Operativnih Kapaciteta na prodaju (20.115)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Hnodpfx Aaozdipus Ujn Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depaletizer TMG VEGA 60, kapaciteta 5000 flaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski depaletizer VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i uključuje automatsko rukovanje međuslojevima, što doprinosi optimizovanoj proizvodnji. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša/h, pogodan je za srednje velike pogone za pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn garantuje konstantne performanse za PET i staklene ambalaže, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati boca: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Konstruisan za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Bezbednost: Elektronska sigurnosna svetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin sa automatskim skidanjem međuslojeva; može ukloniti i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrola VEGA 60 sadrži PLC-automatsko upravljanje za preciznu i ponovljivu operaciju u višesmenskoj proizvodnji. Logika upravljanja omogućava ravnomerno depaletiranje sloj po sloj, koordinisane pokrete i jasne prijave grešaka. Elektronska bezbednosna barijera pruža aktivnu zaštitu za operatera i siguran pristup tokom podešavanja i održavanja uz visoku produktivnost. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu optimizaciju za standardno rukovanje flašama od 1,5L i brz nastavak rada nakon zaustavljanja. Hnsdpfxszc Hqyj Aa Usn Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj depaletizer se lako integriše u nove ili korišćene punionice i ambalažne konfiguracije. Može raditi kao samostalni modul ili inline sa transporterima, stojevima za buffer, mašinama za ispiranje, kao i sa sledećim uređajima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje manuelne intervencije između slojeva i poboljšava tok ka sledećim mašinama u pakovanju. Dizajn podržava logistiku za PET i staklene flaše i predstavlja fleksibilan izbor za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u odgovarajućim formatima. Stanje mašine i istorijat održavanja Profesionalno proizvedena od strane TMG 2008. godine, ova mašina se nudi kao polovni industrijski uređaj za pakovanje, spreman za neposrednu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućavaju planirane intervale održavanja i dug vek trajanja. Operativne performanse i svestranost Sa 3000 flaša/h, VEGA 60 je idealan za srednje proizvodne kapacitete uz pouzdanu depaletizaciju. Automatsko skidanje međuslojeva i zaštitnih poklopaca minimizuje ručno rukovanje, smanjuje vreme promene između slojeva palete i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava i PET i staklenu ambalažu, u skladu sa raznovrsnim potrebama proizvodnje i nadogradnje linija za piće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Polovna Sidel Combiblock mašina za izduvavanje PET boca, kapaciteta 18.000 boca po satu Tehničke karakteristike i performanse: Sidel SBO 16 Series 2 je rotaciona mašina za izduvavanje PET boca, projektovana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u polovnim linijama za flaširanje i industrijskom pakovanju. Proizvedena 2002. godine, ova polovna mašina za izduvavanje poseduje 16 šupljina za efikasan, neprekidan rad. Isporučuje se sa sistemom za povratak komprimovanog vazduha, što poboljšava energetsku efikasnost i ekonomičnost rada. U kompletu je i set za grlo tipa Alaska, što omogućava brzu pripremu za proizvodnju kompatibilnih formata. Napominjemo da kalupi nisu uključeni, kao ni rashladni uređaj (chiller). Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za izduvavanje PET boca Broj šupljina: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Setovi za grlo: Alaska Sistem za povratak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredna automatizacija i upravljanje: Ova rotaciona platforma obezbeđuje stabilno, neprekidno kretanje za kontrolisane cikluse grejanja i izduvavanja. Integrisani upravljački sistem omogućava brze promene formata i lakše praćenje rada, dok sistem za povratak vazduha doprinosi održivosti i smanjenju potrošnje komprimovanog vazduha tokom proizvodnje pića. Brza podešavanja za Alaska grlo minimizuju zastoje kod promena ambalažnih formata u industrijskoj proizvodnji. Integracija u liniju: SBO 16 Series 2 je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne proizvodne linije za pića. Odlično se kombinuje sa opremom za punjenje i zatvaranje za visokoproduktivne primene u polovnim linijama za flaširanje, i može raditi integrisano sa transporterima, inspekcijskim i pakirnim mašinama. Pogodna je za rukovanje PET bocama različitih zapremina, u zavisnosti od instaliranih kalupa i parametara procesa, a kompatibilna je sa monoblok i kombi rešenjima, uključujući gravitaione punilice i sisteme za automatsko distribuciju zatvarača. Stanje mašine i održavanje: Kompletna combi konfiguracija ovog izduvavača je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdan výkon i spremnost za rad u polovnim linijama za flaširanje. Kao polovna oprema renomiranog proizvođača, mašina se odlikuje dokazanom izdržljivošću i jednostavnim održavanjem, sa lako dostupnim rezervnim delovima i tehničkom podrškom. Hodpfxjzccgde Aa Uonn Performanse i fleksibilnost: Sa 16 šupljina i rotirajućom arhitekturom, ova mašina za izduvavanje pruža kapacitet i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i ostalu PET ambalažu. Opcija za Alaska grlo omogućava ciljanu proizvodnju formata, dok se druge vrste grla mogu realizovati odgovarajućim alatima. Sistemi za povratak vazduha povećavaju radnu efikasnost, što ovu mašinu čini odličnim izborom za industrijske proizvođače sa fokusom na smanjenu potrošnju komprimovanog vazduha bez kompromisa na kvalitetu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija obično zahteva priključke koji su standardni za PET izduvavanje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija Hodpfx Aajzb Iine Uonn - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, nosivost: 1.600 kg, visina dizanja: 6.300 mm, slobodno podizanje: 3.300 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, Oprema: bočni pomak, kompletna servisna istorija, osvetljenje, BT RRE160 Električni viljuškar za guranje kolone, odlično stanje za prodaju proizvođač: BT Tip: RRE160 Godina proizvodnje: 2009 Nosivost: 1.600 kg Udaljenost težišta: 600 mm Visina podizanja: 6.300 mm Slobodni hod: 2.091 mm visina vožnje: 2.742 mm Tip kolona za podizanje: Triplek / Besplatno podizanje Adapter: Bočni navijač Dužina viljuške: 1.200 mm Tip gume: Čvrsta guma Napon baterije (V): 48 V Hjdpfx Asu Rqtnja Ujnn Kapacitet baterije: 620 Ah Napon punjača: 48 V Dodatna oprema: Punjač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC420, Polovna linija za punjenje Monoblok Melegari do 30.000 boca na sat (BPH) U industrijskoj oblasti punjenja, model Melegari Monoblok FILLJET NP-B 60-60-18 se posebno izdvaja. Dizajniran za optimizaciju proizvodnog procesa, može se pohvaliti kapacitetom do 30.000 boca na sat. Ova analiza dalje procenjuje njegove tehničke specifikacije, operativnu efikasnost i prilagodljivost, uz poseban naglasak na njegov značajan uticaj u segmentu punjenja negazirane vode. Operativna efikasnost i proizvodni kapacitet Mašina proizvedena 2015. godine, a i dalje u funkciji, potvrđuje svoju dugotrajnost i pouzdanost. Važno je napomenuti da obrađuje PET ambalažu u zapreminama od 0,20 L, 0,33 L i 0,6 L, što omogućava značajnu raznovrsnost proizvoda. Brzina od 30.000 boca na sat pokazuje izuzetnu proizvodnu efikasnost, čime se ova linija pozicionira kao konkurentno rešenje za pogone sa visokim kapacitetom. Komponente i tehnološke inovacije Ispralica integriše 60 hvataljki za efikasno pojedinačno rukovanje i obezbeđuje čistoću ambalaže pre punjenja, što je ključno za održavanje visokih higijenskih standarda u sektoru punjenja vode. Punionica je opremljena sa 60 volumetrijskih ventila i fiksiranim mlaznicama, koje omogućavaju precizno doziranje, minimizuju odstupanja u zapremini i smanjuju gubitke proizvoda. Zatvarač sa 18 glava za plastične navojne čepove omogućava sigurno i ravnomerno zatvaranje, dok ugrađene sigurnosne funkcije štite i operatera i proizvod. Hjdpfsvvh Susx Aa Uonn Održivost i potrošnja energije Rad pri 380 V, 18 kW i 60 Hz ukazuje na optimizovanu potrošnju energije. Energetska efikasnost ovog monobloka ne smanjuje samo uticaj na životnu sredinu već i operativne troškove. Dimenzije, težina i održavanje Melegari punionice Dimenzije su 6100 mm (dužina) x 4700 mm (širina) x 3600 mm (visina), sa težinom od 12.000 kg, što zahteva pažljivo planiranje prostora. Dodatno, rotacija u smeru kazaljke na satu i detaljna dokumentacija olakšavaju održavanje i produžavaju radni vek mašine. Zaključak za Melegari Monoblok Ova analiza Melegari monobloka do 30.000 boca na sat ističe ga kao napredno rešenje. Kombinacijom velikog kapaciteta, preciznog punjenja, energetske efikasnosti i jednostavnog održavanja, izuzetno je atraktivan za proizvođače. Idealan je za optimizaciju proizvodnje uz poseban fokus na održivost i smanjenje troškova.

Stanje: polovno, Polovna horizontalna trakasta mešalica od nerđajućeg čelika proizvođača WAM GROUP S.p.A. (Italija), model WNHO2400E/0DK. Ukupna zapremina mešalice je 2.400 litara. Radna zapremina iznosi približno 1.500–1.700 litara. Mešajuća komora je izrađena od nerđajućeg čelika sa unutrašnjim dimenzijama 1.210 mm širine i 2.000 mm dužine. Opremljena je inspekcionim vratima na bočnom zidu dimenzija 1.200 mm širine x 450 mm visine. Mešalica ima prekinuti dvostruki kontra-pitch trakasti puž izrađen od magnetnog nekorodirajućeg čelika (ferritni čelik). Mješač je pogonjen reduktorom i remenjem preko elektromotora snage 18,5 kW, 1.470 obrt./min, 50 Hz. Radna brzina obrtanja osovine je oko 29 obrt./min. Jedinica ima centralno donje izbacivanje sa dimenzijama: širina 175 mm x dužina 250 mm, opremljeno pneumatski upravljanim ventilom. Gornji poklopac mešalice je od nerđajućeg čelika, sa centralnim priključkom prečnika 390 mm. Specifikacije: Hodpfx Aaezbucnj Usnn Zapremina: 2.400 L Materijal izrade: Nerđajući čelik i magnetni nekorodirajući čelik (ferritni čelik) Širina: 1.210 mm Snaga motora: 18,5 kW Dužina: 2.000 mm Plašt za zagrevanje/hlađenje: Ne Način pražnjenja: Donji pneumatski ventil Vrsta trake: Prekinuti dvostruki kontra-pitch trakasti puž Broj obrtaja: 29 obrt./min

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Hnjdpfxoy Szb He Aa Uen Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: novo, vrsta goriva: benzin, ukupna težina: 1.300 kg, radna težina: 1.200 kg, maksimalna nosivost: 1.500 kg, visina dizanja: 1.000 mm, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, Befard XM1200 – NOVO TEHNIČKI PODACI: Hjdpfxewkgq Ro Aa Ujnn • Nosivost 1200 kg – Pick & Carry • Nosivost 1500 kg – uz opcionu opremu • 3 hidraulična teleskopska kraka • Ugao otvaranja kraka 65° • Vertikalni doseg 10 m – uz opcionalnu opremu • Guseničari otporni na habanje • Podesivo šasijsko postolje (780–1250 mm) • Daljinsko upravljanje • Rotacija stuba 50° • Zglobni mehanizam • Opciona upotreba vitla od 500 kg ili 990 kg • Fiksna i magnetna LED rasveta DOSTUPNE VERZIJE POGONA: 3-u-1 – Benzinski motor, elektromotor (230 V, 400 V, 110 V po izboru) i litijum-jonske baterije Motor sa unutrašnjim sagorevanjem – Rad isključivo na motor sa unutrašnjim sagorevanjem Motor sa unutrašnjim sagorevanjem i elektromotor – rada na motor sa unutrašnjim sagorevanjem i elektromotor (230 V, 400 V ili 110 V) OPCIONA OPREMA: • Vitlo (500 kg ili 990 kg) • Ručni krak – povećava doseg za 1 m; za kran su obezbeđena 2 ručna kraka • Kuka za traženje – 6-stepeni podešaj, produžuje doseg za 0,5 m • Hidraulični štitnik – dodatni štit na prednjoj strani mašine, ručno izvučen i hidraulički spušten Dodatne opcije za štitnik: • Viljuške • Kuka za prikolicu: povećava stacionarnu nosivost na 1500 kg Povećanje stacionarne nosivosti na 1500 kg i mogućnost korišćenja dodatnog kraka • Daljinsko upravljanje sa displejom • Platforma za protivteg – platforma za povećanje protivtega (nije potrebna za standardan rad) • Proširenje utovarne površine – skidivo proširenje utovarne zone oko 500 mm • Vakuumska čaša sa hidrauličkom glavom – vakuumska čaša sa hidrauličkom glavom, upravljanje putem daljinskog upravljača. Vakuumska glava može se skinuti, a kuka montirati. Glava je pričvršćena na kraju hidrauličke ekstenzije. • Nosač za XP stakleni manipulator na platformi – nosač za XP manipulator stakla na platformi. • RAL boja – izbor boje mašine po RAL paleti. • Kuka za vuču – mogućnost upotrebe kuke za vuču na transportnoj platformi krana. • Rampe – aluminijumske rampe dužine 2,5 m. Befard XM1200 je moderan mini Pick & Carry kran, dizajniran za maksimalnu funkcionalnost i mobilnost u zahtevnim radnim uslovima. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, lako prolazi kroz standardna vrata, dok izvučne guseničarske šine širine do 1250 mm obezbeđuju stabilnost i sigurnost pri radu sa kranom. Ovaj svestrani model nudi impresivan doseg do 10 metara – idealno za radove na visini drugog sprata. Mini kran XM1200 može manipulisati teretima do 1200 kg. Sa potpornim nogama maksimalna nosivost se povećava na 1500 kg. Opcionalno vitlo dodatno proširuje mogućnosti korišćenja, zbog čega je Befard XM1200 idealno rešenje za montažne, servisne, industrijske i građevinske radove. Testirajte uređaj pre kupovine. * Cena se odnosi na osnovnu verziju sa benzinskim motorom. * Proizvod po porudžbini. * Cena bez PDV-a.

Stanje: novo, snaga: 125,03 kW (169,99 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 4.215 mm, boja: bela, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, zapremina tovarnog prostora: 21 m³, dužina tovarnog prostora: 4.400 mm, širina utovarnog prostora: 2.110 mm, visina tovarnog prostora: 2.260 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, kontrola proklizavanja, registracija vozila, spojler, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, ALUMINIJUMSKI SANDUČARSKI FURGON 8 EPAL Novo vozilo, spremno za registraciju i isporuku, ovaj aluminijumski sandučarski furgon je specijalno pripremljen za distribuciju raznovrsnih proizvoda. Novi Renault Master 170.35, Red Edition, verzija 2025, opremljen je Renault motorom 2000 cc sa 170 KS, EURO VI-E standardom, a dolazi sa klima uređajem, bluetooth radiom, 10-inčnim touch ekranom, tempomatom, rezervnim točkom, prednjim pogonom, zadnjim jednostrukim točkom i kompletiranim sandukom od valovitog aluminijuma sa korisnim unutrašnjim dimenzijama D 440 cm x Š 210 cm x V 226 cm, pogodan za prevoz 8 EPAL paleta, nosivost 770 kg, pod od višeslojnog marinskog furnira, unutrašnje plastično oblaganje, spojler iznad kabine. Dostupno i za dugoročni najam. Pomaknite za više detalja o ovom aluminijumskom sandučarskom furgonu. ŠIFRA PROIZVODA: N-712B TIP ŠASIJA EURO NORMATIVA EURO VI-E UKUPNA DOZVOLJENA MASA 3500 kg MOTOR 2000 CC Brend Renault Trucks KORISNE UNUTRAŠNJE DIMENZIJE D 440 cm x Š 211 cm x V 226 cm KORISNA NOSIVOST 770 kg SNAGA 170 KS GAMA Master MENJAČ ručni, 6 brzina OPREMA Aluminijumski sandučarski furgon GORIVO dizel Hsdpfx Aasxd Aqko Ujnn MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE 4215 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Hedevgu Tyepfx Aa Uenn Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete polovnu jedinicu za umetanje velikog kapaciteta "Plockmatic HCI3500" Predmet prodaje: 1 x Plockmatic HCI3500 Pogodno za sledeće Ricoh Pro modele: 82kk serija 83kk serija Hjdsrpzprjpfx Aa Uonn C72kk serija C92kk serija SU7500 SU9500 Očitavanja brojila: Ukupno: oko 116.898 stranica Stanje: Ova ponuda je polovni uređaj, koji može pokazati znake upotrebe (manje ogrebotine ili žutilo). Uređaj je testiran na funkciju Pakovanje i otprema: Dobrodošli ste da pogledate uređaj tokom našeg radnog vremena. Molimo vas da zakažete sastanak za ovo! Plovidba pakovanje i isporuka širom sveta moguće na zahtev! Za više informacija, naravno, možete nas i lično kontaktirati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna linija za punjenje Tetra Pak TBA19 330 Prisma kapaciteta 9000 bph – 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno projektovana za Tetra Prisma kartone zapremine 0,33 l i idealna je za sekundarno tržište u industriji, pakovanju i proizvodnji pića. Namenjena je za aseptički rad i omogućava pouzdano visokobrzinsko pakovanje mleka i sokova uz konstantan kvalitet i visoku dostupnost. Hsdpfxoy Rrirj Aa Uenn Proizvođač: Tetra Pak Glavna punilica: TBA 19, verzija 300V Proizvodna brzina: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip ambalaže: kartonska ambalaža (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Pakerica: TCBP 32 pakerica za kartone (godina 2012) Periferija: transportna linija, upravljanje linijom, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: da (za proizvode dugog veka trajanja) Prijavljeni radni sati: punilica cca 5.000 h; pakerica cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakovanjem i transportom. Upravljanje linijom omogućava Start/Stop, usklađivanje brzine i otkrivanje/zbrinjavanje grešaka, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez gubitka protoka. Zaštitne pregrade i sigurnosni sistemi štite operatera i obezbeđuju higijenu u proizvodnji pića. Centralizovano upravljanje linijom sa koordinisanom regulacijom brzine Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i sledljivosti Sigurnosni uređaji za zaštitu osoblja i zaključane zaštitne obloge Podešavanje specifično za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu promenu formata Integracija u proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, omogućava neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su projektovane za nežno rukovanje kartonima i stabilan dotok do pakerice. Platforma je optimizovana za mleko i sokove, podržava dosledno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje u kutije za distribuciju. Inline rad sa punilicom, zatvaračem, štampačem, transporterom i pakericom Manipulacija kartonima u skladu sa geometrijom 0,33 l Prisma Pogodna za proizvodnju mleka i sokova Pakovanje u kutije downstream putem TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sok, i prema dostupnim podacima nalazi se u revidiranom i održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je tipično za polovne linije za punjenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Binder FD 53 Sušnica / Termički ormar Proizvođač: Binder Tip: FD 53 Godina proizvodnje: 2014 Proizvedeno u Nemačkoj Sušnica / termički ormar sa cirkulacijom vazduha za laboratoriju, istraživanje, kontrolu kvaliteta, ispitivanje materijala i industrijske primene. Tehnički podaci: Zapremina unutrašnjeg prostora: 53 litara Raspon temperature: cca +5 °C iznad ambijentalne temperature do 300 °C Unutrašnje dimenzije (Š x V x D): cca 400 x 400 x 340 mm Spoljašnje dimenzije (Š x V x D): cca 635 x 620 x 690 mm Opterećenje po polici: 15 kg Maksimalno ukupno opterećenje: 40 kg Prazna masa: cca 44 kg Priključak na mrežu: 230 V Frekvencija: 50 / 60 Hz Nazivna struja: 5,3 A Nazivna snaga: 1,2 kW Stepen zaštite: IP20 Oprema: Sistem sa cirkulacijom vazduha Digitalni prikaz temperature Elektronska regulacija temperature Sigurnosni ograničivač temperature prema DIN 12880 Hnodozcwxzepfx Aa Uen Unutrašnjost od nerđajućeg čelika Višestruke pozicije za police Robusno laboratorijsko izdanje Testiranje / Kalibracija: Provera prema DGUV V3 obavljena: 28.07.2023. Kalibracija obavljena: 28.07.2023. Nalepnice o proverenosti i kalibraciji nalaze se na uređaju. Stanje: Polovan uređaj. Uređaj se može uključiti, prikaz temperature je aktivan. Prisustvo tragova korišćenja usled starosti i upotrebe. Vizuelno stanje kao na slikama. Obim isporuke: vidi slike. Sto prikazan na slikama nije predmet prodaje. Mogućnost slanja. Sve informacije su date prema najboljem znanju na osnovu tipske pločice, oznake uređaja i podataka proizvođača. Greške i izmene su moguće.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Tehnički detalji: Hnsdpeu Nvixefx Aa Uon Nosivost: 0,15 t Raspon krila: x. 1200 mm Radijus :: maks. 1200 Visina podizanja: 2400 mm Brzina podizanja: ručno kontrolisana Težina mašine cca.: 0.42 t Dimenzije D k Š k V: 2,2 k 0,75 k 1,65 m Motorni priključak / motorni kran Zavareni deo čelika Podizanje pokreta preko podizne grede, pneumatsko vertikalno kretanje (cilindar pritiska pneumatski) preko ručnog dugmeta Opterećenje kuka tip SIKA 1, konopac sigurnosni uređaj pokretna, kočena u vertikalnom položaju ruda, dvostruki točak se okreće 90° desno/levo, prednji prostor 2k točkovi fiksni Dodatna oprema KSNUMKSk razne trake za podizanje i KSNUMKSk dužina lanca cca. KSNUMKSmm *

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, visina dizanja: 6.000 mm, nosivost: 3.200 kg, DEMAG EKDR 3 kompletna pogonska mačka sa dizalicom i pogonskim motorom, kao i svim kablovima / kablovskom kolicom / dovodnim kablom / upravljačkim prekidačem (poslednja fotografija). Godina proizvodnje: 2007, Uplitanje 4/1, Hnodeyyu S Ujpfx Aa Usn Prenosni odnos i=67, Nosivost 3200 kg, Brzina podizanja 6 m/min i 1 m/min. Veoma dobro stanje Mnogo pogonskih mačaka na lageru, takođe i u drugim dimenzijama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Hjdpfx Aasvgvd Hs Uenn Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: CA47, Polovni postavljač kapsula Nortan Prisma 4T 6000 flaša/h Ovaj polovni postavljač kapsula rekonstruisan je 2013. godine. Za ovu polovnu mašinu dostupne su zaštitne naprave. Na raspolaganju su tri različita seta opreme za flaše. Mašina je proverena pre demontaže i u dobrom je stanju. Bila je u funkciji do septembra 2021. godine. Poseduje automatski magazin za termokapsule. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom, omogućavajući potpuno automatsko i sinhronizovano otpuštanje kapsula za dolazne flaše. Hjdpfevguvzex Aa Ujnn Uprkos jednostavnosti, veoma je važan redovan servis. Posebno treba pažljivo proveriti termoglave i njihove dihtunge. Upravljačka tabla je ispravna i kompletna sa svim kablovima, PLC uređajem, priručnicima i šemama. Potrebna površina za ovu polovnu mašinu je 4,50 m². Maksimalna brzina iznosi 6.000 b/h. Oprema je rotaciona, ima čitav niz zvezda, puževa i protivzvezda za pravilan transport flaša. Smer ubacivanja je s leva na desno, dakle u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je namenjena za staklene ambalaže. Može da obrađuje formate od 0,50 L, 0,75 L do veličine od 1 L. Nortan je jedan od najčešćih brendova na tržištu, tako da je lako pronaći rezervne delove za ovu mašinu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 80 t, širina stola: 600 mm, dužina stola: 800 mm, visina stola: 850 mm, probojna rupa u stolu: 190 mm, podešavanje klipa: 85 mm, podešavanje hoda: 100 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, OPŠTE KARAKTERISTIKE EKSCENTRIČNIH PRESA TIPA D o Čelična konstrukcija telo, o Stres olakšanje će biti na telu i zavarenih delova vibracijama. o Paralelizam i tolerancija okomitosti između tabela u skladu sa ISO i DIN normama o Sa kombinacijom pneumatskog kvačila i kočnice – OMPI-Italija o Ram sa 8 sanki o Ram jastučić valjak o Delovi kao što su ovna, klipnjače, vuk usta su livenog čelika, GS52 o Čvrsta radilica visoke čvrstoće – 4140 o Unutrašnjost klipnjače će biti bronzana, (Zr14) o Zadnji zamajac o Sa rezervnim stolom, o Hidraulični osigurač, o Motorizovano podešavanje stola-ovna o Automatsko centralno podmazivanje, o Pneumatska pedala sa čegrtaljkom i dvoručnom kontrolom sa tajmerom, o Električni brojač, o PLC aplikacija i ekran osetljiv na dodir -DELTA o Električni razvodni materijali SIEMENS-SCHNEIDER o CE aplikacija - OPCIONO o Svetlosni snopovi zaštićeni prstima, -SICK, LEUZE o Bezbednost PLC (Kontroliše ceo električni sistem, ventil, dvostruku ruku i pedalu) - PILZ o Sigurnosni ventil sa dvostrukim kalemom – GPA, TOPAIR o Zaključan prekidač položaja i centrala, o Sigurnosni klin, o Postojaće zaštitna kućišta pod CE. TIP D MONOBLOK TELO Kapacitet: 80 tona Table-to-ram udaljenost 400 mm Udaljenost između zidova 880 mm Podešavanje RAM 85 mm Pritisnite približna širina 1150 mm Pritisnite približnu dubinu 1500 mm Pritisnite približna visina 2500 mm Prečnik otvora za stol 190 mm Veličina stola 600 / 800 mm Prečnik utora za stezanje kalupa 40 mm Veličina RAM 245 / 410 mm Veličina stola od poda 850 mm Podešavanje hoda 10 / 100 mm Broj udaraca / minut 50 kom / min. snaga motora 7.5 KV obrtaja motora 1450 rpm približna težina 6.500 kg Hnodpevxhb Ujfx Aa Uen

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 15 kW (20,39 KS), pritisna sila: 200 t, širina stola: 800 mm, dužina stola: 1.100 mm, sila probijanja: 200 t, probojna rupa u stolu: 220 mm, prečnik klipa: 60 mm, podešavanje hoda: 180 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Ekscentrična presa je tip mehaničke prese koja radi pomoću sile generisane putem ekscentričnog mehanizma, namenjena za operacije hladnog oblikovanja kao što su bušenje, sečenje i oblikovanje u kalupu. Zahvaljujući visokoj brzini proizvodnje i ponovljivosti, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za masovne proizvodne linije. CRONOSSTECH C Tip ekscentrična presa 200 tona je projektovana za stabilan rad u aplikacijama hladnog oblikovanja. Rigidna čelična konstrukcija, pneumatski spojka–kočioni sistem i CE kompatibilna bezbednosna infrastruktura obezbeđuju pouzdan rad i sigurnost operatora u serijskoj proizvodnji. Istaknute prednosti - Stabilan hod i visoka ponovljivost u serijskoj proizvodnji - Dizajn fokusiran na zaštitu operatera (svetlosna barijera + sigurnosni sistemi) - Niska potreba za održavanjem putem centralnog automatskog podmazivanja - PLC kontrola + dvostruka ručna/pedala komanda za spremnost na rad Oblasti primene - Operacije hladnog sečenja i bušenja - Primena u hladnom odvajanju - Oblikovanje metala u kalupu - Proizvodne linije za visoke serije ✅ STANDARDNE KARAKTERISTIKE • Tela od čelične konstrukcije • Klizači sa vođenjem na 4 strane • Sfero liveni klipnjača i ležaji transmisije • Radilica i transmisione osovine od 4140 poboljšanog čelika • Centralizovano potpuno automatsko podmazivanje mašću • Pneumatski spojka i kočioni sklop • Usklađenost sa CE bezbednosnim direktivama • Sigurnosni ventil sa dvostrukim kalemom • Ručno podešavanje hoda • Svetlosna barijera za zaštitu prstiju i ruku • PLC kontrolni sistem • Upravljanje sa dve ruke/pedalni sistem • Mehanički sigurnosni sistem • Hitni obrnuti rad motora • Usklađeno sa propisima o bezbednosti na radu • Usklađeno sa CE standardima ✅ OPCIONI KARAKTERISTIKE • Vibracioni amortizer • Touchscreen LCD (standardno 150–300 tona) • Hidraulični sigurnosni sistem (standardno 200–300 tona) • Rezervna radna ploča • Odmotavač, pogon i ispravljač za lim • Set kalupa po zahtevu • Klizni vodiči sa 8 ležajeva ✅ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (200 TON) Kapacitet: 200 tona Dubina grla: 340 mm Udaljenost sto–klip: 500 mm Udaljenost klizač–sto: 600 mm Razmak između zidova: 510 mm Podešavanje klipa (reglaža): 130 mm Približna širina prese: 1900 mm Približna dubina prese: 2400 mm Približna visina prese: 3000 mm Hodpfx Aajvtyx Ie Uenn Prednja ankeraža: 920 mm Bočna ankeraža: 1420 mm Prečnik rupe na stolu: Ø240 mm Dimenzije stola: 680×1000 mm Prečnik ležišta za montažu alata: Ø60 mm Dimenzije klipa: 620×350 mm Visina stola od poda: 805 mm Podešavanje hoda: 20–140 mm Broj hodova/min: 50 hodova/min Snaga motora: 18,5 + 0,75 kW Brzina motora: 1450 rpm Približna masa: 9200 kg Napomena: Za izmene tehničkih karakteristika, molimo Vas da nas kontaktirate. ✅ NAPOMENA O PROIZVODNJI / ISPORUCI: Ova mašina se proizvodi u Turskoj od strane CRONOSSTECH. Prodaju, puštanje u rad i postprodajne procese vodi direktno CRONOSSTECH.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Hodsy Ef Tyepfx Aa Usnn Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Hodpfxsy Ef Tte Aa Uonn Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Polovna mašina za nanošenje sleeve-omotača 4000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci ULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje sleeve-omotača, razvijena od strane Scaligera za visokokvalitetno etiketiranje stezljivim sleeve-om na cilindrične kontejnere. Godina proizvodnje: 2021. Ova polov­na oprema je projektovana za integraciju u korišćene linije za punjenje i industrijska pakovanja u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem za sečenje omogućavaju ponovljivo, precizno postavljanje sleeve-omotača pre procesa sa parnim skupljanjem. Proizvođač: Scaligera Model: ULISSE 4000 Godina proizvodnje: 2021 Hsdpfxsy Ef Tms Aa Uonn Tip mašine: automatska mašina za nanošenje sleeve omotača (mašina za etiketiranje) Instalirana električna snaga (etiketir): 3 kW Potrošnja komprimovanog vazduha (etiketir): 80 Nl/min Sistem upravljanja: PLC Omron sa 7-inčnim displejom u boji (HMI) Sistem za sečenje: 1 rotirajuća glava za sečenje, vođena registrima Materijali: okvir i zaštitne ograde od nerđajućeg čelika AISI 304; anodizirani aluminijum i hromirani čelični delovi Uključen transportni trak: Scaligera K325, ukupne dužine oko 7,5 m, lanac 82,5 mm, inverter upravljanje Parni tunel (uključen): Scaligera TVP3SE, 3 nezavisna parna segmenta, 6 injekcionih ćelija, elektronska regulacija temperature, odvod sa frekventnim regulatorom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 bar Obrtni sto (uključen): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kW Električni parni kotao (uključen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grejača, 380 V 50 Hz, proizvodnja pare oko 100 kg/h, rezervoar od nerđajućeg čelika oko 80 L, kapacitet oko 60 L Bezbednost: CE-kompatibilne zaštitne ograde i sigurnosni okviri Napredna automatizacija i sistemi upravljanja ULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju radi optimizacije tačnosti nanošenja omotača i vremena rada. Eksterni odmotač sa mehaničkim "dancer" regulatorom obezbeđuje stabilnu napetost filma. Motorizovani pogonski valjci omogućavaju brzo napredovanje sleeve-omotača, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se kontroliše fotoćelijama i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizna registrovana sečenja. Operaterima je na raspolaganju 7-inčni kolor ekran na dodir sa Omron PLC-om, što omogućava upravljanje recepturama i brza podešavanja parametara. Automatsko uvlačenje sleeve folije i sečenje sa vođenjem po registru Motorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijom Fotoćelije za regulaciju dužine filma, zaustavljanje u slučaju odsustva proizvoda na ulazu i otkrivanje zastoja na izlazu Mikrometarski točkići sa brojačima za ponovljiva podešavanja Zaključana sigurnosna vrata i CE-kompatibilne zaštitne ograde Mogućnosti integracije u produkcijsku...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica Hodpfey Ai Hfjx Aa Uenn - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: veoma dobro (polovno), Model od 50 KS za kapacitet od 3000 do 5000 kg na sat. U odličnom stanju. Na fotografijama je prikazana mašina pre čišćenja. Hjdsyw A Hnopfx Aa Uonn