Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, temperatura: 80 °C, snaga: 22 kW (29,91 KS), minimalna brzina obrtanja: 4.500 o/min, prazna masa vozila: 2.500 kg, prečnik puža: 305 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Kompletni tehnički podaci (GEA OCE 305-01-32) Tehnički parametri Specifikacija i vrednosti Proizvođač i model GEA Westfalia Separator Group GmbH – Serija OCE 305 Tip opreme Visokoefikasna dvofazna dekantaciona centrifuga (čvrsta materija-tečnost) Unutrašnji prečnik bubnja 305 mm Dizajn bubnja Ravni konusni dizajn sa produženom dužinom (produženi odnos L/D) Maksimalni hidraulički kapacitet Do 5 m³/h (varira u zavisnosti od koncentracije čvrste materije) Maksimalna gustina čvrste materije 2,6 kg/dm³ Tip pogona Dvostepeni pogon (sistem sa 2 nezavisna motora, bez magnetne kočnice) Kontrola diferencijalne brzine Automatska, putem namenskih pogona sa promenljivom frekvencijom (VFD) Ukupne dimenzije Dužina: 3000 mm | Širina: 1000 mm | Visina: 1150 mm Ukupna težina (kompletna konstrukcija) Približno 2500 kg Sistem podmazivanja Automatsko centralizovano podmazivanje ležajeva Materijali konstrukcije Visokokvalitetni dupleks nerđajući čelik (svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom) Zaštita puža od habanja Sinterovane pločice od volfram karbida zalepljene na ivice puža II. Sistem za izbacivanje tečnosti pod pritiskom Za razliku od standardnih modela sa gravitacionim izbacivanjem (gde tečnost slobodno pada u sabirni rezervoar), vaš model zadržava bistru tečnu fazu unutar hidro-hermetičke trokračne pumpe (parirajući disk): Odvojena tečnost teče prema cilindričnom kraju bubnja, ulazeći u poseban prostor u kojem se nalazi nepokretni disk sa spiralnim unutrašnjim kanalima (obrnut turbina). Pretvaranje kinetičke energije u pritisak: Kinetička energija brzo rotirajuće tečnosti se trenutno pretvara u hidrostaticki pritisak kada udari u kanale nepokretnog diska. Dcodpezgq Szofx Acdsp Prednosti: Tečnost napušta dekantator direktno pod pritiskom (bez potrebe za spoljnom transfernom pumpom). Ovo sprečava stvaranje pene u proizvodu (što je veoma važno za ulja, hemijske proizvode ili primenu u prehrambenoj industriji) i eliminiše kontakt sa atmosferskim kiseonikom. Električni ormarić sa frekventnim invertorima i PLC-om (Siemens) sa pristupnim kodom za modifikaciju parametara, uključujući fabričku dokumentaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PST45, Korišćeni, kompletan SAP pasteurizator, 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SAP sistem za pasteurizaciju predstavlja kompletan, kontinuirani sistem za pasteurizaciju, zasnovan na ploča-i-cevnom sistemu, namenjen za nekarbonizirana, mirna pića. Sistem je zasnovan na higijenskom pločastom izmenjivaču toplote Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR i dizajniran je za kontrolisanu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda pre punjenja. Njegova konfiguracija podržava proizvodnju bezalkoholnih pića sa procentom voća do 5%, a uz odgovarajući ciklus i odgovarajuće CIP procedure, može obrađivati sokove sa vlaknima i mesom ploda do oko 8%. Kontinuirani protok: 3.500–5.000 L/h Temperatura pasteurizacije: 80°C do 95°C Vreme zadržavanja: 30 do 60 sekundi Izmenjivač toplote: Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR Unutrašnja zapremina izmenjivača toplote: 62.0 L Projektovani radni pritisak: do 6.0 bara Maksimalna radna temperatura: do 110°C Dimenzije pasteurizatora: 3300 x 2050 x 2370 mm Godina proizvodnje: 2003 Napredna automatizacija i sistemi kontrole Pasteurizator se isporučuje sa upravljačkim ormarićem, uključujući PLC kontroler, koji omogućava koordinisanu kontrolu procesne opreme. Sistem uključuje automatske ventile, sistem za održavanje temperature, zadržavajuće cevi i poseban sigurnosni sistem. Potreba za komprimovanim vazduhom se ograničava na aktiviranje ventila. Potrošnja električne energije se uglavnom odnosi na dve pumpe od 4 kW, dok je potrošnja PLC-a minimalna. Dcjdpfj Aia D Sox Acdep Prateći McQuay rashladni agregat je dizajniran za električno napajanje od 380–420 V, 3N~, 50 Hz. Njegova ukupna snaga je 12.19 kW pri 25.3 A, sa nominalnom rashladnom snagom od 33.71 kW. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni sistem za pasteurizaciju je razvijen za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića i predviđen je za rad pre linije za punjenje. Raspored procesa obezbeđuje potrebnu temperaturu pasteurizacije i vreme zadržavanja pre prenosa proizvoda u zonu za punjenje. Zajedno sa pasteurizatorom, rashladni agregat je neophodan za smanjenje temperature proizvoda pre punjenja. Procesni raspored sa vodenim hlađenjem čini ovaj sistem pogodnim za integraciju u korišćenu liniju za punjenje koja obrađuje mirna pića, voćna pića, sokove i druge tečne prehrambene proizvode koji zahtevaju kontinuiranu termičku obradu. Higijenski dizajn ploča i modularni dizajn zaptivki podržavaju higijenski rad i CIP postupke čišćenja. Stanje mašine i istorija održavanja Sistem je ranije korišćen za proizvodnju bezalkoholnih pića sa procentom voća do 5%. Planirano je da se prekine sa njegovom upotrebom krajem 2025. godine. Isporučena konfiguracija uključuje pasteurizator i rashladni agregat potreban za hlađenje pre punjenja. Nisu uključene električne šeme ili nacrti rasporeda. PLC nema sistem za izradu sigurnosnih kopija. Rad...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, 601, KORIŠĆENA mašina za proizvodnju bageta, FERNETO FVF800I. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 98 - dužina: 68 - visina: 150 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - napajanje: 400V, 3-faze, 50-60Hz - snaga: 1,10kW - težina: 202kg Navedena cena je neto cena. Dsdpfx Ace Afai Dedocp Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj mašine/vozila: 12800/280.2005, Uređaj je izrađen od nerđajućeg čelika, u ispravnom stanju i skladišten u suvoj i toploj hali. Dostupna je tehnička dokumentacija u štampanoj formi na nemačkom/engleskom jeziku. Osnovni tehnički podaci su sledeći: Dodpj Ahgp Refx Acdscp Prečnik bubnja sušare: 1200 mm Električna snaga grejanja: 84 kW Dužina bubnja: 4000 mm Brzina rotacije bubnja: Podesiva Snaga motora pogona: 0,75 kW Kapacitet sušenja ekstrudata: 240-550 kg/h Opis: Sistem nudi sušenje infracrvenim zračenjem uz visoku efikasnost, zahvaljujući upotrebi elektrokvarenih elemenata – zračni emiteri izrađeni od visokokvalitetnog kvarcnog stakla i prekriveni refleksivnim slojem od zlata. Bubanj se kreće po tihim nosećim valjcima, sistem ispunjava bezbednosne zahteve i smanjuje gubitak energije. Grejni emiteri su dostupni, trenutno su demontirani.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: LC641, Korišćena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je moćno aseptično PET rešenje kompanije GEA Procomac, namenjeno industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za sekundarnu prodaju, bez kompromitovanja tehničke integritete, linija obezbeđuje nominalni kapacitet od 48.000 boca na sat (BPH) sa suvom aseptikom i integriranom doziranjem voćnih komada. Nominalni kapacitet: 48.000 BPH Aseptički postupak: Suva aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Grlić boce i zatvarač: 38 mm grlić, 38 mm dvoslojni zatvarač Mašina za puhanje: SIPA, 24 kalupa Mašina za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski punjač, 84 ventila Doziranje voćnih komada: 24 ventila Mašina za zatvaranje: 24 glave Dsdpfx Ace Ady Dxodscp Jedinica za gas: Nema (prikladna za proizvode sa niskim i neutralnim pH) Radni sati: 8.000 Godina proizvodnje: 2018 Brzine u uzvodnim procesima: Dva modula od 24.000 BPH u centralnim procesima pakovanja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; Mašina za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Napredna automatizacija i kontrola: Linija integriše napredno aseptično rukovanje i kontrolu kvaliteta u liniji. Sterilizacija preforme, dovod i sterilizacija zatvarača, kao i ubrizgavanje H2O2, su automatizovani kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rendgenski sistemi za inspekciju nadgledaju kritične kontrolne tačke i izbacuju nekonformnu ambalažu. Posebna aseptička jedinica za vodu i CIP sistem podržava ponovljive cikluse čišćenja i kratko vreme podešavanja. Automatizovane komponente su dizajnirane za kontinuirani rad u okruženjima velike brzine. Integracija proizvodne linije: Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sistem kombinuje transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju. Uključuje SIPA mašinu za puhanje sa 24 kalupa, izobarski punjač kompanije GEA Procomac, doziranje voćnih komada, etiketiranje rukavaca i grlića, termo skupljajuće pakovanje, kartoniranje sa industrijskim robotima, međuskladištenje i paletizaciju. Fleksibilnost formata obuhvata 0,23 L sa dva seta kalupa i 38 mm završnu obradu grlića. Modularni raspored podržava sinhronizaciju preko transportera i međuskladišta za kontinuirani rad. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je i dalje pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Ukupan broj radnih sati je oko 8.000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Inventar opreme je aktuelan (uglavnom iz 2018. godine), sa odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019. godine, što ukazuje na profesionalno održavan i modernizovan sistem. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizovana za aseptično punjenje proizvoda sa niskim i neutralnim pH, konfiguracija je pogodna za premium pića koja zahtevaju sterilna okruženja i nežno rukovanje, posebno proizvode sa voćnim komadima. Procesne jedinice obuhvataju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Dcedpoz Ecmxefx Acdep

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Separator Vemag -Model: 813 -Snaga: 0,16 kW -Težina: 29 kg -Godina proizvodnje: 2023 Dcodpfj Agrfuox Acdop Uređaj za separaciju koji efikasno odvaja kosti, hrskavicu, tetive itd. od proizvoda. Pogodan za sve vrste sirovina: meso/riba/povrće.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Podešavanje debljine kriške: 3-25 mm Jednofazno napajanje: 230V Rotacioni diskasti nož Sistem podmazivanja uljem, sprečava prianjanje hleba Dsde Af Irbopfx Acdecp Imamo 2 komada.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U pitanju je XXL SCC 102 sa 10 x 2/1 ili 20 x 1/1 GN kombinovanim parnim uređajem, kapaciteta sličnog SCC 201 standardnom modelu sa pokretnim kolima za posude, električnog pogona, renomiranog proizvođača Rational, proizveden 2013. godine, uključujući podno postolje. Odgovarajuća Rational UltraVent odvodna hauba može se dodatno nabaviti, uz dogovor. Kombinovani parni uređaj nema držače za posude, već ima kola za posude. Po želji, može se nabaviti i odgovarajuće vozilo za transport, radi lakšeg punjenja. Uređaj je generalno obnovljen u našoj radionici i kombinovani parni uređaj je potpuno funkcionalan. Preporučena maloprodajna cena (UVP) iznosi 18.170 € neto. Dobijate račun sa navedenim PDV-om. Servis: Rado ćemo vam pomoći u povezivanju sa sertifikovanim servisom Rational. Tražite određeni tip uređaja Rational? Pitajte nas, imamo pristup širokom asortimanu polovnih i novih uređaja. Rado ćemo vas savetovati o svim tipovima uređaja, bilo da se radi o SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Naša usluga za polovne uređaje za vas: • 6 meseci garancije na sve električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i izmene • Kvalitetni uređaji poznatih marki po povoljnim cenama • Profesionalna obnova / inspekcija i stručno čišćenje • Provereno i potpuno funkcionalno – ili povraćaj novca • Fleksibilna opcija isporuke ili ličnog preuzimanja • Kompetentno savetovanje – pre i posle kupovine • Pružanje uputstava za upotrebu, šema priključaka i rezervnih delova • Provera prema DGUV V3 Dcodpfxj Agu Hye Acdsp Tehnički podaci: • Š x D x V: približno 1069 x 976 x 1042 mm • Priključak za struju: V: 400 / kW: 36,7 / Hz: 50/60 • Kapacitet: 10 x 2/1 GN ili 20 x 1/1 GN • Težina: približno 185 kg • Serijski broj: E12SH13112376801 • Godina proizvodnje: 2013 Stanje: polovno, generalno obnovljeno, potpuno funkcionalno Dodatne informacije: • U režimu kombinovanog parnog uređaja dostupne su 3 načina rada: para (30°C do 130°C), vrući vazduh (30°C do 300°C) i kombinacija (30°C do 300°C) • Care Control - sistem za samoočišćavanje • Senzor temperature jezgra • Ručna slavina sa automatskim uvlačenjem • 8,5-inčni ekran u boji i dodirni ekran • 5 programibilnih brzina ventilatora • Integrisani, sistem za odvajanje masnoće koji ne zahteva održavanje • Automatsko podešavanje vremena početka • 7 nivoa čišćenja za neometano čišćenje – i preko noći • Ovlaživanje podesivo u 3 nivoa – od 30°C do 260°C • 5 programibilnih nivoa fermentacije • USB interfejs • Bezšavna, kadasta higijenska komora, zaobljeni uglovi • Halogena rasveta komore Isporuka / Shipping: • Isporuka ili lično preuzimanje po dogovoru • Svetska isporuka na zahtev / Worldwide shipping on request • Isporuka na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Promene i greške su rezervisane. Imate pitanja, želite konsultaciju ili želite da vidite nešto na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom našeg radnog vremena: Ponedeljak - Petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Prodaja se vrši isključivo po našim opštim poslovnim uslovima (OPU).

Godina proizvodnje: 2025, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Reč je o mašini za pranje posuđa sa poklopcem proizvođača Meiko, tip Upster H500 M2, proizvodnja 2025. godine. Mašina je prošla detaljan pregled u našem specijalizovanom servisu i potpuno je funkcionalna, bez nedostataka, i nudi se sa 6 meseci garancije na sve električne komponente. Dobijate račun sa navedenim PDV-om. Naša usluga za korišćenu opremu: 6 meseci garancije na električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i skidanja Kvalitetna oprema renomiranih brendova po povoljnim cenama Profesionalna popravka / pregled i stručno čišćenje Proverena i potpuno funkcionalna Dostava ili lično preuzimanje – fleksibilna mogućnost Kvalitetno savetovanje – pre i posle kupovine Obavezno dostavljanje uputstva za upotrebu, šema povezivanja i rezervnih delova Provera prema DGUV V3 Tehnički podaci: Š x D x V: 635 x 750 x 1470 mm (2050 mm) Veličina korpe: 500 x 500 mm Visina prolaza: 440 mm Trajanje programa: 90 / 150 / 210 s Kapacitet korpe: 40 / 24 / 17 korpi/sat (teorijski) Zapremina rezervoara: 22,0 L Količina vode za ispiranje: 2,6 L/ciklusa pranja Ukupna priključna snaga: 10,7 kW Osigurač: 19,5 A Grejač bojlera na licu mesta: 7,50 kW/10,82 A Grejač rezervoara: 2,00 kW / 8,70 A Pumpa za pranje: 0,75 kW / 4,60 A Klasa zaštite mašine: IP X4 Serijski broj: 10640578 Godina proizvodnje: 2025 Stanje: Korišćeno, pregledano i potpuno funkcionalno Vaše prednosti: Jednostavno rukovanje zahvaljujući preglednim i lako razumljivim simbolima Digitalni displej za prikaz temperature vode za pranje i ispiranje 3 programa sa različitim vremenom trajanja Eko-filter sistem za najbolje rezultate pranja zahvaljujući toplijoj i filtriranoj vodi iz rezervoara Mašina i poklopac sa dvostrukim zidovima – idealna toplotna i zvučna izolacija Poklopac otvoren sa zadnje strane – sprečava smetanje operatera parom Vreme pranja se produžava u zavisnosti od temperature – higijenska sigurnost u svim uslovima rada Sistemi za pranje i ispiranje od nerđajućeg čelika Automatsko otvaranje poklopca Uključujući pumpu za alkalnu tečnost, pumpu za povećanje pritiska, kao i dozatore za tečnost za ispiranje i deterdžent, oprema za korpu Opciono: sa ugrađenim uređajem za omekšavanje vode EW 10 Dodatne informacije: Mašina za pranje posuđa kontinuiranog tipa Konstrukcija i unutrašnjost od CrNi čelika 18/10, odnosno visokokvalitetnih, otpornih materijala Duboko oblikovani rezervoar sa zaobljenim ivicama, što olakšava čišćenje Rezervoar i poklopac sa dvostrukim zidovima, izolovani Poklopac sa CrNi šarkama, koji se otvara prema gore sa tri strane Automatsko otvaranje poklopca (program se pokreće pritiskom na šarke poklopca) CrNi rotaciona mašina za pranje i ispiranje CrNi sito za rezervoar za grube nečistoće Kosi poklopac sa unutrašnjim obodom za odvod vode Ceve za dovod vode izvan komore za pranje Eko-filter sistem za najbolje rezultate pranja i minimalno vreme čišćenja Potpuno elektronska kontrola sa displejom za korisnika Digitalni displej za prikaz temperature vode za pranje i ispiranje Program za samoočišćavanje Bezpritisni bojler od nerđajućeg čelika Priključak može biti sa leve ili desne strane Set za priključak, koji se sastoji od creva za dovod i odvod i električnog kabla (po 1,6 m od mašine) Zidni profil za montažu na zadnju stranu Jačina zvuka: 65 dB(A) Dcsdpfs Ahnmkex Acdsp Standardna oprema: Dozator za tekući deterdžent sa usisnom mlaznicom za eksterne rezervoare Dozator za tečnost za ispiranje sa usisnom mlaznicom za eksterne rezervoare Set za priključak Sistem fil

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX kontroler Kapacitet do 50.000 flaša na sat. Godina proizvodnje: 2015. ODLIČNO STANJE Ovo je više od obične, brze provere. HEUFT sistem rigorozno proverava prazne staklene boce na sve defekte pre punjenja, obezbeđujući sveobuhvatnu kontrolu kvaliteta koja donosi ogromnu vrednost celokupnom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rešenja toliko važna: 1. Potpuna pokrivenost, bez mrtvih uglova: Sistem ne vrši samo površni pregled; vrši inspekciju svih površina i pod svim uglovima – dna, bočnih zidova, grlića i navoja. Ovakav nivo detaljnosti je ključan za otkrivanje sitnih defekata koje ljudsko oko lako može da propusti. 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinacija visokorezolucionih kamera, pametne AI obrade slike i, kod nekih modela, patentirane pulsirajuće rendgenske tehnologije. To uključuje: - Defekti stakla: pukotine, oštećenja, inkluzije i defekti grlića. - Strana tela: sve od folije i opušaka, do insekata, ostataka tečnosti (kao što su kaustična soda ili ulje) i, najopasnije, staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. Dcjdeytrdtjpfx Acdep 3. Niska stopa lažnog odbacivanja: Zahvaljujući inteligentnoj analizi slike (kao što je HEUFT Reflexx A.I.), sistem razlikuje kritične defekte od bezopasnih kozmetičkih nesavršenosti, što znači da se dobre, ispravne boce ne odbacuju nepotrebno. HEUFT SPECTRUM TX Centralizovana kontrola: jedna platforma za sve zahteve. Precizan, umrežen i kompatibilan sa različitim sistemima: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovu za razne tehnologije, module i funkcije. Uređaji ove generacije se mogu precizno prilagoditi specifičnim potrebama na lokaciji i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.

Stanje: veoma dobro (polovno), 638 KORIŠĆENI: Platforme, industrijske stepenice od nerđajućeg čelika. Koristili su se u prehrambenoj industriji. Dcjdpfxo Aibgio Acdop Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, 557 KORIŠĆENA spiralna mešalica sa pokretnim kazanom, model Ferneto ATR 100I. Dodez A Igropfx Acdscp TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2019 - kapacitet kazana: 100 kg brašna / 160 kg testa - napajanje: 400V, 3-fazno, 50 Hz - snaga: 12,7 kW - težina: 1010 kg OPREMA: - 2 kazana Navedena cena je neto cena. Dostupne su dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj mašine/vozila: PST41, Korišćeni HRS-uređaj za pasterizaciju u tanku, namenjen za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasterizator kompanije HRS Process Systems je procesni uređaj u tanku, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontrolisanu termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Pasterizatori se koriste za primenu definisanog procesa zagrevanja i hlađenja, što osigurava stabilnost proizvoda i doslednu obradu pre kasnijeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakovanja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: SKID - 1 Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 18.939 Izvedba: Procesni uređaj u tanku od nerđajućeg čelika Napredni sistemi automatizacije i kontrole Mašina se isporučuje kao procesni uređaj u tanku i nudi kompaktno rešenje za opremu za termičku obradu i pripadajuće procesne priključke. Pasterizatorski sistem se obično integriše u arhitekturu kontrole linije kako bi se koordinisao tok proizvoda, kao i faze zagrevanja, zadržavanja i hlađenja sa uzvodnim i nizvodnim opremom. Konfiguracije kontrole, napajanja i instrumentacije treba proceniti tokom puštanja u rad, u skladu sa zahtevima postojeće proizvodne linije. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj pasterizator može se koristiti u postojećoj liniji za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, ukoliko je pre pakovanja neophodna kontrolisana termička obrada. U zavisnosti od proizvoda i dizajna procesa, pasterizatorski sistemi se obično integrišu sa opremom za pripremu proizvoda, međuspremnicima, mašinama za punjenje i transportnim sistemima. Konfiguracija uređaja u tanku olakšava urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakovanje i može se koristiti za povezivanje sa postojećim procesnim cevovodima, medijima za napajanje i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primene sa tečnim proizvodima, gde je pasterizacija deo neophodnog proizvodnog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj korišćeni pasterizator, proizveden 2018. godine, ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekat tehnologije punjenja. Tehnička inspekcija pre instalacije može se fokusirati na stanje procesnih priključaka, komponenti za prenos toplote, ventila, pumpi, instrumentacije i sklopova montiranih na tanku, kao i na potvrdu prikladnosti za nameravani proizvod i proces. Operativne performanse i svestranost: Pasterizacija je važan korak obrade za mnoge primene u proizvodnji pića i pomaže operaterima da kontrolišu termičku obradu pre nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakovanja. Konfiguracija uređaja u tanku od nerđajućeg čelika pogodna je za higijenska procesna okruženja i omogućava strukturiran pristup instaliranoj opremi. Integracija u proizvodnu liniju... Dcsdpfxj Adtrvo Acdep

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Digitalna valjaonica bez mogućnosti uvijanja Dužina ruke 125 cm Dods Af It Djpfx Acdocp U veoma dobrom tehničkom stanju. Slabo iskorišćena, korišćena isključivo u centru za obuku.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Optička sortirna mašina za sortiranje putem slobodnog pada, namenjena automatizovanom prepoznavanju i uklanjanju stranih tela i neispravnih proizvoda u preradi hrane. Proizvođač: TOMRA Sorting NV Tip: NIMBUS M 640 Tip mašine: Optička sortirna mašina / Sortirna mašina sa slobodnim padom Godina proizvodnje sortirne mašine: 2015 Dsdpfxe Ah Elyj Acdocp Serijski broj: HE919 Širina sortiranja: 640 mm (model) Način sortiranja: Optičko prepoznavanje sa pneumatskim izbacivanjem Napajanje naizmeničnom strujom: 3 x 400 V / 50 Hz Priključna snaga naizmenične struje: 2,5 kVA Napajanje jednosmernom strujom: 1 x 230 V / 50 Hz Priključna snaga jednosmerne struje: 3,8 kVA Snabdevanje komprimiranim vazduhom: 6–10 bar Potrošnja komprimovanog vazduha: Maks. 400 m³/h Snabdevanje vodom: 1–4 bar Potrošnja vode: Maks. 500 l/h Snabdevanje azotom: 0,5–1,5 bar Potrošnja azota: Maks. 0,1 m³/h Masa mašine: Maks. 990 kg (podaci na pločici) Upravljanje: TOMRA ekran osetljiv na dodir Komponente: TOMRA NIMBUS M 640 sortirna mašina, sistem za dovod i odvod, rezervoar od nerđajućeg čelika, transportni poklopci, upravljački ormari, radne platforme sa stepenicama i rukohvatima, KAESER AIRBOX 1000-2

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: LC696, Korišćena proizvodna linija za pivaru TM INOX, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena proizvodna linija za pivaru je dizajnirana za proizvodnju piva i obuhvata ključne procesne korake, od procesa u kuvaonskoj hali i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opreme za snabdevanje, pa sve do laboratorijske kontrole. Mašinski park obuhvata komponente proizvedene između 2004. i 2014. godine, sa glavnim razvodnim ormarićem iz 2012. i uređajima za kontrolu fermentacije iz 2013. Rezervoari za kuvaonsku halu: dva rezervoara za kuvanje sladovine, zapremine 3,5 m3, jedan rezervoar za filtriranje sladovine, zapremine 7,8 m3, jedan rezervoar za kuvanje hmelja, zapremine 7 m3, jedan rezervoar za međuskladištenje, zapremine 7,2 m3 i jedan rezervoar za stvaranje vrtloga, zapremine 7,5 m3. Sekcija za kvasac: rezervoar za kvasac, zapremine 2,1 m3 i sterilni rezervoar, zapremine 1,5 m3. Kapacitet za snabdevanje: generator pare sa kapacitetom od 1.500 kg/h. Filtracija: filter za dijatomejsku zemlju, jedinica za sterilnu filtraciju i merenje protoka piva. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Pivara obuhvata posebnu električnu i kontrolnu infrastrukturu za koordinisano upravljanje procesom. Glavni razvodni ormarić pivare, kontrolna tabla kuvaonske hale sa softverom, pneumatska kontrola ventila, razvodni ormarić za pumpe i razvodni ormarić za motore mešalica podržavaju automatizovane procesne funkcije. Fermentacija se podržava pomoću posebnog kontrolnog ormarića sa softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija je pogodna za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grejanja i hlađenja, neophodna za reprodukciju procesa proizvodnje piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrisano postrojenje za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakovanje boca. Podržava prethodnu pripremu piva pre prenosa na kompatibilne postrojenja za punjenje boca, limenki ili kegova. Procesne pumpe, cevovodi od nerđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje. Različita oprema: VELO mlin za kvasac, 2004; Rezervoar TM INOX, rezervoar za toplu vodu, 10 m3, 2014; Rezervoar za kuvanje sladovine, 3,5 m3, 2004; Filter TM INOX, rezervoar za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014; Rezervoar TM INOX, rezervoar za kuvanje hmelja, 7 m3. Dcede Adtqfspfx Acdop

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj mašine/vozila: PST43, Korišćeni pasteurizator za vruće punjenje za HRS liniju za sokove - 5000 litara na sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, namenjen za sokove, proizvođača HRS Process Systems Ltd., dizajniran je za kontinuiranu toplotnu obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Koristi se za pasteurizaciju soka pre ili tokom vrućeg punjenja i podržava kontrolisano zagrevanje proizvoda, kao i konstantne termičke procese u korišćenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip mašine: Pasteurizator za vruće punjenje soka Kapacitet: 5000 litara na sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Pasteurizator je opremljen interfejsom za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Kontroler podržava podešavanje željene vrednosti, alarmne granice za visoke i niske temperature, diferencijalnu kontrolu, kalibraciju senzora, vremensko kašnjenje za ponovno pokretanje releja, vremensku kontrolu alarmnog releja i blokadu tastature. Funkcije digitalnih ulaza uključuju praćenje otvorenih vrata i odabir automatske ili manuelne logike za poništavanje alarma. Funkcije kontrolera takođe uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programibilne parametre zaštićene lozinkom. Priložena je upozoravajuća poruka za vremenski odloženo ponovno pokretanje, koja ukazuje na to da se uređaj može uključiti nakon vremenskog kašnjenja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj pasteurizator za sok može biti integrisan kao faza toplotne obrade pre opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakovanja, proizvod se termički obrađuje pre prenosa na odgovarajući sistem za vruće punjenje; naknadna manipulacija, etiketiranje i sekundarno pakovanje se vrše u skladu sa konačnim formatom kontejnera. Djdpfj Adtqlex Acdecp Kapacitet od 5000 litara na sat čini ovu opremu relevantnom za okruženja u proizvodnji pića koja zahtevaju kontinuiranu pasteurizaciju soka. Pri konačnoj integraciji, treba uzeti u obzir proizvodne vodove, higijenske priključke, kapacitet rezervoara, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina ima 18.682 radna sata. U pitanju je jedinica iz 2018. godine sa identifikovanim procesnim komponentama kompanije HRS Process Systems Ltd. i kontrolerom temperature kompanije ADVANCE. Kao deo planiranja puštanja u rad korišćene opreme za punjenje, preporučuje se pregled površina za prenos toplote, zaptivki, pumpi, instrumenata, temperaturnih senzora, električnih kola i parametara kontrole. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, posebno dizajniran za obradu sokova, podržava kontrolisanu fazu zagrevanja koja je potrebna u proizvodnji pića sa vrućim punjenjem. Sistemi za toplotnu obradu ovog tipa se koriste za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC604, Korišćena oprema za pivaru za obradu piva, 5 HL. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena pivara od 5 HL, montirana na okviru, je kompaktan industrijski sistem dizajniran za proizvodnju pića male do srednje veličine. Proizvođač je BEOINOX, a sistem integriše ključne procesne rezervoare i pomoćne jedinice za efikasnu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sistem je pogodan za proizvodnju zanatskog piva i može se integrisati sa opremom za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje. Dedpfxe Adt N Ij Acdjcp Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Rezervoari pivare: rezervoar za mešanje 500 L, rezervoar za filtriranje 1000 L, rezervoar za virpul 800 L Koristivi rezervoari: rezervoar za zagrevanje tečnosti 800 L, rezervoar za hlađenje tečnosti 800 L, rezervoar za podlogu Fermentacija: 2 × 1350 L fermentacionih rezervoara (FV) CIP: mobilna CIP jedinica sa 2 × 150 L rezervoara Izmenjivač toplote: pločasti izmenjivač toplote u dva stupnja (PHE) Pumpe i cevovodi: procesne pumpe i higijenski cevovodi, uključujući Ventilacija: dostupan komplet za ventilaciju Kontrola: integrisan sistem kontrole Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): dužina 4503 mm, širina 2598 mm, visina 2200 mm Napredna automatizacija i sistemi kontrole Pivara se isporučuje sa integrisanim sistemom kontrole za upravljanje ključnim koracima u procesu proizvodnje piva, kao što su mešanje, filtriranje, prenos sladovine i hlađenje. Dvostepeni PHE omogućava preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cevovoda dizajnirana je za nesmetan prenos, dok komplet za ventilaciju podržava dosledno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i kontrolne površine doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivara. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivara montirana na okviru može se koristiti kao samostalna pivara ili integrisati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprekorno funkcioniše sa procesima fermentacije, kondicioniranja i pakovanja. Higijenski cevovodi omogućavaju efikasan prenos do FV i dalje do filtracije ili pakovanja. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili sistemom za punjenje u bure, čime se kompletira celokupan sistem za proizvodnju zanatskog piva. Stanje mašine i istorija održavanja Sistem se nudi kao korišćena oprema u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu. Njegov higijenski dizajn, montiran na okvir, olakšava čišćenje i održavanje, dok priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja za rezervoare, cevovode i cirkule izmenjivača toplote. Operativne performanse i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, prilagođen je standardnim procesima proizvodnje zanatskog piva, uključujući infuziono mešanje, filtriranje, kuvanje sladovine/virpul i brzo hlađenje. Dva fermentaciona rezervoara od 1350 L nude kapacitet za sukcesivnu proizvodnju serija i fleksibilno planiranje proizvodnje. Komplet za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i dosledno...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Na prodaju: Webomatic TL-250 mašina za zatvaranje posuda, kao što je prikazano na fotografijama. Mašina je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Proizvedena 2016. godine. Vrlo malo korišćena. Molimo, imajte u vidu da je ovaj model dizajniran samo za zatvaranje; ne podržava vakuumska pakovanja ili pakovanja u modifikovanoj atmosferi (MAP)! Uključuje alate prikazane na fotografijama. Dcjdj Ahgqrjpfx Acdop Dostupna za pregled i testiranje u Mađarskoj. Cena je bez poreza i troškova transporta.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se industrijski vakuumski kondenzator, model Hagyó Vacuum Universal 300, kapaciteta 300 litara – praktično nov! Proizveden 2023. godine, korišćen svega 10–12 puta. Redovno servisiran, spreman za upotrebu. Vakuumsko kondenzovanje je izuzetno blag proces: voda isparava na temperaturi ispod 50 °C, čime se očuvaju boja, aroma i nutritivna vrednost sirovine, a gotov proizvod postaje mnogo ukusniji. Dcedez Iwxnepfx Acdjp Idealno za: koncentrisanje ceđenih sokova u gustinu džema, sa visokom refrakcijom, na niskim temperaturama, bez oštećenja vlakana i aromatičnih jedinjenja, koncentrisanje povrtnih sokova u gustinu džema (npr. bundeva, šargarepa, cvekla), ekstrakciju začina i lekovitog bilja na niskim temperaturama. Ova mašina ima jedinstvene modifikacije (koje nema na ostalim modelima iz serije): jedinica za uklanjanje pene velike snage, umesto fabričkog rezervoara za sakupljanje od 100 litara, ima rezervoar od 300 litara sa otvorom za čišćenje, tako da mašina ne mora da se isključuje radi pražnjenja, nove silikonske komponente na mešajućoj lopatici. Glavne karakteristike: zapremina rezervoara: 300 litara, izrada od nerđajućeg čelika, sa duplim zidom i grejnim omotačem, sistem mešanja i vakuum, sa automatskom kontrolom temperature, hladnjak od nerđajućeg čelika (kondenzator), ugrađen CIP sistem za pranje, sa mogućnošću odvojenog pranja svake jedinice, kapacitet isparavanja: 30 l/sat (na 50 °C), električni priključak: 400 V, 38 kW (3×63 A), dimenzije: 2000 × 1550 × 2550 mm, uputstvo za upotrebu na mađarskom jeziku, tehnička dokumentacija. Cena: 12.000.000 HUF Moguća je inspekcija u Szeni (Somogy županija), uz prethodnu najavu. Razlog prodaje: promena delatnosti. Pošaljite poruku i poslaću vam dodatne detalje!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: PST42, Korišćeni HRS pasteurizator za hladno punjenje, kapaciteta 8000 litara na sat – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova HRS pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje je dizajnirana za termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Izgrađena je za primene hladnog punjenja i omogućava kontrolisanu fazu pasteurizacije pre ili tokom integracije u korišćenu liniju za punjenje. Jedinica ima deklarisani kapacitet obrade od 8000 litara na sat i proizvedena je 2020. godine. Proizvođač: HRS Oprema: Pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje II Kapacitet: 8000 litara na sat Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 420V / 50Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne linije konfiguracije: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Deklarisani materijali konstrukcije: Nerđajući čelici 316/316 i 304/316 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja. Pasteurizator je konfigurisan za napajanje od 420V, 50Hz. U okruženju za proizvodnju pića, pasteurizaciona jedinica je obično povezana sa upravljačkim sistemima linije i procesnim instrumentacijom kako bi se održali stabilni parametri termičke obrade i uskladio protok proizvoda sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Uređaji za upravljanje, nadzor i blokiranje treba da budu evaluirani tokom planiranja instalacije, uzimajući u obzir predviđeni raspored proizvodne linije i operativne procedure. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Pasteurizator za hladno punjenje je procesna mašina koja je pogodna za integraciju sa industrijskim sistemima za pakovanje i punjenje. Može podržati pripremu proizvoda i termičku obradu pre punjenja, ili se može integrisati u sveobuhvatniji sistem za proizvodnju pića, u skladu sa potrebnim procesom. Njegov kapacitet od 8000 litara na sat pruža jasnu osnovu za usklađivanje jedinice sa kompatibilnim mašinama za punjenje, transport, skladištenje i sledećim mašinama za pakovanje. Tokom integracije treba uzeti u obzir linije za prenos proizvoda, higijenske priključke, tampon kapacitet i sinhronizaciju sa performansama odabrane mašine za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je proizvedena 2020. godine. Nije instaliran brojač radnih sati, i ne postoji podatak o radnim satima. Oprema uključuje vidljive procesne cevovode od nerđajućeg čelika, kao i komponente rezervoara ili tankova. Djdpfxe Adtq Es Acdjcp Kao i kod svake korišćene pasteurizacione opreme, puštanje u rad pre korišćenja u proizvodnji treba da uključuje proveru površina koje dolaze u kontakt sa proizvodom, zaptivki, pumpi, instrumentacije, električnih priključaka i procesnih sistema. Radne performanse i svestranost. Ovaj pasteurizator je namenjen za primenu termičke obrade pri hladnom punjenju u proizvodnji pića. Pasteurizacioni sistemi ovog tipa se koriste za podršku kontrolisanoj obradi tečnih proizvoda i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Ova MIWE Thermo Express pećnica sa više nivoa sastoji se od 2 pećnice, svaka sa po 9 nivoa, što obezbeđuje odličan kapacitet za srednje velike pekare. Pećnice se zagrevaju termičkim uljem, što obezbeđuje izvanredan kvalitet pečenja, koji je teško nadmašiti. Pećnice takođe imaju automatski sistem za utovar i istovar, što čini pečenje veoma jednostavnim. Sastoji se od: Dcedpo Ahwvbsfx Acdsp 2 x MIWE Thermo Express pećnica sa više nivoa 9 nivoa po pećnici Ukupna površina za pečenje: 68,4 m² MIWE Athlet B330S automatski sistem za utovar i istovar Uključujući sistem za odvođenje dima na mestu utovara Centralna kontrola Centralna jedinica za grejanje HKZ350

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 531 KORIŠĆENA linija za proizvodnju kiflica FORTUNA Primus. Označavanje kiflica (4 znaka): - okrugla - bez grešaka - kajzerica - stokrotka - krstić Dcjdpfx Asz Dbivecdep - poznanska (portugalska) Linija ima sistem za slaganje na plehove. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - šir. oko 150 - duž. 460 - vis. 300 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje mašine za deljenje i zaokruživanje testa: 2017 - godina proizvodnje pećnice: 2006 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, 556 KORIŠĆENA spiralna mešalica sa pokretnom posudom, model Ferneto ATR 100. Dcjdpfxoz A Igxe Acdjp TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2023 - kapacitet posude: 100 kg brašna / 160 kg testa - napajanje: 400V, 3-fazno, 50 Hz - snaga: 11 kW - težina: 1010 kg OPREMA: - 3 posude Navedena cena je neto cena. Dodatne opcije, uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.