Operativnih Kapaciteta na prodaju (20.006)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni punioni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca na sat Ovaj punioni monoblok efikasno obrađuje negazirane tečnosti poput vode i vina. FIMER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, sa kapacitetom do 4500 boca na sat (BPH) za staklene flaše zapremine 0,75 litara. Uređaj se trenutno nalazi na lageru i odmah je spreman za upotrebu. Konstrukcija i rotacioni mehanizam monobloka Mašina radi u smeru kazaljke na satu, čime se ambalaža ravnomerno i kontinuirano transportuje kroz svaku obradu stanicu. Ova sinhronizovana rotacija optimizuje procese ispiranja, punjenja i zatvaranja, čime maksimizuje produktivnost i minimizuje prekide u procesu punjenja. Time je čitav radni tok izuzetno efikasan. Tehnički podaci i elektro specifikacije Csdsvgvd Hjpfx Agfjgp Polovni punioni monoblok FIMER 20/20/3/3 radi na naponu od 380 V, snazi od 6,5 kW i frekvenciji od 50 Hz. Ove tehničke specifikacije odgovaraju standardnim industrijskim mrežama i obezbeđuju stabilno i snažno napajanje u svakoj fazi procesa punjenja. Stanica za ispiranje Mašina ima 20 hvataljki u stanici za ispiranje koje pojedinačno ispiraju svaku bocu jednim ciklusom pre punjenja. Ova efikasna metoda ispiranja uklanja ostatke i optimalno priprema flaše za punjenje. Puniona stanica polovnog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH Puniona stanica radi sa 20 fiksnih ventila, koristeći sistem gravitacionog ili blagog vakuum punjenja. Ovo obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Takođe, velika brzina punjenja omogućava konstantan kapacitet do 4500 BPH. Ova metoda je naročito pogodna za negazirane proizvode kao što su voda i vino, jer čuva njihova svojstva i sprečava stvaranje turbulencija. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je sa tri glave za aluminijumske navojne zatvarače i tri glave za ravne čepove. Mašina može obrađivati različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost obezbeđuje da su sve ambalaže posle punjenja sigurno i hermetički zatvorene.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, površina filtera: 1.180 m², protok zapremine: 130 m³/h, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 18.000 mm, ukupna visina: 8.500 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Samoočistivi filter sa filter vrećama - protok vazduha: 130.000 m³/h - dimenzije: 18.000 x 2.450 x V 8.500 mm (približno) - filter vreće od antistatičke tkanine Cedpfjw I Hdwsx Agfogp - čišćenje filter tkanine mlazevima vazduha, regulacija sekvencerom - 2 komore za taloženje - protiv-eksplozioni paneli - puž i rotacioni ventil za izbacivanje filtriranog materijala - elektro orman - elektro aspiratori (po dogovoru) - ventilator za transport filtrirane prašine u sistem za sakupljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: R83, Tehnički podaci i performanse: Ova rotaciona mašina za punjenje limenki namenjena je primeni sa gaziranim osvežavajućim napicima i visokobrzinskoj proizvodnji napitaka. Sa robusnim rotacionim karuselom i preciznom izobarijskom tehnologijom punjenja, podržava više formata aluminijumskih limenki, uz očuvanje integriteta proizvoda i stabilnosti karbonizacije. Proizvođač Tecno-Food Group, konfiguracija Master-Can, pruža pouzdane performanse za polovne i korišćene linije za punjenje u industrijskom pakovanju. Tehnologija punjenja: izobarijska za gazirane napitke Broj ventila: 50 Serija: 50 Razmak karusela: 113 mm Cgsdpfeymdp Iex Agfsp Prečnik karusela: 1800 mm Rotacija: suprotno od kazaljke na satu Osnovna brzina po formatu: 23.000 limenki/h (0,5 L) Maksimalna brzina: 28.000 limenki/h (0,33 L) Kompatibilni formati: 0,33 L, 0,5 L limenke Temperatura punjenja: 18 °C CO₂ sadržaj: 8 Instalirana snaga: 20 kW Glavno napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Pomoćni napon: 24 V IP zaštita elektro-ormara: IP55 (spolja), IP20 (unutra) Godina proizvodnje: 2008 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Elektro-sistem je dizajniran za industrijska okruženja sa 380 V, 50 Hz i pomoćnim krugom od 24 V za upravljanje i senzore. Zaštita IP55 (spolja) i IP20 (unutra) obezbeđuje pouzdan rad u proizvodnim uslovima za napitke. Rotaciona arhitektura i definisani razmak karusela omogućavaju precizno doziranje i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama rada. Industrijsko priključenje energije: 380 V, 50 Hz Pomoćni upravljački krug: 24 V Zaštita od prodora: IP55 spolja / IP20 iznutra Brza promena formata za 0,33 L i 0,5 L Mašina se rotira suprotno od kazaljke na satu, omogućavajući fleksibilnost standardnog izgleda linije Integracija u proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletan raspored proizvodnih i pakirnih mašina za napitke, ovaj punjač se efikasno povezuje sa ulaznom i izlaznom opremom, tipičnom za polovne linije za punjenje. Upstream kompatibilnost sa depaletizatorima za limenke, ispiračima/čistačima sa jonizovanim vazduhom i transportnom tehnikom Downstream interfejs sa zatvaračem limenki (can seamer), testerom zaptivenosti, pasterizatorom, etiketiranjem/ink-jet kodiranjem i pakovanjem Samostalan ili inline rad sa standardnim transportnim sistemima Multi-formatni radni tok za aluminijumske limenke 0,33 L i 0,5 L Stanje mašine i servisna istorija: Mašina je prijavljena kao još u funkciji, što ukazuje na aktivan rad. Ovo omogućava brzu ponovnu puštanje u rad u secondhand okruženju za proizvodnju napitaka i minimizira vreme puštanja u rad. Pretpostavlja se da su u toku rada sprovođene standardne rutine održavanja za linije za punjenje gaziranih pića. Status rada: U proizvodnji Pogodna za brzu ponovnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje Radne performanse i svestranost: Optimizovana za gaziranu industrijsku proizvodnju napitaka...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, nosivost: 1.600 kg, visina dizanja: 6.300 mm, slobodno podizanje: 3.300 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, Oprema: bočni pomak, kompletna servisna istorija, osvetljenje, BT RRE160 Električni viljuškar za guranje kolone, odlično stanje za prodaju proizvođač: BT Tip: RRE160 Godina proizvodnje: 2009 Nosivost: 1.600 kg Udaljenost težišta: 600 mm Visina podizanja: 6.300 mm Slobodni hod: 2.091 mm visina vožnje: 2.742 mm Tip kolona za podizanje: Triplek / Besplatno podizanje Adapter: Bočni navijač Dužina viljuške: 1.200 mm Tip gume: Čvrsta guma Napon baterije (V): 48 V Kapacitet baterije: 620 Ah Cgodpfeu Rqtnsx Agfsp Napon punjača: 48 V Dodatna oprema: Punjač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Codpewga Iusfx Agfjgp Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Cjdpevxz Axefx Agfjgp Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Polovna Fryma Koruma vakuumska procesna posuda od nerđajućeg čelika, model VME-120/C. - Proizvođač: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Posuda: - Kapacitet posude: 25 - 120 litara - Posuda atestirana na: -1 bar na 150°C - Kapacitet duplog zida: 25 litara - Dupli zid atestiran na: 3 bara na 150°C Mešači: - Sistem za mešanje i struganje: brzina 17/34 o/min, pogon motora 2,0/2,4 kW - Homogenizator prečnika 230 mm: brzina 300 - 1450 o/min, pogon motora 15 kW Uključuje: - vakuum pumpa - upravljački ormar - hidraulična jedinica za podizanje mešača Specifikacija: Snaga: 19 kW Cgodpfx Aoykpdfsgfsp Vakuum (Da/Ne): Da Kapacitet: 120 Dupli zid (Da/Ne): Da

Stanje: polovno, Polovan Winkworth trakasti mikser od nerđajućeg čelika. Radni kapacitet oko 550 litara (u zavisnosti od proizvoda). Mešajući korito dimenzija oko 1140 mm dužine x 815 mm širine x 1015 mm dubine. Opremljen jednostrukom prekinutom trakastom spiralom od nerđajućeg čelika prečnika oko 800 mm, pogonjenom elektromotorom 5 KS, 1440 o/min, 380-440 V, 50 Hz preko menjača. Na svakoj strani nalazi se poklopac od nerđajućeg čelika na šarkama, a na jednoj strani zaštitna mreža. Ima ekscentrični donji ispust. Cjdjykn T Sjpfx Agfjgp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, /// OPIS VHZ - ESC pogon (E=elektronski, S=slip, C=kontrola) predstavlja značajnu prekretnicu u pogonskoj tehnologiji drobilica - energetski efikasan, isplativ i ekonomičan. Ovaj pogon eliminiše potrebu za menjačem i hidrauličnom spojnicom, štedljiv je po pitanju prostora u svom dizajnu, a uz to je izuzetno jednostavan za održavanje i tihi u radu. Njegova sposobnost pokretanja pod opterećenjem rezultat je interakcije visoko-performantnog frekventnog pretvarača i višepolnog pogonskog motora. Promenljivi opseg obrtaja omogućava individualno podešavanje mašine u odnosu na specifičan ulazni materijal, čime se ostvaruje maksimalna efikasnost pogona. Još jedna prednost ovog novog koncepta pogona jeste pouzdano detektovanje nečistoća, koje automatski aktivira momentalno zaustavljanje mašine. Istovremeno se rotor koči, čime se obezbeđuje njegovo brzo zaustavljanje kako bi se što je više moguće sprečile štete. /// TEHNIČKE SPECIFIKACIJE // Transportna traka FB H 500 Cedpfxjyiym Io Agfsgp Međuosovinsko rastojanje: 6500 mm Kapacitet transporta: cca 0,2 t/sat Brzina transporta: cca 0,5 m/s Širina trake: 500 mm Snaga motora: 1,5 kW Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz // Drobilica plastike VHZ 1100 S4 ESC Širina ulaza: 1075 mm Prečnik rotora: 370 mm Broj sečiva: 54 kom Dimenzije sečiva: 40 x 40 mm Nazivna brzina rotora: 180 o/min Opseg brzine rotora: 100–255 o/min Prečnik rupa na situ: 40 mm Pogonska strana: desna (standard) Snaga motora: 30 kW Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA Cgsdpfxsyhcivs Agfep GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Cedpfx Ageyhcgbefsgp Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa Cgsdpfeyhbygsx Agfjp • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Csdpfxoyhbwrs Agfjgp Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Cgodpfx Agjyhbwlefjp Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: dobro (polovno), Platformski vagon, transportni vagon, vagon za teške terete, radni sto na točkovima, montažni vagon, industrijska prikolica, kontejnerski dolly, dvostruko obrtno upravljanje, prikolica za teške terete -Prikolica za teške terete: industrijska prikolica sa jednosovinskim obrtnim upravljanjem -Platforma: 5350/1320/H840 mm / izduživa sa 4100 mm na 9360 mm -Nosivost: 15 t -Gume: Solideal 425/150-305, puna guma, dvostruko gume -Transportne dimenzije: 5350/1320/H840 mm -Težina: 1760 kg Csdpfx Agsyq R H Uofegp

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, površina filtera: 590 m², protok zapremine: 70.000 m³/h, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 9.600 mm, ukupna visina: 8.500 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, Autopirajući filterski sistem sa džepovima Protok vazduha: 70.000 m³/h Dimenzije: oko 9600 x 2400 x H 8000 mm Broj zona za taloženje prašine: 2 Ukupna površina filter tkanine: 590 m² Filter tkanina, antistatička Csdpfxsxfb Nne Agfogp Čišćenje filter tkanine kontra mlazom vazduha, regulacija upravljačkom jedinicom – sekvenciometrom Pužni transporter, rotacioni ventil za istovar filtrirane prašine Električni komandni ormar Usisni elektroventilatori, snaga po dogovoru sa korisnikom Izduvni elektroventilator za pražnjenje filtriranog materijala u sabirni sistem

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), 1.0 kom. Sušilica za suv vazduh sa materijalom förderer, kao jedinstveno rešenje, na Codpfxeiq Ng Ro Agfogp Uloge Proizvođač: SOMOS / Mann + Hummel sa učitavačem materijala Tip: T200 MC2 Godina građevinarstva: 2014 Kapacitet hopera: 20 litara Levak: Nerđajući čelik Zapremina suvog vazduha: 200 m³/h Temperatura suvog vazduha: max. 200° C

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SM3/101/13, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, trajanje garancije: 6 meseci, tip podešavanja visine: mehanički, ukupna dužina: 680 mm, ukupna širina: 690 mm, ukupna visina: 1.590 mm, prazna masa vozila: 277 kg, Polovna mašina od bak-tec, potpuno rasklopljena, mehanika remontovana i ponovo lakirana Električne instalacije su potpuno nove, urađene od strane lokalne specijalizovane firme za izradu elektro-ormara 6 meseci garancije Karakteristike: + Stacionarna mašina, postavljena na ploču, 4 rupe pripremljene za anker vijke + Mašina od 32 litra, opciono može biti smanjena na 20 litara + 2 radne funkcije (mešanje i mućenje) + Sa manuelnim tajmerom i automatskim režimom rada + Sa osvetljenjem kotla + Sa mehaničkim podešavanjem visine kotla + Beskonačno podešavanje obrtaja i mogućnost podešavanja hoda + Potpuni remont u našoj radionici prema nemačkim standardima kvaliteta + Ugrađuju se isključivo originalni i visokokvalitetni delovi + Mašinu je završno proverio naš majstor pekar + Isporučuje se sa uputstvom za upotrebu Specifikacije količina / kapaciteta (prema proizvođaču, u zavisnosti od proizvoda): Testo: min. 0,5 litara / maks. 6 litara Masa: min. 1 kg / maks. 24 kg Krem: min. 1 kg / maks. 15 kg Serijska oprema, uključena u cenu: + uključuje 1x inox kotao 32 litra, nov Cgsdpfx Ajug Ud Tegfop + uključuje 1x žicu za mućenje, veličina 3, nova + uključuje 1x nastavak za mešanje, veličina 3, nov Tehnički podaci: - Snaga motora: 1,5 KS - Opseg obrtaja: 85 - 760 obrtaja/min - Osigurač: 16A-CEE utikač - Priključak: 400 V - 3 faze - 50 Hz - Osigurač: 16A-CEE utikač - Dimenzije: 690 x 680 x 1590 mm (Š x D x V) - Neto težina: cca 277 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Weiss Tip: WK 5/55-120 Weiss Technik komora za klimatska ispitivanja WK 5/55-120 -55°C do +120°C / 5 m³ | Godina proizvodnje: 2016 Sistem je vodeno hlađen, visokih performansi i namenjen za profesionalnu, neprekidnu upotrebu. Na prodaju je profesionalna komora za klimatska ispitivanja proizvođača Weiss Technik, tip WK 5/55-120, godina proizvodnje 2016. Sistem je idealan za testiranja temperature, klime i materijala u industriji, nauci i razvoju. Sa temperaturnim opsegom od -55°C do +120°C i opsegom vlažnosti od 10–95 % r.h. komora pokriva širok spektar primena. Prostran testni prostor od otprilike 5 m³ omogućava ispitivanje i većih komponenti ili sklopova. Tehničke karakteristike: Temperaturni opseg: -55°C do +120°C Opseg klime: 10–95 % relativne vlažnosti Brzina zagrevanja/hlađenja: cca. 1,5 K/min Potrebno vodeno hlađenje Tehnički podaci: Proizvođač: Weiss Technik GmbH Tip: WK 5/55-120 Godina proizvodnje: 2016 Dimenzije / Zapremina Cgodpeymdc Isfx Agfjp Zapremina testnog prostora: cca. 5 m³ Spoljašnje dimenzije (Š×D×V): cca. 1900 × 4410 × 2621 mm Unutrašnje dimenzije (Š×D×V): cca. 1600 × 1700 × 2000 mm Temperaturni opseg -55°C do +120°C Brzina zagrevanja/hlađenja: cca. 1,5 K/min Opseg klime: 10 – 95 % r.h. Raspon tačke rosišta: +4°C do +85°C Električni podaci: Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400V ±10% 50Hz Nazivna snaga: cca. 47 kW (u zavisnosti od opreme) Nazivna struja: 71 A Osigurač kod kupca: 63 A Hlađenje vodom Potrebno vodeno hlađenje Potrošnja rashladne vode maks. cca. 7 m³/h Temperatura ulazne vode cca. 20°C Nivo buke cca. 76 dB(A) Težina cca. 4.600 kg Obim isporuke: Klimatska komora Weiss Technik WK 5/55-120 Upravljačka jedinica Uputstvo za rad (nemački) Tipna pločica & dokumentacija Stanje: polovno / used Obim isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Tehnički podaci: - Proizvođač: Berliner Luft - Godina proizvodnje: 2013 - Tip: RXL 30 - Priključak za kanal: Usis 875x875 mm, Potisak 875x875 mm - Protok vazduha: 30.000 m³/h - Grejni medijum: topla voda PWW 90/70°C - Grejna snaga Q: maks. 344,29 kW - Protok medijuma - voda: 4,24 m³/h - Prečnik priključka grejne cevi: 1 inč - Snaga motora: 15 kW Cgjdpfexgh I Hox Agfsp - Lokacija: na lageru - Dozvoljeno odstupanje napona: maks. +/- 5% - Bez elektro ormara Dimenzije: - Dužina: 5.300 mm - Širina: 2.000 mm - Visina: 1.755 mm

Stanje: dobro (polovno), Platformski vagon, transportni vagon, vagon za teške terete, sto vagon, montažni vagon, industrijska prikolica, kontejner dolly, prikolica za teške terete I, transportni vagon za teške terete sa jednosnom okretnom upravljačkom osovinom i parkirnom kočnicom - Platforma: 4000/2500/H895 mm - Nosivost: 22 t - Pneumatici: puni guma, dupli točkovi 540x200x410 vidi slike Codpfjyl Urqox Agfjgp - Ukupne dimenzije: 5750/2500/H895 mm - Transportne dimenzije: 4000/2500/H895 mm - Težina: 2720 kg

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Regal za gume/točkove putničkih vozila za 280 setova točkova sa nosivošću od 220 kg po polici. Cgsdpfx Ajympcgogfep

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, HERMANN WALDNER mešajući rezervoar 90,5 l Tlačno-otporan magnetni mešač sa grejnim plaštom Zapremina rezervoara: 90,5 litara Codpfx Aeyn Rikegfegp Zapremina plašta: 18 litara Korisna zapremina: cca 70 litara Delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika Radni nadpritisak: iznutra: -1 / +5 bara Proizvođač: Waldner Godina proizvodnje: 2014 Potrebni prostor: 90 x 95 x 175 cm Kompletna dokumentacija dostupna.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🥟 AUTOMATSKA MAŠINA ZA PRAVLJENJE PIROGA – VISOK KAPACITET Profesionalna, automatska mašina za proizvodnju piroga, samosa, empanada i drugih proizvoda sa punjenjem – idealna za: restorane ketering firme srednje i male proizvodne pogone komercijalne kuhinje Ova mašina značajno ubrzava proces proizvodnje, smanjuje manuelni rad i povećava kapacitet. ⚙️ TEHNIČKA SPECIFIKACIJA Kapacitet: oko 4500–4800 kom/h Napajanje: 220 V / 110 V Snaga: 1,5 kW Materijal: prohrom za prehrambenu industriju Dimenzije: 650 × 450 × 800 mm Težina: oko 120 kg Stanje: novo, garancija 12 meseci ✅ GLAVNE PREDNOSTI ✔ potpuno automatska – minimalna potreba za upravljanjem ✔ brza proizvodnja piroga i ostalih oblika sa punjenjem ✔ stabilna i robusna konstrukcija za neprekidan rad ✔ materijal usklađen sa standardima bezbednosti hrane ✔ visoka produktivnost Codpfx Asyhh Nnsgfogp 🚚 DOSTAVA UKLJUČENA 📦 Besplatna isporuka na teritoriji Poljske. Moguća sigurna dostava na željenu adresu. 💼 DODATNE INFORMACIJE Izrada po narudžbini Fiskalni račun (faktura sa PDV-om) Jedan kalup po izboru gratis 📹 Dodatne informacije: proizvodnja po individualnoj porudžbini dostupna video prezentacija rada mašine uređaj je nov, profesionalni

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kapacitet: cca 15.000 m³/h Snaga motora: 22 kW Površina filtera: 53,08 m² Menjač sa kosim ozubljenjem: 0,55 kW Snaga vibracionog motora: 0,17 kW (2 komada) Tip filtera: 3 µm, poliester Dimenzije filtera: Ø 160 x 1100 mm Cgodpex D Akqjfx Agfjp Broj filtera: 96 komada Automatski sistem za čišćenje filter tkanine vibracijama omogućava kontinuirano praćenje ispravnog rada tokom pauza i rada filtera. Korišćeni filteri su svrstani u filtracionu kategoriju „G” i omogućavaju prečišćavanje vazduha do 0,2 mg/m³/h (H₂).