Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Vruće-topiva lepilica kutija – Pregled Ova polovna lepilica kutija s vruće-topivim lepkom, proizvođača TE-CO, dizajnirana je za završno industrijsko pakovanje u okviru polovne linije za flaširanje. Model 607-98 omogućava pouzdano i ujednačeno zatvaranje valovitih kartonskih kutija pomoću sistema za vruće-topivo lepljenje, što ga čini proverenim rešenjem za proizvodnju pića gde je potrebno sigurno zatvaranje kutija sa vinskim flašama pre paletizacije. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom rukovanju, lako se integriše sa mašinama za pakovanje kutija uzvodno i paletizatorima nizvodno, podržavajući neprekidni rad i optimizovan protok proizvoda. Ovaj polovni uređaj proizvođača TE-CO posebno je fokusiran na pouzdano zatvaranje kutija, obezbeđujući čistu aplikaciju lepka, čvrste spojeve i minimalne zahteve za održavanje. Posebno je pogodan za kutije koje sadrže staklene flaše u uobičajenim formatima kod vinarija i proizvođača pića. Projektovan je za rad kao deo kompletne polovne linije za flaširanje ili kao samostalna mašina sa odgovarajućim transporterima; model 607-98 prati najbolje industrijske prakse za efikasnost i zaštitu proizvoda. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metod zatvaranja: Vruće-topivi (lepak) Namena: Zatvaranje kutija/kartona nakon pakovanja Tipična upotreba: Kutije sa vinskim flašama u polovnoj liniji za flaširanje Kompatibilni formati flaša u kutijama: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstrukcija: Industrijska mašina za završnicu, za neprekidan rad Chedpfx Adsxywf Io Hjf Rad: U liniji sa mašinom za pakovanje kutija uzvodno i paletizerom nizvodno Napredna automatizacija i upravljanje TE-CO vruće-topiva lepilica kutija projektovana je za pouzdanu automatizaciju industrijskog pakovanja. Tipične funkcije uključuju kontrolu temperature lepka radi ujednačenog lepljenja, sinhronizovani ulaz i izlaz kutija za nesmetan tok i sigurnosne blokade za zaštićen rad. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brza podešavanja i stabilne performanse pri promeni formata proizvoda. Sistem za aplikaciju vruće-topivog lepka omogućava čistu i ponovljivu šaru lepka za sigurno i ujednačeno zatvaranje. Integracija u proizvodnu liniju Ova mašina za lepljenje kutija se prirodno integriše u polovnu liniju za flaširanje, radeći neposredno nakon monobloka za pakovanje kutija, a pre paletizacije. Može se sinhronizovati sa opremom uzvodno, poput sistema za formiranje i punjenje kutija, kao i povezati sa paletizerima za automatsko rukovanje materijalom nizvodno. Podržava rad u liniji sa standardnim transporterima, ali može funkcionisati i kao samostalna lepilica uz odgovarajuće ubacivanje kutija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se isporučuje spremna za rad u polovnoj liniji za flaširanje. Dostupne su sigurnosne funkcije i kompletna dokumentacija, što omogućava puštanje u rad i redovno održavanje. Njena industrijska izrada garantuje pouzdan rad u proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 400 h, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 750 kg, 2 svetski popularna COFFEETOOL pržionika od braće Sakandaris! 15-18 kg pržionik za kafu, bubanj-pržionik, propan-gas, trofazna struja, 3 motora (izduv, rashladni vazduh, bubanj), menjač za bubanj = individualno podešavanje brzine bubnja, izduv se reguliše brzinom motora, brzo hlađenje zahvaljujući snažnom izduvu, elektronsko manuelno upravljanje sa touchpad-om, priključak za firewire kabl za povezivanje na laptop/računar kako biste mogli dodatno beležiti profile sopstvenim softverom (Cropster, Artisan), izuzetno tih rad, jak izduv, nema usitnjavanja zrna zahvaljujući dvostrukom bubnju! Dodatna vrata za brzo pražnjenje, bubanj uži i dublji od konkurencije za ravnomerniju raspodelu temperature u bubnju, patentirano mešalo u rashladnoj posudi, klapna za punjenje s tegom (levak ostaje zatvoren tokom prženja). Samo 1250 pečenja od kraja 2019. do sada. Čist, podmazan, održavan. Nikad nije prženo do 2nd Crack-a, zbog toga nema nagorelih masnoća. Priključna creva za propan-gas boce sa regulatorom pritiska na 1 bar uključena, uključujući sigurnosne ventile pre pržionika. UKLJUČEN ciklon! (sakupljač ljuski) sa priključcima. U paketu dolazi i identičan shop-pržionik COFFEETOOL zapremine 100-800 grama, savršen za male količine, uzorke ili za kafić. Koristio sam ga samo oko 20 puta za kurseve prženja, dakle KAO NOV! Takođe na propan-gas, kao veći model, sa 3 motora za istovremeno prženje i hlađenje, umesto touchpad-a ručni potenciometri. Crevo za propan-gas (austrijski priključci) uključeno sa regulatorom na 50 milibara. UKLJUČEN ciklon! (sakupljač ljuski) sa priključcima. Transport organizujete sami, moguća izrada transportne kutije na licu mesta uz doplatu (cenu ću naknadno proveriti u firmi pored). Cedpfx Aoxd Hd Ijd Hjhf Cena 15 kg pržionika: 23.000 € umesto nove cene od 29.900 € Cena shop-pržionika 800 grama: 5.000 € umesto nove od 10.900 € Cena za oba pržionika zajedno: 26.000 € Cene su NETO, bez transporta, pakovanja i carine * Na fotografijama su prvo 15kg, zatim 800g pržionik. Prospekti prikazuju slične slike, ne prodaju se prikazani uređaji.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STROJ JE POTPUNO ISPRAVAN Cjdpfx Aexaw Uied Hshf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajemo ovu maљinu jer viљe nemamo koristi od nje. Cena je VHB, treba nam prostor. Chedpstgxyqofx Ad Hef Nemačka verzija ispod: Prodajemo ovu mašinu jer je više ne koristimo i potreban nam je prostor. Cena je otvorena za diskusiju.

Stanje: dobro (polovno), Facom Jet kolica za alat sa 8 fioka Savršeno stanje, Facom alati. Proizvedeno u Francuskoj. Pribor kao na fotografijama. Cena se odnosi na ceo set. Chodpfjx A Sfhjx Ad Hsf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nominalna snaga: 90 kW (122,37 KS), maksimalna brzina obrtanja: 5.760 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1.592 o/min, ukupna visina: 3.437 mm, ukupna dužina: 3.275 mm, ukupna širina: 2.500 mm, vrsta hlađenja: vazduh, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Pralni mlinovi serije REKORD 212-630 u varenom kućištu predstavljaju robusne univerzalne mlinove namenjene zahtevnim industrijskim zadacima u kontinualnom režimu rada. ● Veličina: 630 mm (nominalni prečnik rotora) ● Kućište mlina: Robusno vareno kućište od nerđajućeg čelika otporno na pritisak do 10 bar (AISI316L) sa površinskom obradom (deliovi u kontaktu s proizvodom) Ra ≤ 1,6 μm radi lakšeg čišćenja, sa vratima na šarku i sigurnosnom bravom tipa HAAKE (sistem prenosa ključeva), nadzor temperature kućišta i ležajeva, kao i vibracija ● Ulaz u mlin: JACOB cev; DN 150 mm ● Izlaz iz mlina: Mleveni materijal i vazduh izlaze vertikalno u usisni levak, optimizovan za povezivanje transportnog voda sa totalnim separatorom ● Pogon mlina: Pogon preko remena, trofazni motor energetske efikasnosti IE3 (proizvođač SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; pogodan za rad sa frekventnim regulatorom Chodpfox Ac Rbjx Ad Hsf ● Materijali za zaptivanje: Silikon; PTFE. Materijal za zaptivanje odgovara EU i FDA propisima za higijenu u prehrambenoj industriji ● Elementi za mlevenje: Rotor sa klinovima: 4 reda klinova, prečnik klina 7 mm (otporni na habanje); Stator sa klinovima: 3 reda bez spoljnog niza klinova, prečnik klina 7 mm ● Ležajevi: Dimenzionisani za najteže uslove u kontinuiranom radu, visokoperformansna ležišta sa monitoringom temperature i vibracija (rano prepoznavanje potencijalnog otkaza ležaja i sprečavanje pregrevanja površina) ● Dovod i nadzor inertnog gasa za zaptivanje osovine sa strane komore za mlevenje ● Nadzor rada radi detekcije smetnji u radu ● Okvir mašine: Cela jedinica - mlin, pogon sa motorom, nategači, remenski prenos i zaštita remena - montirani su spremni za rad na stabilnom postolju sa podesivim nogama Glavne komponente ponuđenog sistema su: ● sistem za ubacivanje/preuzimanje proizvoda iz prethodnog procesa korisnika i prelazak na ćelijski zatvarač (sertifikovan ATEX antieksplozioni sistem); ● industrijski mlin sa klinovima, tip REKORD 630-SSt, sa varenim kućištem i poliranim površinama; ● separator proizvoda sa ćelijskim zatvaračem za izbacivanje (sertifikovani ATEX antieksplozioni sistem); ● pneumatska transportna linija sa ulazom/izlazom vazduha i usisnim ventilatorom; ● BEZ upravljačke jedinice i frekventnog pretvarača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Korišćeni Kosme Monocombi 2T Hot Melt Monoblok za Pakovanje Kutija Ovaj polovnu Kosme monoblok mašinu za pakovanje kutija odlikuje pouzdano grupisanje boca i zatvaranje kartona, sve unutar kompaktnog industrijskog otiska za pakovanje. Proizvedena s ciljem podrške zahtevnim proizvodnim okruženjima u industriji pića i drugim aplikacijama za flaširanje, ova mašina upravlja kolacijom boca u kutije od 6 boca i primenom hot melt zatvaranja u jednom integrisanom uređaju. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju u postojeću liniju za flaširanje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizvođač je Kosme, renomirani brend u sektoru mašina za flaširanje i pakovanje, a ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za Authentique tip boca, što poboljšava stabilnost ulaza i kvalitet pakovanja. Prilagođena za PET i staklene boce, mašina zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde je potrebna dosledna prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje hot melt lepilom i ponovljivi rezultati formata. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom tehničkom dokumentacijom, olakšana je efikasna instalacija i rutinsko održavanje za dugotrajan rad u industriji pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija: Monoblok za pakovanje kutija Format pakovanja: kutije za 6 boca Sistem zatvaranja: Hot melt lepak Snaga: 8 kW Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Dodatni uređaj: Centriranje boca za Authentique bocu Cjdoxywb Aspfx Ad Hjhf Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje dostupni Napredna automatizacija i kontrola Monoblok koncept integriše grupisanje boca, punjenje kutija i zatvaranje hot melt lepilom za efikasnu automatizaciju. Kontrole su prilagođene korisniku i omogućavaju brza podešavanja i rutinske promene. Sistem nanošenja hot melt lepka obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, povećavajući produktivnost i smanjujući potrebu za popravkama u kontinuiranoj proizvodnji. Integracija u proizvodne linije Projektovana za laku integraciju u postojeću liniju za flaširanje ili kao samostalna stanica za pakovanje kutija, mašina se lako povezuje sa ulaznim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktna monoblok izvedba optimizuje upotrebu prostora i omogućava lak pristup za promene formata i održavanje. Konfiguracija za kutije od 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa uobičajenim sekundarnim pakovanjem u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se prodaje kao polovna industrijska oprema za pakovanje i dolazi sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i negu. Prisutnost kompletne dokumentacije olakšava efikasan servis i doprinosi dugotrajnoj pouzdanosti na proizvodnoj liniji. Operativne performanse i fleksibilnost Predviđena za PET i staklene boce, ova mašina odgovara proizvođačima pića kojima je potreban pouzdan proces formiranja kutija i hot melt zatvaranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, "Kompletna linija za punjenje staklenih boca. Sveobuhvatna i potpuno opremljena linija za punjenje staklenih boca, pogodna za industriju pića i tečnosti. Linija uključuje opremu za depaletizaciju, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje, paletizaciju i pakovanje renomiranih proizvođača, obezbeđujući efikasnost, pouzdanost i kvalitetan izlaz. Proizvodnja velikog kapaciteta – Dizajniran za masovnu proizvodnju sa automatizovanim operacijama. Izdržljiva konstrukcija od nerđajućeg čelika. Potpuno integrisani sistem – Pokriva sve aspekte od pranja do paletizacije. Renomirani brendovi – proizvedeni od strane vodećih kompanija u industriji. Dobro održavan – Redovno održavanje, sa nekim novijim komponentama. " Cedjwlg Swspfx Ad Hshf

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 336.067, Zatvaračica za staklene boce sa 3 glave Codpfx Adow R Tvxo Hohf

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 300 h, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Do 500 kafa dnevno. Cena novog uređaja: 26.900 €. GENERALNO REVIDIRANA pre otprilike 3 meseca od strane WMF fabričkog servisa. Radi se o vrhunskom modelu iz serije 9000 od WMF, model WMF 9000S+. Aparat za kafu ima nešto manje od 79.000 kuvanja, što znači da je praktično NOV. U prvom je korišćenju od 2018. godine i redovno je servisiran, a posle poslednjeg servisa kompletno je ponovo podešen i konfigurisan. Pre oko 2 meseca je za nekoliko hiljada evra kompletno remontovan i nakon toga nije korišćen. Svi potrošni delovi zamenjeni su od strane WMF servisa, kao i novi filter za vodu. Mašina je priključena i može se testirati po dogovoru, za više detalja pogledajte originalne slike – mašina raspolaže sa 1 posudom za kakao, 2 posude za zrna kafe, ekranom na dodir, sve podešavanja za pripremu kafe su moguća, itd. Uz mašinu dolaze i posuda za čišćenje, nekoliko tableta za čišćenje, kontakt za montažu može biti obezbeđen... Apsolutno VRHUNSKO stanje, težina oko 100 kg! S trofaznim priključkom. ISKLJUČIVO LIČNO PREUZIMANJE, nema SLANJA. Priključak za eksternu posudu za mleko je takođe uključen. Chodpfx Asxyznted Hef

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Vakuum mešalica Gunther Csdpfx Asx Da Igjd Hshf -Tip: GPB 900 K -Snaga: 6,5 kW -Kapacitet: 900L -Sa hlađenjem -Sa tehničkom dokumentacijom -Regulacija obrtaja -Spoljašnje dimenzije: 2550 x 1450 x 1880 mm -Godina proizvodnje: 2016 -Izrađena od nerđajućeg čelika -Stanje na lageru: 2 komada -Stanje: Polovno, u veoma dobrom stanju, spremna za rad

Godina proizvodnje: 1986, Stanje: polovno, PVPP-filter za filtraciju piva. Postrojenje se sterilizuje tako što se dozirni rezervoar puni vrućom vodom i kružno ispira zajedno sa PVPP rezervoarom. Na kraju se sistem ispira hladnom vodom. Nakon filtracije, PVPP se regeneriše pomoću lužine. Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: - Filter-kućište od nerđajućeg čelika, 18,8 hl, stojeće, zatvoreno zatezačima - Stojeći rezervoar sa mešačem za homogenizaciju PVPP-a, sa revizionim otvorom na vrhu rezervoara - Pločasti izmenjivač toplote - Razne cevovode, pumpe, ventile, mernu tehniku - Razvodni ormar sa upravljačkom površinom Mašina (dodatak): Filtracija piva Kapacitet filtracije cca: 20.000 l/h Bruto zapremina filter-kućišta: 1880 l Kapacitet pritiska filter-kućišta: 6 bar Upravljanje / Kontrola: VIPA 300S+ Materijal: Filter-kućište od nerđajućeg čelika 1.4541 (AISI 321) Chedpfoxzqursx Ad Hef Oprema: Filter-kućište; rezervoar za homogenizaciju; pločasti izmenjivač toplote; razni cevovodi, pumpe, ventili i merni instrumenti; razvodni ormar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovna Keber PALPACK DS paletizator Chjdpsxywafjfx Ad Hsf Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator namenjen za paletizaciju kutija na kraju proizvodne linije, posebno u industriji pića i industrijskom pakovanju. Ovaj polovan uređaj optimizuje završni korak korišćene linije za flaširanje tako što slaže zatvorene kutije u stabilne slojeve i postavlja ih na palete prema unapred definisanim šemama slaganja. Projektovan je za pouzdan protok i glatko rukovanje, pomažući proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz ujednačen kvalitet i minimalnu intervenciju operatera. Proizvod Keber-a, PALPACK DS, se lako integriše u kompletne pakerske linije za obradu staklenih flaša upakovanih u kartonske kutije. Tipične primene obuhvataju flaširana pića u standardnim maloprodajnim formatima kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Praktičan raspored i robusna konstrukcija omogućavaju kontinuirani rad u zahtevnim okruženjima gde su neprekidno vreme rada i stabilnost paleta ključni. Bilo da se radi o modernizaciji postojeće polovne linije za flaširanje ili povećanju kapaciteta, ovaj paletizator nudi pouzdane performanse u kompaktnim dimenzijama uz jednostavno rukovanje za operatera. Tehničke karakteristike i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kutije Godina proizvodnje: 2004 Rukovanje pakovanjem: Za staklene boce upakovane u kutije Formati flaša: Kompatibilan sa formatima 0,75L, 1,0L i 1,5L (pakovano u kutije) Format palete: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sistemi PALPACK DS omogućava automatsko formiranje slojeva i urednu izgradnju palete za dosledne i ponovljive rezultate. Krajnja logika upravljanja koordinira ulaz kutija, pozicioniranje slojeva i promenu palete, pomažući operaterima da održavaju stabilne slojeve za dalje omotavanje. Dizajn pruža jasan pristup operateru, sigurnosne blokade i jednostavna podešavanja za efikasan rad tokom serija i promena formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj paletizator se postavlja nizvodno od faze zatvaranja kutija vrućim lepkom i uzvodno od omotača paleta, omogućavajući kontinuiran, automatizovan tok od upakovane kutije do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim transportnim sistemima i lako se uklapa u postojeće linije za flaširanje koje rukuju kartonima sa staklenim flašama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića gde se više različitih veličina boce pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije: - Uzvodno: mašina za zatvaranje kutija vrućim lepkom (npr. TE-CO 607-98) - Nizvodno: automatski omotač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je spremna za rad kao deo kompletne linije. Ova polovna mašina se nudi kao funkcionalni paletizator koji je odmah spreman za integraciju u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića.

Godina proizvodnje: 2014, Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletan sistem za sušenje sa PLC-om, parogeneratorom i hladnjakom za sušenje čaja i sličnih rasutih materijala. Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika. Cjdpfx Aexvm Sved Hjhf

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u odličnom stanju, radio u vinariji Csdpfx Asvq Snied Hjhf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 6.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: DKM200-1812003, maksimalna nosivost: 150 kg, Mašina je potpuno ispravna i spremna za rad. Lift je uključen u ponudu. Chodoxy R T Sepfx Ad Hef

Stanje: polovno, Kockalica Ruhle -Tip: SR3 -Snaga: 17 kW -Kapacitet: do 3500 kg/h -Sa utovarom Cjdpfxjx A Uivs Ad Hohf -Mreže u mašini: 15x15 mm -Dodatno mreže dimenzija: 15x15 mm, 5x5 mm, 6x6 mm, 4x4 mm, 4x4 mm -Godina proizvodnje: 2013 -Napajanje: 400V/50Hz/3 PE -Izrađena od nerđajućeg čelika -Spoljna dimenzija: 3100 x 1450 x 2330 mm -Stanje: Polovno, u veoma dobrom stanju, spremna za rad

Stanje: polovno, Mašina (dodatno): Reverzna osmoza Kapacitet permeata: 8000 l/h Chsdsxzqulspfx Ad Hef Dovod: 10000 l/h Protok koncentrata: 2000 l/h Maks. radni pritisak: 16 bar Snaga: 6,5 kW Napon: 3 x 380 - 415 V Frekvencija: 50 Hz Voda: Ulaz 2,5 - 5 bar Upravljanje / Kontrola: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na inox ramu Oprema: filtracija za dezinfekciju; dve cevi sa membranskim modulima; doziranje hemikalija sa dve dozirne pumpe; centrifugalna pumpa (Lowara); razne cevi, ventili i merni uređaji; elektro ormar sa touch panelom.

Stanje: polovno, Kompletna linija za punjenje limenki za 3 veličine – Pregled Ova polovna kompletna linija za punjenje limenki projektovana je za efikasnu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje u tri formata aluminijumskih limenki. Dizajnirana kao univerzalno rešenje za limenke, postiže kapacitet do 14.000 limenki na sat, u zavisnosti od veličine ambalaže i proizvoda. Linija integriše procesne komunalije, pripremu proizvoda, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, inspekciju, štampanje, pakovanje, paletizaciju i transportne sisteme, pružajući kompletno rešenje za proizvodnju napitaka i instalacije polovnih linija za flaširanje. Ključni brendovi komponenti su: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Konfigurisana za limenke od 250 ml, 330 ml i 500 ml, pruža robustan rad za savremene proizvodne pogone napitaka. Tehničke specifikacije i performanse Chedsxx Rq Ijpfx Ad Hjf Brzina proizvodnje: do 14.000 l/h (zavisno od veličine limenke; opseg linije 10.000–14.000 l/h) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Podržani formati: 0,25L, 0,33L, 0,5L Punionica 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12.000 l/h; 10.000 ml pri 8.000 l/h; servis 2012. Zatvarač 1: Angelus, 1980. Punionica 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14.000 l/h; nadogradnja za Slim 250 ml 2011. Zatvarač 2: Ferrum 706, 1982. Tunelski pasterizator: Hermis, 2015. Inspektor nivoa punjenja: Stratec, 2000. Štampač za limenke: Victor, 2020. Pakovanje: Kisters mašina za pakovanje, 1993; SMI multipacker, 2004. Paletizacija: Keber paletizator, 1997; Sita omotač paleta, 2011. Depaletizacija: Frezart depaletizator za limenke, 2009 (puštanje 2011). Transporteri: Integrisani transportni sistem sa dva stočića za limenke, 2011. Perilice limenki: Dve jedinice za 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011. Komunalije i procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb kotao (2008, u radu od 2015); Kaeser kompresor sa pojačivačem i dva rezervoara za vazduh (2010, u radu od 2011); CIP stanica sa tri rezervoara, 2011; Soba za sirup sa rashladnim sistemom i Nagema mikserom, 2011. Skladištenje: Pet rezervoara od 100 hL za gotove napitke, čelik sa premazom za prehrambenu industriju. Napredna automatizacija i kontrola Arhitektura linije podržava koordinisan rad od depaletizacije do paletizacije, omogućavajući stabilan kapacitet u opsegu 10.000–14.000 l/h. Integrisana inspekcija i štampa obezbeđuju nadzor kvaliteta i sledljivost u realnom vremenu. Sigurnosni prekidači i ograde primenjeni su na ključnim stanicama (punjenje, zatvaranje, pasterizacija, pakovanje, rukovanje paletama). Elemente za promenu formata prilagođeni su za tri veličine limenki, čime se smanjuje vreme zamene i održava kvalitet proizvodnje. Integracija sa proizvodnim linijama Kompletna proizvodna linija namenjena je inline radu – obrada, punjenje i završno pakovanje povezani su u jedinstven proces. Transportni sistem povezuje svu opremu, uključujući dva stočića za usmeravanje i akumulaciju limenki.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Mašina za pakovanje - klipsarica Hartmann - model EC / 101 - polovna - godina proizvodnje 2008 - uređaj iz proizvodnog pogona - tehničko stanje dobro - preuzimanje iz magacina Cedpfx Aox Dk Iqjd Hjhf - cena na upit

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rezervoar od nerđajućeg čelika u dobrom stanju. Cedpfxov A Twvs Ad Hehf Dimenzije širina 4 m visina 7 m Zemlja porekla Italija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je automatska pregrada testa Fortuna Km u savršenom stanju. Snaga po satu 6600 komada. Opseg divizije: 30-80gr. 5-redni dizajn. Cjdpfxou I R Tco Ad Hshf

Stanje: polovno, Kuter za meso K+G Wetter Chjdsx A Tx Nepfx Ad Hof -Tip: SM 90 -Snaga: 33 kW -Kapacitet kotla: 90L -2 brzine rada kotla -Napajanje: 380V 50Hz -Težina: 1420 kg -Izrađen od prohroma -Dimenzije: 2000 x 1400 x 1600 mm -Kućište sa zvučnom izolacijom (tzv. pleksa) -Stanje na lageru: 1 komad -Stanje: Polovan, spreman za rad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Ciljna vrednost CO2 se unosi na digitalnom regulatoru, čime se CO2-dozirni ventil odgovarajuće otvara. Kroz injektor se CO2 dodaje u tok proizvoda i zatim rastvara u zoni zasićenja, dok CO2-analizator i računar nadziru količinu CO2 u napitku. Trenutna vrednost se automatski poredi sa ciljanom vrednošću i po potrebi koriguje preko CO2-ventila. CO2-snimac beleži trenutnu vrednost. Mašina (dodatak): Impregnaciona stanica Kapacitet: 20.000 l/h Krajnja vrednost sadržaja CO2 (radna vrednost) do: 7 g/l Materijal: nerđajući čelik Oprema: CO2-injekcija; zona smirivanja; upravljački ormar sa korisničkim interfejsom za regulaciju CO2 i CO2-snimac; različite cevi, ventili, merni uređaji. Cedexzqufepfx Ad Hehf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 flaša na sat (bph) Ovaj monoblok predstavlja jedinicu za flaširanje proizvedenu od strane Bertolaso 2006. godine. Iako je konstruisan za rad pri maksimalnoj brzini od 2000 flaša na sat, nikada nije bio korišćen od strane operatera, što ga ostavlja u izuzetno dobrom stanju. Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene kontejnere, omogućavajući punjenje boca zapremine 0,75 i 1,5 litara, a posebno se ističe u ambalažiranju mirnog vina i piva. Sistem ispiranja korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 ostvaruje ispiranje pomoću sistema hvataljki sa 12 klješta za staklene kontejnere. Ovaj sistem osigurava ujednačeno čišćenje boca pre punjenja. Dodatno, tretman jednim tipom procesa omogućava efikasnu pripremu boca, uz očuvanje integriteta finalnog proizvoda. Konfiguracija stabilno kontroliše protok za ispiranje, postižući visoku efikasnost čak i u uslovima intenzivnog rada. Tehnologija punjenja: gravitacioni ventili sa blagim podpritiskom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune boce gravitaciono, uz podršku blagom depresijom, što omogućava precizno doziranje tečnosti. Ovaj metod minimizuje prisustvo vazduha u boci, čime čuva kvalitet proizvoda i produžava stabilnost pri skladištenju vina i piva. Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO omogućavaju stabilno i kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu raspodelu tečnosti u bocama. Takvo rešenje značajno povećava kapacitet, smanjuje gubitke i optimizuje proizvodni proces. Chjdovgvfkjpfx Ad Hof Radno stanje i skladištenje Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph skladišten je i nikada nije aktiviran. Takvo stanje čuva sve komponente u izvornom, besprekornom stanju, spremne za neposrednu upotrebu. Time predstavlja idealno rešenje za kupce koji traže spreman monoblok za punjenje bez tragova korišćenja ili potrebe za restauracijom. Proizvodne prednosti korišćenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama gde je potrebna fleksibilnost tokom rada sa različitim formatima boca i proizvodima za flaširanje. Mogućnost obrade više veličina boca (0,75 l i 1,5 l) širi spektar primene, čime je mašina izuzetno svestrana. Na kraju, ukupni dizajn uređaja poboljšava efikasnost i garantuje visok učinak tokom proizvodnje.