Kratka Traka Za Punjenje na prodaju (121.758)

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 3.450 mm, ukupna težina: 520 kg, sistem za punjenje granula za sredstvo za sušenje sistem automatski buši i puni. Ndedpfxoz Ahi Ao Anzjb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.950 mm, ukupna širina: 6.691 mm, Kompletna linija za pakovanje je odmah spremna za upotrebu. Rovema MVP 280/400 (godina proizvodnje 2011) je u periodu 2022/2023 godine u potpunosti renovirana i ponovo sastavljena od strane kompanije DL Packaging. I od tada je ređe korišćena. Dostupna za tipove pakovanja: kesice sa ravnim dnom (block bottom bag) i jastučaste kesice (pillow bag). Linija za pakovanje se sastoji od: Njdpfx Anjzi Ebcjzedb Transportna traka za dovod proizvoda Multiglava vaga (10–1.000 g, do 65 merenja/min) Mašina za pakovanje Rovema MVP 280/400 (2011) Štampač Markem-Imaje Podna konstrukcija, uključujući 1 set sklopivih delova Komplet za različite dimenzije za ravne kesice (250 mm) Izlazna traka za gotove kesice Konstrukcija za stabilno i antivibraciono postavljanje multiglave vage: cca 2800*2800*2200(V) mm, iz lakiranog čelika, uključujući stepenice i ogradu. Mašina je opremljena Siemens S7 kontrolerom i panelom za upravljanje, a ima i sistem za zatvaranje za termozaptivo pakovanje, uključujući PP folije i kompozitne folije debljine od 50 do 100 µm. Kompletno rešenje za pakovanje, koje može odmah da se koristi u proizvodnji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 883 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 8-kanalna JuanaRoll mašina – Automatska mašina za izradu pre-roll jointova Proizvedena 2022. godine, u izuzetno dobrom stanju, sa vrlo malo radnih sati – ukupno svega 883 radna sata Mašina je sposobna za proizvodnju do 4.000 pre-roll jointova na sat, uz najviši nivo preciznosti u industriji Veoma fleksibilna – omogućava upotrebu više sorti istovremeno. Možete dodeliti određene kanale određenim veličinama bez potrebe za promenom kalupa za konuse. Mogući tipovi završetka konusa: uvrnuti i podrezani / uvrnuti / krunasti - Mašina za obradu konusa sa funkcijama otvaranja, punjenja, merenja, sabijanja i uvrtanja konusa - Opremljena servo-pokretnom transporterom sa blokovima za konuse za obradu kroz više stanica - Vizuelni sistem po kanalu za proveru pravilno otvorenih konusa pre punjenja - Sistem za merenje sa individualnim vagama po kanalu za precizno doziranje - Vibracioni dozeri i inox rezervoari po kanalu za dovod materijala - Lejci i kompakterske jedinice sa podesivim sekvencama sabijanja preko HMI panela - Stanica za nabijanje radi ravnomerne kompresije materijala - Jedinica za uvijanje za automatsko zatvaranje konusa (opcionalno sa sistemom za podrezivanje) - Centralni HMI upravljač sa menadžmentom recepata, notifikacijom alarma i funkcijama održavanja - Električni priključak: 230 Vac, 60 Hz, 1 faza, 20 Ampera - Pneumatski priključak: 90 PSI (6,2 bara) suv vazduh - Potrošnja vazduha: približno 15 CFM (7,1 L/s) Nedpfx Ajyzuhxenzedb - Težina mašine: približno 1.800 kg - Dimenzije (D x Š x V): približno 362 x 131 x 235 cm - Mašina je dizajnirana za industrijska proizvodna okruženja - Dolazi sa uputstvom za rad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Nodpfx Aeyb Tkdsnzjdb Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – proizveden je 2014. godine i korišćen je do jula 2025. u postrojenju za prirodnu mineralnu vodu. Linija uključuje i dodatnu opremu kao što su automatska etiketirka sa samolepljivim etiketama, wrap around etiketirka, DE-filter i termo skupljajući tunel za kapsle, što je čini potpuno funkcionalnom i kompaktnom linijom za punjenje staklenih boca sa krunskim zatvaračima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2010-2014 - Namena: voda i druga pića - Kapacitet: - Približno 2.000 boca na sat (330 ml) - Približno 1.670 boca na sat (500 ml) - Formati boca: 250 ml - 1.000 ml (uključuje: 330 ml i 500 ml) - Tip zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje - 16 glava za punjenje - 1 glava za zatvaranje krunskim zatvaračem Obim isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/krunjenje | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski zatvarač, 2.000 fl/h - Etiketirka za samolepljive etikete | Canellitech | V500 | 2012 | Linearna, do 3.500 fl/h - Jednoglava wrap around etiketirka | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Sa transportnim trakama - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Termoskupljajući tunel za kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsle

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 80 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu HEIDE Klamotec stanicu za utovar BigBag džakova, sistem za punjenje kontejnera, u stanju kao nov, proizveden 2023. godine. Proizvođač: HEIDE Model: Klamotec Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao nov ID kategorije: 437 ID tipa: 256 Nedpfx Anezwuqvezedb Tip mašine: Stanica za utovar BigBag džakova, sistem za punjenje kontejnera Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Ndedpfx Aozkhtqenzeb Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 Mašina za punjenje i zatvaranje tuba (plastične tube) Ova kompaktna mašina ima kapacitet do 70 plastičnih tuba po minutu i koristi se za punjenje i zatvaranje tuba. Uz odgovarajuće setove formata i pumpi, mašina može pokriti sledeći radni opseg: Prečnik tube: 10 - 60 mm Dužina tube: do 280 mm Zapremina punjenja: 2 - 300 ml Mašina se nudi sa sledećim formatnim delovima: Ndodpfx Ansx Rqlfezjb Držač za plastične tube Ø 35 mm i 48 mm Proizvođač: Optima Godina proizvodnje: 1999 Zauzimanje prostora: cca 180 x 160 x 240 cm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Nodpol Hx Rpjfx Anzodb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, MOSCA KZD-311 – Potpuno automatska mašina za omotavanje paleta Korišćena, potpuno automatska mašina MOSCA KZD-311 za omotavanje paleta, namenjena za vertikalno omotavanje paletiranih proizvoda. Sistem je dizajniran za integraciju u automatizovane sisteme za transport i pakovanje. Tehnički podaci: • Proizvođač: MOSCA Verpackungstechnik • Tip: KZD-311 • Broj mašine: 67045 • Godina proizvodnje: 2002 • Izvedba: Potpuno automatska mašina za omotavanje paleta • Kapacitet: do 61 palete/čas • Omotavanje: 2 vertikalna omota po paleti • Širina prolaza: 1.400–2.400 mm • Tip mreže: 3/N/PE • Radni napon: 400/230 V AC • Frekvencija: 50 Hz • Priključna snaga: 6,5 kW • Nominalna struja: 20 A • Upravljački napon: 24 V DC Ndsdpfx Anezwqxpjzjb _____ MOSCA KZD-311 Potpuno automatska mašina za stezanje paleta Korišćena potpuno automatska mašina MOSCA KZD-311 za stezanje paleta, dizajnirana za automatsko vertikalno stezanje paletiranih proizvoda i integraciju u automatizovane sisteme za transport. Tehničke specifikacije: • Proizvođač: MOSCA • Tip: KZD-311 • Broj mašine: 67045 • Godina proizvodnje: 2002 • Kapacitet: do 61 palete/čas • Stezanje: 2 vertikalna omota po paleti • Širina prolaza: 1.400–2.400 mm • Napajanje: 400/230 V AC, 3/N/PE • Frekvencija: 50 Hz • Priključna snaga: 6,5 kW • Nominalna struja: 20 A • Upravljački napon: 24 V DC

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletan sistem za punjenje staklenih boca za jednokratnu upotrebu, sa kapacitetom od približno 16.000 boca/sat za 0,75 l i približno 20.000 boca/sat za 0,33 l. Glavni deo sistema je blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Staklene boce se dovode iz uređaja za skidanje paleta Krones iz 2020. godine; dalje u sistemu se nalazi Krones CHECKMAT za kontrolu zatvaranja, KHS INNOKET mašina za etiketiranje sa hladnim lepkom, sa kamerom za precizno postavljanje etiketa, Krones WRAPAPAC mašina za omotavanje, i GEA Procomac OPERA sistem za slaganje paleta sa Robopac mašinom za stezanje folije i Logopack sistemom za etiketiranje paleta. Atraktivan sistem srednje klase za punjenje vode, osvežavajućih pića, piva, jabukovog vina i drugih proizvoda u staklenim bocama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: uglavnom 2013. - Kapacitet: približno 16.000 boca u satu za 0,75 l / približno 20.000 boca u satu za 0,33 l - Primena: punjenje i pakovanje staklenih boca za jednokratnu upotrebu - Sistem za punjenje: kratka cev, VKP, 60 punih ventila, razmak 113 mm - Mašina za pranje: 50 stanica, jednokanalna, razmak 113 mm - Napajanje bloka za punjenje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Komprimovani vazduh za blok za punjenje: 6 bara, približno 450 Nl/min; voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina bloka za punjenje: približno 10.500 kg - Integrisano čišćenje pjenom; dodirni ekran (touchscreen) HMI na pokretnom nosaču Obim isporuke - Uređaj za skidanje paleta | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Skidanje paleta za nove staklene boce, servo-upravljani četvorostrani centrirajući sistem, jedinica za podizanje paleta, približno 5.000 mm transportna traka, približno 48.000 kontejnera/sat | 2020 - Blok za pranje, punjenje i zatvaranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram od nerđajućeg čelika, providni zaštitni elementi sa sigurnosnim bravama, cevovodni sistem, dijagram rasporeda dostupan | 2013 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanica za zatvaranje, približno 22.000 boca/sat; uključujući glave za zatvaranje | 2013 - Kontrola zatvaranja | Krones | CHECKMAT - Mašina za etiketiranje | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno ljepilo, do 26.000 boca/sat, sistem kamera za postavljanje etiketa, Siemens S7 kontroler, novi HMI dodirni panel 2019, formati, između ostalog, 0,33 l boca sa uskim grlom, staklene boce sa čepom i sa stezaljkom, kao i 0,5-l NRW boce | 2004 - Mašina za omotavanje | Krones | WRAPAPAC | 45 kartona/min, format kartona, npr. 15 x 750-ml staklenih boca, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 jedinica za nanošenje toplog lepka sa automatskim sistemom za punjenje | 2003 Njdjzv Tu Dspfx Anzedb - Paletizer | GEA Procomac | OPERA | nisko dovođenje, automatska promena šablona paleta i veličine paleta, kompletan sistem transporta paleta, magacin paleta, rukovanje sa osnovnim paletama | 2009 - Mašina za stezanje folije | Robopac - Sistem za etiketiranje paleta | Logopack - Transportne trake | KOSME | Transport boca između mašina, razdelnik linije i izlaz | 2013 Stanje Korišćeno. Glavni deo sistema je instaliran u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje je u radu; blok za pranje, punjenje i zatvaranje je temeljno servisiran u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i proveriti u pogonu na zahtev. Mašina za etiketiranje je bila u upotrebi do januara 2025, revidirana je 2019. i trenutno se nalazi u skladištu. Sistem se sastoji od komponenti iz različitih proizvodnih lokacija. Dostupnost

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1758, Oprema: Dostupna tipska pločica, Na prodaju: Italpack karusel vaga-pakirnica za rasute materijale, Model: TT5/50 FARINA – godina proizvodnje 2004. Kapacitet oko 18 t/h – džak 30 kg – za rasute materijale, u zavisnosti od granulacije. Mašina ispravna, kompletna, potpuno spremna za prodaju. Cena: 16.000 EUR neto + transport. Nsdpfx Ajyq N Ansnzjdb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ndodpfx Aey Icpqenzsb Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Primer sistema za punjenje linije za flaširanje dezinfekcionog sredstva za manje boce zapremine punjenja do 100 ml. Potpuno automatski proces punjenja uključuje: poravnanje i hranjenje boca; Punjenje sa 2 do 8 glava za punjenje i sa visokom preciznošću pomoću uređaja protiv kapanja; automatsko poravnanje, hranjenje i zatvaranje poklopaca / poklopaca za prskanje, jednostrano ili dvostrano označavanje boca; Izvoz i prikupljanje boca na sto za prikupljanje ili na sledeću proizvodnu stanicu. Pojedinačne mašine na liniji za pakovanje su međusobno povezane preko transportnih traka, što daje instalaciji sistema visok stepen fleksibilnosti. -Specifikacije: Broj glava za punjenje: 4 (prilagođavanje moguće uz doplatu); Broj glava za pozicioniranje i zatvaranje poklopca: 1 svaki (prilagođavanje specifično za kupca moguće uz doplatu); Opseg punjenja: 30-100ml; Metoda doziranja: pomoću klipne pumpe; Tačnost: +/- 1%; Brzina: maks. 2000 boca / sat, na 100ml maks. 500 boca / sat; Veličina nalepnice: L10-350mm, V10-200mm; Delovi mašina koji dolaze u kontakt sa proizvodom izrađeni su od nerđajućeg čelika AISI 316 otpornog na koroziju, plastični / gumeni delovi su bezbedni za hranu. Dimenzije i ukupna težina priloga zavise od stvarnog rasporeda. Imajte na umu: Ovo je samo primer sistema. Konačne specifikacije mogu varirati. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Nsdpfx Asv Nlbgjnzsdb

Stanje: polovno, Polovna mašina Oprema i tehnički podaci: - Poluautomatska mašina za vezivanje paleta JN-85 PS - Poluautomatska mašina za vezivanje paleta pogodna je za raznovrsne potrebe pakovanja i predstavlja svestran izbor za brojne industrije, uključujući logistiku, proizvodnju i maloprodaju. Ispunjava različite zahteve prilikom pakovanja tereta na paletama. - Mobilna konstrukcija ovog modela omogućava jednostavno rukovanje, naročito na ograničenim radnim prostorima gde se koriste ručne dizalice i gde kranovi nemaju pristup. Ndsdozlbttopfx Anzsb - Pokretni dizajn ovog modela omogućava fleksibilnu upotrebu, tako da se mašina može koristiti i u uskim prostorima gde druge mašine ne mogu da stanu, čime se maksimalno koristi raspoloživi radni prostor. - Poluautomatska mašina za vezivanje paleta predstavlja nezamenljiv alat u industriji pakovanja i dizajnirana je za optimizaciju i unapređenje procesa obezbeđivanja robe na paletama. Zbog sve veće potražnje za efikasnim rešenjima za pakovanje, investicija u ovakve mašine može značajno da unapredi produktivnost i operativnu efikasnost. - Dužina vođenja trake: 1000 mm (standard) - Minimalna visina pakovanja: 550 mm - Motor: 1,23 kW / 230 V Dostupnost: odmah Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S Mašina za Pranje, Punjenje i Zatvaranje Boca SCH-BT/300S je potpuno automatizovana mašina namenjena za pranje, dezinfekciju, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca za vodu zapremine 18,9 litara (5 galona). Sistem integriše višestepeni proces čišćenja sa automatskim manipulisanjem boca, punjenjem i postavljanjem zatvarača, obezbeđujući visok higijenski standard i pouzdan rad u proizvodnji flaširane vode. Tehničke specifikacije * Kapacitet: 200–300 boca/sat (u zavisnosti od podešavanja ciklusa pranja) * Vreme pranja: Podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: Standardne boce od 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW * Potrošnja komprimovanog vazduha: 800 L/h, 6 bara, bez ulja * Potrošnja vode: 5.000 L/h, priključak 1", pritisak 2–4 bara * Težina: Približno 800–1000 kg * Minimalna površina za instalaciju: 7 m × 3 m Ndedpfjzb Rmvjx Anzjb Mašina je pogodna za male i srednje pogone za proizvodnju flaširane vode kojoj je potrebna efikasna i higijenska obrada boca.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 308, ukupna dužina: 1.610 mm, ukupna širina: 890 mm, ukupna visina: 1.318 mm, ukupna težina: 350 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, maksimalna dužina proizvoda: 500 mm, dužina proizvoda (min.): 1 mm, prostori za palete: 1 euro palete, Oprema: Dostupna tipska pločica, Korišćena mašina za inkrustaciju Rheon KN-135 Mašina Cornucopia KN-135 je idealan alat za upotrebu u proizvodnji hrane, počevši od segmenta gotove hrane, pa sve do proizvodnje poslastičarskih i pekarskih proizvoda. Tehnički podaci: Raspon težine proizvoda: 10-250 g, Proizvodnja: standardna verzija maks. 280 kg/h; aluminijumska verzija maks. 180 kg/h, Proizvodnja: 20-100 kom./min., Nsdpfx Aezn H Dijnzjdb Dužina proizvoda: 0-500 mm, Odnos mase spoljašnjeg sloja prema punjenju: 1:0 - 0:1, Oblikovanje: kuglasto, štapićasto i u obliku trake, Kapacitet levka za punjenje: 2 x 15 l, Brzina trake: 2 – 35 m/min., Snaga: 1,3 kW. Karakteristike uređaja: Uređaj je izrađen od nerđajućeg čelika i drugih komponenti koje su dozvoljene za kontakt sa hranom, Veliki i jednostavan sistem za rukovanje, Intuitivni sistem programiranja obezbeđuje jednostavno i korisničko sučelje, Elektronska funkcija memorije za čuvanje 100 recepata, Ugrađena memorijska jedinica proizvoda (P.M.U. – Product Memory Unit) za do 100 recepata čuva i prikazuje parametre proizvodnje, Izdržljivi i higijenski levkovi, Inovativna konstrukcija uređaja sprečava dodir testa sa pogonskim delom.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Mašine su još sastavljene, ali odvojene od električne mreže. Na licu mesta može da se koristi viličar nosivosti 11 tona za utovar. Ndjdpfjzy Ulxox Anzsb Na prodaju je sistem za zatezanje trake proizvođača Humboldt, model: HU600.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 19.000 h, broj mašine/vozila: D35601, Senzani CM5 je mašina za kontinuirano vertikalno pakovanje kartona, proizvedena od strane kompanije Senzani Brevetti, posebno dizajnirana za precizno pakovanje pojedinačnih proizvoda kao što su kapsule, vrećice ili manji pakovani artikli u prelepljene kartonske kutije. Karakteristike mašine: Ndedozp Iw Hopfx Anzsb Način rada: Kontinuirano kretanje za visoku stabilnost procesa. Primena: Vertikalno punjenje prelepljenih kartona, često u kombinaciji sa sistemima za brojanje i doziranje (kapsule za kafu ili čaj, začini, müsli ili hrana za kućne ljubimce). Integracija: Moguća je besprekorna integracija u potpuno automatizovane primarne i sekundarne linije za pakovanje. Mašina je radila skoro 19 godina u fabrici „Flechtorfer Mühle“, gde je pakovala samo jedan proizvod. Nakon što je preuzeta od strane preduzeća za proizvodnju hrane za ptice, uspešno je prošla probni rad. Nakon prodaje i duže periode bez napajanja, potrebno je ažuriranje softvera od strane kompanije Senzani, što košta oko 12.000€. Metalni detektor je uključen u ponudu. Pendulni sistem za punjenje može se kupiti odvojeno, kako bi se obezbedilo kontinuirano punjenje.

Stanje: novo, ФЦ120 ЗК машине за завршну обраду развијене су у једноставности рада кад год је потребно да се равне шипке, правоугаоне цеви или равни елементи завршавају или полирају ременом. Ове машине омогућавају рад до 120 мм ширине са распоном од 3 могуће комбинације глава и четкица. ФЦ120 ЗК комбинује главу абразивног појаса (З) са брусном четком (К). Абразивна глава појаса: дорада и уклањање несавршености квадрата правоугаоних цеви, равних шипки или било које равне компоненте. Глава брусне четке: глатка завршна обрада након операције брушења траком са четкицом од нетканог материјала. Квадратна или правоугаона завршна обрада цеви: Висок квалитет завршне обраде на цевима од нерђајућег челика, цев за цевима - такође дорада равним шипкама. Брза замена абразивног појаса: Замена абразивног појаса без алата. Брза и лака промена каишева у неколико секунди. НС Макуинас може да испоручи различита решења за транспорт за млевење ситних предмета. Технички детаљи - ФЦ120 ЗК Радна запремина (Ø мм) 120к120 Бр. Станица појасева (З) 1-2 бр. Станица четкица (К) 0-1 Димензије брусног појаса (мм) 120к1850 Димензије брусне четке (мм) 120кØ200 Брзина брусног трака ( м / с) 20 Брзина абразивне четке (м / с) 15 Брзина пуњења (м / м) 12 Мотор брусних трака по глави (кВ) 3 Мотор брусне четке по глави (кВ) 2.2 Мотор за пуњење (кВ) 2,2 Доводни мотор (кВ) 0,25 Укупна снага (кВ) ) 5.5 (ЗК) Потрошња (А) 12 (ЗК) Прикључак за усисавање прашине по глави (Øмм) 80 Димензије (мм) 1450к800к1800 (ЗК) Тежина (кг) 500 (ЗК) [...] Nodpfod Ix I Aox Anzsdb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Na raspolaganju je poluautomatska mašina za punjenje vreća Haver & Boecker. Stanice: 6, maks. težina vreće: 25kg, kapacitet punjenja: 1600 vreća / h, formati vreća: spaljeno vapno / hidratizirani kreč / cement / gips, veličina zrna: podesiva, kontrola: Siemens SKSNUMKS. Mašina je ažurirana 2025. godine. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nodpfx Anev Tcq Hezjdb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Punjenje biljke za željene granule, sistem buši i popunjava automatski, sistem potiče iz tekuće proizvodnje i spakovan je spreman za isporuku, Dimenzija transporta: Dužina: 3500 mm, Širina: 1100 mm, Visina: 1500 mm. Nodpfx Anjtr E Nljzodb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Njdpfx Anezcf Idjzedb Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: skoro kao nov (polovno), JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova – nerđajući čelik JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama visokih kapaciteta. Komplet sadrži sistem za punjenje sa 48 klipova, omogućavajući kontinuirano i sinhronizovano doziranje pre prenošenja pakovanja u sekciju za zatvaranje. Njena konfiguracija je posebno prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne visoke proizvodne brzine, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje pakovanja. Mašina ima industrijsku konstrukciju, prvenstveno od nerđajućeg čelika, sa potpuno zatvorenom i zaštićenom radnom zonom, čime se obezbeđuje bezbednost tokom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki -Grupa za punjenje: 48 klipova -Rotacioni sistem za punjenje -Automatsko i kontinuirano doziranje -Automatsko dovodenje limenki -Sinhronizovani prenos između punjenja i zatvaranja -Automatski sistem za dovod/pozicioniranje poklopaca -Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki -Kontinuirani industrijski rad -Dizajnirana za proizvodne linije visokih kapaciteta -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radne zone -Vrata sa prozorima za inspekciju -Sigurnosne zaštite -Automatski sistem podmazivanja / servisiranja prema konfiguraciji -Integracija u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u mašinu i prenose se u rotacionu grupu za punjenje sa 48 klipova. Tokom kretanja, klipovi vrše kontrolisano doziranje proizvoda u svaku limenku, obezbeđujući ponovljiv proces pogodan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinhronizovano prenose u sekciju za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sistem za zatvaranje vrši mehaničko spajanje između tela limenke i poklopca, čime se dobija hermetički zatvorena limenka. Ndodpszbi Nisfx Anzjb Limenke mogu zatim nastaviti dalje prema: Mašinama za pranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za kontrolu težine Detektorima Autoklavima / retortama Pasterizatorima Sistemima za hlađenje Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Paletizatorima PRIMENA Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane i industrijske proizvođače hrane u limenkama koji žele da integrišu punjenje i zatvaranje u automatsku liniju visokih kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, formata i instaliranog sistema za doziranje, može se koristiti za različite prehrambene proizvode upakovane u limenke, uključujući proizvode sa tečnim ili polutečnim komponentama i druge formulacije kompatibilne sa sistemom za punjenje. Grupa od 48 klipova JBT je posebno zanimljiva za postrojenja koja traže visok proizvodni kapacitet i simultano doziranje više pakovanja, nakon čega odmah sledi automatsko zatvaranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, proizvodna brzina, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: 8398, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, širina brusne trake: 150 mm, dužina brusne trake: 2.500 mm, tip aktuacije: mehanički, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 2.000 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Löser mašina za brušenje za spoljašnje kružno brušenje cevi 1.3. Tehnički podaci Dimenzije: Širina cca 3,8 m | Visina cca 2,2 m | Dubina cca 2,0 m Napajanje Električni priključak 3 x 400 V AC | 50 Hz Ukupna snaga 15 kW Osigurač 32 A Pneumatički priključak Glavno napajanje 6 bar | cca 5 m3/h Napajanje mlaznica vazduha 6 bar | cca 30 m3/h Obradjivaći radni komadi Cevi od čelika ili nerđajućeg čelika sledećih dimenzija: Dužina: od 10 mm do 100 mm Prečnik: od 50 mm do 1000 mm Brušna stanica tip L Broj brušnih stanica 1 Način brušenja: mokra obrada Tehnika brušenja: brušenje sa brušnom trakom i kontaktnom pločom | Brušenje sa brušnim diskom Brzina brušenja: kontinuirano podesiva | maks. 30 m/s Ndsdpfx Anszvn Urozsb Snaga 7,5 kW po stanici Potrošnja struje: maksimalno 14 Ampera po stanici Dimenzija brušne trake: širina 150 mm | dužina 2.500 mm Dimenzija kontaktne ploče: širina 150 mm | prečnik 400 mm Dimenzija brušnog diska: širina 150 mm | prečnik 400 mm Napinjanje trake: pneumatski | ručno podešavanje Pozicioniranje stanice: ručno Transport radnog komada Podrška za radni komad: V-žleb | ugao 120° Podešavanje visine V-žleba: ručno Uređaji za dovod: 1 Pozicioniranje uređaja za dovod: ručno Brzina dovoda: cca 1 m/min do 10 m/min; zavisi od prečnika radnog komada Upravljanje rashladnom tečnošću Mašina je pripremljena za mokru obradu. U isporuci je uključen Stevens filter za papirnu traku tip PF 120, broj mašine 322177.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Nedpfx Anjziy Auozedb Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...