za proizvodnju peleta. Zahvaljujući mešalici, sirovina koja ulazi u granulator je ravnomerna. Kapacitet linije gde je korišćena mešalica: oko 8 t/h Dimenzije mešalice: Spoljašnja dužina: 6150 mm, Spoljašnja širina: 1760 mm, Spoljašnja visina: 2740 mm, Unutrašnja dužina: 5000 mm, Unutrašnja širina: 1490 mm, Unutrašnja visina: 1750 mm, Prečnik spirale: oko 1400 mm, Motor snage: 22 kW, Cena mešalice: 23.000 evra, Uz mešalicu nudimo i filtersku vreću, vidljivu na fotografijama proizvodne linije. Cena filtera: 7.000 evra, Mašinu je moguće pogledati u: Sępólno Krajeńskie, vojvodstvo Kujavsko-Pomorskie, Poljska. Nsdpfx Abjwxatboxown

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P klipni homogenizator Serijski broj: 12590 2016, nerđajući čelik, maks. pritisak (MPa) 25, nazivni protok 150 dm3/h, trofazni, sa kutijom rezervnih delova Nedpow Ulc Ejfx Abxjwn

Stanje: polovno, boja: narandžasta, Garancija: 24 meseca Nwedpfx Aex D A N Tsbxsn

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, 1.1 Opšte karakteristike Tip ekstrudera: Horizontalni Prečnik puža (D): 30 mm Odnos dužine puža (L/D): 25 neto (L: Efektivna dužina prema Euromap-20 standardu) Sirovina: PVC-W (meki) / PE / PP / TPE / TPV (u obliku granula) Primena: Profil za dihtung Kapacitet: 12-18 kg/h (Kapacitet može varirati u zavisnosti od karakteristika sirovine) Zoniranje ekstrudera: 5 = 3+2 (3 na cilindru, 2 za kontrolu glave alata) Glavni motor i pogon ekstrudera: 4 kW (Yılmaz menjač) / 4 kW Siemens/ABB AC inverter Kontrola ekstrudera: — Visina ekstrudera: 900-1200 mm (podesiva prema zahtevu kupca) Priključak glave alata: Prirubnički priključak Nsdpfx Abjzarn Eoxswn Boja ekstrudera: Ral 7043 – Ral 7047 – Ral 3020 (boja može biti prilagođena prema zahtevu klijenta) Jedinica glave alata: Nije uključena Senzor pritiska i temperature: Nije uključeno Električni orman: 380-400V / 50-60 Hz Jezik: Engleski 1.2 Tehnički detalji Cilindar - Dimenzije cilindra: Ø30/25D - Broj zona cilindra: 3 - Sistem hlađenja: Vazdušno - Sistem grejanja: Keramički grejači - Proizvođač puža i cilindra je ENFORMAK PT INC. sa TUV sertifikatom - Proizvođač materijala za puž i cilindar je BGH EDELSTAHL (Nemačka) sa ISO 9001:2008 sertifikatom - Cilindar je izrađen od čelika za nitriranje 1.8550 (DIN 12891), dugotrajno gasno nitriran na 66-70 HRc sa dubinom od 0,5–0,7 mm. - Prirubnički priključak između ekstrudera i glave alata. Puž - Dimenzije puža: Ø30/25D - Proizvođač puža i cilindra je ENFORMAK PT INC. sa TUV sertifikatom - Proizvođač materijala za puž i cilindar je BGH EDELSTAHL (Nemačka) sa ISO 9001:2008 sertifikatom - Materijal puža je DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) čelik za nitriranje, dugotrajno nitriran na 66-70 HRc na dubini od 0,6–0,7 mm - Puž je u EBM Barrier dizajnu za bolju homogenost Sistem grejanja - Grejanje pomoću keramičkih grejača sa termoizolacijom, CE i ISO 9001:2008 sertifikovanih - Na cilindru su 3 zone grejanja Sistem hlađenja - Hlađenje centrifugalnim duvaljkama, TUV sertifikovani EBMpapst iz Nemačke - Na cilindru su 3 zone vazdušnog hlađenja Reduktor - YILMAZ, TUV sertifikovan, DRE serija, 4 kW, horizontalni spiralni reduktor - Motor sa dodatnim hladnjakom za rad pri višim opterećenjima - Brzina motora se reguliše pomoću ABB ACS-880, 15 kW frekventnog regulatora Električni komandni orman - Opremljen ISO 9001:2008 sertifikovanim komponentama - Jedna glavna elektro tabla, komandni panel postavljen na ekstruderu - Ekstruder se kontroliše glavnim električnim ormanom - Zajednički kontrola pogona i temperatura zona preko PLC sistema - 7’’ touchscreen panel na ekstruderu (glavni) — kroz isti se mogu upravljati dva ekstrudera - Brzina puža ekstrudera može se neprekidno podešavati pomoću Siemens/ABB AC frekventnog regulatora snage 4 kW Preko ekrana mogu se pristupiti sledećim informacijama: ● Brzina puža ekstrudera ● Zadate i realne temperature svih zona ● Struja motora ekstrudera - moguće su dodatne informacije

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Novi, prenosivi homogenizator sa rotorom prečnika 145 mm, izrađen od nerđajućeg čelika AISI 316L na svim delovima koji dolaze u kontakt sa proizvodom, sa poliranom površinom Ra < 0,80 μm. Opremljen je za rad u vakuumu i pod pritiskom od 16 bara, a njegov motor ima snagu od 7,5 kW, što obezbeđuje brzinu rotacije od 2.930 obrtaja u minuti. Sadrži atmosferski sistem za usisavanje čvrstih materija, koji omogućava direktno ubacivanje praškastih čvrstih materija u usisni sistem homogenizatora. Ovaj proces rešava probleme sa uključivanjem plutajućih čvrstih materija i poboljšava vreme obrade ako se svi ostali sastojci ubacuju preko posude, jer se dodaju direktno u komoru homogenizatora. Posuda ima kapacitet od 50 litara i opremljena je leptirastim ventilom, koji omogućava zatvaranje posude, kao i regulaciju protoka. Svi elementi su montirani na pokretnoj platformi sa točkovima za lakši transport. Proizvodnja: 5.000 L/h Nedpfxjzktgcj Abxewn Motor: 7,5 kW pri 2.930 obrtaja u minuti, 50 Hz Usis: DN50 Izlaz: DN50

Godina proizvodnje: 2007, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 31495, SOXHLET EKSTRAKCIONA JEDINICA – POLUAUTOMATSKA RAYPA SX-6 Sistem za ekstrakciju masti ili materija rastvorljivih u rastvaraču pomoću metoda Soxhlet i Randall. Kompatibilan sa širokim spektrom uzoraka. Ekstrakcioni sistem sa rastvaračima po Randall metodi za određivanje masti i rastvorljivih materija u hrani, stočnoj hrani, zemljištu, deterdžentima, polimerima, celuloznoj pulpi, vlaknima, gumama, tekstilu, petrohemijskim proizvodima, farmaceutskim proizvodima itd. Kućište od nerđajućeg čelika, bojen epoksidnom smolom. Grejanje preko električne ploče sa oklopljenim grejačem za ujednačenu distribuciju toplote. Kontrola temperature mikroprocesorom sa P.I.D. regulacijom i sondom Pt100 klase A. Zaštita od pregrevanja putem nezavisnog termoelementa. Vitón® dihtung set. U skladu sa međunarodnim standardima: AOAC, ISO, AACC. Prednosti Nwjdefiulfjpfx Abxon Nezavisno programiranje vremena ekstrakcije „ključanja“ i vremena ekstrakcije „ispranja“. Specifikacije Radni temperaturni opseg: sobna temperatura +5 ºC do 220 ºC. Zapremina rastvarača: do 50 ml. Maksimalna zapremina uzorka: 25 ml. Povraćaj rastvarača: 60-70%. Reproduktivnost: ±1%. Ekstrakcioni uložak Ø spolja 26 × 60 mm. Vreme ekstrakcije „ključanjem“: 0-99 h. Vreme ekstrakcije „ispiranjem“: 0-99 h. Brzina ekstrakcije: 30-60 min. Električna zaštita IP65. NAPOMENA: Komponente koje dolaze uz našu opremu: 18 ekstrakcionih sudova + magnetni adapter 3 nosača za ekstrakcione uloške 3 nosača za ekstrakcione sudove Poravnavajući nosač Kutija sa 25 patrone Dokumentacija: Uputstvo za upotrebu i održavanje na rumunskom i engleskom jeziku. Godina proizvodnje 2007, nikada korišćena • Za kompanije iz Rumunije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena: 2.350 EUR + PDV FCA Oradea/Rumunija Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski jezik.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je hidraulični trovaljni mlin Lehmann za fino mlevenje, disperziju i homogenizaciju. Radna širina: 600 mm, prečnik valjaka: 300 mm, težina: oko 1900 kg. Uključuje upravljački orman i pribor. Dostupna je i dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nwsdpfxezli Uxe Abxen

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Proizvođač: GEA Niro Soavi S.p.A. Model: NS 2006 H Verzija: ARIETE Godina proizvodnje: 2010 Tip: laboratorijski klipni homogenizator Izvedba: SANITARNA Posebne karakteristike: u skladu sa FDA + elektropolirana završna obrada (Ra < 0,5 µm) + u skladu sa cGMP Nwsdpfx Absyyq E Dexsn Broj klipova: 2 Materijal klipa: KERAMIKA Prečnik klipa: 10 mm Hod klipa: 40 mm Broj stepeni: 2 Način upravljanja: RUČNI TOČAK Maksimalni pritisak: 1500 bar Maksimalna viskoznost: 500 cP Maksimalna temperatura: 140 °C Snaga glavnog motora: 5,5 kW Brzina: promenljiva Minimalni protok: 17,5 l/h Maksimalni protok: 35 l/h Izmenjivač toplote bez poprečne struje Strujni ormar + upravljačka tabla Kompletna tehnička dokumentacija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 62.000 h, broj mašine/vozila: R78, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Korišćena mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 1L slim, kapaciteta 7500 pakovanja u satu, je aseptični sistem za oblikovanje, punjenje i zatvaranje iz 2006. godine, dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Proizvođač Tetra Pak®, nudi precizno i pouzdano punjenje mlečnih proizvoda i sokova u Tetra-Brik formatima, što je idealno za industrijske pogone za pakovanje koji zahtevaju planiranu dostupnost i higijenski rad.* Proizvođač: Tetra Pak®* Model: A3 Flex (godina proizvodnje 2006)* Kategorija: Mašina za punjenje – aseptični kartonski FFS* Nominalni kapacitet: do 7.500 pakovanja/sat* Radni sati mašine: 62.000 sati* Tip kontejnera: Brik (aseptični karton); raspon formata zavisi od instalirane opreme* Kompatibilnost proizvoda: Mlečni proizvodi (npr. UHT mleko), sok (sa/bez komadića voća, niska do srednja viskoznost)* Princip punjenja: Aseptična, volumetrijska doziranja* Broj ventila / glava: 1* Konfiguracija mašine: Linearna (rotacija: 0)* Promena formata: Podešavanja formata na osnovu recepata, za minimiziranje vremena zastoja* Sigurnosne karakteristike: Integrisani zaštitni uređaji i brave* Dokumentacija: Priručnici za operatera i tehnički priručnici su dostupni.Napredna automatizacija i sistemi za upravljanjeA3 Flex je u potpunosti kontrolisana putem PLC-a i opremljena je HMI interfejsom. Nudi upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i evidenciju serija za pouzdanu mogućnost praćenja. Platforma za upravljanje podržava povezivanje sa SCADA/MES sistemima postrojenja za prikupljanje podataka i praćenje performansi. Standardizovani I/O olakšavaju integraciju sa uzvodnim UHT/sterilizacionim postrojenjima i nizvodnim sistemima za završnu obradu. Integrisani sigurnosni krugovi, zaključana vrata i prekidači za hitno isključivanje doprinose zaštiti operatera tokom ispiranja, punjenja i nizvodnih procesa rukovanja. Električni i pneumatski interfejsi dizajnirani su za uobičajene industrijske standarde EU.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili mešovito okruženje za pakovanje. Ima interfejse prema uzvodnim postrojenjima za obradu proizvoda (UHT, homogenizacija, CIP/SIP) kao i nizvodnim transporterima za kartone, kontrolnim vagama, inkjet štampačima za datiranje, mašinama za pakovanje u kartone i paletizatorima. Iako je namenjena za kartonsko pakovanje, može da deli opremu za snabdevanje, kontrolere i podatke sa paralelnim linijama za PET, staklene ili aluminijumske limenke, koje uključuju mašine za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Promena formata unutar Brik porodice vrši se putem vođenih procedura i recepata, kako bi se smanjilo vreme prebacivanja i količina otpada.Stanje mašine i istorija održavanjaTrenutni status: U ODRŽAVANJU. Ova korišćena Tetra Pak A3 Flex prolazi kroz planirano održavanje kako bi se proverila aseptična integritet, preciznost doziranja i kvalitet zaptivanja. Važni delovi koji se habaju se proveravaju i po potrebi se zamenjuju. U okviru A3Flex-100V nadogradnje, mašina je modernizovana ugradnjom 1 AB CPU, 2 AB mrežna modula, 1 AB ulaznog modula, 1 AB izlaznog modula i 1 GE... Nwodpj Adt S Ajfx Abxon

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuiranu obradu sira, namenjena za pasterizaciju obrađenog sira zagrevanjem od početne temperature mešavine do približno 85°C, za punjenje ili dalju obradu. Linija se sastoji od: Rezervoar za međuskladištenje Rezervoar za međuskladištenje se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira pre dalje obrade ili punjenja. Proizvod se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizuje tok procesa, izjednačava fluktuacije u uzvodnim i nizvodnim operacijama i pomaže u održavanju konzistentnih svojstava proizvoda. Zapremina: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Broj mašine: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Godina proizvodnje: 2012 Rezervoar za međuskladištenje je opremljen sa: - Rezervoarom sa 2 pužna transportera za dovod, koji se može čistiti CIP metodom. - Poklopcima od nerđajućeg čelika - Senzorima opterećenja za indikaciju težine u rezervoaru Nodpfjzxc Dmex Abxjwn - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (Fristam model: FPE3532/155, 7,5 kW) Kontinuirani uređaj za obradu Kontinuirani uređaj za obradu se koristi za kontinuirano zagrevanje i obradu mešavine sira od približno 15°C do 85°C. Tokom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizuje pomoću miksera sa visokom brzinom strujanja, kako bi se obezbedilo optimalno mešanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo obezbeđuje efikasnu obradu, ujednačeni kvalitet proizvoda i stabilan protok za nizvodne operacije. Specifikacije jedinice za zagrevanje Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj mašine: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Kontrole nisu uključene.

Stanje: polovno, Korišćeni Becomix model Beco Mini Lab homogenizator. Proizvođač: Becomix. Kapacitet: Radni kapacitet maksimalno 5 litara. Dimenzije: približno 820 mm x 820 mm x 1250 mm (visina). Pritisak: -1/+1 Bar, maksimalni radni pritisak unutra; 4 Bar, maksimalni radni pritisak spoljašnje jakne. Konusno zavareno dno sa pričvršćenim gornjim delom. Pritisak i vakuum su zapečaćeni dvostrano delujućim aksijalnim zaptivnim prstenima i hlade se protokom barijerne vode. Homogenizator sa ulazom odozdo: Snaga: 1,55 kW Obrtni moment: 2,5 Nm Nwodpfoyhd I Hsx Abxen Specifikacije: Snaga: 1,6 kW Tip: Mini Lab Dimenzije: 820 mm x 820 mm x 1250 mm Vakuum (Da/Ne): Da Kapacitet: 5 litara Materijal: Nerđajući čelik Jakna (Da/Ne): Da Tip pogona: Ulaz odozdo Težina: Procenjeno: 250 kg Dimenzije: 820 mm x 820 mm

Stanje: polovno, Zwick / Roell komora za kontrolu temperature za AllroundLine Tip: TEE160/LN2 40S Model RS-simulatora TEE160/LN2 40S je specijalizovana komora za kontrolu temperature, prvenstveno dizajnirana za ispitivanje materijala u kombinaciji sa ispitivačkim mašinama ZwickRoell (posebno sa AllroundLine serijom). Fleksibilna u primeni Inovativna komora za kontrolu temperature kompanije ZwickRoell garantuje fleksibilan, prilagođeni sistem ispitivanja prema potrebama kupca, bez kompromisa. Na taj način se osiguravaju pouzdani rezultati ispitivanja i u budućnosti. Funkcija zaštitnih vrata garantuje zaštitu operatera u skladu sa evropskim standardima bezbednosti. Vrata komore služe kao zaštitna vrata sa mehanizmom za zaključavanje. Precizna kontrola temperature Komora za kontrolu temperature obezbeđuje izuzetno homogene i precizne uslove za uzorke u celoj zapremini komore. Rezultati ispitivanja su takođe precizni i ponovljivi. Ključne specifikacije: Raspon temperature: -40 °C do +160 °C. Sistem hlađenja: Tečni azot (LN2) za visoku brzinu hlađenja. Komora za kontrolu temperature za AllroundLine Primena: Posebno dizajnirana za integraciju u mašine za ispitivanje materijala, kako bi se sprovela mehanička ispitivanja (npr. ispitivanja na zatezanje ili kompresiju) pod kontrolisanim uslovima okoline. Svi limovi u oblasti vrata (iznutra i spolja) su od nerđajućeg čelika. Masivni osnovni okvir, može se demontirati. Dimenzije: Š x D x V = 1400 x 600 x 800 mm Komora: Š x D x V = 440 x 530 x 650 mm Otvor za testiranje: 110 mm Napon: 400/230 16A 3N〜50/60Hz Hlađenje pomoću LN2 (tečni azot) „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ Dodatne artikle – novi i polovni – možete pronaći u našoj prodavnici! Nedpfx Aozcpwpjbxjwn Troškovi međunarodne dostave na zahtev!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST35, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Nodpfx Aeznvdrobxown

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: AT31, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Nwedpfxezndtbs Abxen

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Xtrutech XTS 35 za praškaste premaze (180–350 kg/h) 1. NAMENA I OSNOVNE FUNKCIJE LINIJE Ekstruziona linija za proizvodnju praškastih premaza je deo celokupnog proizvodnog procesa i koristi se za dobijanje polimernih praškastih premaza. Ekstruziona linija obuhvata sledeće tehnološke procese: formiranje homogene mase zagrejanog praškastog premaza mešanjem, oblikovanje mase, zatim hlađenje proizvoda i njegovo usitnjavanje u fine frakcije. 2. KOMPONENTE LINIJE - Dvostruki pužni ekstruder tipa XTS 3. OPIS KOMPONENTI EKSTRUDERA 3.1. Dvostruki pužni ekstruder XTS 35 Ekstruder za proizvodnju praškastih premaza sastoji se od: - Hidraulično otvarajućih cilindara (24D) sa gornje i donje strane, što omogućava brz pristup radi čišćenja, održavanja i hitnih popravki obloga cilindra i vratila pužnih elemenata. - Pravougaonog ulaznog otvora za doziranje materijala koji je teško dozirati. - Robusnih, visokopropusnih jedinica za hlađenje vodom sa 5 električno grejanih (grejne ploče od aluminijumske bronze, svaka snage 2 kW) zona kontrole koje pružaju izuzetnu kontrolu temperature. Maksimalna radna temperatura iznosi 350°C. - Cilindar na izlaznoj strani opremljen je rashlađenim adapterom za izbacivanje i sekačem. - Puževa sa pužnim elementima. Brzina puža: 0–900 o/min. Snaga AC motora sa vodenim hlađenjem: 26 kW. Stepenasti (PIV) menjač je dimenzionisan na 139 Nm i zaštićen je automatskim limiterom obrtnog momenta. - Bravica za brzo otpuštanje/kvačilo za brzo spajanje vratila i zupčasto vratilo. Glavni napon napajanja: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (o+uzemljenje). Upravljanje: 24 V. Dovod vode: 70 l/min na 15°C i pritisak rashladnog sredstva 4 bara. Približne dimenzije: D=2250 mm, Š=1000 mm, V=1600 mm Približna masa: 1600 kg. Geometrija visokog kapaciteta D/d=1.8 Snaga AC motora: 26 kW Brzina puža: 900 o/min Nedswz Ntiepfx Abxswn Prosežan učinak: 180–220 kg/h, maksimalno 350 kg/h

Stanje: polovno, Korišćeni vertikalni, mobilni reaktor od nerđajućeg čelika AISI 316L proizvođača BOCCARD (Francuska), ukupne zapremine 577 l. Radna zapremina reaktora je 300 l, a dizajniran je za rad pri pritiscima od -1 do 0,5 bara i temperaturama do 110 °C. Unutrašnje dimenzije: prečnik 880 mm, dužina ravne ivice zida do otvora za inspekciju 800 mm. Grejna i rashladna jakna, izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304, ima zapreminu od 35 l i dizajnirana je za rad pri pritiscima do 3,5 bara i temperaturi do 145 °C. Jakna je izolirana i obložena limom od nerđajućeg čelika. Reaktor ima zavareni, zaobljeni gornji deo opremljen otvorom za inspekciju, sa unutrašnjim prečnikom 350 mm. Takođe, u gornjem delu je vertikalno postavljen homogenizator, koji se direktno pokreće električnim motorom snage 2,2 kW, 400 V, 960 obr/min, 50 Hz. Reaktor ima zavareni, zaobljeni donji deo sa centralnim izlazom za pražnjenje i ručno upravljanim ventilom. Mašina je montirana na integrisani ram sa 4 točka i električni orman opremljen frekventnim menjačem. Specifikacije: Zapremina: 577 l Vrsta nerđajućeg čelika: nerđajući čelik 316 Unutrašnji pritisak: 0,5 bara Njdpfx Ajzbuhwjbxown Unutrašnja temperatura: 110 °C Pritisak jakne: 3,5 bara Temperatura jakne: 145 °C Noge/Nosači/Montažni prsten: Noge Težina: 620 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Njdpfx Asvgvrwebxjwn Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Karl Schnell F150 Emulgator Proizvođač: Karl Schnell GmbH & Co. KG Nodpjycl Rrefx Abxewn Model: F150 Tip: 049 Serijski broj: 38717 Godina proizvodnje: 2015 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Snaga: 7,5 kW Težina: 152 kg Dimenzije: 950 × 700 × 1100 mm Emulgator Karl Schnell F150 je profesionalni uređaj namenjen za industrijsku emulzifikaciju i homogenizaciju prehrambenih proizvoda, koji se koristi između ostalog u proizvodnji kobasica, pašteta, filova i drugih masa ujednačene konzistencije. Emulgatori iz serije F brenda Karl Schnell obezbeđuju stabilan i ponovljiv efekat emulzije, skraćuju vreme procesa i minimizuju porast temperature proizvoda tokom obrade. Reč je o rešenjima koja karakteriše robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika, što garantuje higijenu rada i trajnost uređaja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 75, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna težina: 1.262 kg, Planetarni mikser Tonelli PN200 sa 2 posude i 3 alata. Tonelli PN200 je industrijski planetarni mikser, dizajniran za pripremu i mešanje različitih prehrambenih proizvoda. Njegova robusna konstrukcija omogućava intenzivnu upotrebu u proizvodnji, uz istovremeno obezbeđivanje homogenog i ravnomernog mešanja. Mašina se isporučuje sa 2 posude i 3 alata za mešanje, što omogućava dobru svestranost u zavisnosti od pripreme. Nwedpszu S Rnjfx Abxen Godina proizvodnje: 1995 Pogodan za proizvodnju: Testenina Kreme Dodaci Različite prehrambene pripreme Glavne karakteristike: Kapacitet posude: 200 litara 2 posude 3 alata za mešanje Konstrukcija od nerđajućeg čelika Planetarni sistem mešanja Tehničke specifikacije: Model: PN200 Proizvođač: Tonelli Napon: 380V

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.200 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna težina: 1.500 kg, LAK ZA TRANSPORT ELEKTRIČNI PEĆ BEZ POTREBE ZA MONTAŽOM!!! Ovaj sistem se sastoji od industrijske električne peći sa unutrašnjim dimenzijama 1700 × 3200 × 2100 mm, projektovane za konstantan i pouzdan toplotni proces u zahtevnim industrijskim primenama. Najvažnija karakteristika ove peći je mogućnost transportovanja u sklopljenom stanju, bez potrebe za dodatnom montažom na lokaciji. Peć pokreće visokoučinkoviti električni kotao (2200 × 2100 × 300 mm), opremljen sa 3 bloka grejača (ukupno 9 grejnih elemenata), što obezbeđuje ukupnu instaliranu snagu od 27 kW. Ova konfiguracija garantuje ravnomernu raspodelu toplote i daje dovoljno energije za stabilan i efikasan rad pri kontinuiranom opterećenju. Radi optimizacije cirkulacije vazduha i termalne efikasnosti, sistem uključuje 2 impelera Ø350 mm, koje pokreću 2 elektromotora snage 1,5 kW svaki (2 KS). Ovakva postavka omogućava poboljšanu dinamiku protoka vazduha i doprinosi ujednačenoj raspodeli temperature u komori. Peć je u potpunosti izolovana panelima visoke gustine debljine 180 mm, što značajno smanjuje toplotne gubitke, povećava energetsku efikasnost i obezbeđuje potpuno zaptivanje komore. Takva konstrukcija omogućava stabilne radne uslove i minimizira potrošnju energije. Nwedpfx Aeyzw Ihjbxon Pored toga, jedinica je opremljena naprednom komandnom tablom sa svim potrebnim funkcijama i parametrima rada. Interfejs je posebno dizajniran za korisničku jednostavnost i fleksibilnost u radu, omogućavajući operateru lako podešavanje i upravljanje sistemom u skladu sa zahtevima proizvodnje. Zašto se ovaj sistem izdvaja: - Visoka izlazna snaga (27 kW) - Optimizovan sistem ventilacije (dva motora + impeleri) - Industrijska termoizolacija (paneli debljine 180 mm) - User-friendly i potpuno funkcionalan upravljački sistem - Dizajniran za pouzdanost, efikasnost i industrijske performanse

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S – komora za klimatske ispitivanja (specijalna izvedba) !! Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: ClimeEvent C/340/70/5/S Godina proizvodnje: 2019 Tip mašine: Komora za klimatske ispitivanja / Komora za ispitivanje temperature i vlažnosti Zapremina ispitne komore: cca 340 litara Opis Na prodaju je korišćena Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S komora za ispitivanje temperature i klime, proizvedena 2019. godine. Ova jedinica je retka, specijalna izvedba sa tri teleskopske ladice za ispitivanje koje se izvlače sa strane. Predmeti koji se ispituju se mogu pripremati, povezivati i zatim ubacivati u komoru za ispitivanje na jednostavan način izvan same komore. Zbog toga je ovaj sistem posebno pogodan za serijska ispitivanja, razvojne zadatke, dugotrajna ispitivanja, kao i za primene sa čestom promenom uzoraka. Svaka ladica za ispitivanje ima korpu od nerđajućeg čelika kao i odvojivu prednju stranu sa posebnim otvorom za uzorak koji se ispituje. Tri odvojene ravni za ispitivanje omogućavaju jednostavan smeštaj više predmeta ili sklopova koji se ispituju unutar jedne komore za ispitivanje. Ovaj sistem je opremljen, između ostalog, sa WEBSeason Touch kontrolom, regulacijom temperature i vlažnosti, Donaldson uređajem za prečišćavanje komprimovanog vazduha, kao i opširnom dokumentacijom. Ovaj sistem je pogodan, između ostalog, za: Ispitivanja temperature Ispitivanja klime Simulaciju okoline Ispitivanja materijala Ispitivanja elektronike Ispitivanja komponenti Ispitivanja baterija Ispitivanja senzora Osiguranje kvaliteta Istraživanje i razvoj Testiranje izdržljivosti i opterećenja Tehnički podaci Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: ClimeEvent C/340/70/5/S Godina proizvodnje: 2019 Zapremina ispitne komore: cca 340 litara Nwodszp Nv Depfx Abxsn Opseg temperature: cca -70 °C do +180 °C Brzina promene temperature: cca 5 K/min Maks. kompenzacija toplote: cca 3.000 W Odstupanje temperature vremenom: ±0,1 do ±0,5 K Homogenost temperature u prostoru: ±0,5 do ±1 K Gradijent temperature: ≤2 K Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 9 kW Nominalna struja: 20 A Rashladno sredstvo 1: R449A – 2,50 kg Rashladno sredstvo 2: R23 – 0,75 kg Maks. nizak pritisak: 21 bar(g) Maks. visok pritisak: 25 bar(g) Radni pritisak R23: 13 bar(g) Dimenzije Spoljašnje dimenzije (V × Š × D): cca 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimenzije ispitne komore (V × Š × D): cca 750 × 580 × 765 mm Težina: cca 650 kg Oprema WEBSeason Touch panel Regulacija temperature i vlažnosti Unutrašnjost od nerđajućeg čelika Veliki posmatrački prozor 3 teleskopske ladice za ispitivanje koje se izvlače sa strane 3 korpe od nerđajućeg čelika Odvojive ladice Ladice sa grejanjem Otvor za uzorak koji se ispituje Donaldson ultrafilter za prečišćavanje komprimovanog vazduha Podaci za transport Spoljašnje dimenzije (V × Š × D): cca 1.800 × 895 × 1.810 mm Težina: cca 650 kg Stanje Korišćeno / Used Jedinica je pregledana u radionici i podvrgnuta dokumentovanom probnom radu. Optičko stanje odgovara slikama. Obim isporuke Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S – komora za klimatske ispitivanja 3 teleskopske ladice za ispitivanje 3 korpe od nerđajućeg čelika Donaldson ultrafilter Dodatna oprema prema slikama Moguća je isporuka ili isporuka putem špedicije. Izmene, greške i prethodna prodaja su zadržane. Za sva dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte putem telefona.