Testo Za Proizvodnju na prodaju (124.144)

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo blok-toplotnu elektranu (BTE). Na prodaju: kompletna BTE, koja se sastoji od: • 2 × 20 kW Indop (gas) (Toyota Motor) • Rezervoar za skladištenje od 5.000 litara • Sve cevi i priključci • Gasne cevi • Cevi za grejanje • Dimnjak (nerđajući čelik) • Ekspanziona posuda od 600 litara • Sve cirkulacione pumpe • Kontrolna elektronika Bwsdpszr H I Nofx Afmsw • Svi senzori Kompletna instalacija je u potpunosti funkcionalna i prodaje se kao celina. Lokacija: Slovenija. Cena je po dogovoru.

Stanje: polovno, Uređaj za ispitivanje štampanih ploča sa kontrolom pomoću kontaktnih pinova, test sistem ELABO 99-9Z ZM 107011 Test sistem, ispitni uređaj za jednostrano ispitivanje SMD ploča Proizvođač: ELABO Model / Tip: 99-9Z ZM 107011 Fabr. broj: SN0064623 Godina proizvodnje: 2004 bez dvoručne upravljačke konzole Mašina potiče iz obustavljene proizvodnje. Mašinu dobijate tačno onako kako je prikazana na slici, bez garancije na ispravnost. Bwjdpfx Afjxcivqomow Za vašu i našu bezbednost: Molimo vas da iskoristite mogućnost pregleda mašine.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehničke specifikacije: • Širina lista: 1700 mm • Maksimalne dimenzije lista (X/Y): 1700 mm / 4000 mm • Minimalne dimenzije lista (X/Y): 300 mm / 600 mm Bwsdpfx Afjz A Tfgomow • Debljina kartona: od 2 mm do 8 mm • Obim jedne proizvodne serije: 200–600 komada/sat • Maksimalna produktivnost pri proizvodnji više komada: do 2000 komada na sat • Težina mašine: oko 4500 kg • Dimenzije mašine (X/Y/Z): približno 5500 mm / 4000 mm / 1900 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1968, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ne postoji minimalna cena – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Bwedps Ad Hg Tsfx Afmjw Prečnik alata: oko 760 mm DETALJI O MAŠINI Proizvođač: Bihler Tip: RM-35 Broj mašine: 7765 Godina proizvodnje: 1968 Dužina: 1.300 mm Širina: 900 mm Visina: 1.800 mm Težina: 1.000 kg (?) OPREMA

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija kompanije SCM Tehnički detalji: Dužina obratka 250-3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smena Brzina pomera 0-20 m/min, sa mogućnošću podešavanja Automatsko centralno podmazivanje CE oznaka o usklađenosti 2 vretena za žljebove sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa desne strane sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa leve strane sa HSK85 nosačima 3 horizontalna vretena 8 menjača alata, 96 mesta Potrebna površina cca 30.000x15.000 mm Oprema linije: 1- Poprečni transporter SCM za dovod u glodalicu 2- Glodalica Superset NT 31 3- Poprečni transporter SCM za dvostranu profilnu mašinu -4 Dvostrana profilna mašina SCM Multiten D 5- Poprečni transporter SCM za bušilicu 6- Bušilica SCM Fleximat 7- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM TA 1/1 8- Bušilica SCM Fleximat 9- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM 10- Uzdužni transportni pojasevi Bwsdpfxoz D R S Te Afmew 11- Profilna mašina SCM Winprof R 12- Poprečni transporter SCM 13- Profilna mašina SCM Winprof L 14- Poprečni transporter na izlaznoj strani SCM

Godina proizvodnje: 2006, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Prečnik cevi (maks.): 70 mm, broj mašine/vozila: 0025520400, Dupli odmotavač za kontinuirano dovodjenje metalne trake. Stanica za spajanje zavarivanjem, za savršeno spajanje. Horizontalni odmotavač lima, koji optimizuje tok proizvodnje. 9 faza profiliranja za precizno oblikovanje cevi. Sistem za zavarivanje visokom frekvencijom, koji obezbeđuje izdržljivost i vrhunski kvalitet. Kompletne glave za obradu u završnoj fazi. Automatska stanica za pakovanje, koja povećava efikasnost logističkog procesa. Moderni električni paneli za kontrolu i sigurnost. Dostupni su setovi valjaka za sledeće dimenzije: - Kvadratna cev 10x10 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 25x25 mm, 30x30 mm, 35x35 mm, 40x40 mm, 50x50 mm, 70x70 mm - Okrugla cev 20 mm, 21.3 mm, 21.8 mm, 25 mm, 25.4 mm, 26.9 mm, 28 mm, 30 mm, 31 mm, 32 mm, 33.7 mm, 35 mm, 36.8 mm, 38 mm, 38.4 mm, 40 mm, 41 mm, 42.4 mm, 43 mm, 45 mm, 46 mm, 48.3 mm, 48.5 mm, 50 mm, 51 mm, 55 mm, 57 mm, 60 mm, 60.5 mm, 61.5 mm, 63.5 mm Godina proizvodnje: 2006 Bwedpfsz H Tkdjx Afmsw Približna težina: 80.000 kg Približne dimenzije (D x Š x V): 150 x 12 x 2.5 m Stanje: Delimično revidirano

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Zahvaljujući adaptivnoj pumpi za prenos toplote, Pastomaster HE poseduje inteligentnu tehnologiju koja omogućava postizanje najkvalitetnijih rezultata. U mešavini, masne čestice se u velikoj meri smanjuju do finoće od 2-5 mikrona, čime se stvara kremastija osnova za sladoled. Jednodelični izmenjivač toplote omogućava maksimalnu higijenu, čak i kada se koristi sirovo mleko. Tehnička specifikacija: Izrađen od nerđajućeg čelika Broj obrtaja motora za mućenje: 7 nivoa Kapacitet: Min: 15 L / Maks: 60 L Kondenzator: Vodeni kondenzator Snaga: 7kW / 50 Hz / 400V Dimenzije: 350 x 900 x 1050 mm (š x d x v) Težina: 165 kg Pastomaster HE obezbeđuje značajnu uštedu u potrošnji vode, do 30%, u poređenju sa pasteurizatorima iz RTX linije. Mašina je opremljena patentiranom „Adaptivnom“ tehnologijom koja optimizuje proces obrade mešavine. Pumpa za prenos toplote obezbeđuje visoku mikronizaciju masnih čestica, čime se dobija kremast i stabilan sladoled; monolitna posuda obezbeđuje maksimalnu higijenu čak i kada se koristi sirovo mleko, dok novi dizajn transportera omogućava mašini da obrađuje mešavine različitih viskoziteta. Minimalni nivoi punjenja mogu se obraditi bez rizika od zagorevanja mešavine, zahvaljujući jedinstvenom „suvom“ sistemu za zagrevanje. Bwsdpfx Ao Agpu Nsfmjw

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA PAK KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE, UKLJUČUJE: Bwjdoxz Eztopfx Afmjw - TBA/8-1000 SLIM PUNJAČ, VERZIJA 120, GODINA PROIZVODNJE 2009, 27.000 RADNIH SATI - CAP30 HELICAP23 100V APLIKATOR ČEPOVA - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 SA RENOVIRANOM ELEKTRIČNOM TABLOM - EASY RIDE AKUMULATOR - SISTEM TRANSPORTERA IZVANREDNO STANJE, JOŠ UVEK U RADU

Stanje: veoma dobro (polovno), 095 KORIŠĆENA mašina za mešenje testa Boku SK 240 A sa 5 pokretnih posuda. Imamo dve takve mašine. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - kapacitet posude: 160 kg brašna, 240 kg testa - 2 brzine. Bwedpfowrnxrsx Afmew Uređaj je spreman za pregled i nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne su sledeće opcije uz doplatu: transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći peći za pekarstvo, peći na točkovima, peći sa policama, peći za poslastičarnice, peći za prodavnice, mašine za pekarstvo, linije za proizvodnju hleba, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kolača, linije za proizvodnju kroasana, mašine za proizvodnju bageta, mašine za mešenje testa, miksere, valjke, mašine za pravljenje kiflica. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurisana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250, zajedno sa Wild Goose jedinicom Paralleltrain. Konfigurisana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju više veličina komercijalnog pakovanja unutar iste korišćene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi redovnih servisnih procedura i operativnih promena formata. Zaštitne naprave nisu uključene. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operatera, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje depaletizaciju, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane depaletizera, prolaze kroz zonu za okretanje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnom pripremom proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizaciju i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Bsdpfx Asz E Df Aofmsww Godina proizvodnje: Depaletizer: Wild Goose, 2017 Rotirajući transporter za limenke: Wild Goose Paralleltrain, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodan izbor kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: polovno, Korišćena linija za proizvodnju prozora SAC, koja se sastoji od: - Mehanizacija - SAC tip P5, leva strana Bodpfxsz Dttyo Afmsww - SAC tip P5, desna strana - SAC tip T400 - Komplet alata za prozore IV 72/92 za krila Tehnički podaci: - Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Bwsdpfjy Szbyox Afmsw Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije Bwsdpjziyy Tefx Afmsw 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 18-4101, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), Ova mašina je posebno dizajnirana za izradu podova sa „ribljom kost“ u dva sloja, uz visoku preciznost. Moguće vrste spajanja: - modeli sa leva i desna strana, koristeći pero i žleb - modeli sa žleb i žleb - modeli sa „easylox®“ (patentirani sistem spajanja) Bwedpfx Afsz Rkd Demew Daske se podižu sa prednje strane i postavljaju u mašinu. Hvatači preuzimaju dasku i provode je duž profilnih rezača. Ovde se formira profil i, ako je potrebno, formira se ivica. Zatim, dasku preuzima drugi transportni sistem koji je postavlja u položaj gde se primenjuje pero/žleb, žleb/žleb ili „easylox®“. Mašina je u potpunosti upravljana CNC sistemom i izuzetno je precizna. Ugao, dužina, veličina ivice i prilagodljivost su u potpunosti kontrolisani računarom i mogu se veoma precizno podesiti. Najmanja dimenzija „riblje kosti“: 90x450mm Najveća dimenzija „riblje kosti“: 220x1200mm Mašina se sastoji od: „Sigmatek“ digitalni kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir; uređaj za automatsko ubacivanje daski, jedinica za ubacivanje daski, vozilo sa rezačima, jedinica za obradu krajnjih strana, transportni stezaljke, fiksni položaj rezača, rezači za formiranje džepova, jedinica za izbacivanje daski, jedinica za izbacivanje; kapacitet, minimalna debljina 12 mm, maksimalna debljina 25 mm, radni pritisak kompresovanog vazduha 7 bar, brzina vožnje vozila sa rezačima 6 - 14 m/min, Ø rezača, presek 210 mm / 250 mm, profilni rezač Ø 250 mm, rezač za ivice Ø 250 mm, rezač za džepove Ø 44 mm - 50 mm; ukupna snaga oko 2kW, za proizvodnju „riblje kosti“ sa leve/desne strane i „easylox®“; uključujući uputstva, tehničku dokumentaciju mašine i fleksibilna creva/cev do plafona Izuzetno precizna, potpuno automatska mašina!

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, Prodaju se dva Carpigiani Evo uređaja! Odlično stanje, cena po komadu. Garancija na delove 3 meseca. Nove pumpe i zupčanici. 380V, uređaj sa vazdušnim hlađenjem, lokacija: Francuska, Montpelje! Bwjde Ahdumopfx Afmow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mondial Forni, Omega, pekarski razdelnik testa sa jednom komorom. Tip: Omega; električno priključenje: 380 V; ukupna dužina: 650 mm; ukupna širina: 2250 mm; visina: 2000 mm; težina: 650 kg. Opis: visokokvalitetna mašina za teške uslove rada. Bodsxuh Icopfx Afmoww Cena je bez poreza i troškova transporta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju izolovanog stakla Maksimalna veličina izolovanog staklenog paketa: 2000 x 3150 mm Radni smer: od desna na levo Maksimalna debljina izolovanog staklenog paketa: do 56 mm Linija se sastoji od: - Ulazni transporter FOREL, - Mašina za pranje FOREL VW2000A0SX, godina proizvodnje: 2010, - Izlazni transporter FOREL, - Stanica za montažu i ugradnju rama FOREL, - Aplikator za SuperSpacer TSS200A1, godina proizvodnje: 2012, - Automatski aplikator za ugaone trake CT2000A3, godina proizvodnje: 2012, - Ulazni transporter FOREL, - Preša za ubacivanje gasa FOREL APGS20A3SX, godina proizvodnje: 2010, Bwodpfsz Sy Dcsx Afmew - Transporter FOREL. Linija je u mogućnosti da proizvodi dvostruke, trostruke pakete, pakete različitih oblika i stepenaste pakete. Više tehničkih informacija možete pronaći u priloženoj datoteci sa tehničkim podacima. Odlično stanje Dobro radno stanje, testirano Stanje „kakvo jeste“ Pogledajte video Dostupno odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 90380, Mašina za lepljenje ivica, godina proizvodnje 2004 Bjdpjxxzk Sofx Afmeww

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: Bjdpfjy Sw I Nex Afmoww 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 31.0.3986, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, VRHUNSKA PROFESIONALNA MAŠINA ZA DEO I OBLIKOVANJE – KÖNIG MINI REX MULTI Da li tražite pouzdan način da poboljšate proizvodnju sitnih pekarskih proizvoda, uštedite vreme i osigurate savršenu konzistenciju svakog komada? Nudimo na prodaju vrhunsku, automatsku mašinu za deljenje i oblikovanje testa König Mini Rex Multi. Bsdpfx Afsz Tz Ifsmoww Ova kompaktna mašina je idealan izbor kako za zanatske pekarne, tako i za manje industrijske pogone. Zahvaljujući principu izmenjivih umetaka u bubnju za deljenje, predstavlja neuporedivo univerzalno rešenje na tržištu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: • Kapacitet posude: oko 15 kg testa • Ukupan opseg težina: 8 – 330 g • Opseg sa oblikovanjem: 8 – 140 g • Snaga: 0,75 kW (ekonomičan rad) • Težina mašine: 300 kg • Spoljne dimenzije (Š x D x V): 660 x 1790 x 1800 mm (ne zauzima nepotrebno mnogo prostora) • Konstrukcija: Masivna izrada od nerđajućeg čelika na točkovima za laku manipulaciju u pekari. Nakon rada, izvučni transporter se može sklopiti prema gore, čime mašina štedi prostor na radnom mestu. Mašina se prodaje u upotrebljenom stanju, nakon kompletnog čišćenja, osnovne popravke i u stanju potpune funkcionalnosti.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PM 5 mašina za proizvodnju papira + postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje i Goebel U16M Nudi se na prodaju integrisani proizvodni kompleks za papir u Hainzbergu, Nemačka. PM 5 mašina za papir i pripadajuće postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje nude se zajedno. Goebel U16M mašina za rezanje i namotavanje rolni dostupna je odvojeno. PM 5 je izgrađena 1985. godine i modernizovana nekoliko puta. Njen glavni deo uključuje PAMA sistem za dovod pulpe i Fourdrinier sekciju; Voith glavu i SpeedFlow sistem; Valmet gornju mrežu; i PAMA presu, sušionicu i post-sušionicu, kalander i Pope mašinu za namotavanje. Navedene modernizacije: Valmet gornja mreža (1994); proširenje i modernizacija sistema za dovod pulpe (2002–2003); MAP sistem za kontrolu kvaliteta (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatski uređaj za sečenje krajeva (2025). Specifikacije PM 5 Bsdpfez Hvmhjx Afmeww - Radna širina: približno 2.730 mm; završna širina: približno 2.640 mm - Maksimalna brzina: do 600 m/min - Maksimalni bruto kapacitet: približno 150 tona/dan - Raspon gramaže: približno 45–130 g/m² - Proizvedene vrste papira uključuju kancelarijski papir, papir za kopiranje, papir za pisanje, papir za štampanje, papir za koverte i papir za novine - Instalirana električna snaga: približno 2,5 MW - Potrošnja pare: do približno 16 tona/sat Postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje - Normalni kapacitet: približno 125 tona/dan; do približno 140 tona/dan, u zavisnosti od odgovarajuće sirovine i uslova procesa - Glavne komponente navedene u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji, prema podacima, ostaju instalirane na lokaciji - Stariji Siemens S5 i Teleperm sistem za upravljanje i automatizaciju Goebel U16M Izgrađena 2005. godine, serijski broj mašine: 053-9031. - Radna širina: 2.800 mm - Maksimalna brzina: 2.000 m/min - Maksimalni prečnik odmotane role: 2.000 mm - Maksimalni prečnik namotane role: 1.500 mm - Minimalna širina rezanja: 150 mm - Dostupna dodatna oprema uključuje osovine za namotavanje i sistem za odvođenje otpadnih rubova sa drobilicom i ravnim turbo raspršivačem. Radni status i uslovi prodaje Proizvodnja je zaustavljena 23. januara 2026. Prema rečima prodavca, PM 5 i postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje su radili do planiranog zaustavljanja. Takođe je navedeno da je Goebel U16M bio u funkciji do tog datuma, bez značajnijih funkcionalnih nedostataka. Tražene cene: - PM 5 i postrojenje za uklanjanje štamparske boje: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, nudi se odvojeno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Miniroll Godina proizvodnje: 2010 Stanje: trenutno se vrši remont Pogodna za proizvodnju okruglih i duguljastih peciva Integrisana glava Multimatic, nežna prema testu i sa preciznim doziranjem Izvedba sa 4 reda Maksimalna satna proizvodnja (rad sa komorom za fermentaciju): 2.400 komada Bwodpfsz A R A Asx Afmew Maksimalna satna proizvodnja (kontinuirani rad): 6.000 komada Automatsko podešavanje težine Raspon težine: 35-90 g Posuda za testo sa kapacitetom od 40 kg Individualno podesivi parametri pri deljenju i oblikovanju Dugačka valjka sa pločom za pritiskanje Linija se može pomjeriti u stranu Promenljivi uređaj za odlaganje za različite nosače za fermentaciju Upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir i upravljanjem receptima

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA ALCIP 10, JEDINICA ZA CIP PRANJE Bedpfjz Dpumjx Afmjww GODINA PROIZVODNJE: 2004 LOKACIJA: POLJSKA ODLIČNO STANJE

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, CAP 30, APLIKATOR 1000 SLIM, MODEL ZA HELICAP 23 PRO: GODINA PROIZVODNJE 2019. VERZIJA 400V Bwedpfx Afeyynd Rsmew 9.000 RADNIH SATI NOVO STANJE

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, • Dužina mašine: 13.300 mm • Širina mašine: 3.300 mm • Širina materijala: 600 mm • Radni napon: 200 VAC, 50/60 Hz, trofazni • Nazivna snaga: 62 kVA • Struja: 179,1 A • Maksimalna brzina proizvodnje sa sistemom za slaganje: 180 ciklusa/min • Glavna radna strana: leva strana, u smeru kretanja Mogućnosti proizvodnje: • Kesice zatvorene sa tri strane • Kesice koje stoje uspravno sa eliptičnim dnom (Doypack) • Širina kesice: 60–250 mm • Dužina kesice: min. 110 mm, maks. 270 mm (dve trake), maks. 540 mm (jedna traka) • Širina donjeg nabora: 40–90 mm (prošireno, uključujući rub) • Materijali koji se mogu koristiti: PP/PE, PET/PE, PET/ALU/PE • Debljina folije: 80–250 µm Oprema: • Odmotavač glavne rolne sa kontrolom ruba materijala • Odmotavač sa osovinama za namotavanje za jezgra od 76 mm i 152 mm • Maksimalna širina stezanja: 1.200 mm • Maksimalni prečnik rolne: 800 mm • Odmotavači traka za donji nabor za jezgra od 76 mm • Maksimalna širina stezanja za trake za donji nabor: 160 mm • Maksimalni prečnik rolne za trake za donji nabor: 800 mm • Sistem za odvođenje finih čestica za trake za donji nabor • Sistem za odvođenje otpadnih komada nakon probijanja za donje rupe • Rashladna jedinica za rashladne stanice • Transformator za rad na napajanju od 400 V • Zaptivanje dna sa hlađenjem, pojedinačni proces zaptivanja • Električno podesiva gornja stanica za zaptivanje • Automatsko podešavanje registracije prema odštampanoj slici • Dva vučna valjka Bjds Adl H Sepfx Afmeww • Jedinica za poprečno zaptivanje sa šest stanica za zaptivanje i tri rashladne stanice • Stanica za probijanje za rupe za kačenje sa dva probijača • Držač probijača za noževe širine do 260 mm • Kompletno probijanje kesica iz trake folije • Jedinica za slaganje kesica sa izlaznim transporterom • Stol za pakovanje i valjkasti transporter • Odmotavač sa rešetkom za probijanje sa dva položaja za namotavanje