Nosilac Uređajem na prodaju (9.697)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Ponuda obuhvata: Laminirna mašina Gemini C 400 A - posebno prilagođena za male do srednje tiraze - listovi se automatski dovode, laminiraju i odvajaju pomoću uređaja za stavljanje listova na paletu Bsdpfx Ano Adq I Iotsdi - mehanizam protiv uvijanja za savršenu ravnost lista Tehnički podaci: - uređaj za dovod: uređaj za dovod listova u ravnoj hrpi sa kapacitetom od 230 mm - format: min. 320x250 mm; maks. 380x580 mm - debljina papira: 115-350 g/m² - debljina folije: 20-45 µm - tipovi folije: OPP, najlon - unutrašnji prečnik valjka: 70-80 mm - spoljašnji prečnik valjka: maks. 400 mm - brzina: 0-15 m/min; maks. 1800 listova/h za format B3 - vreme zagrevanja: oko 10 minuta - težina: 365 kg - priključak za struju: 230 V, 2,3 kW, 16 A - potrebna površina: oko 74 x 280 cm Na vaš zahtev, možemo organizovati sledeće: Pakovanje, utovar, transport (brodom ili avionom), uključujući carinsku obradu Prikupljanje ponude za lizing

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: LC696, Korišćena proizvodna linija za pivaru TM INOX, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena proizvodna linija za pivaru je dizajnirana za proizvodnju piva i obuhvata ključne procesne korake, od procesa u kuvaonskoj hali i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opreme za snabdevanje, pa sve do laboratorijske kontrole. Mašinski park obuhvata komponente proizvedene između 2004. i 2014. godine, sa glavnim razvodnim ormarićem iz 2012. i uređajima za kontrolu fermentacije iz 2013. Rezervoari za kuvaonsku halu: dva rezervoara za kuvanje sladovine, zapremine 3,5 m3, jedan rezervoar za filtriranje sladovine, zapremine 7,8 m3, jedan rezervoar za kuvanje hmelja, zapremine 7 m3, jedan rezervoar za međuskladištenje, zapremine 7,2 m3 i jedan rezervoar za stvaranje vrtloga, zapremine 7,5 m3. Sekcija za kvasac: rezervoar za kvasac, zapremine 2,1 m3 i sterilni rezervoar, zapremine 1,5 m3. Kapacitet za snabdevanje: generator pare sa kapacitetom od 1.500 kg/h. Filtracija: filter za dijatomejsku zemlju, jedinica za sterilnu filtraciju i merenje protoka piva. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Pivara obuhvata posebnu električnu i kontrolnu infrastrukturu za koordinisano upravljanje procesom. Glavni razvodni ormarić pivare, kontrolna tabla kuvaonske hale sa softverom, pneumatska kontrola ventila, razvodni ormarić za pumpe i razvodni ormarić za motore mešalica podržavaju automatizovane procesne funkcije. Fermentacija se podržava pomoću posebnog kontrolnog ormarića sa softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija je pogodna za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grejanja i hlađenja, neophodna za reprodukciju procesa proizvodnje piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrisano postrojenje za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakovanje boca. Podržava prethodnu pripremu piva pre prenosa na kompatibilne postrojenja za punjenje boca, limenki ili kegova. Procesne pumpe, cevovodi od nerđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje. Različita oprema: VELO mlin za kvasac, 2004; Rezervoar TM INOX, rezervoar za toplu vodu, 10 m3, 2014; Rezervoar za kuvanje sladovine, 3,5 m3, 2004; Filter TM INOX, rezervoar za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014; Rezervoar TM INOX, rezervoar za kuvanje hmelja, 7 m3. Bdeds Adtqfjpfx Antsi

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT99, Korišćena Vitone V5 dekantaciona centrifuga za ulje – Malakser 90 ql. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena dekantaciona centrifuga je industrijski sistem za separaciju, dizajniran za podršku operacijama prerade pre procesa pakovanja i punjenja. Izgrađena 2006. godine, kombinuje robusne performanse sa jednostavnom integracijom u moderne proizvodne linije. Mašina se isporučuje u kompletu sa električnim kontrolnim panelom i malakserom velikog kapaciteta, što omogućava efikasnu pripremu i pročišćavanje proizvoda pre prenosa u rezervoare za skladištenje i dalje u postrojenja za punjenje, u korišćenoj liniji za punjenje ili novom postrojenju. Godina proizvodnje: 2006. Kapacitet protoka: 50 q/h (oko 5,0 t/h) Obim isporuke: električni kontrolni panel; malakser za 90 ql (oko 9.000 kg) Tip procesa: Kontinuirana separacija čvrste i tečne faze pomoću horizontalne dekantacione centrifuge. Način rada: Isporuka u rasklopljenom stanju radi brzog transporta i ponovne instalacije. Primena: Pred-pročišćavanje i separacija pre skladištenja, prenosa i punjenja u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Jedinica se isporučuje sa kontrolnim panelom koji obezbeđuje centralnu kontrolu za sekvence pokretanja/zaustavljanja, zaštitu motora i blokade procesa. Arhitektura kontrolnog panela podržava siguran rad i olakšava integraciju sa sistemima kontrole na nivou postrojenja, upravljanjem nivoom u rezervoarima i postrojenjima za punjenje. Jasne oznake i uredno ožičenje olakšavaju puštanje u rad i održavanje, dok standardni sigurnosni uređaji štite operatera i opremu tokom rutinskog rada. Bdedpe Adt Dxjfx Antei Mogućnost integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za jednostavnu integraciju u liniju, dekantaciona centrifuga lako komunicira sa sistemima za dovod materijala više klase i postrojenjima za skladištenje ili pročišćavanje. Njen dizajn za kontinualno pražnjenje pomaže u stabilizaciji protoka ka postrojenjima za punjenje i pakovanje, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Može se koristiti kao samostalni modul za separaciju ili se integrisati u liniju sa distribucijom spremnom za CIP, transportnim pumpama i automatizovanim ventilima. Protok i vreme zadržavanja se mogu podesiti podešavanjem brzine protoka, kako bi se obuhvatio širok spektar profila viskoznosti i sadržaja čvrstih materija. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je već rasklopljena, što omogućava efikasno utovar, transport i brzu montažu na lokaciji. Mehanički i električni podsistemi su organizovani za ponovnu montažu, a isporučeni kontrolni panel olakšava ponovno puštanje u rad. Sve u svemu, predstavlja pouzdanu korišćenu opremu koja se može integrisati u postojeću korišćenu liniju za punjenje ili u novu proizvodnu oblast, u skladu sa standardnim procedurama instalacije i puštanja u rad. Radne performanse i svestranost. Ova dekantaciona centrifuga je dizajnirana da obezbedi stabilne performanse separacije tokom kontinuiranog rada, podržavajući ciljne vrednosti pročišćavanja koje poboljšavaju kvalitet filtracije i punjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET238, Korišćena KRONES mašina za etiketiranje – 2013. godine. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje kompanije Krones namenjena je za brzu aplikaciju etiketa tipa „wrap-around“ sa OPP folijom, uz korišćenje toplog lepka. Godina proizvodnje je 2013, i pogodna je za modernu proizvodnju pića i industrijske linije za pakovanje, pružajući pouzdane performanse za primenu u postojećim i korišćenim linijama za punjenje. Proizvođač: Krones Model: AC 3/N/PE Godina proizvodnje: 2013 Maksimalna brzina: 25.000 boca u minuti Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje Tip etiketa: OPP, rolna za „wrap-around“ Lepak: Topli lepak Broj ploča: 15 Razmak između mašina: 111 mm Role sa etiketama: 2 role, maksimalni prečnik role Ø 500 mm Magazini za etikete: 2 Materijal posuda: PET Trenutni format boca: 0,5 l Visina radne površine: 1200 mm Električni podaci: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz; struja pri punom opterećenju 23 A; predosigurač 35 A; stepen zaštite kućišta IP54 Bdsdpfx Ano Adt Iwotsi Kompresovani vazduh: 7 bar Približna ukupna dužina: 3800 mm HMI: Krones PLC: Siemens Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Mašina ima integrisan Krones HMI za intuitivno upravljanje i upravljanje receptima, povezan sa Siemens PLC za pouzdanu, industrijsku kontrolu. Sistem sa toplim lepkom i rolama optimizovan je za ravnomerno dovođenje etiketa, precizno sečenje i tačnu aplikaciju etiketa tipa „wrap-around“ pri visokim brzinama. Rotacioni karusel sa namenskim pločama za boce obezbeđuje stabilno vođenje posuda, dok stanice za brzi pristup i ponovljive postavke olakšavaju efikasno upravljanje i podešavanje. Krones HMI, jednostavan za korisnika Automatizacija zasnovana na Siemens PLC Ponovljive postavke za promenu etiketa i posuda IP54 zaštita za kontrolni ormarić Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu integraciju u PET tehnologiju za punjenje, ova mašina za etiketiranje može se koristiti kao samostalna jedinica ili integrisana u kompletan ekosistem mašina za pakovanje. Pogodna je za linije za proizvodnju pića koje obrađuju „wrap-around“ OPP etikete na cilindričnim PET posudama. Samostalna ili integrisana primena sa transporterima Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama Pogodna za industrijske linije za pakovanje velikih brzina Može se koristiti u postojećim linijama za punjenje i za unapređenje korišćenih uređaja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u radnom stanju, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Pruža se 6-mesečna garancija, što osigurava performanse i pouzdanost za neposrednu upotrebu u proizvodnji. Spreman za rad Renoviran i testiran.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: INC36, Korišćeni Apsol uređaj za pakovanje kartona - godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i specifikacije performansi. Ovaj uređaj za pakovanje kartona marke Apsol predstavlja robusno rešenje za sekundarno pakovanje, dizajnirano (uključujući kalup, umetanje i zaptivač) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Izgrađen 2020. godine, kombinuje pouzdanost sa efikasnim kapacitetom obrade za nadogradnju korišćenih linija za punjenje i projekte sa korišćenim mašinama za pakovanje. Svaki format ima svoju glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korišćene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol. Tip mašine: Automatski uređaj za pakovanje kartona. Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti. Nominalni napon: 400 V AC. Frekvencija: 50 Hz. Snaga: 26,5 kW. Nominalna struja: 49 A. Električne faze: 3-fazna + N + GND. Otpornost na kratki spoj: 10 kA. Klasa zaštite: IP54. Usaglašenost: CE oznaka. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Razvijen za pouzdano, automatizovano rukovanje kartonima, ovaj uređaj za pakovanje kartona podržava stabilne, reproduktivne performanse uz električnu arhitekturu koja je u skladu sa CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju mašinom (400 V, 50 Hz, trofazna) odgovaraju uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju sa postojećim sistemima za upravljanje linijama i nadređenim sistemima. Sigurnosno ocenjeni krugovi i integrisani zaštitni uređaji obezbeđuju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakovanje. Integracija u proizvodnu liniju. Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol uređaj za pakovanje kartona može se integrisati u uzvodnom smeru sa mašinama za punjenje, etiketiranje i transportnim sistemima, kao i u nizvodnom smeru sa mašinama za zatvaranje kartona, štampačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakovanja u kojima se boce, limenke ili staklene posude sakupljaju i utovaruju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti doprinosi usklađivanju brzine linije, bez izazivanja uskih grla. Stanje mašine i istorija održavanja. Proizvedena 2020. godine, ova korišćena mašina se nudi u ispravnom stanju i spremna za rad. Električni podaci potvrđuju moderne standarde dizajna i podržavaju efikasnu ponovnu aktivaciju u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao samostalni uređaj za pakovanje. Radne performanse i svestranost. Profil performansi mašine je dobro prilagođen aplikacijama za pakovanje u industriji pića, uključujući sakupljanje i utovar PET ili staklenih boca, kao i aluminijumskih limenki u kartone, kao i za opšte industrijske zadatke pakovanja. Sa svojim stabilnim opsegom izlaznih performansi, odgovara malim do srednjim brzinama linija koje traže pouzdano pakovanje sa doslednim kvalitetom pakovanja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potrebna trofazna... Bsdpfx Anj Adt Nnstjdi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M318, Korišćeni MESAL-Triblock-sistem za punjenje, 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i podaci o performansama. Ovo je automatski izobarski monoblok sistem za punjenje, dizajniran za rukovanje PET flašama i optimizovan za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinuje čišćenje, izobarsko punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem platformi, pogodan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran korišćeni uređaj za korišćenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse u pogledu pakovanja, sa efikasnom promenom formata i robusnom konstrukcijom. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011 Brzina proizvodnje: do 12.000 flaša/sat (zavisno od formata) Tip posude: PET flaše Format flaše: 0,24 L (240 ml) Grlo flaše: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarska (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontroler Napredna automatizacija i sistemi kontrole Monoblok integriše naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu količine ugljen-dioksida. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarski karusel za punjenje i rotirajući zatvarač sa sinhronizovanim pogonima. Lako upotrebljivi kontrolni elementi pomažu u pojednostavljavanju podešavanja formata i smanjenju vremena pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju mašine Centralizovana kontrola karusela za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad sa parametrima specifičnim za format Izobarska kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Spojena zaštitna mreža i pristupna vrata za sigurnost rada Bdjdpe Adt Nzjfx Antoi Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprekorno integrisanje u proizvodnu liniju pića, ovaj monoblok je pogodan za ugradnju u kompletnu korišćenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica u industrijskom sistemu za pakovanje. Može se spojiti uzvodno sa uređajima za skidanje paleta i transportnim sistemima sa komprimiranim vazduhom, a nizvodno sa uređajima za etiketiranje, inspekciju, pakovanje i paletiranje. Integracija u liniju sa transportnim trakama i sistemima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primene sa gaziranim pićima Optimizovan za PET 0,24 L; prilagodljiv za slične PET formate Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj korišćeni monoblok se nudi u stanju spremnom za rad, pogodan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i pokretanje. Spreman za rad uz standardno pokretanje Industrijski kvalitet izrade za dugotrajnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M284, Korišćeni monoblok za punjenje OCIM za limenke za ulje, 1000 limenki/sat Korišćeni OCIM monoblok za punjenje limenki za ulje, kapaciteta 1000 limenki/sat, efikasno puni ulje u metalne kontejnere. OCIM je ovu opremu proizveo 2004. godine, a njena robusna mehanička konstrukcija obezbeđuje visok nivo operativne sigurnosti. Pored toga, optimizovani sistem punjenja obezbeđuje preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehnički podaci monobloka za punjenje OCIM za limenke za ulje OCIM monoblok, model 8.5, puni 1000 limenki u satu, čime se obezbeđuje efikasna i stabilna proizvodnja. Pored toga, sistem koristi metodu punjenja zasnovanu na gravitaciji ili blagom vakuumu, za efikasno rukovanje viskoznim tečnostima kao što je ulje. Dodatno, 8 fiksnih ventila ravnomerno raspoređuje limenke u svaki kontejner. Mašina obrađuje različite formate limenki za ulje, posebno: Limenka od 1 litra, ovalnog oblika Pravougaone limenke od 3 i 5 litara Zahvaljujući svojoj prilagodljivoj konfiguraciji, OCIM monoblok se brzo prilagođava različitim formatima, čime se povećava efikasnost proizvodne linije. Sistem zatvaranja i sigurnosne karakteristike Za zatvaranje kontejnera, monoblok koristi sistem sa 1 glavom za zatvaranje, koji je posebno dizajniran za zatvarače sa mogućnošću otvaranja. Konkretno, mašina podržava prečnik zatvarača od 38,5 mm, što je standard u industriji punjenja jestivog ulja. Pored toga, mašina ima sigurnosne uređaje koji štite operatera i obezbeđuju usklađenost sa industrijskim propisima. Na ovaj način, ovi sistemi smanjuju operativne greške i obezbeđuju pouzdano dugotrajno funkcionisanje. Bdsdpfx As Adt T Tjntei Trenutno stanje i operativna konfiguracija monobloka za punjenje OCIM za limenke za ulje Trenutno, korišćeni OCIM monoblok za punjenje limenki za ulje, kapaciteta 1000 limenki/sat, kontinuirano radi u proizvodnji, što znači da funkcioniše bez značajnijih prekida. Pored toga, sistem se, rotiranjem u smeru kazaljke na satu, može bez problema integrisati u postojeće linije, bez potrebe za složenim mehaničkim prilagođavanjima. S obzirom na ove prednosti, ova mašina nudi optimalno rešenje za preduzeća koja traže pouzdanu, preciznu i efikasnu opremu za punjenje ulja u metalne kontejnere. Pored toga, modularna konstrukcija i kompatibilnost sa različitim formatima omogućavaju OCIM monobloku da maksimizira efikasnost proizvodnje i minimizira vreme zastoja mašine, što je ključno u oblasti industrijskog punjenja. Na ovaj način, preduzeća mogu obezbediti kontinuirani i ekonomičan rad. Takođe, zbog svoje prilagodljivosti, ovo je praktičan izbor za različite proizvodne potrebe. Ukratko, ovaj monoblok se pokazao kao pouzdan aktiv i u industriji punjenja.

Stanje: polovno, Automatska mašina za izradu džepnih pregiba MBO T800.1-78/6-4 AUT sa uređajem za dovod paleta, idealna za direktan prelazak iz mašine za štampanje u mašinu za izradu pregiba. Automatska mašina za izradu džepnih pregiba MBO T800.1-78/6-4 AUT sa uređajem za dovod paleta, savršena za direktan prelazak iz mašine za štampanje u mašinu za izradu pregiba. Automatska mašina za izradu džepnih pregiba MBO T800.1-78/6-4 AUT Godina proizvodnje: 2005 - Serijski broj: 1124239 Uređaj za dovod paleta Tip pregiba: 6 džepova - 4 džepa Automatski džepovi Navigator kontrola Vertikalni uređaj za slaganje SBAP 46 ME SN. 1224254 Bdedpj Ad Iyuofx Antoi Uključuje kompresor SoftPU valjci stari 1 godinu Onlajn video inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a ili Telegrama. Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu - Dostupno odmah - Moguće testiranje.

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0505 Marka: SCM Model: 150 - CE standard Automatska glodalica sa nagibnom vretenom, sa numeričkim programerom (3 kontrolisane ose) za izradu stolarije, nameštaja, specijalizovane opreme, drvene stolarije, vrata, panela, plastike, kompozitnih materijala i raznih drugih primena – CE standard. Tehnički podaci: Elektronski programer sa 3 kontrolisane ose (podizanje vretena – nagib vretena – vođenje vretena), omogućava skladištenje i automatsko izvršavanje do 98 programa. Bedps Ad Nz Tofx Antodi Prečnik vretena mm 35 Nagib vretena -10° do +45° Brzina vretena obr/min 3000/4500/6000/7000/10000 Snaga motora KS 7,5 Dužina stola mm 2600 Maksimalni izbačaj vretena mm 215 Visina radne površine od poda mm 920 2 ulaza za usisavanje prašine, prečnik mm 120 Opremljena sa Maggi 4-valjnim automatskim dovodnim uređajem Maggi sa kontrolom promjenjive brzine. Ukupne dimenzije mm 2600 x 1300 x 1800 (v) Težina kg 1400

Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 10.500 h, stanje: polovno, broj mašine/vozila: ISP17, Korišćeni inspekcioni uređaj KRONES Linatronic K735, proizveden 2011. godine Bdeds Adyv Ujpfx Antsi Korišćeni inspekcioni uređaj KRONES Linatronic K735, proizveden 2011. godine, nudi provereno i efikasno rešenje za kontrolu kvaliteta u visokoproduktivnim sistemima za punjenje. Nemački proizvođač KRONES, vodeća svetska kompanija u oblasti automatizacije industrije pića, dizajnirao je ovaj model sa ciljem da obezbedi pouzdanost, preciznost i modularnu konstrukciju. Zbog toga se ovaj uređaj lako integriše u industrijska okruženja koja zahtevaju visoku preciznost i stabilan rad. Električne karakteristike i tehnička konfiguracija korišćenog inspekcionog uređaja KRONES Korišćeni inspekcioni uređaj KRONES Linatronic K735, proizveden 2011. godine, napaja se trofaznim napajanjem od 400/230 volti, sa frekvencijom od 50 Hz i potrošnjom struje od 13 ampera. Time ispunjava evropske industrijske standarde i omogućava stabilan rad u zahtevnim uslovima. Pored toga, električni sistem ima ugrađene sigurnosne uređaje koji štite komponente od preopterećenja ili kvara. Kompaktno i izdržljivo kućište omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Godina proizvodnje i radni sati mašine KRONES je proizveo ovaj uređaj 2011. godine. Od tada je mašina odradila 10.500 radnih sati, što odražava umerenu upotrebu za uređaje koji su dizajnirani za industrijsku upotrebu. U poređenju sa drugim modelima sa sličnim funkcijama, ovaj uređaj nudi izvanredne standarde performansi. Pored toga, struktura mašine pokazuje minimalno habanje, što potvrđuje pažljivo održavanje. Stoga, tehničari mogu očekivati pouzdan rad, bez potrebe za neposrednom velikom revizijom. Trenutno je mašina u pogonu, tačnije do Uskrsa. Nakon toga će biti demontirana. Podržani tipovi inspekcije Korišćeni inspekcioni uređaj KRONES Linatronic K735, proizveden 2011. godine, vrši automatsko otkrivanje grešaka na praznim staklenim ili PET bocama, koristeći napredni sistem optičkih senzora i kamera velike brzine. Konkretno, mašina podržava sledeće tipove inspekcije: Inspekcija grlića: Sistem koristi kamere za otkrivanje pukotina, deformacija ili nečistoća u području grlića. Na taj način sprečava da neispravne boce uđu u fazu punjenja. Inspekcija dna: Kamere analiziraju dno boce kako bi identifikovale strugotine, strane predmete ili strukturne nepravilnosti. Na taj način se osigurava integritet posude. Inspekcija bočne strane: Rotirajući ogledalo i kamera vrše inspekciju bočne površine...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Automatsko slaganje paleta Bodj Afunnspfx Antodi 3 uređaja za stavljanje traka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, ukupna težina: 8.850 kg, Model 570 A 2000-400 Godina proizvodnje: 03/2017 Neto težina prema tehničkom listu za osnovnu konfiguraciju: 8.850 kg sa sledećom opremom: - KUKA robot KR 16-2, godina proizvodnje 2017, sa upravljačkom pločom - KUKA robot KR 10 R1100 sixx, godina proizvodnje 2017, sa upravljačkom pločom - FARRAGTECH Card 40S sušač granula sa komprimiranim vazduhom - NZME stanica za termoregulaciju Bedpfx Aj Ahkh Aentodi - Transporter - Mašinska platforma - prikazana dokumentacija mašine - Kućište kao što je prikazano, bez dodatne opreme ili predmeta prikazanih u pozadini, nije testirano za funkcionalnost ili kompletnost Ova ARBURG 570 A 2000-400 mašina za brizgano oblikovanje se prodaje na našoj industrijskoj aukciji / mašinskoj aukciji „Aumovio Germany GmbH - Step 2 - sistemi za brizgano oblikovanje, uređaji za termoregulaciju, skladišni sistemi i razno“ putem online aukcije. Ovu i mnoge druge pozicije iz oblasti uređaja za termoregulaciju, opreme za pogon i skladišne tehnike možete pronaći na našoj platformi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, * Sada dostupno: priključna ploča za ugradnju kompresora – vrhunski kvalitet. Rado vam nudimo priključne ploče za ugradnju kompresora. * Stanje: nova mašina * Dostupnost: odmah iz skladišta – Zašto „Zirndorfer-Maschinenpark“? * Ovlašćeni prodavac za Bobcat i Montabert Bjdpfxj Ahd D So Antedi * Porodično preduzeće sa preko 45 godina iskustva * Vlastita specijalizovana radionica za proveren kvalitet * Veliki izbor novih i polovnih mašina Finansiranje, lizing ili kupovina na rate? Nema problema – preko naših partnerskih banaka pronaći ćemo pravo rešenje za vas. Da li želite da prodate polovnu mašinu? Rado ćemo prihvatiti vašu mašinu po povoljnim uslovima. Priključni uređaji i pribor? Dodatne priključne uređaje i odgovarajući pribor nudimo na zahtev. Prodaja u zemlje EU ili van EU? Mi ćemo se pobrinuti za obavljanje svih potrebnih procedura. – Posebna oprema mašine 70 kN po ploči * slobodno oscilirajuće * cena se odnosi samo na priključni uređaj, a ne na kompaktni utovarivač – Standardna oprema mašine CE sertifikacija – Verujte u iskustvo u trećoj generaciji – „Zirndorfer-Maschinenpark e.?K.“ – Vaš partner za građevinske mašine. Kontaktirajte nas sada i osigurajte individualnu ponudu. – Pravna napomena: Informacije objavljene na internetu su neobavezujuće. One ne predstavljaju garantovana svojstva. Prodavac nije odgovoran za greške, pogreške pri unosu podataka ili greške u prenosu podataka. Izmene su moguće.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 2.000 h, AMV 7450D ROBOT ZA ŠPRICANJE BETONA – RASKLOPLJENA NADGRADNJA ZA ŠPRICANJE BETONA – 2012. GODINA. Na prodaju profesionalna, rasklopljena nadgradnja AMV 7450D za robot za špricanje betona, namenjena za izvođenje špricanja betona mokrim postupkom. Nadgradnja je proizvedena od strane renomirane norveške firme AMV Andersen Mek. Verksted AS, koja je specijalizovana za projektovanje mašina za radove u tunelima, rudnicima i podzemnim radovima. PODACI ZA IDENTIFIKACIJU: * Proizvođač: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norveška * Model: AMV 7450D Robot za špricanje betona * Godina proizvodnje nadgradnje: 2012 * Serijski broj: 12-0070 * Godina proizvodnje nosača: 2012 * Osnovno šasije: Mercedes-Benz Actros * Tip: mobilni robot za špricanje betona * Tehnologija špricanja: mokri postupak * Broj operatera: 1 * Radni napon: 400 V AC * Dozvoljena/tehnička masa navedena na pločici AMV: 44.500 kg – parametar koji se odnosi na kompletnu konfiguraciju mašine * Trenutno stanje: nadgradnja je rasklopljena sa šasije NAJVAŽNIJI RADNI PARAMETRI: * Maksimalna propustljivost pumpe za beton: do 25 m³/h * Doseg krana u vertikalnom pravcu: oko 13,7 m * Doseg krana u horizontalnom pravcu: oko 13,7 m * Radni materijal: špricani beton * Metod rada: špricanje betona mokrim postupkom * Radni sistem: specijalizovani tunelski kran sa glavom za špricanje * Napajanje nadgradnje: 400 V AC * Rezervoar za vodu: kapacitet se potvrđuje * Radni pritisak instalacije: se potvrđuje na osnovu tehničke dokumentacije * Stvarna masa rasklopljene nadgradnje: se potvrđuje Bodjzw T Sxopfx Antedi OPIS UREĐAJA: AMV 7450D je specijalizovani robot za špricanje, dizajniran za efikasno i precizno nanošenje betona u teškim podzemnim uslovima, kao i na velikim infrastrukturnim projektima. Prostrani radni kran omogućava špricanje na visini i u teško dostupnim mestima u poređenju sa klasičnim pumpama za beton. Kapacitet do 25 m³ betona na sat omogućava efikasno izvođenje velikih površina i radova koji zahtevaju brzo ojačavanje stenskog masiva. Mašina je namenjena za rad sa jednim operaterom. Ovo rešenje omogućava smanjenje broja radnika koji se nalaze direktno u zoni špricanja, čime se poboljšava bezbednost i kontrola nad procesom. * izvođenje betonske obloge tunela, * špricanje betona u drumskim i železničkim tunelima, * rudarski i kopaonski radovi, * ojačavanje podzemnih iskopa, * zaštita zidova i stenskih plafona, * stabilizacija stenskog masiva nakon izvođenja iskopa, * ojačavanje okna i podzemnih komora, * izgradnja metroa i drugih podzemnih objekata, * stabilizacija padina, kosina i iskopa, * izvođenje zaštite od klizišta, * geotehnički radovi, * zaštita fundacija i dubokih iskopa, * ojačanje i sanacija betonskih konstrukcija, * sanacija brana, kanala i drugih hidrotehničkih objekata, * zaštita stenskih površina od odvajanja, * radovi na hidroelektranama i tehničkim tunelima, * realizacija specijalizovanih infrastrukturnih ugovora. Oprema je prvenstveno namenjena firmama koje se bave izvođenjem tunela, rudarskim radovima, geotehničkim radovima, građevinskim radovima i hidrotehničkim radovima, kao i preduzećima koja se bave remontom i modernizacijom specijalizovanih mašina AMV. Moguće je poslati dodatne fotografije, video, fotografiju oznake i informacije o opremi koja se nalazi u kompletu. Pozivam vas na kontakt i pregled.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 32 km, snaga: 210 kW (285,52 KS), prva registracija: 10/2026, vrsta goriva: električni, ukupna težina: 3.350 kg, boja: plava, tip prenosa: automatski, broj sedišta: 8, ukupna dužina: 5.050 mm, ukupna širina: 2.275 mm, ukupna visina: 1.984 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, navigacioni sistem, pogon na sve točkove, Interni broj: 4551.NW26.TP00086 Greške i prethodna prodaja su rezervisani! ----SPECIJALNA OPREMA * Kuka za vuču, električno pokretljiva * Ekskluzivni paket: Panoramski krov - Paket za zadnje sedište 21 (6 sedišta, klizna vrata, desna i leva strana, drugo red sedišta sa 3 pojedinačna sedišta, spoljašnja sedišta sa grejanjem, središnje sedište sa stolom na naslonu, treće red sedišta sa pojedinačnim sedištima) - 15 B&O zvučnika - Ambijentalno osvetljenje * Aluminijumske felne 7,5 J x 19 u sportskom dizajnu u mat crnoj boji sa gumama 235/50 R19 111/109T * Volan sa grejanjem * Matriks LED farovi, adaptivni - LED kratka svetla uključujući svetla za sve vremenske uslove - LED duga svetla, bez odsjaja - LED dnevna svetla uključujući integrisana LED žmigavca napred - LED svetla za skretanje, statična - Regulacija dometa svetala u zavisnosti od brzine - LED zadnja svetla * Klizna vrata, električna, desna i leva strana - sa funkcijom bez ruku i uključujući roletne za zaštitu od sunca u drugom redu sedišta - Ford Key Free sistem uključujući Ford Power-Start funkciju * Tehnološki paket 6: Spoljašnja ogledala elektronski podesiva, sa grejanjem i preklapanjem - Audiosistem sa 13-inčnim multifunkcionalnim displejom, Ford SYNC 4 uključujući navigaciju - Sistem za upozorenje na mrtvi ugao uključujući CTA sa prepoznavanjem prikolice - Sistem za automatsko kočenje pri kretanju unazad - Pre-Collision Assist, baziran na kameri i radaru - Upozorenje na umor - Sistem za održavanje trake, sistem za asistenciju pri prelasku iz trake u traku, pilot za traku - Prepoznavanje saobraćajnih znakova - Funkcija upozorenja na vozila koja se kreću u suprotnom smeru - Park pilot sistem napred/pozadi - Tempomat, adaptivni uključujući funkciju Stop&Go - Inteligentni limitator brzine sa prikazom zadate brzine - Kamera za sveobuhvatni pogled - Volan presvučen Sensico kožom OSTALA OPREMA * 3 USB priključka za drugi red sedišta * ABS * Vazdušni jastuk suvozačeve strane - sa funkcijom deaktivacije vazdušnog jastuka * Vazdušni jastuk vozačeve strane * Vazdušni jastuci: bočni vazdušni jastuci - desna i leva strana * Pogon na sva četiri točka * Baterija: H7 AGM pojedinačna baterija * Coast-to-Coast LED svetlosna traka * Alarmni sistem THATCHAM - sa nadzorom unutrašnjosti u kabini vozača uključujući centralnu bravu sa dodatnom dvostrukom bravom * Izostavljeno: kabl za punjenje * Vozilski modem - WLAN hotspot 5G modem (do 5G/LTE, za do 10 mobilnih uređaja) * Električni podizači prednjih prozora - sa funkcijom brzog podizanja/spuštanja * Električna ručna kočnica * Prednje vetrobransko staklo sa grejanjem * Limitator brzine 150 km/h * Pretinac za rukavice sa zaključavanjem * Zadnje vetrobransko staklo sa grejanjem * Zadnji brisač * Unutrašnje osvetljenje u putničkom prostoru * Klima uređaj sa automatskom kontrolom u 3 zone - sa automatskom kontrolom temperature za vozača i suvozača, kao i za zadnji deo, odvojeno podesivo - Dodatni grejač, električni - Električna regulacija temperature u zadnjem delu * Induktivna stanica za punjenje u središnjoj konzoli, za mobilne uređaje - prema Qi standardu * Velika središnja konzola * Upozorenje na umor * Sistem za hitne pozive eCall * Svetlo za piknik * Komplet za popravku guma * Sistem za kontrolu pritiska u gumama * Brisači sa senzorom za kišu Bjdpfjz Dmc Isx Antsdi * Klizna vrata sa pomoćnim sistemom za zatvaranje * Fleksibilni sistem sedišta baziran na šinama * Bočna stakla fiksna, drugi i treći red, desna i leva strana * Paket sedišta 19: Sedište vozača elektrons

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Godina proizvodnje ćelije: 2023. Maksimalna visina slaganja: 2200 mm. Kapacitet: do 12 kartona u minuti. Broj robota: 1. Robot: YASKAWA Motoman PL80. Godina proizvodnje robota: 2022. Serijski broj: 295-11-1. Broj osa robota: 5. Bjdpez Snw Rsfx Antedi Nosivost robota: 80 kg. Težina robota: 560 kg. Sistem za hvatanje: vakuumski hvatač. Magacin za međuslojeve: 1 komad, sa bočnim pristupom. Sistem za transport: valjkasti transportni sistem sa centriranjem kartona. Sigurnosni uređaji: robotska ćelija sa sigurnosnom svetlosnom barijerom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Kompletan sistem za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos mašine za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate od 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L sa izobarskim punjenjem pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao korišćeni sistem za punjenje piva sa dokumentovanim komponentama i sigurnosnim karakteristikama. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: Izobarski pritisak sa dvostrukim sistemom za prethodno vakuumsko ispumpavanje. Tipovi posuda: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipovi proizvoda: Pivo (konfigurisano za gazirana pića) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje sa mašinom za zatvaranje metalnim poklopcima; Enos sistem za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Uputstva dostupna Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade u skladu sa modernim linijama. Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Tip mašine | Napomene GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfigurisano za metalne poklopce Enos | SIRIA | 2016 | Mašina za etiketiranje | Bdodpfo Adywljx Antoi Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Linija koristi centralizovane kontrolere za pojednostavljenje rada i promene formata. GAI monoblok reguliše izobarske parametre kako bi se ograničio unos kiseonika i stvaranje pene, te kako bi se obezbedila konstantna količina punjenja za sve navedene formate. Lako korišćena HMI stanica za punjenje prikazuje informacije o statusu, alarme i, ako je konfigurisano, pristup receptima za formate. Korisnički interfejs: HMI sa indikatorima statusa i alarmima Automatizacija: Logika zasnovana na PLC-u; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Kontrola procesa: Ciljne vrednosti povratnog pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne karakteristike: Blokirani zaštitni uređaji, prekidač za hitno isključivanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi prilikom inspekcije lokacije)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18,39 kW (25,00 KS), tip prenosa: hidrostat, vrsta goriva: dizel, boja: crvena, ukupna težina: 1.980 kg, podizna snaga: 900 kg/m, visina dizanja: 2.530 mm, dimenzija gume: 31 X 15,5 -15, konfiguracija osovina: 2 osovine, emisioni razred: Euro 5, širina kašike za kopanje: 1.500 mm, Godina proizvodnje: 2025, gorivo: dizel, nosivost: 950 kg, Oprema: UVV bezbednosna provera, dodatna prednja svetla, hidraulika, kabina, pogon na sve točkove, standardna lopata, viljuške za palete, vučna spojnica prikolice, Aktuelni naziv modela: H&R 2010 sa kabinom. Prethodni naziv modela: H&R 2210-S25. H&R 2010 sa kabinom – kompaktni utovarivač (uži kolosek) – idealan za uske radne prostore. Novi 3-cilindrični Perkins Turbo motor je posebno efikasan i ispunjava najnovije norme Euro 5. Zahvaljujući hidrostatskom pogonu sa 2 brzine, postiže brzinu od oko 16 km/h i prijatno je za vožnju. Visoka nosivost omogućava utovarivaču da podiže i teške terete do 950 kg na visinu od 2,53 m. Serijski široke gume obezbeđuju mu odličnu stabilnost. Zahvaljujući velikom uglu zakretanja volana od 42° i malom radijusu okretanja, pogodan je i za rad na malim površinama. Dodatni 3. i 4. hidraulični krug omogućavaju korišćenje različitih priključnih uređaja. Hidraulični sistem za brzo menjanje omogućava brzo i jednostavno menjanje prednjih alata. Elektronska brzina na džojstiku čini rukovanje utovarivačem H&R 2010 sa kabinom posebno prijatnim. H&R utovarivači se kod nas tehnički i vizuelno optimizuju i detaljno testiraju. Dodatno, svaka mašina dobija opsežnu zaštitu od korozije. Naši utovarivači su u skladu sa CE standardima prema direktivi EU o mašinama. Za našu mašinu postoji TÜV Süd sertifikat za dobijanje pojedinačne dozvole za korišćenje u skladu sa §21 StVZO (odobrenje za korišćenje na putu / dozvola za korišćenje kao samohodna radna mašina). Važne karakteristike utovarivača H&R 2010 sa kabinom • Potpuna oprema • Obimno optimizovan u Nemačkoj • Uži kolosek za uske radne prostore • Uključujući paletnu viljušku sa ručnim podešavanjem • Uključujući standardnu lopatu 150 cm • Komforna kabina sa grejanjem, ventilacijom i radiom • Džojstik sa plivajućim položajem i elektronskom brzinom • Kamere za vožnju unazad sa displejom • Dodatna hidraulika za prednje alate, 3. i 4. krug • Hladnjak hidrauličnog ulja • Pedala za kočenje • Rotirajuća svetlosna signalizacija • Priključak za prikolicu za korišćenje prikolica • LED radna rasveta napred i pozadi • Široke gume 31 x 15,5 - 15 Bdsdpfxjrgqz Ee Antsi • Podesivi volan i sedište • Sat radnog vremena i pokazivač nivoa goriva • U skladu sa CE standardima prema direktivi EU o mašinama • 1 godina garancije na rezervne delove Cena Neto: 19.780,00 € PDV: 3.758,20 € Bruto: 23.538,20 € Opciono Odobrenje za korišćenje na putu / dozvola za korišćenje: 595 € Proširena garancija (2 godine): 590 € Transport u Nemačkoj i Austriji: Na upit Tehnički podaci Motor: 3-cilindrični Perkins Turbo Snaga: 25 KS Klasa emisije: Euro 5 Nosivost: 950 kg Visina podizanja: 2,53 m (donji rub standardne paletne viljuške) Vreme podizanja / spuštanja: 4,0 / 3,5 sekunde Dimenzije: 3380 x 1407 x 2340 mm Težina: 1980 kg Širina lopate: 150 cm Gume: 31 x 15,5 - 15 Dodatna oprema i rezervni delovi su dostupni kod nas. Molimo vas da prilikom upita navedete svoj broj telefona!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SCR 44 2SF, NOVO 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Teški CNC Vertikalni Strug Vrhunski CNC vertikalni strug iz REM Bacau proizvodnje sa dve glave za glodanje, dva automatska izmjenjivača alata i Siemens Sinumerik 840D SL upravljanjem. Konstruisan za najzahtevnije operacije teške obrade. RADNI OBUHVAT: • Prečnik stola: 4.000 mm • Prečnik obrade: 4.400 mm • Visina obrade: 2.000 mm • Maks. težina obratka: 16.000 kg Bdjdpfx Aog Uwmqentei HODOVI OSOVINA: • X osa (nosilac RAM-a): 2.500 mm • W osa (podizna poprečna grede): 1.200 mm • Z osa (vertikalni hod RAM-a): 1.250 mm • Koračni pomak: 300 mm RADNI STO: • Prečnik: 4.000 mm | Brzina: 1–60 (90) o/min • Snaga (S1): 100 kW | Obrtni moment: 110.000 Nm • C osa: 0,02–1,5 o/min | Obrtni moment C-ose: 55.000 Nm GLAVA ZA GLOĐANJE (250×250 mm | KM 63 / ISO 50): • Brzina RAM-a: 0–2.500 o/min | Snaga: 40 kW | Obrtni moment: 1.400 Nm ALATNI SISTEM: • 2× ATC magacina (po 12 alata za struganje + 12 alata za glodanje) • Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D SL Proizvođač: REM Bacau – Rumunija | Više od 60 godina iskustva. Potpuno pregledan i testiran. Izvoz širom sveta. Kontaktirajte nas za cenu, video snimke i kompletne tehničke specifikacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, SANDYA 900 - AUTOMAT ZA KALIBRIRANJE I FINO BRUŠENJE, ŠIROKOPojasni, model S900 RRT 135. NAJVAŽNIJE KARAKTERISTIKE: 2.620 mm duge brusne trake za optimalan kvalitet površine i produktivnost. Fotoćelije sa sistemom za potiskivanje pozadinskog svetla: osigurava se tačno centriranje brusne trake. Pločaste pres pres-valjci: precizno i tačno pridržavanje radnih komada u svim radnim uslovima. TEHNIČKI PODACI: Radna širina: 1.350 mm. Minimalna/maksimalna radna visina: 4-170 mm. Širina brusne trake: 1.370 mm. Dužina brusne trake: 2.620 mm. Snaga motora 1. agregata: 11 kW (15 KS). Snaga motora 2./3. agregata: 11 kW (15 KS). Snaga motora reduktora: 0,6/1,3 kW (1,8/1,7 KS). Brzina protoka: 4,5/9 m/min. OPŠTE KARAKTERISTIKE: Okvir mašine i radni sto: čelična konstrukcija sa električnim ormanom na prednjoj strani mašine. Uvođenje brusnih traka sa leve strane mašine. Motorno podešavanje visine stola. Glavni motori su integrisani u okvir mašine. Električna oprema: elektromehanička kontrolna ploča na levoj prednjoj strani mašine. Automatsko pokretanje zvezda-trokut za glavni motor. Motorni prekidač za zaštitu motora. Motor u izolacionoj klasi IP 54. Sigurnosni uređaji: automatska kočnica za trenutno zaustavljanje agregata. Sigurnosni prekidač na ulazu radnog komada. Sigurnosni prekidač na ulazu i izlazu radnog komada. Zaključavajući glavni prekidač. Automatsko isključenje mašine u slučaju: kidanja brusne trake, neispravnog zatezanja brusne trake. Zaštita od bočnog pomeranja brusne trake. Nedostatak pritiska vazduha. Preopterećenje glavnih motora. Napomena: standardni model sa 400 V, 50 Hz zahteva trofaznu električnu mrežu + neutralni provodnik + uzemljenje. Ako je dostupna samo mreža od 400 V bez neutralnog provodnika, mora se naručiti jednofazni transformator iz cenovnika. Isti transformator se mora naručiti i za mašinu sa naponom višim od 400 V, bez obzira da li postoji neutralni provodnik ili ne. Izdanje mašine sa 220 ili 230 V (50 ili 60 Hz) je moguće uz dodatnu cenu (vidi cenovnik). OSNOVNA MAŠINA, STANDARDNA OPREMA: - R175/85 gumom obloženi kalibracioni valjak, prečnik 175 mm, tvrdoća 85 Sh - 1. pozicija - R220/65 gumom obloženi kalibracioni i brusni valjak, prečnik 220 mm, tvrdoća 65 Sh - 2. pozicija - Tvrdi brusni element sa ručnim podešavanjem radne visine - Zamenjiva grafitna tkanina - Snaga motora 1. agregata 11 kW (15 KS) - Snaga motora 2. i 3. agregata 11 kW (15 KS) - Elektronski ampermetar za glavni motor za prikaz struje - Elektronski prikaz radne visine - Elektronski upravljana oscilacija brusne trake - Gumeni pres-valjci - Zaštita od povrata na ulazu, ispred prvog agregata - Gumena traka za napoj 60 SH - Stol sa dva valjka na ulazu i izlazu radnog stola - Traka za napoj sa dva brzine, 4,5 / 9 m/min sa reduktorskim motorom - Automatsko centriranje trake. Evropski sigurnosni propisi (oznaka C.E.) 1 kom. SANDYA 900 RRT 135 - Automat za kalibriranje i fino brušenje. 1. i 2. "R" agregat sa valjkom i 3. "T" agregat sa brusnim elementom. 400 V EU, 1 kom. Frekvencija 50 Hz, 1 kom. Izdanje "C plus" za RRT, 1 kom. sa: - pneumatskim uključenjem i isključenjem valjka - 1. agregat "R" - pneumatskim uključenjem i isključenjem valjka - 2. agregat "R" - elektronskim brusnim elementom "MESAR 46" - elektronskim podešavanjem radne visine. Predizbor pravca kretanja. 2. Brusna traka, 1 kom. Pre pokretanja agregata, smer kretanja trake se može podesiti. Bedpfxj Aflwyj Antodi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, ++ bez ST paketa ++ može se kupiti zasebno CNC OBRADNI CENTAR, OSNOVNE KARAKTERISTIKE: "PRO-SPACE" ZAŠTITNI SISTEMI: SIGURNI I KOMPAKTNI "HE" STOL - AKCENT: EFIKASNOST I EKONOMIJA TEHNIČKE KARAKTERISTIKE OSOVINE Pratix S22 Radni prostor u osi X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Hod osa X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Brzina kretanja osa X-Y m/min 35 RADNI STOL Tip Multifunkcionalni stol od aluminijuma Graničnici za "A" radnu zonu kom 4 Vakuumska pumpa (opcija) m³/h 90/108 - 250/300 BUŠILICA Vertikalni vretena br. – obr/min 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Horizontalni vretena (opcija) br. – obr/min 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Integrisani list testere u osi X (opcija) Ø mm – obr/min 120 – 7500 Snaga motora kW (KS) 2,2 (3) ELEKTRIČNI VRETEN Snaga motora std. (S6) kW (KS) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. broj obrtaja obr/min 24000 Bočni menjač alata 13 pozicija INSTALACIJA Instalirana snaga kVA 23÷28,5 Potrebna količina komprimovanog vazduha l/min 400 Potrebna količina vazduha za odsisavanje m³/h 5300 Brzina vazduha za odsisavanje m/s 30 Prečnik odsisne grane (električni vreten + bušilica + komplet) mm 250 Težina mašine kg 22-43 = 3200 * X Razmak između graničnika - Y Maks. širina ploče - Z Prolaz radnog komada Samo električni vreten ili električni vreten + bušilica: prečnik 200 mm; potrebna količina vazduha za odsisavanje 3400 m³/h U kombinaciji sa klizačem za izbacivanje ploče, prečnik odsisne grane je uvek = 250 mm OPŠTE KARAKTERISTIKE CNC obradni centar za obradu pločastih materijala. Samonosiva konstrukcija i radni sto. Kutijasta konstrukcija od hladno valjanog čelika, sastoji se od pravougaonih sekcija koje su zavarene; multifunkcionalni radni sto od aluminijuma sa jedinom radnom zonom. Rupe u rešetki od 120 mm za vakuumsko pričvršćivanje, lako se uklanjaju pomoću magnetnog uređaja (patentirani sistem). Cela površina je žljebljena u razmaku od 20 mm, tako da se radni komadi mogu pričvršćivati pomoću gumiranih zaptivki, MODULSET-a ili vakuumskih usisavača. Automatski podesivi referentni graničnici, koji obezbeđuju precizno pozicioniranje radnih komada koji se obrađuju. Pokretni portal U pitanju je portalna konstrukcija od hladno valjanog čelika u kutijastoj konstrukciji, sastoji se od pravougaonih sekcija. Na portalu su instalirani radni agregati. Radni agregat sastoji se od glave za bušenje sa vertikalnim vretenima, horizontalnim vretenima, integrisanim agregatom za žljebljenje i testerisanje i SCM električnim vretenom sa sistemom za brzo menjanje alata tipa HSK63F. Hodovi portala i nosača agregata Kretanje u osi X, Y i Z vrši se na linearnim prizmatičnim vođicama sa kugličnim ležajevima, pomoću prednapetih... Prenos pokreta osa X i Y (pokretni stub i sanica) vrši se preko reduktora sa zupčanikom i spiralnim... Kretanje nosača agregata u osi Z vrši se preko prednapetih... Pozicioniranje radnih agregata i kontrola funkcija mašine vrši se preko "Brushless" trofaznih servomotora i digitalne... KONTROLA Kontrolna jedinica se sastoji od numeričke kontrole za mašine za freziranje i bušenje i korisničkog interfejsa sa daljinskom kontrolom sa 7" ekranom u boji na dodir. Mašinska kontrolna površina Xilog Maestro nudi optimalnu komunikaciju između operatera i mašine za sve funkcije programiranja. Bdedpfxez Ebzho Antsi

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WFDFLT21001013056, prazna masa vozila: 3.290 kg, maksimalna nosivost: 9.800 kg, ukupna težina: 10.500 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 05/2023, sledeća inspekcija (TÜV): 03/2027, dužina tovarnog prostora: 7.300 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina tovarnog prostora: 1.060 mm, ukupna dužina: 9.690 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.580 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 235/75 R17,5", boja: žuta, Upozorenje: Slike su arhivske. Vozilo se može nalaziti u upotrebi! #Šasija, prikolica sa centralnom osovinom Konstrukcija od finozrnog čelika, zavarivana, spoljašnji ram blago nakošen, nova verzija sa „Load-Lock“ profilom za pričvršćivanje zateznih traka, 1 par oslonaca sa zupčanim letvom napred, sa ravnim donjim delom i upravljanjem sa jedne strane, FR desno, držač vrata sa strane, 2 potporna klina sa držačem, čelični donji štit, blatobrani u obliku četvrtine kruga, sa antiraspršnim zaštitnim perajama samo na zadnjoj osovini. Zaštita od sudara na zadnjoj strani, držač rezervnog točka za 1 točak, sa kompletom za pričvršćivanje točka, visina sanduka 1060 mm. #Spojna konstrukcija, prikolica sa centralnom osovinom Vučna šipka sa proverenom 40 mm vučnom glavom, verzija za transport, vučna šipka se mehanički podešava po visini pomoću navojnog vretena, ispod nivoa poda, maks. opseg podešavanja 200 mm. Vučna šipka se mehanički podešava po dužini od približno 1950 - 2300 mm, sva podešavanja su mehanički zaključana na svakih približno 50 mm, dužina vučne šipke podešena na približno 2100 mm. #Osovine + suspenzija BPW osovine po izboru proizvođača, sa konusnim valjkastim ležajevima i S-kam kočnicom. „Osovine/šasija laserski izmerene“ – smanjuje se habanje guma i potrošnja goriva. Vazdušna suspenzija. #Kočioni sistem Dvodelni kočioni sistem sa vazdušnim pritiskom, obojene vodove za lakše servisiranje, kočnica sa opružnim akumulatorom, Duomatic priključak napred, sa spojnim vodom do vučnog vozila, EBS, elektronski kočioni sistem sa EBS utikačem napred. Upozorenje: Prikolicu mogu vući samo vučna vozila koja osiguravaju efikasnost ABS-a! sa ventilom za podizanje i spuštanje, sistem stabilizacije vozila tokom vožnje. #Točkovi i gume Bjdps Afwuzjfx Antodi 235/75 R17,5, marka po izboru proizvođača, čelični felni, fabrički srebrni. #Elektrika 24 volta, višekomorne svetiljke, žute LED svetiljke sa strane, žute LED svetiljke sa strane, sinhronizovane sa žmigavcima („žmigajuće bočne svetiljke“), 2 bele pozicijske svetiljke napred, 2 belo/crvene svetiljke za održavanje trake sa strane, 1 x 15-polni utikač napred. 2 dodatna LED radna svetla, na zadnjoj strani, uključuju se preko svetla za vožnju unazad. #Pod Oplati presovane ploče, debljine oko 30 mm, za visoku tačku opterećenja, „Premium obrada poda“. Pod je zadihtan po obodu. Dužina sanduka oko 7.300 mm. #Prednja strana / bočne stranice napred Sistem za prevoženje sa prednjim portalnim vratima, sa dva krila, sa po 2 unutrašnja okretna zasuna, bočne stranice od čelika, uređaj za otpuštanje bočne cerade, preklopna vrata, širina oko 2.400 mm, podeljena 1 x, dužina oko 350 mm za oslanjanje na rampu, nosivost oko 1.800 kg, uključujući oslonac za rampu (dužina vučne šipke tada oko 2300 mm, ako je dužina rampe 2000 mm, onda udaljenost od kuplunga od kamiona min. 20 do maks. 240 mm). #Bočne stranice Aluminijumski šuplji profil od 25 mm, visina 400 mm, mogu se sklopiti i skinuti. #Središnje stranice 1 par kliznih bočnih stranica, mogu se pomjerati po celoj dužini. #Umetne letve Drvene umetne letve. #Zadnja strana / bočne stranice nazad Bočne stranice nazad, čelik, sve do donjeg ruba krova, pričvršćivanje za ceradu pomoću okrugle cevi i zatezne uređaje za ceradu, zadnja portalna vrata, sa dva krila, sa po 2 unutrašnja okretna zasuna. #Cerada Cerada sa ugrađenim horizontalnim i vertikalnim kaiševima, zatezne kvačice od nerđajućeg čelika. Logotip klijenta „Dachser“ na bočnim ceradama i zadnjim portalnim vratima. #Krov Fiksni krov sa ceradom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Plus teretni 4,000.00 € i instalacija i puštanje u rad 5,000.00 € Brusilica B Sand 5 sa delimičnim strugom Ploča se postavlja na dovodni sto. To je u delimično okretanje i centriran. To je mlevenje u mašini za brušenje, prolaz i povratak. Ploča je pretvorena u delimični okretač. Brusi se na drugoj strani u mašini za brušenje. Tada postoje dve mogućnosti: ili ploča ide na sto za istjecanje i istovaruje se ili se vraća na stol za dovod i tamo se istovaruje (druga varijanta produžava radno vreme). Oprema brusilice 1 gornji valjak za brušenje pogodan za površine. snaga 3 kV; D 420 mm; D 1300 mm. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. 3 gornja brusna jastučića za savršeno rezanje uzdužnih i poprečnih drvenih vlakana. Snaga 1.5kv svaki; D 400 mm. Disk četka za skošenje ivica. Uređaj će raditi kao duboka četka. Nakon otkrivanja ivica panela, ona će pratiti ivice vrata. snaga 0,75 kV; D 250 mm. Karakteristike mašine - Jedinstveni sistem brušenja ove mašine garantuje savršeno brušenje drveta i / ili srednje brušenje ploča. - Svi alati su kontrolisani frekventnim pretvaračima. - Sve četke su opremljene trakama za brzo repozicioniranje bez zamene glavčine. - Ploče su opremljene mehurićima vazduha kako bi se optimiziralo njihovo čišćenje i trajanje. - Točkovi su opremljeni čičak sistemom. - Brzina ishrane i obrtaji su pod kontrolom PLC-a kako ne bi došlo do razbijanja ivice delova. - Kvalitetno brušenje na 4 strane zahvaljujući stalnom uklanjanju sistema. - Automatska i brza konverzija jedinica. - Konstantna visina protoka, PLC i industrijski softver omogućavaju međusobno povezivanje u površinskoj liniji. - Stepless brzina ploče, četke i hrane na osnovu frekventnog konvertora pune opreme. - Desno / suprotno od kazaljke na satu rotacija ploča i četkica sa različitim abrazivnim zrna. - Individualni pogon hranjenje ploča, valjaka i pojaseva. - Dodatno podešavanje četkica i diskova kako bi se uravnotežila upotreba abraziva i omogućila promena abrazivnog pritiska na površinama. - Snažan prilog krevet napravljen od cevastog čelika garantuje najbolju krutost, stabilnost i ravnost. - Planiran gornji prilog krevet kako bi se omogućilo najbolje paralelizam radne površine za brušenje jastučića. - Svi vagoni jedinica su dizajnirani od strane linearnih recirkulirajućih kugličnih vodilica, dakle visoke nosivosti i visoke preciznosti. - Motorizovani traka za napajanje kontrolisana frekventnim pretvaračem, KSNUMKSkV. Vrata mašine opremljena sigurnosnim uređajima. - Mašina vrata opremljena prozorima za posmatranje radnih predmeta tokom rada. - Među jedinicama postoje valjci pod pritiskom D 80 mm u gumi obložene da drže radne predmete na mestu tokom obrade. · Niski troškovi praćenja zahvaljujući individualnoj zameni letvica. · Nizak rad buke zahvaljujući zatvorenom kućištu sistema. · Sve jedinice imaju usisna kućišta sa odgovarajućim usisnim podrškama. Poklopac ploča sa usisnom mlaznicom. · Potpuno inkapsulirano kućište mašine za čistu životnu sredinu de Bdedpfxevvkipo Antsi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Marka: KDM Model: KTM-12/16 Kategorija: CNC vertikalni strugovi Godina proizvodnje: instaliran u septembru 2014. CNC kontrola: FANUC serija 0i-TD Kapacitet obrade: - Maksimalni prečnik obradka: 1.600 mm - Maksimalna visina obradka: 1.300 mm - Prečnik stola/samocentrirajućeg uređaja: 1.250 mm - Prečnik hidrauličnog samocentrirajućeg uređaja: 1.250 mm - Maksimalna nosivost stola: 6.000 kg - Rastojanje između površine stola i vrha vretena: 1.205 mm Rotirajući sto sa C osom: - Brzina rotacije stola: 1–350 obr/min - Promena opsega: 2 prenosa - Niži opseg: 1–87,5 obr/min - Viši opseg: 1–350 obr/min - Brzina rotacije C ose: 0–2 obr/min - Minimalna podela C ose: 0,001° - Maksimalni obrtni moment stola: 19.100 Nm RAM glava sa motorizovanim vretenom: - Hod X ose: -250 / +1.480 mm - Hod Z ose: 1.000 mm - Brzina motorizovanog vretena: 10–2.500 obr/min - Promena opsega vretena: 2 prenosa - Niži opseg: 10–625 obr/min - Viši opseg: 10–2.500 obr/min Bodpfx Aj Af I U Tjntjdi - Nos vretena: ISO 50 (7/24 br. 50) - Tip držača alata: DIN 69871 - Presek RAM-a: 240 × 240 mm - Presek spoljašnjih alata: 40 × 40 mm Magacin alata: - Kapacitet magazina alata: 24 pozicije - Nos držača alata: ISO 50 – DIN 69871 Oprema i pribor: - Hidraulični samocentrirajući uređaj AUTOBLOK sa 6 čeljusti, prečnik 1.200 mm - 6 originalnih čeljusti mašine u kompletu - RAM glava sa motorizovanim vretenom za operacije glodanja i bušenja - C osa sa minimalnom podelom od 0,001° - Sonda za merenje komada RENISHAW - Sistem za podešavanje alata - Automatski magazin alata sa 24 pozicije

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, udaljenost pomeranja ose X: 610 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: TNC7, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, broj osovina: 3, Ova 3-osna CNC mašina tipa KUNZMANN WF 610 proizvedena je 2024. godine. Ima hod po dužini od 610 mm, hod po širini od 400 mm i hod po visini od 450 mm. Mašina je opremljena automatskim menjačem alata sa 20 pozicija i ima maksimalnu nosivost stola od 300 kg. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim uslugama glodanja, trebalo bi da razmotrite vertikalni obradni centar KUNZMANN WF 610 CNC koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Bsdpfx Ao Af Nzuentodi - Demonstraciona mašina - Radno vreme vretena: 332 h - Vreme programskog ciklusa: 310 h - Brzina pomera (brzi hod): X/Y/Z do maks. 30/30/15 m/min - Glavni pogon (instalirana opcija): SK 40 motorno vreteno, 1 – 12.000 o/min (proizvedeno u Švajcarskoj) - Snaga vretena: 8,5 kW (S1-100 % ED) / 11,5 kW (S6-40 % ED) - Obrtni moment vretena: 43 Nm (S1-100 % ED pri 1.880 o/min) / 58 Nm (S6-40 % ED pri 1.880 o/min) - Stezna glava za alat: SK 40 prema DIN ISO 7388-1, oblik AD (ranije DIN 69871 AD), sa zateznim vijkom prema DIN ISO 7388-3, oblik AD (ranije DIN 69872) - Zatezanje alata: Mehaničko, sila zatezanja 10.000 N, hidraulično otključavanje - Vertikalna glodalačka glava: direktni pogon, ručno podesiva od -5° do +90°, izvučna vretena sa rotacionim uređajem (hod 70 mm, fiksirana) - Kruta ugaona površina stola: 800 x 425 mm - T-žlebovi u stolu: 6 x 14 H7 (razmak 63 mm) - Maks. nosivost stola: 300 kg - Menjač alata: 20-poziciono diskasto skladište, SK 40 - Maks. prečnik alata: 75 mm (potpuno popunjeno skladište) / 150 mm (uz susedne prazne pretince) - Maks. dužina alata: 250 mm - Maks. težina alata: 8 kg - Vreme zamene alata: oko 3 s (od alata do alata oko 15 s) - Preciznost pozicioniranja (ISO 230-2): 0,008 mm (direktni linearni sistemi merenja) - Ponovljivost (ISO 230-2): 0,006 mm (direktni linearni sistemi merenja) - Sistem merenja: Apsolutni direktni linearni sistem merenja HEIDENHAIN (rezolucija 0,001 mm) - Hlađenje vretena (IKZ): 50-barska visokotlačna pumpa (26 l/min), 4-stepeno podešavanje pritiska (15/25/40/50 bara), 25-µm dvostrani filter - Unutrašnje hlađenje vazduhom: Hlađenje vazduhom kroz vreteno, programirano putem M-funkcije - Spoljašnje hlađenje vazduhom: Fleksibilno zglobno crevo, programirano putem M-funkcije - Jedinica filtera sa papirnom trakom: Filterski doboš sa ulegnućem sa spoljnim rezervoarom od 600 l, filter tkanina tipa VDF150/50/50 (150 g/m²), dimenzije: 1800 × 860 × 1620 mm - Transporter strugotine: Zglobni transporter integrisan u rezervoar za rashladnu tečnost od 115 l, nagib od 60°, bočno izbacivanje sa leve strane (visina 870 / 1060 / 1200 mm) - Sondirka za radni komad: HEIDENHAIN TS 460 3D sondirka (infracrvena) sa SE 661 transiverom - Priprema za dodatne ose: Priprema za 4. osu (upravljanje osama u upravljačkom ormaru, prethodno ožičena veza) - Interfejs za automatizaciju: Kompletan set za EDUCATION4.0-cobot ćeliju (Harting konektorski I/O interfejs, priključak za pneumatiku i 2 pneumatička priključka za sto, maks. 6 bara) - Vrata kućišta: Automatska, pokretna prednja klizna vrata sa kaišnim pogonom (ručno pomoću tastera i programirano) - Softverska opcija: OCM (Optimizovano konturno glodanje) za napredno trohoidno glodanje - Ručni točak: Elektronski ručni točak HEIDENHAIN HR 510 FS sa izborom osa i hitnim isključivanjem - Radni napon: 400 V, 50 Hz - Potrošnja snage: oko 21 kVA - Kontrolni napon: 24 V - Snabdevanje komprimovanim vazduhom: 6,5 – 10 bara (minimalno 6,5 bara je potrebno na mašini) - Težina mašine: oko 2.900 kg (sa menjačem alata)