Pogon na prodaju (18.692)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, CNC glodalica, univerzalna Proizvođač: HERMLE Tip: UWF 902 H Godina proizvodnje: 1995 Radni sati: 46.680 Upravljanje: HEIDENHAIN TNC 426 Hodovi po osama X/Y/Z: 600 x 450 x 500 mm Rotirajuća radna ploča: 900 x 458 mm Renishaw 3D senzor Fodpov Rpr Ssfx Abmepl Opseg brzine: 20 do 6.300 o/min Držač alata: SK 40 Rezervoar za rashladnu tečnost Snaga pogona: 8,6 kW Težina, približno: 4.500 kg Dimenzije mašine (D x Š x V), približno: 2.950 x 2.200 x 2.300 mm 9926

Stanje: veoma dobro (polovno), 515 KORIŠĆENI Industrijski – pekaarski sistem TOOLBOX DispoTool, namenjen za kompletiranje i distribuciju narudžbina – kompletan set. Sistem je namenjen za upotrebu u pekarama, poslastičarnicama, proizvodnim pogonima, skladištima i distributivnim centrima, svuda gde je neophodna organizacija kompletiranja većeg broja narudžbina. Fpsdpjzyqgfofx Abmol OPREMA: - 23 kolor LED ekrana Toolbox DispoTool - vodilice/šine zajedno sa nosačima za montažu ekrana, - 3 računarska radna mesta zajedno sa štampačima etiketa - elementi instalacije i kablova, vidljivi na slikama Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.600 mm, Y osa hod: 1.675 mm, radni hod Z-ose: 1.080 mm, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 4, ukupna visina: 2.354 mm, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 3.050 mm, Oprema: CE oznaka, PADE TARGET – CNC obradni centar sa 5 osa i dodatnom rotacionom osom C Proizvođač: PADE, Italija Model: TARGET Godina proizvodnje: 2006 Stanje: Korišćeno, potpuno funkcionalno Dostupnost: Dostupno za isporuku u novembru–decembru 2026. Tehničke specifikacije • 5 simultanih CNC osovina za obradu + dodatna kontrolisana rotaciona osa C • Osovine: X / Y / Z / A / B + C • Rotaciona tabla ose C, upotrebljiva tokom obrade • Hod ose X: 1.600 mm • Hod ose Y: 1.675 mm • Hod ose Z: 1.080 mm • Rotacija ose A: 360° • Rotacija ose B: ±90° • Maksimalna radna površina: 1.600 × 1.100 mm • Glavna obradna glava sa 4 nezavisna elektro-vretena • Elektro-vretena sa keramičkim ležajevima • Rotaciona obradna glava za brzu selekciju vretena/alata • Podesivi nosači radnog komada i sistem za stezanje • Pogodno za freziranje, profilisanje, bušenje, glodanje, izradu žljebova i spojeva • Posebno pogodno za obradu kompleksnih i zakrivljenih komponenti od masivnog drveta, uključujući delove stolica, stolova i nameštaja Kontrolni sistem • Originalni industrijski računar WINMEDIA 93000635J je zamenjen standardnim računarom • Mašina je potpuno funkcionalna u svojoj trenutnoj konfiguraciji • Dostupna za demonstraciju u radu pre demontaže Opis mašine PADE TARGET je svestran CNC obradni centar, dizajniran za kompleksnu obradu komponenti od masivnog drveta, posebno delova stolica, stolova i drugih oblikovanih delova nameštaja. Mašina kombinuje simultanu obradu sa 5 osa sa dodatnom kontrolisanom rotacionom osom C, koja se takođe može koristiti tokom procesa obrade. Zajedno sa četiri nezavisna elektro-vretena, ova konfiguracija obezbeđuje veliku fleksibilnost za obradu kompleksnih trodimenzionalnih komponenti iz više orijentacija. Mašina je u potpuno funkcionalnom stanju i trenutno je instalirana i u upotrebi. Originalni industrijski računar WINMEDIA 93000635J je zamenjen standardnim računarom, a mašina normalno radi u svojoj trenutnoj konfiguraciji. Fpjdszx S Afjpfx Abmol Mašinu je moguće pregledati i demonstrirati u našem proizvodnom pogonu u Laktašima, Bosna i Hercegovina. Dostupno za isporuku: novembar–decembar 2026.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, HAAS VF-2SSYTCE CNC obradni centar Godina proizvodnje: 2008 Tehnički detalji: Hod ose X: 762 mm Hod ose Y: 508 mm Hod ose Z: 508 mm Držač alata: BT 40 Maksimalna brzina vretena: 12000 obrtaja u minuti Snaga: 22,4 kW Menjač alata: 24 pozicije Maksimalni prečnik alata: 64 mm Maksimalna dužina alata: 279 mm Maksimalna težina alata: 5 kg Dimenzije stola: 914 x 457 mm Maksimalna dozvoljena težina na stolu: 680 kg Težina mašine: 3600 kg Dimenzije mašine: 2670 x 2600 x 2570 mm Dodatna oprema/opcije: Spiralni transporter strugotine Direktni pogon vretena Vreteno od 12000 obrtaja u minuti Prošireni hod ose Y, 508 mm Fodpfx Aozyk N Hjbmjpl Digitalni daljinski upravljač Pripremljeno za 4. osu (pogon i ožičenje uključeni) USB port Rezervoar za rashladnu tečnost Mašina je u našem skladištu, moguće je testiranje u bilo koje vreme!

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju Holzkraft HBS 351 profesionalna tračna testera za drvo – 400V Prodaje se Holzkraft HBS 351 profesionalna tračna testera za drvo, čvrsta i pouzdana mašina namenjena stolarskim radionicama i pogonima za preradu drveta. Mašina je konstruisana sa teškim radnim stolom od livenog gvožđa i robusnim okvirom, što obezbeđuje stabilnost i precizno sečenje. Idealna za sečenje krivina, pravolinijskih rezova i prepreradu (resawing) drveta. Tehnička specifikacija Model: Holzkraft HBS 351 Napajanje: 400 V / 3 faze / 50 Hz Snaga motora: oko 1,5 kW Maksimalna visina sečenja: oko 225 mm Maksimalna širina sečenja: oko 345 mm Dužina lista: oko 2630 mm Širina lista: 6 – 20 mm Dimenzija stola: oko 548 × 400 mm Nagib stola: 0° – 45° Težina: oko 110 kg Stanje Mašina je u dobrom radnom stanju, potpuno ispravna i spremna za upotrebu. Pogodna za: Stolarske radionice Proizvodnju nameštaja Preradu drveta "uradi sam" (DIY) stolarske radionice Fpsdpfoyq Nz Dsx Abmjl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CK 898, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna dužina: 8.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, maksimalna dužina sečenja: 560 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 5.000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 mašina za izradu ravnih papirnih kesa, godina proizvodnje 70-te Brend: W&H Model: Matador 30 - CK 898 Godina: 1970-te Sa QMS 900 inline štampačem 4 boje Novi štamparski cilindri, anilox valjci i gumeni valjci za sve 4 glave Novi električni sistem, novi trofazni glavni motor sa inverterom, mehanički i električni kočioni sistem, poseban sistem lepljenja sa nezavisnim pogonom motora Maksimalna širina papira: 830 mm Maksimalni prečnik rolne: 1000 mm Fedpfx Ajy Icv Dsbmspl Unutrašnji prečnik jezgra: 70/76 mm Brzina: 100–180 kesa/min Formir ploče: 115, 140, 190, 220, 300 mm Štamparski cilindri: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Može se videti u radu Odmah dostupno

Stanje: polovno, Industrijski vibracioni klasifikacioni sito, vibraciono sito, dvoslojni stroj za prosijavanje, Binder+Co WS 1300, rabljeni stroj. Proizvođač / marka: Binder+Co AG (Gleisdorf, Austrija) Tip: WS 1300 Serijski broj: S 2035 Fedpfx Abjzxd Tcemepl Broj narudžbe: 20 235/20 Godina proizvodnje: 1992 Konstrukcija: Robusna čelična konstrukcija sa dve sloja, sa gornjim zaštitnim poklopcem protiv prašine, koji ima priključak za usisavanje prašine. Pogon: Kardanov pogon / prenos snage između pogonskog motora i ekscentrične osovine. Dodatna oprema: 4 teška gumena nosača za prigušivanje vibracija za tačke montaže opruga/ovjesa. SLOJEVI SITA: Gornji sloj: Sito sa šipkama, sa razmakom između šipki od približno 12 mm, pogodno za grubo prosijavanje. Donji sloj: Sito sa kvadratnom mrežom, sa veličinom otvora od približno 12 × 12 mm, pogodno za fino prosijavanje. PRIMENA: Idealan za precizno odvajanje i klasifikaciju šljunka, peska, kamena, uglja, recikliranih materijala, otpadnog metala i drugih rasutih industrijskih materijala prema veličini čestica. UKUPNE DIMENZIJE: Širina: 3300 mm Dubina: 2130 mm Visina: 1440 mm Težina: 2300 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRO RICHYOUNG, tokarilica sa cikličnim upravljanjem Model: RIC-TC1840N Serijski broj: T0123100074 Godina proizvodnje: 03/2024 U sledećoj konfiguraciji: - CNC upravljanje SIEMENS 828D-SL SHOP TURN - 10,4" LCD ekran u boji - Upravljačka ploča, podesiva za 45° - PRAGATI, rotirajući nosač alata sa 8 pozicija, VDI30 - Zatvoreni radni prostor (CE) sa električnim zaključavanjem, potpuno kućište sa prozorskim otvorima - Kolektor strugotine na točkovima, izvlači se napred - Automatsko centralno podmazivanje kliznih vodilica - Kuglični vijak u X i Z osi - Trocvrna indikatorska lampa - Rasveta radnog prostora - Sistem za hlađenje - Izmenjivač toplote za upravljački ormarić - Set radnih alata - Tehnička dokumentacija - CE izdanje - Boje: * RAL 9016 – Saobraćajna bela * RAL 9023 – Perlasto tamno siva Tehnički podaci: Visina centra: 230 mm Razmak između centara: 900 mm Prečnik obrade iznad postolja: 460 mm Prečnik obrade iznad podupirača: 230 mm Hod Z ose sa rotirajućim nosačem alata (8 pozicija): 875 mm Širina postolja: 300 mm Glava: Prečnik glavnog vretena: 58 mm Nos vretena: ISO / br. / DIN: 702-1 / 6 / 55026 A1-6 Brzina vretena: 0 – 4.500 o/min Preporučeni prečnik stezne glave: 200 mm Pomeranja: Pomeraj X ose: 0 – 5.000 mm/min Pomeraj Z ose: 0 – 7.000 mm/min Brzo kretanje Z ose: 5 m/min Brzo kretanje X ose: 7 m/min Preciznost pozicioniranja (X/Z): +/- 0,005 mm Ponovljivost pozicioniranja (X/Z): +/- 0,005 mm Prečnik kugličnog vijka X ose: 25 mm Prečnik kugličnog vijka Z ose: 40 mm Hodovi: X osa: 250 mm Z osa: 875 mm Zadnji prihvat: Prečnik provrta: 58 mm Hod provrta: 150 mm Morze konus u provrtu: MK 4 Maksimalna težina obratka: Stezna glava i zadnji prihvat: 175 kg Stezna glava, vodilica i zadnji prihvat: 261 kg Pogoni: Snaga motora vretena S1 – 100%: 11 kW Snaga motora vretena S6 – 40%: 17,5 kW Fjdpfxjzzcygo Abmopl Sistem hlađenja: Kapacitet: 47 l Pritisak pumpe za hlađenje: 5 bar Protok pri 5 bara: 33 l/min Snaga pumpe za hlađenje: 1,0 kW Dimenzije: Dužina: 2.680 mm Širina: 1.480 mm Visina: 1.880 mm Težina, približno: 2.400 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, tip lasera: vlaknasti laser, Polovna laserska mašina za sečenje sa fiber laserom snage 8 kW i LiftMaster Compact (Stopa verzija) Proizvođač: TRUMPF Model: TruLaser 5040 fiber (L69) Godina proizvodnje: 2015 Radnih sati, cca: 67.000 h, Laser aktivan: 40.100 h TEHNIČKI PODACI: Maksimalna debljina materijala: konstrukcioni čelik O2: 25 mm, prohrom N2: 40 mm, aluminijum N2: 25 mm, bakar O2: 10 mm, bakar N2: 5 mm, mesing N2: 10 mm Položajna greška: 0,05 mm Maksimalno odstupanje položaja Ps max: 0,03 mm Radni opseg: 4.000 x 2.000 mm Snaga lasera: 8.000 W Standardna oprema Fsdpfx Absy A I Tqjmopl Mašina: Zatvoren ram mašine Torx pogon u kombinaciji sa linearnim direktnim pogonom Zatvoreno vođenje snopa putem LLK (lasersko svetlosno vlakno) Agregat za hlađenje Mašinski rashladni agregat (voda-vazduh) Integrisani elektroormari sa unutrašnjim osvetljenjem Integrisani ormar Automatski menjač paleta u uzdužnom pravcu 19" touch ekran u boji Uzdužna transportna traka Napajanje TruDisk preko mašine Osvetljenje radnog prostora Laserska dioda za pozicioniranje Sistem za prskanje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatsko čišćenje dizni Paket za sečenje bakra (uključuje podatke za sečenje) Paket za sečenje mesinga (uključuje podatke za sečenje) Uređaj za transport i montažu POSEBNA OPREMA: Čvrstotjelesni laser TruDisk 8001 sa jednim LLK izlazom Smart Nozzle Automation (uključuje automatski menjač dizni, automatsku kontrolu stanja dizne i smart Skip) BrightLine fiber CoolLine (samo uz BrightLine fiber) DetectLine: Precizno određivanje položaja lima (uklj. automatsko merenje fokusa) Široka poprečna traka sa kontejnerom na prevrtanje (kontejner desno od mašine) Četka za čišćenje Integrisana kamera (Full HD) za praćenje procesa i prenos slike u mrežu (pogled na prvih 2,5 m) Još 10 m produženja LLK između lasera i mašine Smart Collision Prevention (zahteva smart-collision-prevention plug-in za TruTops) Mašina na postolju (bez čelične konstrukcije) Povezivanje sa skladištem STOPA (SKL ili UL veliki skladišni sistemi) Sigurnosna oprema za povezivanje sa skladištem uključujući 2. krug svetlosne zavese Interfejs za skladište (bez skladišnog transportera) LiftMaster Compact (STOPA verzija) TRUMPF Laser: Čvrstotjelesni laser TruDisk 8001 sa jednim LLK izlazom Vlakno-vođenje prema standardnom rasporedu Laser rashladni agregat (voda-vazduh) Pobuda preko pumpnih dioda Kontrola snage lasera (Laser TruDisk podložan je međunarodnoj kontroli izvoza. Prema EU Dual-Use uredbi 428/2009 (laser pod šifrom 6A005)) Glava za sečenje: Univerzalna jedinica za sečenje sa potpuno adaptivnim sistemom sočiva Strategija glave za probijanje Zaštitno staklo za zaštitu sočiva od kontaminacije Provera stanja zaštitnog stakla ControlLine: regulacija visine i detekcija spoljne ivice lima Upravljanje: Upravljanje SINUMERIK 840D SL Jednostavno programiranje u radionici TruTops Laser sa pristupom kroz mrežu Brza ponovna proizvodnja Integrisani TRUMPF tehnološki podaci Automatsko isključivanje Programabilan izbor gasa/pritiskanja za sečenje ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservis preko interneta Prenos podataka: USB interfejs RJ-45 mrežni priključak Bezbednost: CE oznaka Svetlosne zavese Sistem za odsisavanje sa više komora Kompaktni uređaj za odprašivanje Kućište mašine, sertifikovano zaštitno staklo, vrata desno Električni rolo krov Ova polovna mašina se može pogledati u proizvodnim uslovima. Svi podaci bez garancije – prodaja isključuje bilo kakvu garanciju i odgovornost. Zadržavamo pravo međuprodaje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Stanje: korišćeno Godina proizvodnje: 1992 Broj artikla u skladištu: 010190 Vreme isporuke: odmah, uz mogućnost prodaje dok je na zalihama Cena: 17.900 € Na zalihama: 1 Prečnik obrade preko ležišta: 320 mm Razmak između centara: 650 mm Visina centra: 160 mm Prečnik osovine: 40 mm Prečnik obrade preko poprečnog sanuka: 192 mm Širina ležišta: 205 mm Nosač osovine / DIN55027: 5 Konus osovine: 5 MK Broj stepena brzine: 16 Brzina osovine: 48 - 2500 1/min Broj koraka pomaka: 24 Uzdužni pomak: 0,02 - 0,63 mm/obrtaj Poprečni pomak: 0,006 - 0,2 mm/obrtaj Navoj: metrički, opseg 0,25 - 8 mm Navoj: modul, opseg 0,2 - 4 Opseg podešavanja poprečnog sanuka: 150 mm Opseg podešavanja gornjeg sanuka: 100 mm Prečnik čeljusti konusa potisnog uređaja: 40 mm Nosač konusa potisnog uređaja: 3 MK Hod konusa potisnog uređaja: 85 mm Motor: 2,4 / 3 kW Dužina: 1582 mm Širina: 715 mm Visina: 1245 mm Težina: 680 kg Digitalni prikaz na 3 ose: Heidenhain NOVI 3-čeljusni stezni mehanizam Röhm, prečnik 160 mm, sa unutrašnjim i spoljašnjim čeljustima Brzi držač alata sa 1 pravougaonom i 1 okruglom čeljusti Brzostezačni stezni mehanizam sa različitim čeljustima, prečnik od 1 - 27 mm Uređaj za obeležavanje Stezni mehanizam za bušenje Zaštita steznog mehanizma Zaštitna maska za vodilicu i navojnu vretenu Motorna kočnica Sistem za hlađenje Noge mašine Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku Hidraulični pogon Standardno upravljanje Dodatna šina na savijajućoj strani Dvostruki nožni prekidač Povratni lim Fodpfx Aeyycwxjbmspl Žleb za savijanje Sigurnosni uređaj u skladu sa standardima BG Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku sa izjavom o usklađenosti sa CE Kvalitet „Made in Germany“ KUPOVINA KORIŠĆENE MAŠINE JE PITANJE POVJERENJA - NAŠE OBEĆANJE TRANSPARENTNOSTI Pružamo vam maksimalnu sigurnost i potpunu transparentnost. • POŠTENE INFORMACIJE: detaljne fotografije i video snimci o trenutnom stanju • ŽIVA PROVERA: testiranje na licu mesta u našoj radionici • DIGITALNA PREZENTACIJA: individualna živa prezentacija putem video poziva • SIGURNA KUPOVINA: 14-dnevno pravo na povraćaj Detalji:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, KORIŠĆENA CNC MAŠINA HERMLE, MODEL C 40 UP Godina proizvodnje: 2010 Kontrola: HEIDENHAIN iTNC 530 Hodovi: X 850 mm, Y 700 mm, Z 500 mm Linearni ose (X-Y-Z) – dinamička verzija Vreteno za glodanje: 18.000 obrtaja u minuti Konus vretena: HSK - A63 Magacin alata sa 38 pozicija Rotaciona stolica sa NC kontrolom, prečnik 800 mm, za AUTOMATSKU IZMENU PALETA Osovina C sa motorom, osovina A sa tandem pogonom Uključuje sistem za stezanje paleta, hidraulično i pneumatsko proširenje, pranje radne površine, vrata kabine sa automatskim otvaranjem/zatvaranjem (Nosivost 1.400 kg) Uređaj za izmenu paleta PW 800 za SRT 800 PW - 630 x 630 Nosivost: 800 kg Rotaciona stanica za utovar/istovar za PW 800 Dodatna kontrola za rad sistema za zaključavanje za PW 800 Unutrašnji dovod rashladne tečnosti 80 bar, uključujući: Filter za papir, Standardni sistem za hlađenje, Pritisak za optičke linije, pranje radne površine Transporter strugotine Uređaj za čišćenje sa mlazom vazduha Poklopac kabine sa ručnim otvaranjem/zatvaranjem Sigurnosno staklo od polikarbonata Termička kompenzacija HEIDENHAIN Elektronska ručka Merač Renishaw, uključujući predpripremu Laserski sistem - Blum Fodpfx Aezy Rqdobmepl Pištolj za pranje strugotine Signalna lampa 2 palete, dimenzije 630x630 Dodatna, pokretljiva ruka

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 91.950 km, snaga: 346 kW (470,43 KS), prva registracija: 02/2023, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 21.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.600 mm, boja: bela, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: automatski, suspencija: čelik-zrak, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: ABS, diferencijalna blokada, grejač za parkiranje, hidraulika, klima uređaj, kontrola proklizavanja, tempomat, vučna spojnica prikolice, dopuštena ukupna masa: 21000 kg, listopružna vazdušna suspenzija, hidraulični sistem za naginjanje: Meiller-aksijalna pumpa 296/1 za hidraulični sistem za naginjanje, retarder: Ecotarder, digitalni tahograf, kuka za priključak prikolice: pričvršćena za zadnji poprečni nosač, Rockinger, pričvršćena za zadnji poprečni nosač okvira, priključak za sedlo: visina konstrukcije 185 mm, JOST JSK 37 C 2 inča, priključak za manevrisanje: Rockinger SK5 pričvršćen za zadnji poprečni nosač, pričvršćen za zadnji poprečni nosač, Rockinger, pričvršćen za zadnji poprečni nosač okvira, pomoćni pogon: 730 Nm izlazni obrtni moment pomoćnog pogona priključenog na menjač, direktni priključak pumpe na pomoćni pogon priključen na menjač, NTX/10c bez prirubnice f0,96, odnos cca 1:30, faktor obrtaja cca f0,95 pomoćnog pogona priključenog na menjač u odnosu na obrtaje motora, smer rotacije pomoćnog pogona priključenog na menjač kao i kod motora (levo), pomoćni pogon priključen na menjač, otporan na dugotrajno opterećenje, uklopivi pomoćni pogon priključen na menjač, elektronski sistem kočenja EBS, pomoćnik pri kočenju, elektronski program stabilnosti ESP, sistem za kontrolu proklizavanja točkova ASR, Climatronic, automatska kontrola rastojanja ACC: ACC, dodatni grejač: 3,8 kW, udobno sedište vozača, vazdušno ogibljeno sedište vozača, naslon za ruke vozača, podešavanje dometa farova, MAN Media Truck Advanced, MAN SmartSelect, zvučni sistem, sistem za zadržavanje u traci, multifunkcionalni volan, podesiva kolona volana, svetla za maglu, grejani spoljni retrovizori, centralna brava sa daljinskim upravljanjem, obojeno staklo: obojena stakla vrata, obojeno sigurnosno staklo šoferšajbne, blokada diferencijala pozadi, suncobran: ispred šoferšajbne, dupli točkovi: na zadnjoj osovini, frižider, rotirajuće svetlo: rotirajuća signalna svetla na krovu kabine, desno i levo, žuta LED rotirajuća signalna svetla (pojedinačne LED diode svetle u kaskadi – oko cele kabine), indikator opterećenja osovine, radna svetla, pomoć pri kretanju na uzbrdici: MAN EasyStart, LED dnevna svetla, konektorski utikač 1x15 polova, podizni krov (ručno), držač za piće, Efficientroll, svetlo za skretanje, telematički sistem: MAN Telematics, integracija aplikacije za pametni telefon, ograničivač brzine: podesivi ograničivač brzine vožnje (FGB), limitator (elektronsko ograničenje obrtaja motora), elektronski 89 km/h + 1 km/h tolerancija (elektronsko ograničenje obrtaja motora), zaštita od prskanja, A Fodpszy Suwofx Abmepl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008350, Tip postavljene ivice: tanka ivica, jaka ivica, ivica od masivnog drveta Fpjdpfx Absx A Tgyomsl Sistem za lepljenje: PUR, topli vazduh Frezovanje za spajanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Maksimalna brzina pogona: 20 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 7 kom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Fpsdpfx Ajzrgrhebmsl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Fsdpfozvmyajx Abmopl Mogućnosti integracije u proizvodne linije. VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 420 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, model kontrolera: Heidenhain iTNC 620, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Napomena: Mašina se nalazi na prvom spratu. Glavna razlika između MTRent MTcut v60 i MTRent MTcut v60D je u opremi koja uključuje dodatnu osovinu rotacije („D“ označava rotacionu ploču, odnosno integrisanu 4. osovinu za proširene mogućnosti obrade). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod ose X: 600 mm Hod ose Y: 420 mm Hod ose Z: 450 mm Rastojanje između čela vretena i stola: 120–570 mm Opseg brzine rotacije: 60 – 12.000 obrtaja u minuti Obrtni moment: 70 Nm (S6, 40 %) Snaga vretena: 11 kW (40 %) Hlađenje vretena: ulje/vazduh Nosač alata: SK40 Vijci za pričvršćivanje: DIN 69871/72 Dimenzije stola: 750 × 420 mm Broj T-utorima: 5 Širina T-utora: 14 mm H8 Razmak između T-utora: 65 mm Brzo kretanje X/Y/Z: 32 Pogon: 1 – 12.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ±0,005 mm Preciznost ponavljanja: ±0,003 mm Mesta za alate: 30 Vreme za zamenu alata: 1,5 s Maksimalna težina alata: 6 kg Maksimalni prečnik alata: 76 mm Maksimalna dužina alata: 250 mm DETALJI O MAŠINI Fjdpfx Abozzlhaemepl Upravljanje: Heidenhain iTNC 620 Centralno podmazivanje: R68 (ISO 68) Hidraulično ulje: R32 (ISO 32) Priključak za komprimirani vazduh: 3/8" Komprimirani vazduh: 6–8 bara Napajanje: 400 V Osigurač: 63 A Priključna snaga: 25 kVA Rezervoar za rashladnu tečnost: 160 l Linearni vodilice X/Y/Z: 30/35/35 mm Postolje mašine: odlivak od Meehanite-a Težina mašine: 4.000 kg OPREMA Rotaciona ploča, odnosno integrisana 4. osovina CNC upravljanje Heidenhain iTNC 620 Digitalna Heidenhain tehnologija pogona Precizno vreteno sa keramičkim ležajevima Odvojeno hlađenje vretena za konstantnu temperaturu Integrisani transporter strugotine Ne zahteva održavanje, Siemensov motor vretena THK linearne vodilice na sve tri ose Automatski menjač alata sa 30 mesta i dvostrukim hvatačem Centralno podmazivanje Velika pristupna vrata u radni prostor Mogućnost utovara odozgo pomoću industrijskog krana Dve vodootporne radne lampe CE sertifikat • Visina i težina mašine moraju se obavezno uzeti u obzir prilikom odabira transportnog vozila. • Za utovar je dostupan viljuškar. • U slučaju kašnjenja sa preuzimanjem, naplaćuje se naknada za skladištenje od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća pre preuzimanja. • Prodaja se vrši uz isključenje garancije i odgovornosti za nedostatke. • Podaci o tehničkim specifikacijama potiču iz prvobitne ponude. • Ne preuzima se odgovornost za greške u pisanju i merenju. Ukoliko ste u nedoumici, uporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu pre isteka aukcije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Snage vretena: Donje vreteno: 4 kW Desno vreteno: 7,5 kW Levo vreteno: 7,5 kW Gornje vreteno: 7,5 kW Donje vreteno: 4 kW Univerzalno vreteno: 4 kW Širina blanjanja: 220 mm Visina blanjanja: 120 mm Fedpsyybdwefx Abmjpl Maks. obrtaji vretena: 6.000 o/min Prečnik vretena: 40 mm Maks. posmak: 22 m/min (bezstepeni) Motor posmaka: 3 kW Glavni motor: 7,5 kW Pneumatski pritisak odozgo Posmak preko kardanskog pogona Motorizovano podešavanje (širina i visina blanjanja) Dužina ulaznog stola: 2.000 mm Integrisana pumpa za podmazivanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 6.616 h, nosivost: 2.500 kg, visina dizanja: 4.700 mm, slobodno podizanje: 1.600 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.200 mm, model baterije: 48, kapacitet baterije: 620 Ah, težina baterije: 1.050 kg, dužina viljuške: 1.200 mm, stanje pneumatika: 100 procenat, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna dužina: 2.280 mm, ukupna širina: 1.250 mm, boja: crvena, Oprema: bočni pomak, osvetljenje, Linde E25 SL Godina proizvodnje: 2018 Triplex jarbol Visina podizanja: 4700 mm Fodpfxezaz Eaj Abmspl Nosivost: 2500 kg Električni pogon Bočni pomak

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.071 h, visina dizanja: 5.000 mm, Tip: Prednji viljuškar Fsdpfx Abezzxqusmspl Proizvođač: CLARK Model: C50SD broj šasije/serijski broj: P455D-0377-9884 KF Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 3071 Vrsta pogona: Dizel Nosivost: 5 000 kg Tip jarbola: dupleks Visina jarbola: 3 150 mm Visina podizanja: 5 000 mm Dužina viljuške: 2 400 mm Tip viljuške: bočno pomeranje + pozicioniranje Prednja guma: 300-15 8.0 Zadnja guma: 7.00-12

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Fedpfx Abjx E Tbfemopl Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Fodpezdipujfx Abmepl Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Fodezd Uftjpfx Abmopl Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Fjdpfx Abszd Ulyjmopl Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Fpsdezgtpvopfx Abmol Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Fjdpfx Aevlwpusbmspl Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti