Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, HJ 73 | Žičani zatvarač ROBINO&GALANDRINO Godina: 2015 Kapacitet: 14.000 boca/čas Lsdpoywyc Tjfx Abmjri Smer: suprotno od kazaljke na satu Broj glava: 12 Dugotrajno autonomno skladište Sigurnosne zaštite

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, HJ 79 | Mašina za postavljanje žičanih kapa ROBINO & GALANDRINO 12T MOD: RECORD 14000 Godina: 2014 Brzina: 14.000 b/h Smer: u smeru kazaljke na satu 12 glava Duga autonomija skladištenja Ledpoywycaefx Abmeri PLC Siemens S7-300 Bezbednosne zaštite

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Mašina za kapsuliranje NORTAN model PRISMA 8+8+8 • Godina proizvodnje: 2003 • Kapacitet: o 12.000 flaša/h za PVC kapsule Ledoywyafopfx Abmjri o 8.000 flaša/h za kapsule za šampanjac o 7.000 flaša/h za polilaminatne kapsule • Pravac rada: u smeru kazaljke na satu • Model: PRISMA 8-8-8 • 8 valjkastih glava za polilaminatne kapsule • 8 termalnih glava za PVC kapsule • 8 glava za kapsule za šampanjac • Magazin za kapsule sa dugom autonomijom • Sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, BC 382 | ROBINO&GALANDRINO MAŠINA ZA STAVLJANJE KAPSULA Model: single stage 2z 16 t + eolo 3/72 optical dc Godina: 2017 Brzina: 17.000 BPH Smer: u smeru kazaljke na satu Lredpfx Aeywx Risbmji Broj karusela: 4 Jedan karusel sa 16 glava za PVC kapsule Jedan karusel sa 24 glave za centriranje kapsule/boca penušavog vina Jedan karusel sa 24 glave za 4 savijanja kapsula za penušavo vino Jedan karusel sa 24 glave za izravnavanje kapsula za penušavo vino Dvostruko skladištenje velikog kapaciteta Dvostruki distributor kapsula sa 4 čaše Zaštitne naprave

Stanje: novo, Grinder Sind 160 mm Model: AG 160 S Holeplate diameter: 160 mm Hopper content: 400 liters Lsdpfeul T Aasx Abmori Throughput depending on material type, speed, cutting set: 7000 kg/h 2-speed working worm and 3-speed feeding worm – independent Dimensions: 150x165x198cm Electric power: 33 kW Voltage: 380 V, 50 Hz Machine weight: 1600 kg

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 kom. polovanih kolica od nerđajućeg čelika za setere (držače) za utovarivače, god. proizvodnje 2018; zajedno sa 12 kom. setera od aluminijuma sa platnom. Dimenzije kolica od nerđajućeg čelika su: D 2.000 mm x Š 600 mm x V 2.000 mm Lsdpfsywculsx Abmeri Dimenzije svakog pojasa su približno: D 1.900 mm x Š 560 mm Ovakva kolica se koriste za obezbeđivanje procesa fermentacije testa položenog na utovarivačima. Izrađena od nerđajućeg čelika. Sva kolica su proizvedena po porudžbini. Ugrađene su dve preklopne ruke radi lakšeg utovara. U veoma dobrom stanju. Cena: 1.200 EUR + PDV za svaka kolica sa 12 setera, cena predmet dogovora. Uslovi isporuke, FCA: Oradea/Rumunija. Ukoliko kupite oba u paketu: cena 2.000 EUR + PDV, cena predmet dogovora. Uslovi isporuke, FCA: Oradea/Rumunija. Greške, izmene i prethodna prodaja su mogući./Pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju zadržano. Govorimo engleski./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim romana.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dimenzije: 9,00 m dužina, 4,60 m visina, širina. 8 komada. Lsdsyn Nrqjpfx Abmeri

Stanje: novo, Sečka Kapacitet: 25 litara Napon: 380V / 50Hz / 3 faze Snaga: 1,5 kW Brzina: 1000-2000 obrtaja/min Dimenzije: 85x67x70 cm Dimenzije pakovanja: 93x78x71 cm Sa sondom za temperaturu i mrežom Lrodsylzd Hspfx Abmji

Stanje: polovno, Electric heating: 28 kW Adjustable air circulation Pneumatically controlled fresh air, exhaust air, and smoke damper Cleaning: foam cleaning Smoke feeding: on customer request Smoking material: wood chips Without the after-burning system Installation dimensions of the machine in cm: Width: 155 Lenght: 150 Height: 275 Trolley dimensions in cm: 90 x 100 x 200 Ljdpfoyly Anox Abmeri

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, ulazna struja: 3 A, Dve linije za etiketiranje (2x). Etiketiranje. Težina proizvoda od 150g, radni pritisak 6 bar. Sopstvena vaga – merenje proizvoda. Govorimo engleski, nemački i jezike bivše Jugoslavije. Kontakt moguć i preko WhatsApp-a. Lrjdpfxjyvd T Eo Abmji

Stanje: polovno, Zapremina posude: 250 litara Maksimalni kapacitet serije: Do približno 200 kg Lrodpoylnv Aefx Abmoi Instalisana snaga: 5,5 kW – 8,5 kW Izrada: Teška industrijska prohromska (inox) konstrukcija, robusni industrijski dizajn Primena: Namenjena za homogeno mešanje različitih mesnih sastava uz očuvanje strukture i integriteta čestica proizvoda Laska ME 250 je poznata po svojoj izdržljivosti, pouzdanosti i visokoj efikasnosti u zahtevnim proizvodnim uslovima.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 150 h, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 103, Radi se o generalno remontovanoj IC570 s kapacitetom ekstrakcije od 25 kg na sat i radnom površinom od 20 m2. Mašina je bila prototip, ali je sada potpuno rekonstruisana i ima 5 m2 manje površine u poređenju sa serijskim modelom. Lodpsyut Hxjfx Abmori

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 250 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 325, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 1.300 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, radna širina: 900 mm, kapacitet rezervoara: 60 l, ukupna širina: 400 mm, ukupna visina: 1.200 mm, ukupna težina: 550 kg, Radi se o starijoj verziji FD440 sa visinom utovara od 33 mm (nove mašine imaju 50 mm). Mašina je potpuno generalno remontovana. Nova cena modela je 36.900 EUR. Mašina dolazi sa Edwards 28m3 vakuum pumpom na ulje. Kapacitet ekstrakcije: 60 kg Lrsdpfx Abjyut Hrjmji Novi model možete pronaći ovde

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ljdpfxsyhbibs Abmeri Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora Lodpfxoyhb Aue Abmori - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Lrodpoydpa Tefx Abmji Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Lrodpfxeyhb Ahe Abmoi Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Lrodpfx Absyhbhqsmei Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Lrodpfeyh E Apsx Abmsi Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, For sale STARLAND ice cream cone baking machine, manufactured in China. The machine is suitable for professional production of ice cream cones and is in good working condition. Available cone sizes: Ø 75 mm – length 160 mm Ø 65 mm – length 160 mm Ø 50 mm – length 110 mm The machine is also capable of producing flat (wafer) cones. This option was not used in our production, therefore photos are not available. Technical information: Manufacturer: STARLAND Origin: China Production capacity: 1800–2300 pieces per hour Lodpfxsyc Hblo Abmsri Application: ice cream cones Condition: Used – fully operational Reliable machine with stable performance, suitable for continuous production. Machine is available immediately. Inspection possible by appointment. Photos and video available on request.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: LC613, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje namenjena je industrijskom pakovanju aseptičnih kartonskih ambalaža i zasniva se na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana je za proizvodna okruženja napitaka koja zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, sa neprekidnim rukovanjem – od aseptičnog punjenja, preko aplikacije zatvarača, do završnog pakovanja u kartonskim kutijama. Kao polovno rešenje, ova linija za punjenje nudi ekonomičan način za povećanje kapaciteta uz zadržavanje standarda kvaliteta. Lrjdpfx Aeyvpt Esbmsi Glavna punilica: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavna punilica): 1994 Format pakovanja: 1,0L slim karton Pomoćna oprema: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Postavljanje u liniji: aseptično punjenje kartona sa naknadnim zatvaranjem i paletiranjem Sertifikacija: CE označeno Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju Tetra Brik Aseptic platforme, projektovanu za dosledne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i kontrolisani pristupi omogućavaju bezbedan rad tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja olakšava pokretanje, zaustavljanje i upravljanje recepturama za format 1,0L slim kartona. - Centralizovani korisnički interfejs za koordinaciju funkcija punjenja, zatvaranja i pakovanja - Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i naknadno rukovanje - Sigurnosni krugovi i prekidači za hitne slučajeve za bezbedan rad - Dizajnirano za brzu dijagnostiku i rutinsko održavanje Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje, aplikaciju zatvarača i paletiranje u koherentno industrijsko rešenje za pakovanje. Prikladna je za proizvodna okruženja napitaka koja zahtevaju rukovanje kartonom i pakovanje na kraju linije. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurirani za rad u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilnu propusnost. - Inline konfiguracija od punilice, aplikatora zatvarača do uređaja za pakovanje u kutije - Optimizovano za slim 1,0L kartonske ambalaže - Kompatibilno sa standardnim transporterima i layout-om za sabiranje - Dizajnirano za rad u liniji; mogućnost integracije sa postojećim transporterima Stanje mašina i istorija održavanja Ponuda obuhvata polovnu, kompletnu liniju za punjenje u funkcionalnom, operativnom stanju i spremnu za rad. Predstavlja efikasnu opciju za pogone kojima je potrebna polovna aseptična linija za kartonsku ambalažu bez tipičnih rokova isporuke za novu opremu. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije u skladu sa standardima postrojenja. Radno stanje: Spremno za rad Komercijalni status: Polovna industrijska linija za pakovanje Radne performanse i svestranost TBA 8 / 1000 SLIM je dokazani aseptični uređaj za punjenje kartonskih ambalaža, namenjen stabilnoj i higijenskoj proizvodnji napitaka. Nakon punjenja, Cap Applicator 21 omogućava preciznu...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Karl Schnell lopatica mikser kapaciteta 1500 litara je visokoperformansna industrijska mašina za obradu mesa, namenjena za proizvodne pogone velikih razmera. Konstruisana za efikasnost, pouzdanost i dosledne rezultate mešanja, ova snažna jedinica obezbeđuje ravnomerno mešanje mesa, začina i drugih sastojaka. Sa ukupnim dimenzijama 260 x 215 x 230 cm, projektovana je za tešku industrijsku upotrebu, uz očuvanje stabilnosti i sigurnosti u radu. Mašina je kompletno izrađena od nerđajućeg čelika, što garantuje maksimalnu izdržljivost, otpornost na koroziju i usklađenost sa strogim higijenskim standardima prehrambene industrije. Lrsdpsx Ax A Hsfx Abmei Robustan sistem mešanja lopaticama omogućava temeljno i homogeno mešanje uz očuvanje teksture i kvaliteta proizvoda. Dizajn omogućava jednostavno čišćenje i održavanje, što je čini pogodnom za kontinuiranu profesionalnu upotrebu u pogonima za preradu mesa. Glavne karakteristike: - Brend: Karl Schnell - Kapacitet: 1500 litara - Industrijski sistem mešanja lopaticama za teške uslove rada - Potpuno izrađena od nerđajućeg čelika - Dizajnirana za preradu mesa u velikim količinama - Dimenzije: 260 x 215 x 230 cm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Pri proizvodnji visokokvalitetnih mesnih proizvoda, ujednačeno i efikasno mešanje je ključno za postizanje dosledne teksture i ukusa. Ovaj mešač sa lopaticama zapremine 1500 litara, proizveden od strane firme Karl Schnell, namenjen je za zahtevne industrijske procese prerade mesa. Zahvaljujući velikom kapacitetu i snažnom sistemu mešanja lopaticama, obezbeđuje homogeno mešanje mesa, začina i aditiva, uz očuvanje strukture sirovine. Celokupna mašina je izrađena od visokokvalitetnog nerdjajućeg čelika, što garantuje dugotrajnost, otpornost na koroziju i maksimalnu higijenu u skladu sa standardima prehrambene industrije. Efikasan i pouzdan rad Robustan sistem mešanja lopaticama omogućava temeljno i ujednačeno mešanje bez oštećenja teksture proizvoda. Mašina je projektovana za obradu velikih količina, čime je idealna za srednja i velika postrojenja za preradu mesa. Njena čvrsta konstrukcija obezbeđuje stabilan rad uz minimalne vibracije. Intuitivan sistem upravljanja omogućava operaterima potpunu kontrolu nad procesom mešanja. Lredpfox Ax Najx Abmoi Lako čišćenje i održavanje Zahvaljujući potpunoj izradi od nerdjajućeg čelika, mešač je jednostavan za čišćenje i održavanje. Glatke površine i lako dostupne unutrašnje zone omogućavaju brzo i efikasno pranje, što je ključno u uslovima gde važe strogi higijenski standardi. Karakteristike: - Industrijski mešač sa lopaticama - Kapacitet: 1500 litara - Potpuno izrađen od nerdjajućeg čelika - Ojačana i stabilna konstrukcija - Pogodan za kontinuiranu industrijsku upotrebu - Jednostavno čišćenje i održavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1798, FIMER MONOBLOK ZA PUNJENJE Godina: 2003 Kapacitet: 2.500 boca/sat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer rada: u smeru kazaljke na satu Ispralica: 12 klješta Fiksna dizna Punilica sa niskim vakuumom Lrsdpfxsytn Tko Abmji Broj ventila: 12 Rotacioni zatvarač sa jednom glavom Tip čepa: Pravi prirodni pluti čep i navojni čep Navojni čep: 30x60 Postojeći setovi za zamenu čepova Vakuum sistem na zatvaraču Ubrizgavanje gasa Format: Ø 76 mm Sigurnosne zaštite Uputstva za upotrebu uključena Električne šeme uključene Izjava o usaglašenosti uključena Postojeći rezervni delovi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je aseptično rešenje za pakovanje u kartonske ambalaže Tetra Pak, konfigurisano za slim-pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, mlečnih i voćnih sokova, uz pouzdan rad i efikasno rukovanje u kasnijim fazama proizvodnje. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator slamčica + TCP70 kartonpakir + linija transportera + upravljač linije i kolica za papir Proizvodni kapacitet: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (Brick-pack) Glavni modeli i kodovi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, pakir 2008, aplikator slamčica 2000 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena industrijskom automatizovanom arhitekturom, pogodnom za visoku raspoloživost u prehrambenoj industriji. Provera je pokazala da je ugrađena GE PLC platforma na komponentama nizvodno, uz preporučene nadogradnje PLC i I/O poklopaca radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključen kit za promenu na 200 ml slim; dodatni formatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne barijere i blokade prema industrijskim standardima za pakovanje Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za inline rad od aseptičkog punjenja, preko aplikatora slamčica do kartonpakovanja. Transporteri obezbeđuju nesmetan transfer između mašina, ravnomeran tok procesa i efikasno gomilanje. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → kartonpakir Rukovanje materijalom: linija transporterom sa integracijom u linijski kontroler Namena: idealno za mleko i sokove u 200 ml slim kartonima Skalabilnost: mogućnost prilagođavanja za druge veličine kartona uz odgovarajuće zamenske delove Stanje mašine i istorija održavanja Lrsdpfeyvilzjx Abmoi Postrojenje je procenjeno posle servisnih radova i testirano pre ponovnog puštanja u rad. Punilica može da radi do faze proizvodnog procesa (test sa vodom završen). Nizvodna oprema (DE) može da se uključi, ali su potrebni dodatni zahvati pre grejanja i potpunog rada. Preporučuje se generalni remont koji uključuje zamenu delova na superstrukturi, telu mašine, viljuškastom sistemu, sistemu za krajnje savijanje, servisnoj jedinici, aplikatoru trake i električnim sistemima. Trenutni status: održavanje/renovacija u toku