Pasteur na prodaju (181)

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Tečnost dolazi u tubularnu spiralu okruženu toplom vodom koja se zagreva sa tri elementa električnog grejanja. Toplota iz vode zagreva tečnost i eliminiše bakterije. Raspoloživi izlaz: 300 L/h, 500 L/h Pasteura je pogodna za zagrevanje raznih tečnosti, uključujući viskozu tečnost: sok, pire, vino, čorbu, mleko i ostalo. Maksimalna temperatura grejanja električnog pasteurizera je 90 º C (194 °F). Sok dolazi u tubularnu spiralu koja je okružena toplom vodom. Tubularna spirala je napravljena od nerđajućeg čelika. Bojler ima integrisanu spiralu. To obezbeđuje uštedu prostora, kao i sprečavanje gubitka toplote prilikom ispumpavanja vode u spoljnog menjača toplote. Kao rezultat toga, ova tehnologija štedi energiju za grejanje do 15-20%. Hnjdpfx Agjizbcnetou Snaga grejanja je 30 kW. Električni pasteurizer ima tablu osetljivu na dodir sa digitalnim termostatom koja obezbeđuje automatsku kontrolu temperature vode. Automatska regulacija temperature tečnosti obezbeđuje jednostavan način za promenu temperature punjenja na digitalnom ekranu. Pasterija je brza i laka za čišćenje. Može se oprati ČIŠĆENJEm CIP-a zajedno sa našom Torbom u Box filerima. Mašina ima glavne točkove. Pašteta je jednostavna za čišćenje i održavanje. Električni pasterizatori rade u savršenoj sinergiji sa našim Bag in Box filerima. Oni imaju posebnu vezu između sebe koja sprečava prelivanje tečnosti i obezbeđuje lak rad.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Artikal: DP-107503 Postrojenje za pasterizaciju vode GEA, fabrika za pasterizaciju vode Kapacitet 2.500 l/h Hodstrhbqspfx Agtonu Sastoji se od sledećeg: - 4 centrifugalne pumpe - 1 pumpa za cirkulaciju vode Grundfos - 1 menjač tablica - 1 menjač cevi - Samson ventili + razni pritisak leđa i kontrolni ventili - 1 ćelija koja drži Kontrolna tabla -Cevi Monted at Stainless Steel support structure

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Elea Cell-Cracker sa 30 KV solidnim državnim pulsnim modulatorom. Kapacitet je 1800 litara na sat za mikrobiološku inaktivaciju. To je bolje od pasterizacije pošto nema toplotnog tretmana... ne degradira ukus i mnogo je jeftinije za rad. Može se koristiti za sve vrste tečnosti koje zahtevaju tretman toplote. Sistem je priključen i igra. Jednostavan za instalaciju i jednostavan za rad. Koristio ga je Orčard Haus u Velikoj Britaniji. Mašina je u dobrom radnom stanju. Uklonjena je sa rada zbog stečaja preduzeća. Hsdpfsnl Et Njx Agtjnu Može da dođe sa rezervnim pulsnim modulatorom. Samo ovaj modul vredi preko 20.000 evra.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u odličnom stanju, radio u vinariji Hjdpfxevq Snis Agtjnu

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Flašer je napravljen od nerđajućeg čelika (AISI 304). Rezervoar za skladištenje se nalazi na vrhu filera i može se direktno povezati sa pasteuratorom sa din 25 konekcom. Električna kontrola se montira sa strane radi lakšeg rada. Filer za flaše i filer u kutiji povezani su jedan sa drugim putem dva odvojena ventila i mogu se koristiti i zajedno i odvojeno. Bag-in-box filer: poluautomati model IBB 200, sa indukcionim brojačem litra u nerđajućeg čelika. Sistem punjenja bez gravitacije. Volumetric pumpa 1.1 KW sa fleksibilnim EPDM impellerom. Operacija ekrana osetljivog na dodir za podešavanje ciklusa, parametre i čišćenje. Vakuumske i azotne injekcije su slobodno podesive u ciklusu. Ugrađeni kompresor za vazduh obezbeđuje kontinuirano rad. Specifikacije: Torba u kutiji Električna potražnja: 1.1 220V 50-60 Hz Pogodno za: Ø 20 – 25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 računara. Kapacitet: 10 L/h 180 računara. Kapacitet: 20 L/h 130 računara. Kapacitet rezervoara za naplatu: 1500-1800 kg/h Dimenzije: 600x820x1600 mm Težina: 120 kg Sistem punjenja bez gravitacije Kapacitet rezervoara za naplatu: 45 L Kapacitet: 670 L/h Dimenzije: 580x1800x1500mm Težina: 45 kg Slobodno pogledajte naš sajt! Hnodpfjtpxuvjx Agtju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Unapred instaliran mobilni kompletan sistem sa radnim kolom pumpe za sok, efikasan kotao, izmenjivač toplote i automatska kontrola. 41kV gasni kotao Cirkulaciona pumpa Hodpsb Ilnyofx Agtsnu Pritisak bilans kontejner Automatska kontrola temperature Cevi u cevi izmenjivača toplote Za verziju tečnog gasa, uključujući držač gasnog cilindra i regulator pritiska gasa Kapacitet 500l soka / sat od 10 ° C do 80 ° C težina 450kg Bez punila

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Linija za flaširanje Krones Line CSD Krones: Godina proizvodnje: 2010 Pogodno za: gazirana pića Trenutni proizvod: sok od jabuke sa vodom i CO2 Veličine boca: PET 0,5 L – PET 1,0 L – PET 1,5 L Format grlića: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (kratki grlić) Kapacitet: 24.000 flaša na sat za 0,5 L 18.000 flaša na sat za 1,5 L Upravljanje PLC: Siemens Simatic S7-serija Hnsdpfxjxfg Ebj Agtou Radno vreme: približno 40.000 sati Krones VarioClean F AUT: potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 litara, 30 m³/h GEA TDS procesni pogon: uključuje fleš pasterizator, mikser, karbonator, degaser i rezervoare Kiper za preforme i transporteri za doziranje: Sistem za doziranje preformi: Krones Contifeed RS Jednica za čišćenje preformi: Prejet Linear Gassner sistem za doziranje čepova: uključuje ispiranje i sterilizaciju čepova Mašina za duvanje boca: Krones Contiform S12M Ultra Clean Krones Volumetrijski punjač 86-22: Tip Volumetric VODM-PET i zatvarač Ultra Clean Krones Vario Dos: Sistem za čišćenje bloka punjača Označivač datuma: Domino DDC 3 (laser) Inspektor nivoa punjenja: Krones Checkmat Transporteri flaša: SYNCO S Krones Flowliner: Tester curenja boca Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla rola etiketa sa toplim lepkom Inspektor etiketa: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Transporteri paketa: Krones Multico S Aplikator ručki: Twin Pack Označavanje paketa: Leisinger Jet 3 (ink jet) Paletizer: Krones Robopox Modulpal (godina 2016) Šifra: NP 647

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: skoro kao nov (polovno), MLEČNI PROIZVODI ZA PROIZVODNJU TVRDOG I POLU TVRDOG SIRA, kao i svežeg sira za pekarsku industriju Nudimo kompletnu mlekaru za preradu mleka u tvrdo i polu-tvrdo mleko sirevi sa visokokvalitetnom tehnologijom proizvodnje sira (kao što je Grana Padano–Italija) i proizvodnja svežeg sira za pekarsku industriju. Izgrađena je 2005. Ima sopstveno grejanje, ima laboratoriju za kontrolu proizvoda, a u okviru fabrike nalaze se kancelarije, kao i rezervno skladište. Kapacitet: 1 tura od 5.000 L mleka može da se obradi u roku od 3-4 sata 1 smena od 8 sati može obraditi 10 000 L mleka sa 4 radnika Gotovi proizvodi na osnovu mesečnog kapaciteta: Polu-tvrdi i tvrdi sirevi... do 30 tona/mesečno. Curd..... do 10 tona/mesečno. Svež sir..... do 10 tona/mesečno. Hjdeix N R Nopfx Agtenu Opis biljke.....pogledajte priloženi SPRATNI PLAN: Prijem, proizvodnja, sušenje, pakovanje, brijanje, sazrevanje... Sala za sazrevanje sa drvenim policama opremljena regulativom vlažnost i temperaturu. Tu je i bio-prečišćivač otpadnih voda. Oprema zahteva površinu od 500 m2, visina oko 5 m. Kotlarnica 130 m2, 2 kotla, jedan gas i drugi gorionik nafte. Frižider oko 50 m2, visina 6 m, režim 2-8 °C Potrebna električna energija: 50-60 kW Spisak tehnološke opreme: 1. Merač protoka mleka sa ventilaciji 2. Rezervoar za skladištenje svežeg mleka 3. Biljka za termalizaciju mleka/pločastog paštete 4. Separator-centrifugalno prečišćavanje i standardizacija mleka 5. Cilindrična posuda za prijem kreme 6. Fermentatori za proizvodnju čiste kulture sira 7. Aparat za sir 8. Skladišni rezervoar za termički obrađeno mleko 9. Skladišni rezervoar za whey 10. Prepresa za sir 11. Radni sto za popunjavanje mase sira u kalupe 12. Pneumatske prese za sir 13. CIP-biljka za pranje kružnih mašina 14. Brine 15. Drvene rafove za sazrevanje sira 16. Platforma za selidbe za sortiranje i brižnost sira 17. Trojezgla za pranje lavora/kalupa za sir i sir 18.SC-samostalna pumpa 19. CC-centrifugalna pumpa 20. Kada za proizvodnju svežeg sira 21. Mašina za pakovanje Unos mleka: 2 rezervoara na 10.000 L Whey tank: 1 pc od 20.000 L CIP: 3 rezervoara od po 1000 L Duplikati: 2 x 1.000 L Glavni bojler 5.000 L ručno podešavanje parametara, Alfa Metal – HR Pasteurizer: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - oko 20 godina. Separator: Alfa Laval - Švedska - 5.000 L/h - oko 20 godina. Šulenburg kada 2.500 L Početak rada mlekare: 2007-2008.....prestala proizvodnja u 2016. Potrebna manja usluga: pregled opreme i podmazivanja Postoji tehnička dokumentacija opreme Napomena: Na prodaju samo kompletna oprema. Transport prisvaja. 5-6 x 40ft. Još fotografija na zahtev !!

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Hnsdpfx Ajvgvrwogtju Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 20 h, Stanje: kao novo (izložbena mašina), Мобилне јединице Креузмаир користе се за прераду воћних сокова на лицу места. Воће се у спремник за прање утоварива у контејнер за прање, транспортује у млин за мљевење, дроби се и затим врши у прешу за сито за појас. Настали сок се аутоматски пумпа у резервоаре, загрева на око 80 ° Ц у пастеризатору, а затим се пуни у врећу у кутији. На приколици су уграђене следеће машине: • Канта за смеће Креузмаир ГКЕ • Јединица за прање и дробљење КВЕМ 2000 • Једнопојасна преша КЕБ 750 са четкицом за чишћење • Већа посуда за сок за КЕБ 750 • Померни транспортер • Резервоар од нехрђајућег челика 530 Литра са висећим ситом • Пастеуризер Креузмаир ПАС 1500 Литара • Пуњење врећица у кутији Креузмаир КБФ 2000 специјална конструкција за покретне приколице • Додатна опрема: пумпе, компресор за ваздух, високотлачни чистач, црева и наставци • Приколица са платненим поклопцем, пнеуматски кочиони систем и систем против блокирања Приколица има само неколико радних дана и самим тим је у новом стању. Hnjdpfxjc Rghyo Agtju [...]

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, NP 683 | POLOVNA KHS LINIJA ZA PUNJENJE LIMENKI 25.000 kom/h Kapacitet: 25.000 limenki na sat Proizvodi: pivo i gazirani bezalkoholni napici Format: 500ml; 211/202 Godina proizvodnje: 2012, 2017 Trenutno stanje: mašina je još uvek instalirana – pod naponom. Može se pregledati u suvom ciklusu. Dostupna za demontažu: novembar 2025. Limene će biti pakovane u tray sa folijom. Sastoji se od: - Depaletizator za rasuti uvozni materijal: Linker DPG-500, god. 2012 - Kontrola limenki: Transtechhysek, god. 2012 - Transporter limenki: Linker Conveyor RC/KHS, god. 2012 - Ispirka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, god. 2012 - Tunel pasterizator: KHS Innopro 140/14/85, god. 2012 - Puniteljka: KHS Innofill Can DVD, god. 2017 - Zatvarač – seamer: Ferrum F08, god. 2012 - Uvlakač poklopaca: NSM LidserverA30, god. 2017 - Transporter: KHS Innoline BTR, god. 2012 - Kontrola visine punjenja: KHS Innocheck CUB, god. 2012 - Duvalica: Europool - Mašina za pakovanje: KHS Kisters SP0502, god. 2012 - Transporter pakovanja: KHS Innoline GTR, god. 2012 - Aplikator ručki: KHS CSM 050-2, god. 2012 - Mašina za pakovanje: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, god. 2012/2017 Hnedpoxd Ap Hsfx Agtsu - Paletizator: KHS Innopal PBL1N1, god. 2012 - Streč mašina: SIAT MFP, god. 2017 - Transporter paleta: KHS Innoline PTR

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: dobro (polovno), PRIJEM, PRERADA & SKLADIŠTENJE SIROVOG MLEKA Ovaj red se sastoji od: 1. Duvač sa digitalnim brojačem sa tablom osetljivom na dodir; menjač za vrstu hlađenja mleka APV sa povezanim pumpama i instalacijama kapaciteta 10 000 l/h; 2. Dve rezervoare za skladištenje sirovog mleka kapaciteta 17 500 l i jedan rezervoar kapaciteta 10 000 l, sa povezanim ventilacionim cevima i instalacijama; 3. Pasteurizer tip APV sa povezanim ventilacionim cevima i armaturom; 4. Separator ALFALAVAL sa povezanim ventilacionim cevima i armaturom; 5. Homogenizer tip APV sa pridruženom armaturom; 6. Standardizer tip APV kapaciteta 10 000 l/h i svaka mašina ima svoju električnu kutiju; 7. Automatsko centralno industrijsko pranje sa trostrukom komorom, kapaciteta 9 000 l sa povezanim ventilacionim cevima i armaturom. (Ceo proces je automatski i podrazumeva i pranje kamiona, njime se upravlja iz upravne kabine); 8. Prerađiva rezervoar za proizvodnju jogurta kapaciteta 8 000 l sa frižiderom i susednim pumpama i armaturom; 9. Obradite rezervoare za kremu: 2 x 1 500 l i 1 x 3 000 l, sa pridruženim pumpama i armaturom; Hodpfsn Nx Utex Agtenu Oprema je instalirana 2007. Sva automatizacija je SIEMENS. Oprema je u najjaиem stanju. Proces proizvodnje je zaustavljen u decembru 2017.

Stanje: polovno, Polovni Biljka SPADONI za preradu piva preko 700 hl godišnje Mašine za proizvodnju piva u ovom postrojenju za preradu piva SPADONI Postrojenje za preradu piva SPADONI, kapaciteta preko 700 hl godišnje, uključuje visoko specijalizovane mašine koje povećavaju efikasnost i preciznost u svakoj fazi proizvodnog procesa. Od 2012. godine, ova fabrika je integrisala napredna rešenja za glodanje, pivo, hlađenje i fermentaciju, omogućavajući operaterima da održe maksimalnu kontrolu proizvodnih parametara. Glodanje i proizvodnja pare Spadoni mlin za slad, proizveden u KSNUMKS-u, obrađuje slad brzinom od KSNUMKS kg / sat. On drobi slad sa podesivom granulacijom, čime se optimizira ekstrakcija fermentabilnih šećera. Pored toga, Thermindus TNG generator pare, instaliran iste godine, isporučuje potrebnu toplotu za operacije piva i pasterizacije. Kao rezultat toga, obezbeđuje stabilnu i pouzdanu termičku kontrolu. Brevhouse i termalni menadžment Jezgro postrojenja ima Spadoni MBS 500 brevhouse, koji radi sa mogućnošću da izvrši dvostruku seriju dnevno. Od KSNUMKS-a, ovaj sistem je olakšao kontinuirani proces proizvodnje šećera visokih performansi. Osim toga, rezervoar za toplu vodu od 1.000 L, koji proizvodi Spadoni Srl, obezbeđuje adekvatnu toplotnu energiju za podršku ciklusu piva. Za efikasno hlađenje šećera, postrojenje sadrži Spadoni pločasti izmenjivač toplote i aerator za sladovinu, koji je u funkciji od 2012. godine. Ova komponenta brzo smanjuje temperaturu uz obezbeđivanje odgovarajuće oksigenacije pre fermentacije. Štaviše, rezervoari za toplu i hladnu vodu od 10 hl, koje je konstruisao Spadoni Srl, optimiziraju upravljanje toplotom tokom proizvodnje, čime se garantuje operativna stabilnost. Rezervoar za hladnu vodu KSNUMKS L kompanije Alfalaval dodatno poboljšava sistem upravljanja toplinom snabdevanjem rashladne vode neophodne za brzo hlađenje šećera. Shodno tome, postrojenje održava konzistentne uslove obrade. Hnodpfjv Ew Svsx Agteu Fermentacija Podrum Podrum za fermentaciju prima oko 700 hl godišnjeg proizvodnog kapaciteta. Uključuje rezervoare koji efikasno regulišu i održavaju potrebne nivoe temperature. U 2012 Spadoni fermentatori, svaki sa upotrebljivom zapreminom od 11 hl, su proizvedeni od strane Spadoni Srl i odgovaraju modelu SDF1000B. Njihova izolovana konstrukcija, koja obezbeđuje ukupan kapacitet od 1.295 litara, obezbeđuje vrhunsku toplotnu stabilnost tokom fermentacije. Pored toga, u podrumu se nalaze dva fermentora od 13 hl, proizvedena u 2014. i 2016. godini od strane Ricci Engineering, zajedno sa dodatnim 6 hl fermentatorom iz 2012. godine. Kao rezultat toga, operateri mogu precizno upravljati količinama proizvodnje. Kontrola temperature Da bi se regulisala temperatura fermentacije, postrojenje uključuje kontrolni panel temperature fermentora 2012, koji omogućava precizno praćenje i podešavanje parametara fermentacije. Pored toga, jedinica za hlađenje KSNUMKS MTA glikol fermentora održava optimalnu temperaturu tokom ciklusa fermentacije, sprečavajući bilo kakve toplotne fluktuacije koje bi mogle uticati na kvalitet finalnog proizvoda.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, који се састоји од: - Приколице - Лифт за прање КВЕМ 1000 - Аппле Белт Пресс КЕБ 400 - резервоар 2 к 220 л са висећим ситом за спремник пуфера - Пастеризатор уља ПАС 500 - Торба у кутији пунила КБФ 2000 за мобилну приколицу - Додатна опрема попут пумпи, притиска ваздуха компресор, високотлачни чистач. . . . Hedpfocl Tq Uox Agtonu

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: dobro (polovno), KOMPLETNA MLEKARA - u punoj proizvodnoj funkciji Nudimo na prodaju kompletnu mlekaru za proizvodnju potrošne, pasterizovane mleko, jogurt, kefir, kajmak i sir (svež i seckan sir) Kapacitet: 15 – 20.000 L mleka/dan Mleko se pakuje u PVC kese od 1,0 L - kapaciteta 2.400 pcs/h Jogurt je popunjen: - velike naočare 410 gr - kapaciteta 3.000 pcs/h - male šolje 180 gr - kapacitet 3000 pcs/h - PET boce 0,5 i 1,0 L - kapaciteta 1.000 pcs/h Kefir je popunjen PET bocama 05 i 1.0 L, kapaciteta 1000 pcs/h Krema je popunjena: -činije 1000 gr - kapacitet 3000 pcs/h - velike naočare 410 gr - kapaciteta 3.000 pcs/h - male šolje 180 gr - kapacitet 3000 pcs/h Sir se puni: - heljde od 5 i 10 kg - svež sir -vakuum folija - kriške svežeg i belog sira 500-1.000 gr Specifikacija opreme - proizvođači iz Italije - Slovenije i Srbije Red prijema Digitalni merač sa odstranivačem pene, 2014 Rezervoar horizontalan (laktofriz) 3.200 L hlađenja na freonu - 3 kom Rezervoar vertikalno 3.000 L – 2 kom Linija pasterizacije Paster (protok) sa vlasnicima 2.000 L Znak za razdvajanje (samočišćenje) 2.000 L Homogenizer 2000 L Oprema je prilagođena kapacitetu i napravljena po narudžbini Proizvođač Scremac Italija 2000 godina. Linija fermentacije Duplikator 2.000 L – dupli zid izolovan planetarnim mikserom 2010. Duplikator 1.000 L – dupli zid izolovan planetarnim mikserom 2010. Popunjavanje redova Hnedpfx Agok I T Sijtju Mašina za automatsko punjenje u dva reda za punjenje krema u činije Automatska mašina za punjenje krema i jogurta po 410g, 2014. Automatski filer za punjenje jogurta i pavlake 180gr, godina 2008. Filer - capper - dater - tunel za automatsko pakovanje Punjene boce 1.0 L i 0.5 L, 2016 Mašina za punjenje mleka i jogurta u PVC kesama 2400 pcs/h. Originalni francuski proizvođač, starija godina. Videojet - automatski označivač datuma, - 2 kom Kada sa sirom izolovana harfo 1.600 L, 2008. Triblender 500 L za rekonstrukciju mleka u prahu, 2015. Usisivač za kriške svežeg i belog sira Bazen sa ledenom vodom (POSUDA OD NERĐAJUĆEG ČELIKA) 10.000 L, FREON hlađenje, proizvedeno od strane KOTA-Slovenije, 2000. Upravo je stavljen novi kompresor. Čip za pranje 3 x 2.000 L, automatski, 2010. Poluautomativan PET duvač za flaše 1.0 i 0.5 L sa Boge kompresorom, godina 2010. Kompletan sistem hlađenja za hlađenje magacina gotovih proizvoda, a isti je programiran za grejanje i hlađenje fermetalne komore, 2010. proizvođač KOTA-Slovenija, sa 3 motora Mini (pogon laboratorija) Kotao sa čvrstim gorivom (drvo) 250 kW Mono-pumpa Sva oprema je povezana uklapanjem cevi i pumpi za rad. Početak mlekare: 1999 Oprema je u punoj proizvodnoj funkciji i može se videti u funkciji Redovno se servisise i održava - poslednji servis je obavljen pre 6 meseci Instalirana snaga 50 kW Čvrsto gorivo - drvo - koristi se kao energija Potrebna veličina hale: 500 m2, visina 4 m U mlekari radi 16 radnika Kompletna mlekara je na prodaju, ne u delovima.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje piva u limenke – kapacitet 25.000 limenki na sat Ova polov-na linija za punjenje piva u limenke kapaciteta 25.000 limenki na sat omogućava brzo i efikasno punjenje više formata limenki. Konkretno, linija puni limenke od 500 ml, 440 ml i 330 ml sa standardnim 202 poklopcima, pri čemu neprekidno dostiže kapacitet od 25.000 limenki na sat. Iako je linija još uvek instalirana, trenutno nije u radu. Sve komponente su međutim u odličnom radnom stanju. Sistem za doziranje praznih limenki Na početku linije nalazi se depaletizator Linker DPG-500 (2012), koji skida prazne limenke sa paleta. Zatim, užadni transporteri Linker (model RC/KHS, 2012) prenose limenke do Triplexrinser TR/KHS ispirivača iz 2012. godine. Ovaj deo sistema omogućava glatko kretanje limenki i njihovu pripremu za sledeću fazu procesa, osiguravajući blag tretman uz održavanje visokog kapaciteta. Punjenje i hermetičko zatvaranje Hodsw Ahfajpfx Agtjnu KHS Innofill DVD 60 punilica (2017) vrši punjenje sa 60 specijalizovanih ventila. Paralelno, Ferrum F08 zatvarač hermetički zatvara limenke, dok NSM 30A uređaj za doziranje poklopaca omogućava precizno dodavanje poklopaca. Ova konfiguracija obezbeđuje tačno doziranje i sigurno zatvaranje čak i pri velikim kapacitetima. Blok za punjenje i hermetičko zatvaranje je među najnovijim tehnološkim unapređenjima linije. Pasterizacija i kontrola kvaliteta Nakon zatvaranja, proizvod prolazi kroz KHS Innopro KZE fleš pasterizator (2017) sa tampon rezervoarom od 5.000 litara, koji stabilizuje proces. Istovremeno, KHS Innocheck inspektor nivoa punjenja (2012) kontinuirano proverava nivo tečnosti u svakoj limenci, garantujući ispunjavanje strogih standarda kvaliteta. Ove faze obezbeđuju sigurnost i konzistentnost proizvoda. Sekundarno pakovanje i nanošenje ručki Nakon obrade, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipak paker (2012) pakuje limenke u skupljajuću foliju (štampanu ili transparentnu) putem dvostruke trake pri 50 ciklusa u minutu. KHS CSM 050-02 aplikator ručki (2011) na istoj brzini nanosi ručke, što olakšava manipulaciju i transport. Ova konfiguracija sekundarnog pakovanja prilagođena je potrebama trgovine i logistike. Pakovanje u tacne i skupljanje Nakon multipakovanja, KHS Innopack Kisters TP 035 B2 paker za tacne (2012) pakuje pakete u tacne pri 35 ciklusa u minutu. KHS Innopack Kisters FS-AL skupljajuća mašina (2017) dodatno stabilizuje pakete skupljajućom folijom za bezbedan transport i skladištenje. Oba uređaja su visokopouzdana za neprekidan rad. Paletiziranje i završna obrada Na kraju linije, KHS Innopal MPH 1-1 paletizer (2012) slaže tacne bez upotrebe međuslojeva, čime pojednostavljuje proces i štedi materijal. Fiat MFP mašina za omotavanje paleta (2017) zatim omotava složene tacne u stretch foliju radi osiguranja tereta.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Одстрањевач се користи за уклањање мехурића ваздуха из пурице. Мехурићи ваздуха се током пулпирања помешају са пурјером. Направљен од нерђајућег челика. Одушавање се врши у вакум посуди. радна температура прибл. 50 ° Ц. Пумпа воденог прстена за постизање вакуума у контејнеру. Пире се усисава помоћу пумпе за пастеризацију. Прекидачи за ниво у контејнеру за контролу пумпе за улазак и одвод течности. Снабдевање електричном енергијом 400В / 50Хз / 16А Потрошња електричне енергије: 2,2 кВ Снабдевање водом: ца. 100 л / х Hodocl Tt Rjpfx Agtsnu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni sirup soba do 6000 l / h Komponente sirupa sobi: 1. Električni kontrolni ormar. 2. Rezervoar za prijem šećera 200 l 3. Rezervoar za rastvaranje šećera 8000l 4. Filtracija šećera 5. Pumpa za šećerni sirup 6. Izmenjivač toplote (hlađenje sirupa) 7. Rezervoar za šećerni sirup I 6000 l 8. Rezervoar šećernog sirupa II 6000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, aroma dodajući 200l 10. FISCHER pasterizator za sirup i sokove 6000 l/h 11. Sve pumpe, cevi Uvod u sobu za polovni sirup do 6000 l / h U početku, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" pojavljuje se kao ključna imovina u preradi tečnosti. Od svog osnivanja 2006. godine, ova moćna mašina je predvodila proizvodnju sirupa. Sa značajnim kapacitetom od 6000 litara na sat, služi kao oličenje rada visoke efikasnosti. Trenutno, počiva u skladištu, željno čekajući integraciju u svoje sledeće produktivno poglavlje. Osnovne komponente mašina Centralno za funkcionalnost sirupa sobi, električni kontrolni ormar izdvaja. Ova ključna jedinica garantuje preciznu automatizaciju čitavog procesa pravljenja sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa rezervoarom za prijem šećera od 200 litara. Nakon toga, rezervoar za rastvaranje šećera od 8000 litara igra neophodnu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvaliteta. Filtracija i hlađenje Štaviše, filtracija šećera deluje kao kritična tačka, sa ciljem da iskoreni nečistoće i garantuje netaknutu proizvodnju sirupa. Istovremeno, namenska pumpa pomaže u efikasnom prenosu sirupa između faza. Osim toga, sofisticirani izmenjivač toplote korake u, od ključnog značaja za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade. Skladištenje i aroma Pored toga, podešavanje uključuje dva obimna rezervoara od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana sa kapacitetom i lakim pristupom na umu. Takođe, svestrani rezervoar od 200 litara sadrži emulzije, koncentrate i dodatke ukusa, pružajući suštinsku fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L / h, igra ključnu ulogu u obezbeđivanju bezbednosti sirupa i sokova, učvršćujući kvalitet proizvoda pre završne faze flaširanja. Hnedpsvgvxdofx Agtsu Integrisana spremnost sistema Štaviše, uključivanje svih neophodnih pumpi, cevi i ventila - kao što je prikazano u pratećim vizuelnim prikazima - naglašava operativnu spremnost sistema. Ovaj sveobuhvatni sklop obezbeđuje besprekoran prelazak na aktivnu proizvodnju, podstičući nesmetan i efikasan tok rada tokom procesa pripreme sirupa. Zaključak prostorije za korišćeni sirup do 6000 l / h Ukratko, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sa naprednim tehnološkim komponentama, naglašava posvećenost efikasnosti i kvalitetu proizvoda. Stoga, njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava da će značajno podići operativne sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje napredno preduzeće za proizvodnju pića.

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: novo, потпуно атомско пуњење боца за стаклене боце од 0,2-2,0 литара: око 1000 боца / х (у боци од 1 литра) процес пуњења врши циркулациона пумпа, контролише подесиви временски релеј, а машина је подесива за различите Величине боца и може да пуни топлу или хладну течност посуду за пуњење сока помоћу сензора / регулатора нивоа и прикључи се на пумпу за пуњење или пастеризатор Конструкција од нехрђајућег челика на 4 подесива стола. Вањски заштитни поклопац од плексигласа, са сигурносним прекидачима укљ. транспортер за флаше, цца. 2,4м дужина Димензије: ДкШкВ: 2750к950к1900мм Тежина: 350кг Hsdpfecl Tv Rjx Agtjnu

Stanje: polovno, Polovni flaširanje linija za ESL mleko do 2500 bph Predstavljamo polovnu liniju za flaširanje projektovanu za maksimalnu efikasnost i pouzdanost u pakovanju ESL mleka. Osim toga, ova linija je optimizovana da obezbedi kontinuiranu i kvalitetnu proizvodnju, sa nominalnim kapacitetom od 2500 boca na sat (bph). Nominalni kapacitet i konfiguracija linije za flaširanje ESL mleka Nominalni kapacitet od 2500 bph proizilazi iz preciznog rasporeda glavnih komponenti. Prvo, linija uključuje 12 glava za punjenje i 1 glavu za zatvaranje, obezbeđujući nesmetan i ravnomeran protok tokom procesa flaširanja. Štaviše, obrađuje okrugle PET boce standardnog formata od 1000 ml. Specifikacije proizvoda i pakovanja Ova linija je dizajnirana za okrugle PET boce, standardnog formata od 1000 ml. Sadrži i pasterizovano i ESL pasterizovano mleko, obezbeđujući maksimalnu svestranost u proizvodnji. Napajanje i distribucija Karakteristike Linija zahteva električno napajanje od 400 volti na 50 Hz i konfigurisana je za trofazni distributivni sistem sa odvojenim neutralnim i uzemljenjem. Pored toga, zahteva minimalni pritisak od 7 bara za sistem komprimovanog vazduha niskog pritiska. Okruženje za punjenje i duvanje Proces punjenja odvija se u ultra čistom okruženju na temperaturi od 4 ° C, obezbeđujući maksimalan kvalitet proizvoda i svežinu. Štaviše, korišćeni duvač, Kosme KSB 4 L model, optimizuje PET boce različitih veličina, sa brzinom proizvodnje do 6800 boca na sat. Potrošnja energije i vode Linija je dizajnirana za optimizovanu potrošnju energije i vode. Troši u proseku 36 kV električne energije, sa instaliranom snagom od 56 kV. Pored toga, to zahteva protok vode za hlađenje od 6,6 m3 / h na temperaturi od 5-7 ° C. Performanse i efikasnost Linija postiže maksimalnu snagu od 1700 boca na sat po jedinici kalupa, zahvaljujući pneumatskom odvajanju predforme i preciznim kontrolama servo motora. Osim toga, ima kratke deaeration puta, obezbeđujući optimalno korišćenje duvanje vremena. Dodatne komponente Pored udarača i linije za punjenje, posebno uključujemo i AVE mod. 12/12/1 MLK automatski monoblok za pakovanje svežeg mleka u PET boce od 1000 ml, zajedno sa sistemima za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Osim toga, SIMAC 2500BPH etiketa i Mariani FS-T10 automatski omotač za skupljanje pružaju sveobuhvatno i automatizovano rešenje za pakovanje. Opciona nadogradnja ESL Monoblok Ako je potrebno, monoblok prisutan u liniji za punjenje polovnih za ESL mleko može se dopuniti nekim elementima kako bi se poboljšala njegova funkcionalnost. Sistem za ubrizgavanje HKSNUMKSOKSNUMKS - H2O2 vodonik peroksida može se instalirati za dezinfekciju boca. Ulazni vijak bi omogućio 1 ml H2O2 da se rasprši, dok UV lampa na poklopcu će obezbediti sterilizaciju kapica. Sistem mikrofiltracije komprimovanog vazduha i okruženje pod pritiskom sa HEPA filterima bi obezbedili sterilno okruženje. Hnjdpfjvgvr Rjx Agtju

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Оперите, измрвите и пресовајте воће, пастеризујући сок и напуните врећу у кутији до 750 л / х укљ. монтирана хидраулична канта за прање контејнера за смеће Креузмаир КВЕМ1000 са једним ременом Креузмаир КЕБ500 пастеризатор Креузмаир ПА750 уљна кеса у кутији пунило Креузмаир КБФ900, са монтираном пунилом за боце са 6 глава осовине котаче 195/50/10 платнени поклопац са потисном опругом за гас за обе бочне странице, позадина у којој се могу отворити 4 комада, за хоризонтално постављање постројења Чистач високог притиска, компресор за ваздух и комплетна инсталација цеви Hjds Uv Itspfx Agtonu

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Hjdpfxjw Ahg Re Agtenu Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije.

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: novo, Kreuzmayr čista kompaktna biljka za pitting i prolazak kroz razne plodove. Sklopljene 2 entstein mašine za prolaz Grejač za pire cevi i pasteurija za kapacitet od 1000 kg/h Gorionici nafte ili gasa za bojler mogu da se sastave po želji Hnsdpfxehx Ebyj Agtsu

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000SK 7000 l / h Opšti opis linije Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H obezbeđuje industrijsku konfiguraciju specijalno dizajniranu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno odgovara osetljivim predmetima kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Štaviše, sistem radi sa kvadratnim kontejnerima od 1 litre i dostiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat. Kao rezultat toga, obezbeđuje visoke mikrobiološke standarde kvaliteta. U ovoj konfiguraciji, svaka mašina igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uslova od punjenja do konačnog pakovanja. Aseptično punilo Tetra Pak A3 FLEX U srcu korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEX KSNUMKSSK KSNUMKS L / H, TETRA PAK AKSNUMKS FLEKS punjač (verzija KSNUMKSV), proizveden u KSNUMKS-u, vrši aseptično punjenje pomoću integrisanog sistema za sterilizaciju, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Shodno tome, obrađuje pasterizovane ili sterilisane proizvode namenjene za produženi rok trajanja i čuva ih netaknutim bez potrebe za hlađenjem. Osim toga, punilo održava sterilno okruženje tokom celog ciklusa. Pored toga, obezbeđuje dosledno doziranje proizvoda i eliminiše varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahteve za bezbednost hrane. Aseptic capper Tetra Pak TCA88 Linija takođe uključuje Tetra Pak TCA88 capper, izgrađen 2006. godine. Ovaj modul primenjuje plastične kape na napunjene kontejnere koristeći indukcijske ili mehaničke sisteme koji obezbeđuju hermetičko zaptivanje u aseptičnom okruženju. Štaviše, poklopac se precizno sinhronizuje sa punilom kako bi se osigurao nesmetan rad. Za razliku od konvencionalnih sistema, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvaliteta koje verifikuju položaj i obrtni moment svake kapice. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim karakteristikama kao što su međusobno povezani čuvari i sistemi za nadgledanje grešaka, obezbeđujući potpunu usklađenost sa industrijskim standardima. Kartonski paker TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Hodowkux Nepfx Agtenu Tetra Pak TCBP70 paker, proizveden 2007. godine, upravlja sekundarnom ambalažom. Ovaj automatski sistem formira i popunjava valovite kartonske kutije koristeći prelomne ili unapred formirane konfiguracije kutija. Slično tome, radi sa potpuno elektronskim kontrolama koje omogućavaju podešavanje i praćenje u realnom vremenu. Zbog toga mašina podržava fleksibilne rasporede pakovanja i brze promene formata. Pored toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za zaustavljanje u slučaju nužde. Na primer, ako operater uđe u čuvanu zonu, sistem se automatski zaustavlja kako bi se sprečile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakovanja ostaje i efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne koristi Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H cilja na proizvođače u industriji mleka i pića koji zahtevaju aseptične mogućnosti pakovanja.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, који се састоји од: - Приколице - Лифт за прање КВЕМ 2000 - Аппле Белт Пресс КЕБ 500 - резервоар 2 к 220 л са висећим ситом за спремник пуфера - Пастеризатор уља ПАС 750 - Торба у кутији пунила КБФ 2000 за мобилну приколицу - Додатна опрема попут пумпи, притиска ваздуха компресор, високотлачни чистач. . . . Hnodpecl Tvgsfx Agteu