Steel Processing na prodaju (34.050)

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Q230213, Na prodaju je nekorišćeni sistem za bezplameno rasterećenje pritiska usled eksplozije, proizvođača REMBE. Uređaj je u apsolutno novom stanju, još uvek je upakovan u originalnu transportnu drvenu kutiju i isporučuje se zajedno sa originalnom dokumentacijom i priborom. Hsdpfx Aezxgtfebtjfl Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici): Proizvođač: REMBE GmbH Safety+Control Tip: Q-Rohr-3-G-24 Nominalni prečnik: DN 600 / 24" Površina za rasterećenje: 2700 cm² Materijal: Nerđajući čelik Zaptivka: Grafit Pritisak pucanja (na 22 °C): nom. 0,700 bar g (min. 0,595 / maks. 0,805) Certifikacija: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signalna jedinica: ROSE Systemtechnik (tip 15.061003, maks. temp. 200 °C) Obim isporuke: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (u originalnoj drvenoj kutiji) 1x Originalno uputstvo za upotrebu 1x PHOENIX CONTACT izolacioni pojačivač (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, originalno upakovan) Ovaj sistem je idealan za industrijske i procesne instalacije koje zahtevaju najviše ATEX standarde bezbednosti. Pregled na licu mesta je moguć uz dogovor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za obradu plastike / instalacija ili samostalne mašine za različite primene. 1) Jednovratilna drobilica / drobilica sa jednim rotorom (različite dimenzije) 18,5 kW ili 30 kW 2) Transportna traka sa glavnim magnetom ili izbacivački vijak, visina izbacivanja 2 metra 3) Mlin / drobilica serije 1000, 45 kW Hedpezv S Hrofx Abtsfl 4) Sistem za odvođenje sa silom / ciklonom, puhalicom i sistemom za velike džakove / ramom i dvostrukim izlazom (nerđajući čelik), visina izlaza 2,3 metra. Na lageru, moguće je pregledati i testirati mašine uz prethodnu najavu. Mašine i oprema se mogu nabaviti i odvojeno. Pozovite nas ili pošaljite e-mail. Napomena: Zahteve/upite molimo da šaljete uz navođenje imena, prezimena, naziva firme i važećeg telefonskog broja.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Zsk 119 mc+, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 11.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna težina: 18.000 kg, Ekstruder Coperion, snage 1200 KS (930 kW), 380 V, 50 Hz. Hfjdozti Tkopfx Abtjl Dizajniran za ekstruziju materijala sa visokom vlažnošću (TVP ili HMMA, sintetičko meso sa visokom vlažnošću), kapacitet od 1 do 10 tona/sat. Prečnik puža 2 x 118 mm, ABB inverter za motor od 1200 KS, sistem za doziranje tečnosti, sistem za doziranje čvrstih materijala, upravljačka ploča. Takođe dostupni su i uređaj za sečenje Urchel i rotacioni IQF zamrzivač. Ovaj ekstruder se može koristiti i za suvu ili mokru hranu za kućne ljubimce. Ova oprema ima vrlo malo radnih sati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara: 200 l, ulazna struja: 70 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga: 70 kW (95,17 KS), INDUKTOR IH-40-HNK, 40 kW, indukcioni peć za topljenje i održavanje temperature aluminijuma Na prodaju je industrijska indukcioni peć za topljenje i održavanje temperature, model INDUCTOR IH-40-HNK, proizvedena 2015. godine. Sistem poseduje moderni indukcioni izvor napajanja srednje frekvencije sa vodenim hlađenjem indukcione zavojnice i izolovanom posudom za topljenje od nerđajućeg čelika. Indukciona zavojnica je montirana ispod posude, što obezbeđuje efikasno i ravnomerno zagrevanje dna. Peć je pogodna za topljenje i održavanje temperature aluminijuma i legura aluminijuma u livnicama i industrijskoj proizvodnji. Tehnički podaci Proizvođač: INDUCTOR Ltd. Model: IH-40-HNK Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 40 kW Hfedpfx Ajzy N Ihjbtsl Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Nominalna struja: 70 A Indukcioni sistem sa vodenim hlađenjem Izolovana posuda za topljenje od nerđajućeg čelika Približna zapremina posude: 200 litara IGBT tehnologija invertora srednje frekvencije PLC/HMI kontrola Težina upravljačkog ormara: 190 kg Primene Topljenje aluminijuma Skladištenje aluminijuma Rad u livnici Obrada metala Livničke instalacije Mašina se isporučuje kompletno sa upravljačkim ormarom i indukcioni izvorom napajanja.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 7.700 h, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 15158-10, radni opseg: 4.000 mm, debljina lima (maks.): 12 mm, debljina lima čelika (maks.): 12 mm, CNC plazma sekač BACH ThermoCut 2000 sa uređajem za sečenje cevi, TEKA sistemom za odsisavanje i plazma izvorom Proizvođač: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 Godina proizvodnje: 2010 Na prodaju je korišćena CNC plazma sekačka BACH ThermoCut 2000, uključujući uređaj za sečenje cevi, plazma izvor, sistem za odsisavanje i kompletnu cevnu instalaciju. Mašina je do nedavno korišćena u našem preduzeću za izradu mašina i pogodna je i za sečenje limova, kao i za obradu cevi. Tehnički podaci: Radni opseg: 4.000 x 2.000 mm Plazma izvor: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC upravljanje: myBach Uređaj za sečenje cevi prisutan Prečnik cevi: min. 50 mm maks. 320 mm Maksimalna debljina sečenja: Konstrukcijski čelik: do 12 mm Nerđajući čelik: do 10 mm TEKA filter i sistem za odsisavanje uključen Kompletan sistem cevne instalacije za odsisavanje uključen Poseduje CE oznaku Održavanje i stanje Mašina je bila redovno održavana tokom celog vremena upotrebe. Zvanično održavanje od strane proizvođača poslednji put 20.08.2013. Nakon toga je redovno servisirana u sopstvenoj režiji. Filter TEKA odsisavanja zamenjen pre oko 6 meseci Glava gorionika zamenjena pre oko 4 godine Filter za rashladnu vodu menjan redovno, otprilike jednom godišnje Hfedpozizkyjfx Abtel Brojač radnih sati na sistemu za odsisavanje trenutno pokazuje oko 7.700 sati. Pošto je mašina radila isključivo uz aktivno odsisavanje, ova vrednost može poslužiti kao dobra orijentacija za ukupno vreme rada mašine. Poznati kvar Mašina trenutno nije ispravna za rad. Prema konsultacijama sa Voortman-om i gospodinom Sobiech-om iz Magma Industries-a, uzrok se najverovatnije nalazi u rashladnom krugu plazma izvora. Kao mogući uzroci specijalisti navode: Neispravna pumpa za rashladnu vodu Neispravan senzor protoka Nepropusnost na usisnoj strani sistema za rashladnu vodu Konačna dijagnoza kvara do sada nije izvršena. Rezervni delovi za ugrađeni Thermal Dynamics plazma izvor su delimično ograničeno dostupni. Mašina se zbog toga izričito prodaje kao uređaj koji zahteva popravku ili za remont. Obim isporuke BACH ThermoCut 2000 CNC mašina Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazma izvor Uređaj za sečenje cevi TEKA filter i sistem za odsisavanje Komandna konzola sa upravljanjem Instalacija za odsisavanje Pribor prema postojećoj opremi Posebne karakteristike ✅ Sečenje cevi do Ø 320 mm ✅ Kompletan paket uključuje odsisavanje ✅ Čvrsta industrijska mašina iz nemačke proizvodnje ✅ Portalna konstrukcija pogodna za demontažu ✅ Zanimljiva i za kupce koji već poseduju odgovarajući plazma izvor Lokacija 24161 Altenholz, Nemačka Cena Cena po dogovoru 21.900 € Pregled moguće uz prethodnu najavu. Prodaja isključivo pravnim licima uz isključenje bilo kakve materijalne odgovornosti. Utovar / Demontaža Mašina se isporučuje isključivo za samostalnu demontažu i preuzimanje. Kupac preuzima potpunu demontažu, utovar i transport o svom trošku i na sopstvenu odgovornost. Za pomoć pri utovaru na lokaciji je dostupan fabrički kran sa maksimalnom nosivošću od 10 tona. Korišćenje krana je moguće uz prethodni dogovor. Zbog dimenzija i težine mašine preporučujemo pregled pre davanja ponude.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SüMann komora za dimljenje, tip Electronic 2000 (za SRK 1000) sa generatorom dima trenjem. Unutrašnje dimenzije: 1320 mm x 1000 mm x 1500 mm. Ukupne dimenzije komore za dimljenje: 1850 mm x 1150 mm x 2360 mm. U kompletu sa kolicima za dimljenje za Y-prečke, sa dužinom prečki od 850 mm. Dimenzije kolica: 1050 mm x 850 mm x 1400 mm. Sadrži 5 nivoa, svaki kapaciteta 14 Y-prečki, ukupno 70 prečki. Godina proizvodnje: januar 1986, serijski broj: 850313; obnovljena/generalisana 2014. godine sa dodatnim naprednim procesnim regulatorom Aditec MIC 2510-D844209. Interni upravljački panel namenjen univerzalnim izmenjivačima toplote bilo kog proizvođača. Stabilan rad na naponskom napajanju od 260 V AC. Prednji panel izrađen od obrađenog aluminijuma. Kućište od nerdjajućeg čelika, debljine 1 mm. Aktivirana za rad sa programom Aditec VisuNET. Ovaj Aditec interni upravljački panel je za univerzalne izmenjivače toplote bilo kog proizvođača. Ova jedinica je demontirana i postavljena na paletu, spremna za transport. Komora za dimljenje će biti isporučena dezinfikovana. Cena: 4.000 EUR + PDV, po dogovoru, FCA Oradea, Rumunija Hedpfx Abox I Snijtofl Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski. / Govorimo nemački. / Govorimo mađarski. / Govorimo francuski. / Govorimo rumunski.

Stanje: polovno, Kebab linija Frey KL6 260 Frey Kebab Line KL6/260, u kombinaciji sa Frey F-Line F260 vakuum punjačem, predstavlja snažno i profesionalno rešenje za industrijsku proizvodnju kebaba i preradu mesa. Ova automatska linija za proizvodnju kebaba omogućava do 28 porcija u minutu i obrađuje diskove prečnika od 100–300 mm, što je čini idealnom za proizvodnju dönera, kebaba i šavarme. Frey F260 vakuum punjač omogućava precizno i ujednačeno doziranje sa kapacitetom do 7.300 kg/sat. Zahvaljujući snažnoj vakuum tehnologiji, konstrukciji od nerđajućeg čelika i korisnički jednostavnom upravljanju putem ekrana na dodir, ova kombinacija je savršena za kompanije koje zahtevaju visok kvalitet, efikasnost i pouzdanu proizvodnju. Karakteristike: - Ujednačeno doziranje zahvaljujući vakuum tehnologiji Hjdpfozfzfpjx Abtjfl - Podesive forme i veličine za fleksibilnu proizvodnju - Higijenski, izdržljiv i lako čist dizajn - Idealan za prehrambenu industriju, preradu mesa i proizvodnju kebaba - Linija je kompletno izrađena od nerđajućeg čelika (SS) Specifikacija: - Proizvodni kapacitet: 28 porcija/min - 6 stanica za utovar sa 2 radna mesta - Podesiv prečnik diska: 100–300 mm - Podesiva debljina (visina) diska: 10–50 mm - Napon: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Snaga: 11,4 kW - Težina: 1.374 kg - Godina proizvodnje: 2014 - Priključak na komprimovani vazduh: 6–7 bara (5.600 l/h) - Dimenzije kompletne linije (Š × D × V): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljena mašina Godina proizvodnje: 2016 Oprema i tehnički podaci: - Elektrika 3x400V 50 / 60Hz - Kardanska 5-osna elektrovretena 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obrtaja u minuti - Keramički ležajevi uključujući hlađenje tečnošću sa podešavanjem visine u više nivoa - upravljano elektromotorom - Puna nominalna snaga pri otprilike 12.000 obrtaja u minuti - Broj obrtaja: 1000 - 24000 obrtaja u minuti - Pogon: 3-fazni HF motor preko invertera - Pravac rotacije: desno/levo - 2 upravljana priključka za komprimirani vazduh - Interfejs za alate - Težina alata (za glodanje): 6 kg - Maks. prečnik testere Ø 350 - Hlađenje vretena: hlađenje tečnošću - Pokrov za usisavanje - podešavanje u više nivoa - Profit H350 16.30: CNC obradni centar u konstrukciji tipa „gantry“ (bez alata) sa digitalnim pogonima (pogon sa obe strane). Struktura mašine Profit H350 16.30 napravljena je od debelih, elektro-zavarenih profilnih cevi. Čelična rebra unutar strukture osiguravaju visoku stabilnost. - Oblast obrade H350 16.30: Hod osovina: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Radna oblast: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Visina prolaza Brzine pozicioniranja osovina: Zavise od izabranog sistema bezbednosti (ove informacije se mogu pronaći u rasporedu). - Pokretna platforma sa pogonom sa obe strane - Sistem vođenja X-ose: Pogonska snaga za pokretnu platformu X-ose se prenosi putem leptirastog zupčanika sa kosim, zaobljenim oblikom zuba - ovo garantuje najveću preciznost. Redukcioni menjač osigurava najviši kvalitet obrade i preciznost ponavljanja. Ležajevi su zatvoreni, postavljeni na tvrdim, brušenim linearnim vođicama, što omogućava nesmetano kretanje. - Sistem vođenja Y-ose: Ležajevi su zatvoreni, postavljeni na tvrdim, brušenim linearnim vođicama. Y-osa se pozicionira pomoću brušenog kugličnog vretena. - Sistem vođenja Z-ose: Ležajevi su zatvoreni, postavljeni na tvrdim, brušenim linearnim vođicama. Z-osa se pozicionira pomoću brušenog kugličnog vretena. - Automatsko centralno podmazivanje: Mast se kontrolisano dovodi do vođica X, Y i Z osa, kao i do kugličnih vretena na Y i Z osi. Hfsdpfx Aozlbpbsbtsl Proces podmazivanja se automatski pokreće nakon određenog vremena. - 12-struki linearni menjač alata sa leve strane strukture mašine, uključujući jedno mesto za postavljanje alata: 12-struki linearni menjač alata obezbeđuje najkraće vreme za promenu alata i nudi dovoljno prostora za glodalice. Jedno mesto za promenu alata (opcije podele vidi u rasporedu) Maksimalni prečnik alata 250 mm Maksimalna dužina alata 240 mm - Glodalna glava DH 18 6H 1S: Vertikalno 12 vretena: 7 vretena u X-smeru i 5 vretena u Y-smeru. Horizontalno 6 vretena: 4 vretena u X-smeru i 2 vretena u Y-smeru. Prednji hod = 70 mm Maksimalna dužina burgije = 70 mm i prečnik drške D = 10 mm. Sva vretena su pojedinačno pokretana i mogu se aktivirati. 1 kružna testera – u X-smeru Maksimalni prečnik testere 120 mm Maksimalna debljina lista 5 mm Maksimalni broj obrtaja, podešavanjem, do 7500 obrtaja u minuti. Glavna grupa obuhvata celu radnu oblast, kako horizontalno, tako i vertikalno. - Upravljani centralni priključak za usisavanje: Preko upravljačke jedinice programa, usisava se ili glodalna glava ili vreteno za glodanje. D...

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa Hodozz Rpcspfx Abtefl - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: polovno, Vakumski punjač Handtmann VF 610 Handtmann VF 610 vakumski punjač je idealno rešenje za precizno punjenje, doziranje i oblikovanje prehrambenih proizvoda. Ove mašine za punjenje se široko koriste u različitim industrijama, uključujući pekarsku, mesarsku, industriju gotove hrane, grickalica, salata, sira, voća i povrća, prerađenih mesnih proizvoda, ribe, veganskih i vegetarijanskih proizvoda, hrane za bebe i hrane za kućne ljubimce. Punjači su robusne konstrukcije i udovoljavaju najstrožim standardima i zahtevima koji važe u modernoj industriji prerade hrane. Zahvaljujući intuitivnom upravljačkom panelu sa ekranom osetljivim na dodir, različiti programi se mogu lako podesiti. Punjač može biti opremljen raznim pomoćnim mašinama, uključujući mašine za zatvaranje, mašine za oblikovanje i membrane. Ova mašina za punjenje je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika. Tehničke specifikacije: - Proizvodni kapacitet: 3.000 kg/h - Funkcije: punjenje, doziranje, oblikovanje - Veličina porcije: 5 g – 100.000 g - Broj porcija: do 450 porcija/min - Pritisak punjenja: 50 bara - Kapacitet rezervoara: 40 L / 100 L - Integrisani vakumski sistem: Busch 16 m³/h - Opremljen: mehanizmom za oblikovanje (34-5) Hfjdpfx Abjzwlwgetol - Napon: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Snaga: 3,5 kW - Godina proizvodnje: 2005 - Težina: 480 kg - Dimenzije mašine (Š x D x V): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Godina proizvodnje: 2003, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Visokoautomatizovana CNC ćelija za savijanje cevi Rosenberger RB20 Tipična oblast primene Serija RB20 je dizajnirana za hladno savijanje jedne ili više cevi. Koristi se u industrijama kao što su automobilska industrija, proizvodnja nameštaja ili mašinska industrija, gde su potrebna precizna serijska savijanja. Tehničke karakteristike i funkcija Hfjdpfozz Hn Iex Abtol Tip: ROSENBERGER RB20 (godina proizvodnje 2003) Performanse i geometrija: Servo-električni precizni pogon sa maksimalnom sposobnošću hladnog savijanja od maks. Ø 20 x 1,5 mm u čeliku. Visoka fleksibilnost zahvaljujući slobodno odabranim ravninama savijanja unutar visine alata od 78 mm, kao i prostranim hodovima u 3 ose (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm) Tehnika upravljanja: Logička obrada se vrši putem robusnog Siemens Simatic S7-300 PLC-a, u kombinaciji sa industrijskim upravljačkim panelom kompanije B&R. Automatizacija robotom: Potpuno automatsko rukovanje (utovar/istovar) pomoću integrisanog industrijskog robota Motoman sa XRC upravljačkim sistemom i pripadajućim terminalom za programiranje putanje. Transport se vrši bezbedno putem transportne trake za izbacivanje. Sistem za označavanje (modernizacija 2021): Moderan visokoperformantni inkjet štampač tipa VideoJet 1860 (godina proizvodnje 2021) sa mikrokontrolerom omogućava direktno označavanje proizvoda (npr. serijske brojeve ili bar-kodove) neposredno nakon procesa savijanja. Sigurnost sistema i periferija: Sigurnosni sistem u skladu sa CE standardima, koji uključuje sigurnosnu svetlosnu barijeru kompanije SICK i zaštitnu ogradu koja okružuje sistem. Optički indikator statusa putem rotirajuće svetlosne signalizacije, kao i svi pripadajući ormarići i dodatna oprema. „Sve na jednom mestu: Rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ komplett-konzept.leasingo.de

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Hjdsznmgqjpfx Abtsfl Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: SFV 1139, ukupna težina: 1.000 kg, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna dužina: 4.150 mm, snaga: 3,4 kW (4,62 KS), Radi se o vibrirajućem kanalu za sušenje/hladjenje sa fluidizovanim slojem, proizvodjača SCHENCK Process (serija/tip SFV). Hjdpozxzrpjfx Abtofl Princip rada: Uređaj koristi vibracije za pomicanje materijala duž perforirane rešetke (širina 260 mm). Vazduh (topao ili hladan) se obično ubacuje odozdo kako bi se materijal fluidizovao, osušio, ohladio ili oslobodio od prašine tokom transporta. Pogonski sistem: Uređaj pokreću dva vibraciona/balansna motora Schenck (tip SED 180-4) snage 1,7 kW, montirani ispod šasije. Oni stvaraju oscilatorno kretanje potrebno za transport putem mikro-skokova. Suspenzija: Kućište mašine se oslanja na velike opružne zavojne opruge kako bi se fiksirana bela šasija (3210x730x930 mm) izolovala od vibracija. Materijali: Izrađen od nerđajućeg čelika sa vodonepropusnim revizionim otvorima, prilagođen zahtevima prehrambene, hemijske ili farmaceutske industrije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Vakuum tumbler Germo KT 2000 (2000L) Opremljen sa zaštitnim premazom Na prodaju je industrijski vakuum tumbler Germo (tip: KT 2000) sa približno 2000 litara zapremine bubnja. Idealan za mesoprerađivačke pogone za efikasnu preradu i mariniranje. Hodezb Exgjpfx Abtofl Osnovni podaci i detalji: Proizvođač/tip: Germo KT 2000 Kapacitet: oko 2000 litara Materijal: visokokvalitetni nerđajući čelik Oprema: integrisani vakuum sistem sa manometrom, analogno-digitalni upravljački panel, taster za hitno zaustavljanje, CEE utikač Prednosti: brzo upijanje salamure pod vakuumom, masivna konstrukcija, jednostavno čišćenje Stanje i prodaja: Pregled: Moguć po dogovoru na lokaciji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo GROTE MODEL SS-2 sektor sekač, namenjen za efikasno sečenje proizvoda na polovine ili četvrtine pre daljeg izrezivanja. Ovo je specijalizovana mašina dizajnirana za proizvođače pica, gotovih jela, delikatesnog mesa i grickalica koji žele da automatizuju dodatnu fazu pripreme sirovina, povećaju efikasnost proizvodne linije i poboljšaju kvalitet i iskorišćenje proizvoda. Hsdpfx Aoyibhdobtsfl SS-2 sektor sekač seče proizvode uzdužno na 1/2 ili 1/4, pripremajući ih za dalje sečenje na kriške, kockice ili trake. Savršeno funkcioniše u kombinaciji sa Grote 613 uređajima za sečenje na količinu i aplikatorima koji direktno nanose kriške na podloge za picu ili poslužavnike, obezbeđujući visoku tačnost u težini. Namena GROTE SS-2 sektor sekača: - Presekanje kulena, kobasice i šunke na polovine ili četvrtine pre sečenja na kriške - Priprema sirovina za linije za picu, sendviče, salate i gotova jela - Automatizacija dodatnog koraka u procesu – manje ručnog sečenja, veća ujednačenost Ključne prednosti GROTE MODEL SS-2: - Visoke performanse – sečenje do 500 komada na sat, idealno za kontinuiranu proizvodnju - Širok opseg proizvoda – može rezati proizvode prečnika od 1 do 5 inča, od tanke kulen kobasice do debljih štapova salame ili šunke - Brz ciklus – jednostavno ubacite proizvod i sekač ga za otprilike 2 sekunde preseče na jednake polovine ili četvrtine - Netaknuta sredina komada – parčići ostaju stabilni, lako se rukuje i jednostavno razdvajaju u narednoj fazi sečenja - Higijenski, industrijski dizajn – izrađen od nerđajućeg čelika, sa delovima koji se brzo skidaju i lakim pristupom svim radnim površinama za brzo i temeljno čišćenje Tehnički podaci: Proizvođač: GROTE Model: SS-2 Tip: sektor sekač Zemlja porekla: SAD Funkcija: deljenje proizvoda na polovine ili četvrtine Kapacitet: do 500 komada/sat Opseg prečnika proizvoda: 1–5 inča

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NA PRODAJU: KIGO CPT-1C-3S Komora za hemijsku predobradu i prskanje Na prodaju je visokokvalitetna, svestrana industrijska komora za prskanje hemijskim sredstvima, proizvedena od strane kompanije KIGO 2018. godine (model CPT-1C-3S). Namenjena je za čišćenje metalnih delova, odmašćivanje i predobradu površina pre nanošenja premaza/boje. Sistem obrađuje lakše radne komade putem nadzemnog transportera i teže komade putem podnog vagona. Ključne karakteristike i mogućnosti: Proces obrade u 3 faze: Faza 1: Odmašćivanje (zagreвано prskanje, maks. 50 °C, izmenjivač toplote od 50 kW) Faza 2: Prvo ispiranje (zagreвано prskanje, maks. 50 °C, izmenjivač toplote od 50 kW) Hsdszz I Trepfx Abtsfl Faza 3: Drugo ispiranje (sobna temperatura) Fleksibilne dimenzije radnih komada: Lakši delovi (nadzemna šina): Maksimalne dimenzije: 2.500 x 1.200 x 2.000 mm (D x Š x V) Maksimalna nosivost: 300 kg Teži delovi (podni vagon): Maksimalne dimenzije: 1.500 x 1.000 x 1.000 mm (D x Š x V) Maksimalna nosivost: 1.500 kg Automatski distributivni vagon: Postavljen ispod poda komore, automatski usmerava otpadne tečnosti nazad u odgovarajući rezervoar, sprečavajući kontaminaciju tečnosti. Pneumatska vrata: Vrata koja se pokreću vazduhom, čvrsto zatvaraju komoru tokom ciklusa prskanja. Robusna konstrukcija: Rezervoari i pod su izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 304 L. Nosiva konstrukcija je napravljena od čeličnih profila obojenih epoksidnom bojom i izolacionih panela od poliuretana debljine 50 mm. Tehničke specifikacije Proizvođač: KIGO O.E. Model: CPT-1C-3S (Serijski broj: 0304-29-FL/PP) Godina proizvodnje: 2018 Spoljašnje dimenzije: 7.348 x 3.758 x 4.334 mm (D x Š x V) Unutrašnje dimenzije komore: 3.300 x 1.900 x 2.585 mm (D x Š x V) Kapacitet rezervoara: 3 x 1.000 litara Pumpe: Ebara centrifugalne pumpe (3 jedinice, 5,5 kW) i Lowara pumpe (2 jedinice) Ventilator za odvođenje isparavanja: Ventilator za odvođenje isparavanja od nerđajućeg čelika, kapaciteta 5.000 m³/h (motor od 1,5 kW) Kontrolni sistem: Centralna električna kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir (ECP-PT07), podesivo vreme ciklusa prskanja/kapljanja, automatsko dopunjavanje i senzori nivoa. Stanje i dokumentacija: Profesionalna industrijska jedinica, dizajnirana za jednostavno održavanje. Uključuje kompletan priručnik za rad i održavanje, kao i pneumatske/električne šeme.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PE30 – Kompletna linija za premazivanje čokoladom i hlađenje – rezervoar od 30 kg – tunel za hlađenje dužine 2,7 m – gotovo kao nova. Prodajemo našu kompletnu PE30 liniju za premazivanje čokoladom i hlađenje nakon zatvaranja naše nedavno otvorene fabrike za proizvodnju proteinskih pločica u Londonu. Oprema je kupljena nova, isključivo za našu vlastitu proizvodnju, i počela je sa radom oko marta 2026. Od tada, kroz liniju je prošlo približno 25.000 proteinskih pločica premazanih čokoladom, tako da je bila relativno malo korišćena u komercijalne svrhe i ostala je u odličnom stanju. Oprema se prodaje isključivo zbog zatvaranja naše proizvodne fabrike iz poslovnih i finansijskih razloga – a ne zbog bilo kakvog kvara na mašini. Kompletan sistem uključuje: PE30 mašina za topljenje i premazivanje čokoladom Rezervoar za topljenje/čuvanje čokolade, kapaciteta 30 kg Sekcija za premazivanje čokoladom sa transporterom od nerđajućeg čelika Posebno izrađen akrilni poklopac za poboljšanu stabilnost temperature oko čokolade Refrigerisani tunel za hlađenje dužine 2,7 m PU transporter za hlađenje, pogodan za kontakt sa hranom Kompresor Copeland Eksterni ventilacioni/usisni ventil Povezane komponente isporučene uz sistem Posebni akrilni poklopac je kupljen odvojeno i dizajniran isključivo za našu mašinu kako bi pomogao u održavanju kontrolisanije temperature oko čokolade tokom procesa premazivanja. Uključen je u cenu. Specifikacije PE30: Proizvođač: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Model: PE30 Kapacitet: 30 kg Snaga: 220V / 1 faza / 50Hz, 1,8kW Materijal: nerđajući čelik SUS304 Radna brzina: 2 m/min Mreža: 200 × 1000 mm Kaiš: 200 × 1200 mm Dimenzije: približno 1230 × 850 × 1450 mm Tunel za hlađenje dužine 2,7 m Nerđajući čelik SUS304 PU kaiš, pogodan za kontakt sa hranom Kaiš: 200 mm × 2700 mm 220V / 1 faza / 50Hz 2,8kW Kompresor Copeland 2HP Mogućnost regulacije temperature do približno -15°C Dimenzije: približno 2800 × 850 × 1380 mm Težina: približno 220 kg Ove tehničke specifikacije preuzete su iz originalne dokumentacije proizvođača. Sistem takođe uključuje ventilacioni ventil koji je namenjen za ugradnju/ispuh izvan proizvodne površine. Hsdpfxezx D Dbe Abtsfl Koristili smo liniju za proizvodnju vrhunskih proteinskih pločica premazanih čokoladom, ali može se koristiti i za energetske/nutritivne pločice, bombone, kekse, pekarske proizvode i druge proizvode premazane čokoladom. Proizvođač takođe navodi da se tunel za hlađenje može koristiti za različite primene u prehrambenoj industriji. Mašina se trenutno nalazi u Vimbldonu, London, Velika Britanija. Moguće je organizovati inspekciju, a ozbiljnim kupcima mogu se dostaviti video snimci rada opreme. Takođe prodajemo i drugu opremu iz naše fabrike za proizvodnju proteinskih pločica, uključujući mašine za ekstruziju/formiranje proteinskih pločica, opremu za obradu čokolade, mašine za pakovanje, miksere i opremu za proizvodnju od nerđajućeg čelika. Mašine se mogu kupiti pojedinačno ili kao deo kompletne linije za proizvodnju proteinskih/energetskih pločica. Preuzimanje iz Vimbldona, London. Kupac je odgovoran za organizovanje odgovarajućeg transporta i instalacije, osim ako se drugačije ne dogovori.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Miksir-drobilica MADO MEW 723 kombinuje mešanje i seckanje u jednoj mašini. MADO je zvanično uvrštava među svoje automatske miksere-drobilice. Namenjena je industrijskim mesarama, proizvodnjama mesnih prerađevina i radionicama za obradu mesa. Omogućava, između ostalog, pripremu mlevenog mesa, nadjeva, začinjenih mešavina ili baza za proizvodnju kobasica. Njena posuda zapremine 120 litara pogodna je za profesionalnu proizvodnju, a istovremeno smanjuje potrebu za prenosom između dva odvojena uređaja. Način rada MADO MEW 723 Mekanički uređaj za mešanje raspoređuje komade mesa, začine i druge sastojke pre nego što prođu kroz sistem za sečenje. Centralna ruka ima četiri profila za mešanje. Zatim, radna pužica ravnomerno usmerava proizvod ka sistemu za sečenje. U zavisnosti od konfiguracije, proizvođač nudi, između ostalog, Unger B98 sistem sa pet delova ili Enterprise sistem veličine 32. Unger D114, E130 ili Enterprise E52 sistemi takođe mogu biti ugrađeni u određene verzije. Stoga, tačna konfiguracija ove mašine mora biti vizuelno potvrđena pre nego što se objavi njena konfiguracija sistema za sečenje. Ova organizacija poboljšava homogenost receptura i smanjuje potrebu za dodatnim rukovanjem. Operater može pripremiti uniformnu masu pre pakovanja, porcionisanja, potiskivanja ili oblikovanja. Prema proizvođaču, MEW 723 takođe može obrađivati veće komade i materijale koje je hladnoća učinila čvršćim. Međutim, maksimalno dozvoljena temperatura zavisi od ugrađene opreme i prirode proizvoda. Stoga je mašina pogodna za proizvodne linije u kojima utiče na konačan kvalitet uniformnost mešanja i granulacije. Čišćenje i integracija u proizvodnu liniju Okvir od nerđajućeg čelika zadovoljava uobičajene zahteve u prehrambenoj industriji. Proizvođač takođe predviđa mogućnost povratnog kretanja, komoru za ispiranje, uklonjivi uređaj za mešanje i uklonjivo telo za sečenje. Ovi elementi olakšavaju pristup radnim zonama, čišćenje i operacije održavanja. U dokumentaciji modela takođe je naveden alat za vađenje pužice. Shodno tome, timovi mogu lakše organizovati promene u proizvodnji i operacije održavanja. Miksir-drobilica MADO MEW 723 može biti postavljena nakon sečenja ili pripreme sirovina. Zatim može napajati potiskivač, mašinu za oblikovanje, mašinu za porcionisanje ili liniju za pakovanje. Ova integracija smanjuje ručne operacije, poboljšava kontinuitet proizvodnje i doprinosi konzistentnijem kvalitetu. S druge strane, opcije kao što su integrisano hlađenje, separator hrskavice i tetiva, promenljivi frekventni pogon ili ojačan pogon treba pominjati samo ako je njihovo prisustvo potvrđeno na mašini. Hedpezpwftsfx Abtsfl Ova mašina je generalno obnovljena od strane kompanije Europ'Équipement. Svaka mašina je pregledana, očišćena, kontrolisana i testirana pre prodaje kako bi se profesionalcima u prehrambenoj industriji ponudilo pouzdano, ekonomično i dugotrajno rešenje. Tehničke karakteristike: Proizvođač i model: MADO MEW 723 Godina proizvodnje i serijski broj: 2014 – 20002802 Zapremina posude: 120 litara Napajanje: 400 V – trofazno – 50 Hz Snaga, struja i zaštita: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, Mikser, zapremina 250 litara, sa spiralnim vratilom i lopaticama. Hjdpfx Aezun A Hjbtofl Mašina ima 2 motora za povratni hod, snage 1,1 kW, ili ukupna snaga 2,2 kW. Glavne karakteristike: • Namenjen za homogeno mešanje prehrambenih proizvoda; • Izrađen u potpunosti od nerđajućeg čelika; • Potpuno tih proces mešanja; • Dva radna puža sa lopaticama; • 2 nova prednja izlazna ventila; • Lako čišćenje mašine; • Ugrađena dva tiha motora najviše klase; • Zaštitni poklopac sa graničnim prekidačem; • Ugrađen električni deo, čiji su kontrolni dugmići otporni na vlagu. • Sistem za povratno mešanje u oba smera; • Zapremina: 250 litara; • Instalirana snaga 2,2 kW, 400V, 50 Hz.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nosiva struktura je izrađena od debelog monolitnog čeličnog bloka sa snažnom jezgrom. Konstrukcija je trouglasta, sa širokom bazom i projektovana je da obezbedi stabilnost mašine u svim uslovima obrade. Centralizovano podmazivanje vodilica omogućava podmazivanje svih vodilica sa jedne tačke. CNC ima punu aluminijumsku radnu površinu sa utorima za ograničavanje vakuuma ili pričvršćivanje šablona. Ova vrsta radne površine je posebno pogodna za 'NESTING' obradu. Elektro orman je konstruisan po međunarodnim standardima, što obezbeđuje potpunu ispravnost ugrađenih komponenti. Tehničke specifikacije: Hodpfx Asy Nv Ucobtofl Radne dimenzije: - Sa vertikalnim glodanjem: 3260 x 1250 mm - Sa glavom za bušenje: 3330 x 1540 mm - Maksimalna visina obratka: 180 mm - Preseci osa X, Y i Z: 3420, 1690, 280 mm - Broj mesta u magacinu alata: 12 - Vakum pumpa: 100 m³/h - Snaga: 10,5 kW - Nazivni napon: 400 V - Frekvencija: 50/60 Hz - Težina mašine: 3400 kg - Program: Xilog3 (moguć uvoz .dxf fajlova) - Godina proizvodnje: 2009

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska sečica CHANTALAT-PROCESS sa transporterom – vrlo malo korišćena Profesionalna, potpuno automatska sečica CHANTALAT-PROCESS, kupljena nova 2023. godine. Mašina je korišćena samo za nekoliko probnih radova i nikada nije korišćena u proizvodnji, jer se na kraju pokazalo da ne odgovara našim potrebama. U odličnom stanju. Na postolje su dodati točkovi kako bi se olakšalo premeštanje mašine. Tehničke karakteristike: Konstrukcija od nerđajućeg čelika Vertikalni sečivo, prečnik 330 mm Automatski horizontalni nosač Izlazni transporter Uređaj za slaganje, poređivanje i pomeranje isečaka Protok: oko 25 do 55 pokreta u minuti 99 programabilnih programa sečenja Debljina isečaka: 0 do 10 mm Maksimalna visina slaganja: 80 mm Dužina sečenja: 255 mm Visina sečenja: 195 mm Dimenzije nosača: 275 × 360 mm Dimenzije transportera: 880 × 280 mm Električna snaga: 0,6 kW Napajanje: trofazno 400 V – 50 Hz – 3P+N+T Nivo buke: ispod 70 dBA Dimenzije: oko 1270 × 853 × 1330 mm Težina: oko 130 kg Hjdpfx Aoztz Nqjbtsfl Nova cena 2023: 24.284 € bez PDV-a. Dostupna dokumentacija. Mašina je odmah dostupna. Cena: 15.000 € bez PDV-a, cena se može dogovoriti. Moguće je dogovoriti termin za pregled. Dodatne informacije i fotografije na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 transportna traka + sistem za pakovanje u vreće, u dobrom stanju. Industrijski sistem za transport i doziranje AP Maschinenbau SL 4 S – funkcionalan. Na prodaju je čvrst industrijski sistem za transport i doziranje kompanije AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, proizvodnja 1995. Sistem se sastoji od velikog rezervoara za skladištenje/doziranje sa podkonstrukcijom, kao i nekoliko transportnih traka, i pogodan je za transport, odnosno doziranje rasutih i komadnih tereta. Tehnički podaci: * Proizvođač: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Tip: SL 4 S * Fabrički broj: 172 * Godina proizvodnje: 1995 * Broj uređaja: 7029 * Nekoliko transportnih traka * Čvrsta čelična konstrukcija * Električni pogoni * Snaga motora: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Tip: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 o/min * Stepen zaštite IP55 Stanje i funkcionalnost Sistem je u korišćenom stanju, odgovarajućem njegovoj starosti, i pokazuje odgovarajuće tragove upotrebe, kao i rđu i oštećenja laka. Sistem je funkcionalan. Testiranje funkcionalnosti je izričito moguće tokom pregleda na licu mesta. Zbog toga zainteresovani mogu sami da se uvere u stanje i funkcionalnost sistema pre kupovine. Sistem se prodaje u postojećem stanju. Pregled i testiranje funkcionalnosti moguće su nakon prethodnog dogovora o terminu. Zanimljivo za: * Preduzeća za reciklažu i obradu * Obradu građevinskih materijala i rasutih tereta * Poljoprivredu Hodozy Suqspfx Abtjfl * Industrijska i proizvodna preduzeća * Mašinske inženjere * Nabavku rezervnih delova ili rekonstrukciju

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Hfedpezhifiofx Abtel Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: 409/1335, K+G Wetter D114 industrijski mašinski mlin za meso – snažan, pouzdan, odmah spreman za upotrebu Na prodaju je profesionalni industrijski mlin za meso K+G Wetter D114, idealan za mesare, preradu mesa, ugostiteljstvo i proizvodne pogone. Stanje: Polovan, veoma dobro održavan. Redovno servisiran, tehnički ispravan i odmah spreman za rad. Hfjdpfx Asy Em T Usbtjl Funkcije: - Obrada svežeg i rashlađenog mesa - Korišćenje različitih ploča sa otvorima (različita granulacija mlevenja) - Funkcija povratnog hoda (reverse) za sprečavanje blokade - Kontinuirano doziranje proizvoda - Ujednačen i visokokvalitetan rezultat mlevenja bez pregrevanja - Pogodan za rad u proizvodnim linijama - Visoka brzina obrade Karakteristike i prednosti: - Snažan industrijski motor - Veliki kapacitet za veće količine - Kućište od nerđajućeg čelika – higijenski i lako za čišćenje - Jednostavno i intuitivno upravljanje - Pouzdan rad u kontinuiranom režimu - Brza demontaža radi čišćenja i održavanja Ova mašina predstavlja idealno rešenje za profesionalne korisnike koji cene kvalitet, efikasnost i pouzdanost.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TAG ARTENA-03722-1/11, TAG Artena vaga i punilica sa 16 kanala je potpuno automatizovana višekanalna vaga za više vrsta proizvoda, namenjena preciznom porcijisanju osjetljivih rasutih voćarskih i povrtarskih proizvoda malih i srednjih dimenzija u posudice. Mašina se može integrisati u liniju proizvodnje, ispred mašina za pakovanje i etiketiranje. Proizvodi se nasumično deponuju na pokretnu traku vage, odakle se kroz dinamičku levku i transportne trake usmeravaju i deponuju u posudice. Posudice se automatski razdvajaju i postavljaju na indeksiranu traku. Tokom punjenja u 4 koraka, posudice se vagaju u liniji zahvaljujući patentiranoj tehnologiji. Mašinom se upravlja putem touch screen panela koji omogućava potpuni pregled i kontrolu svih funkcija mašine. Specifikacije upakovanih proizvoda i performanse mašine sumirane su u nastavku: Hfedpfx Ajykam Djbtsl • Sistem za precizno vaganje i punjenje osjetljivih plodova • Transportne trake od specijalnog mekog materijala za koštunjavo voće, protiv oštećenja • 8+8 vaga za različite proizvode • Optimizovana zaštita kvaliteta za dugotrajno skladištenje uz minimalne padove proizvoda • Kombinatorna i/ili brojna logika rada • Automatski trostrani dvo-kanalni razdvajivač i sortirka za korpice/posude • Automatski dvo-kanalni transporter posudica, prilagodljiv više formata • Težina posudice: od 300 g do 1500 g • Dimenzije posudice: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • Oblik posudice: kvadratna, pravougaona, okrugla • Posudice od više materijala: plastika, bez plastike, karton ili druge opcije • Jednostavna touch screen kontrola • Prijateljski korisnički interfejs, spreman za povezivanje u liniji • Automatska promena formata • Statistika proizvodnje • Električne veze za sinhronizaciju sa mašinom nizvodno • Sistem za zatvaranje korpica dugmetima • Dvokanalni ka jednom kanalu transporter. Osnovne konstrukcione karakteristike mašine: • Struktura od nerđajućeg čelika • Traka za selekciju sa površinom za prevrtanje sanduka • 2 usponske transportne trake za dovođenje proizvoda • 8+8 vaga za više proizvoda (patentirani sistem) • Mehanizam za musli zatvaranje • Automatski multiformat razdvajivač posudica • Motorizovane transportne trake od PU sertifikovane za kontakt s hranom • Preusmerivači posudica • Sinhronizovano kretanje traka, putem senzora i mikrokontrolera • Rad traka upravljan mikrokontrolerom i namenskim TAG softverom • Električne veze za sinhronizaciju sa mašinom nizvodno (flowpack ili drugo) • Električno napajanje: 220V 50Hz, potrošnja 2,5kW • Kružni sistem komprimovanog vazduha, minimalni pritisak 7 bara • Kabl za povezivanje na internet za daljinsku podršku Sve komandne i kontrolne funkcije linije upravljaju se preko tableta koji je isporučen uz mašinu i čini HMI i operatorski panel na mašini. Zahvaljujući trodimenzionalnom grafičkom interfejsu i 10” touch-screen ekranu, korišćenje je izuzetno intuitivno.