Pivo na prodaju (353)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K automatska monoblok mašina za punjenje piva u staklene boce, koja obavlja operacije pranja, punjenja pod pritiskom i zatvaranja bočica metalnim poklopcima. Mašina je ranije bila u upotrebi u jednoj norveškoj pivari. Nakon prodaje i uklanjanja mašine za etiketiranje, potreban je električni motor za pogon linije za punjenje. Električni motor nije uključen u cenu. SMB monoblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje je bila u funkciji pre ove promene i može se pregledati na njenoj trenutnoj lokaciji u Norveškoj. KONFIGURACIJA * Mašina za pranje boca sa 9 stanica * Mašina za punjenje pod pritiskom sa 9 glava * Mašina za zatvaranje metalnim poklopcima sa 3 glave * Automatski transport boca kroz sekcije za pranje, punjenje i zatvaranje * Sekcije transportera * Punjenje pod pritiskom CO₂ / izobarično punjenje * Punjenje sa dugim cevima od dna prema gore * Odvojeni sistem za pritisak u bocama i sistem za povrat gasa * Automatska kontrola nivoa i pritiska u rezervoaru za punjenje * Ubrizgavanje pod visokim pritiskom / mlazni uređaj pre zatvaranja * Električno blokirane sigurnosne vrata * Automatski nadzor prisutnosti boca PROCES PUNJENJA Multima je dizajnirana za punjenje piva u staklene boce. Boce se prvo peru pre nego što se prenesu u sekciju za punjenje. Pre punjenja, boce se pritisku, obično koristeći CO₂. Zatim se pivo puni od dna kroz duge cevi za punjenje. Sistem koristi odvojene kanale za gas pod pritiskom i povratni gas i dizajniran je da minimizira turbulentnost, stvaranje pene i apsorpciju kiseonika. Nakon punjenja, boce prolaze kroz uređaj za ubrizgavanje pod visokim pritiskom (mlazni uređaj), koji proizvodi kontrolisanu penu kako bi se izbočio vazduh iz grlića boce neposredno pre zatvaranja metalnim poklopcem. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: SMB Technik GmbH, Mannheim, Nemačka Model: Multima 9R/9L/3K Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 68370 Nodpez Dhrqsfx Anzslg Električno napajanje: 400 V / 50 Hz Struja: 12 A Pakovanje: Staklene boce Proizvod: Pivo Zaptivanje: Metalni poklopci Princip punjenja: Pod pritiskom / izobarično Mašina za pranje: 9 stanica Mašina za punjenje: 9 ventila za punjenje Mašina za zatvaranje: 3 glave Konverter sa 400 V na 230 V je uključen u cenu. DOKUMENTACIJA Dostupna je opsežna originalna tehnička dokumentacija SMB-a, uključujući uputstva za rad, postupke postavljanja i podešavanja, informacije o promeni boce, postupke čišćenja i dezinfekcije, informacije o održavanju i otklanjanju kvarova, kao i tehnička dokumentacija za ventile za punjenje. VAŽNO Mašina za etiketiranje je prodata odvojeno i NIJE uključena. Za rad linije za punjenje potreban je električni motor i NIJE uključen. Rezervoari i ostala oprema pivare, vidljiva na fotografijama, NIJU uključeni, osim ako se to posebno ne dogovori. Mašina se nalazi u Norveškoj i može se pregledati po dogovoru. Rastavljanje, utovar i transport mogu se dogovoriti odvojeno.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dizajniran za profesionalnu upotrebu i proizvodnju najkvalitetnijih hladnih napitaka. Brza i efikasna proizvodnja hladnog piva i ugrađeni dvostruki nitro hladni sistem distribucije. 250 litara dnevno = 1000 porcija, koje možete poslužiti dok proizvodite više sa HardTank-om. Patentirana tehnologija omogućava vam da izvučete preko 22% u roku od 45 minuta. Kratka ekstrakcija u zatvorenoj posudi eliminiše rizik od oksidacije i povećava rok trajanja. Modularni dizajn i najkvalitetniji materijali za hranu rezultiraju mašinom koja može da radi besprekorno decenijama. Ako se nešto pokvari, zamena svakog elementa je dečja igra. Automatski program čišćenja i namenski proizvodi za čišćenje garantuju stabilnost i sigurnost tokom proizvodnog procesa, a istovremeno značajno smanjuju troškove rada i potrošnju vode. Uloga zaposlenog je da samelje kafu i stavi je u korpu za filtriranje. Nakon uključivanja, uređaj se puni vodom, pokreće i zaustavlja ekstrakciju, podvrgava se filtraciji i sipa hladno pivo u bure i uključuje program čišćenja. All-In-One set uključuje: - velika korpa - 18l bure x2 - protočni hladnjak Nlsdjwm Enyopfx Anzjg - Stout slavina Ks2 - Dvostruki regulator azota - priključni kablovi Tehnički detalji: – Dnevna proizvodnja – 250 l – Kapacitet komore za ekstrakciju – 20 l – Kapacitet korpe filtera – 1,2 kg – Dimenzije – 902 × 830 × 610 mm – Težina – 80/120 kg – Odvod – odvodna pumpa

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova nova pivara, još uvek omotana plastičnom folijom iz proizvodne fabrike, kupljena je 2020. godine, ali nikada nije instalirana zbog odbijanja dozvole za izgradnju od strane lokalne uprave. Dakle, reč je o kompletnom setu, pogledajte detalje, sve je potpuno novo (!), ali po veoma atraktivnoj ceni. Nova bi koštala oko 640.000 €, a ova se prodaje za 360.000 €. Svi priručnici i ostala dokumentacija su dostupni, kao i plan za instalaciju uz podršku proizvođača (odvojeno fakturisano). Nsdpfx Aozz Rbxjnzslg MOLIMO, IMATE NA UMU: MI NE IZDAJEMO VIZU / MI NE OMOGUĆAVAJU PLAĆANJE U RATA. Mi smo pivara, a ne trgovac ili proizvođač.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pivo fermenter u dobrom stanju KSNUMKShl 2 komada Njdpfxewr Ew Ee Anzolg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvedeno od strane Eurostar Italy – jednog od vodećih proizvođača mašina za punjenje. Dizajnirano za punjenje jabukovače (Apple Cider), piva, gaziranih napitaka (CSD) i negaziranih pića. Triblock – ispirka – punilica – zatvarač. Kapacitet: 2.000 boca/čas za boce od 500ml, 3.000 boca/čas za boce od 330ml. Izobarično kontrapritisno punjenje, namenjeno za jabukovaču, pivo i ostala negazirana i gazirana pića. Dvostruka pre-evakuacija sa vakum pumpom, omogućava minimalan unos kiseonika radi vrhunskog kvaliteta proizvoda. Kontaktni delovi od nerđajućeg čelika 316 za vrhunsku higijenu i izdržljivost. Pneumatski podizači boca – remontovani 2025. Dvorazinski ispirač sa završnim izduvavanjem – remontovani 2025. Zatvaranje zatvaračem tipa Crown Cap (26mm). Bypass zatvarača – mogućnost povezivanja sa drugim uređajima za zatvaranje. Touch Screen upravljački panel za jednostavno rukovanje i nadzor. Siemens PLC sistem za preciznu automatizaciju procesa i fleksibilnost. Varijabilna kontrola brzine putem inverter pogona. CIP čaše, mogućnost reciklaže tečnosti za čišćenje. U kompletu zamenski delovi za 250ml, 330ml, 500ml i 750ml staklene boce. Robustan ram od nerđajućeg čelika. Bezbednost u skladu sa CE standardima. Nodpfx Anex A U Urjzslg U kompletu su svi priručnici. Paket rezervnih delova. Rezervne cevi za punjenje – nove, za prilagođavanje bilo kojoj visini boce. Rezervna zaptivna sedišta ventila za punjenje itd. Može se utovariti na transport kupca.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je oprema za proizvodnju piva, koja se sastoji od kotla za zakuvanje i filtriranje, kao i kotla za kuvanje sa whirlpool sistemom. Kotlovi su montirani na ram, a oprema za kuvanje je veoma kvalitetno izrađena i proizvedena po narudžbi pre nekoliko godina. Koristila se samo 2 godine. Ima ekran osetljiv na dodir za upravljanje dve pumpe, delom ventila, temperaturom, kao i programom za zakuvanje i kuvanje. Kotlovi se zagrevaju parnim generatorom. Nsdpfxszq Uq Nj Anzolg Ova oprema za kuvanje je veoma efikasna i omogućava proizvodnju gotovo svih vrsta piva – od piva sa niskim ekstraktom do piva sa veoma visokim ekstraktom, čak i 30 plato (jedna od vrsta piva koja se proizvodi u pivari), piva sa intenzivnim ukusom hmelja, kao i piva sa različitim dodacima ili složenim recepturama. Upravljanje mašinom je veoma jednostavno i brzo, potrebno je samo jedna osoba. Moguće je bez problema proizvoditi 2 serije dnevno (16 hl +), a zahvaljujući dve nezavisne pumpe i kotlove, moguće je započeti zakuvanje druge serije dok je prva serija još uvek u procesu kuvanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Nlodpjziyyyefx Anzog Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Smer kretanja: sleva na desno, uređaj za zatvaranje flaša krunskim čepom 26 mm, 4 glave, pogodan za pivo, sa funkcijom prethodnog vakuumiranja. Mašina se isporučuje nakon generalne popravke. Njdjzz Rl Depfx Anzelg Smer kretanja: sleva na desno. Proizvodnja po satu: 3000 komada. Težina u kg: 3200. Napajanje / Volti: 400.

Stanje: polovno, Rezervoar, opremljen sa: Vizuelni pokazivač nivoa u gornjem delu Kombinovani ventil za čišćenje/CO2 Disk ventil DN32 NW32 8 komada na lageru Broj dostupnih (ponuda po komadu): 7 Prečnik [cm]: 90 Visina [cm]: 210 Zapremina [litara]: 900 Nlsdezzpd Sopfx Anzjg Tehnički podaci: Zapremina (litara): 900 Prečnik (cm): 90 Ukupna visina sa nogicama / postoljem (cm): 210 Tip rezervoara: Rezervoar pod pritiskom Materijal: Nerđajući čelik V2A AISI 304 Indikator nivoa: Vizuelni pokazivač Postolje: Na nogicama

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec Nljdpfx Asyr Huqonzog • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1986, broj mašine/vozila: 1519 - 5016GW, Oprema: CE oznaka, Uslovi su odlični! Potpuno renoviran i unapređen kompletan filter 2017. godine. Uključuje Optek kontrolu zamućenja i boje, novu dozir pumpu, sve procesne spojnice GEA Varivent, Profibus interfejs, kao i izmenjivač toplote i cevne panele i ostalo. Nema ni jedne stare cevi! Poslednjih 5 godina filter je radio na veoma niskom kapacitetu i više je čišćen nego što je bio u proizvodnji. Poslednja upotreba: decembar 2024. Njdpfx Aow Ic A Nenzelg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kompresor, Dostupno odmah zbog promene poslovne strategije. Kompletan, potpuno funkcionalan sistem za proizvodnju pića, koji se trenutno koristi za komercijalnu proizvodnju vrhunskog kombuča pića. Postrojenje je podjednako pogodno za proizvodnju bezalkoholnih pića, funkcionalnih pića, biljnih pića, sirupa, aromatizovane vode, ledenih čajeva i drugih nekarboniziranih pića. Izrađeno od nerđajućeg čelika 304, pogodnog za kontakt sa hranom, i sertifikovano prema standardima UKCA, CE i TÜV SÜD. Nalazi se u Irskoj. Specifikacija postrojenja: • 4 × fermentaciona/procesna posuda sa omotačem, kapaciteta 4.000 litara • 2 × posude za mešanje/zagrevanje sa sistemom za stvaranje vrtloga, kapaciteta 2.000 litara • rezervoar za hladnu vodu, kapaciteta 4.000 litara • rezervoar za glikol, kapaciteta 4.000 litara • pločasti izmenjivač toplote • Siemens PLC kontrolni sistem • kompletan sistem za hlađenje glikolom • pumpe i cevovodi kroz celo postrojenje • cevovodi za proces iz izrađenog od nerđajućeg čelika • 2 × CIP jedinice, kapaciteta 200 litara • potpuno integrisani ventili i sanitarni priključci • kontrolisana temperatura tokom celog procesa proizvodnje. Merna pumpa Mogućnosti: Pogodno za proizvodnju: • Kombuča • Funkcionalna pića • Bezalkoholna pića • Aromatizovana voda • Biljna pića • Čajevi • Smeše sokova • Sirupi • Koncentrati za piće • RTD pića Integrisani sistem za stvaranje vrtloga omogućava efikasno mešanje i ujednačeno raspoređivanje sastojaka. Stanje: • Potpuno funkcionalno • Trenutno u proizvodnji • Dobro održavano • Odlično stanje • Dostupno za pregled uz uključeno napajanje Sertifikati: • CE sertifikat • UKCA sertifikat • TÜV SÜD sertifikat • Nerđajući čelik 304, pogodan za kontakt sa hranom Lokacija: Irska Možemo pružiti pomoć pri demontaži i utovaru. Cena: Nedpozp Hkxjfx Anzelg Na zahtev / Prihvatamo ponude Alternativno, spremni smo da razgovaramo o prodaji kompletnog, spremnog za rad, postrojenja za proizvodnju pića. Fotografije i videozapisi dostupni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 120.500 l, ukupna visina: 20.000 mm, unutrašnji prečnik: 3.000 mm, spoljašnji prečnik: 3.300 mm, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), struktura zida: jednozidni, Broj komora: 1, radna temperatura: 20 °C, radni pritisak: 3 bar, Rezervoar od nerđajućeg čelika, vertikalno, izolovan Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 8 Zapremina: približno 120.000 litara Tip rezervoara: rezervoar pod pritiskom Stanje: korišćeno Pogodno za prehrambene proizvode: da Konstrukcija: vertikalna Unutrašnji prečnik: približno 3.000 mm Spoljašnji prečnik: približno 3.300 mm Ukupna visina: približno 20.000 mm Specifična težina medijuma: 10,00 t/m³ Radni pritisak: višak pritiska Radni višak pritiska: 3,00 bar Debljina zida donjeg dna: približno 6,0 mm Debljina zida gornjeg dna: približno 4,5 mm Debljina zida omotača / cilindra: približno 3,5-5 mm Radna temperatura: 20°C Materijal / Karakteristike Materijal unutrašnjeg omotača: nerđajući čelik Materijal: V2A-1.4301 (AISI 304) Spoljašnja površina: brušena, zavareni spojevi tretirani Unutrašnji zavareni spojevi: da, brušeni Izolacija Izolacija: prisutna Debljina izolacije: približno 120 mm Izolacioni materijal: mineralna vuna Materijal izolacionog omotača: aluminijum Izolacioni omotač: trapezno lim Oprema Nosiva konstrukcija: prstenasta podloga / nosač Broj: 1 Montaža: fiksna Tip donjeg dna: konični dno Tip gornjeg dna: konični dno Gornje dno: 1 x izolacioni poklopac DN 900 1 x otvor za ulaz sa poklopcem DN 600 1 x poklopac armature sa sledećim priključcima: 1 x kombinovani ventil za čišćenje, ventilaciju i ispuštanje (RLV) DN 50 1 x vakuumski ventil, opterećen težinom sa 2 grejača i termostatom 1 x sigurnosni ventil 1 x uređaj za rasterećenje pritiska 1 x navoj DN 50 za sondu Omotač: 1 x cev za kondenzat DN 25 1 x zaštitna cev za kabl DN 32 1 x CIP cev DN 50 1 x nosač od Cr-Ni čelika (1.4301) sa otvorom za ulaz 600 x 600 1 x prskaljka sa izvučenom kuglastom glavom Donje dno: 1 x usmerivač za izliv DN 300 1 x izlazi sa poklopcem, lancem i okom DN 80 Nlodpfx Anjzvh Dtszog 1 x priključni nastavak za slavinu za uzorkovanje DN 10 Dokumentacija Crtež Knjiga ispitivanja Izveštaj o ispitivanju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 4 kasete Nledpfx Anexnb N Hjzeg 1 nož Tehničke specifikacije: Minimalna veličina papira: 105 x 150 mm Maksimalna veličina papira: 520 x 840 mm Visokostapelni ulagač Konfiguracija: – 4 kasete na prvom modulu Ti-52 – Mobilna isporuka Podesivo savijanje putem invertera Smanjenje buke kasete Becker kompresor Senzor duplih listova Elektronski brojač sa funkcijom grupisanja Električna isporuka sa podesivom brzinom isporuke. Rezervni delovi i alati

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KB-20211022002, 3 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd rezervoar za pivo od 2000L, prethodno korišćeni kao brite tank, ali mogu biti korišćeni i kao fermentor (FV). Tehnička specifikacija: Model - KBBFT1300A. Godina proizvodnje - 2021. Kapacitet - 2000 litara. Napomena: Svi priključci su 1,5-inčni Tri Clamp osim DIN PRV priključka na vrhu, vrata za čoveka i većeg triclampa. Nledpfjwl H Niox Anzsg Karakteristike: Priključak na vrhu za dodavanje hmelja suvim putem itd., 2x termobuče – jedna za termometar napred, druga za temperaturni senzor pozadi, kao i CIP ruka na desnoj strani sa sprej kuglom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 24.400 l, ukupna visina: 5.115 mm, unutrašnji prečnik: 2.900 mm, spoljašnji prečnik: 3.100 mm, ukupna težina: 4.500 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), debljina zida: 4 mm, struktura zida: dvostruki zid, Broj komora: 1, radna temperatura: 40 °C, radni pritisak: 3 bar, Oprema: CE oznaka, Rezervoar pod pritiskom od nerđajućeg čelika (tank za pivo), izolovan, sa mogućnošću kontrole temperature Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 1 Zapremina: cca 24.400 litara Tip rezervoara: rezervoar pod pritiskom Stanje: fabrički nov Pogodno za prehrambenu industriju: da Konstrukcija: uspravan Napomena: tank za pivo / rezervoar pod pritiskom za pivo Unutrašnji prečnik: cca 2.900 mm Spoljašnji prečnik: cca 3.100 mm Cilindrična visina: cca 2.900 mm Ukupna visina: cca 5.115 mm Debljina zida: cca 4 mm Težina: cca 4.500 kg Specifična težina medijuma: 1 t/m³ Radni pritisak: nadpritisak Radni nadpritisak: 3,00 bara Test-pritisak: 4,30 bara Debljina dna (donjeg/ gornjeg): cca 8,0 mm Debljina plašta / cilindra: cca 4 mm Visina od poda: cca 430 mm Materijal i svojstva Materijal unutrašnjeg plašta: nerđajući čelik Vrsta materijala: V2A-1.4301 (AISI 304) Materijal duplog plašta: nerđajući čelik Materijal nogu: nerđajući čelik Spoljašnja površina: valjano, IIB Unutrašnja površina: valjano 2B Unutrašnji varovi brušeni Napomene: Dna brušena iznutra, Ra < 0,8 μm Sistem grejanja / hlađenja Sistem grejanja/hlađenja prisutan Broj zona hlađenja: 4 Cilindar: Pillow Plates / Thermoplate (spolja) Donje dno: Pillow Plates / Thermoplate (spolja) Rashladni medijum: glikol Radni pritisak: 4 bara Radna temperatura: -10 / +40°C Zapremina duplog plašta: cca 61 litar Veličina površine grejanja/hlađenja: Donje dno: 3 m², cilindar: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Materijal sistema: V2A-1.4301 (AISI 304) Izolacija Izolacija prisutna Debljina izolacije: cca 100 mm Izolacioni materijal: perlit Materijal izolacionog plašta: nerđajući čelik Izolacioni plašt: zavarivan, vodonepropustan Oprema Način postavljanja: noge Broj: 4 Pričvršćivanje: fiksno Noge podesive po visini Gornji i donji deo: Klöpper dno Gornji deo: 2 x ušice za kran 1 x navojna prirubnica DN 100 (za vakuum ventil) 1 x navojna prirubnica DN 80 (za kombinaciju za čišćenje, provetravanje i ventil RLV) 1 x zavarena čaura DN 65 (za merenje pritiska) 1 x termobušotina TM251 (merenje temperature) 1 x nosač za merdevine Plašt: 1 x higijenski otvor (350 x 450 mm) sa pokretnim lukom 1 x cev DN 10 do otvora 1 x CIP cev DN 50 1 x navojna prirubnica DN 10 (uzimanje uzoraka) Nedpfxey Sb Hvo Anzjlg Donje dno: 1 x izlaz DN 50, izvučen napred u navojnu prirubnicu DN 50, završava se 1 x zavarena čaura DN 65 (merenje pritiska) Napomena: Rezervoar je nekorišćen i originalno spakovan. Dokumentacija Tehnička crtež Izveštaj o ispitivanju CE deklaracija o usaglašenosti Specifikacija delova Materijalni sertifikati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 19.000 h, broj mašine/vozila: D35601, Senzani CM5 je mašina za kontinuirano vertikalno pakovanje kartona, proizvedena od strane kompanije Senzani Brevetti, posebno dizajnirana za precizno pakovanje pojedinačnih proizvoda kao što su kapsule, vrećice ili manji pakovani artikli u prelepljene kartonske kutije. Karakteristike mašine: Način rada: Kontinuirano kretanje za visoku stabilnost procesa. Primena: Vertikalno punjenje prelepljenih kartona, često u kombinaciji sa sistemima za brojanje i doziranje (kapsule za kafu ili čaj, začini, müsli ili hrana za kućne ljubimce). Integracija: Moguća je besprekorna integracija u potpuno automatizovane primarne i sekundarne linije za pakovanje. Mašina je radila skoro 19 godina u fabrici „Flechtorfer Mühle“, gde je pakovala samo jedan proizvod. Nakon što je preuzeta od strane preduzeća za proizvodnju hrane za ptice, uspešno je prošla probni rad. Nakon prodaje i duže periode bez napajanja, potrebno je ažuriranje softvera od strane kompanije Senzani, što košta oko 12.000€. Metalni detektor je uključen u ponudu. Pendulni sistem za punjenje može se kupiti odvojeno, kako bi se obezbedilo kontinuirano punjenje. Nsdpfx Aozp Iw Henzolg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 68.000 l, korisni kapacitet rezervoara: 65.000 l, ukupna visina: 9.865 mm, unutrašnji prečnik: 3.400 mm, spoljašnji prečnik: 3.800 mm, ukupna težina: 4.200 kg, negativni pritisak: 0,02 Pa, previsak pritiska (maks.): 2 bar, 20 x 68 m³ ZKG rezervoara / tank za pivo pod pritiskom / fermentacioni i skladišni tank Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 20 komada Ukupan zapremina: cca. 58.000 litara Tip rezervoara: tank pod pritiskom Stanje: polovno Pogodno za prehrambenu industriju: da Konstrukcija: viseći Unutrašnji prečnik: cca. 3.400 mm Spoljašnji prečnik: cca. 3.800 mm Cilindrična visina: cca. 6.000 mm Ukupna visina: cca. 9.865 mm Težina (prazan): cca. 4.500 kg Specifična težina medijuma: 1,0 t/m³ Radni pritisak: nadpritisak Radni pritisak: 2 bara Test pritisak: 2,86 bara Debljina zida (konus): cca. 4-5 mm Debljina zida (gornji deo): cca. 6 mm Debljina zida (plašt / cilindar): cca. 3,5 - 4 mm Radna temperatura: -10°C / +50°C Materijal: Materijal unutrašnjeg plašta: V2A (1.4301) Unutrašnja površina: brušena i pasivizirana Sistem za grejanje / hlađenje Hladni medijum: glikol Radni pritisak: 2,0 bara Radna temperatura: -3 °C Materijal sistema grejanje/hladjenje: V2A (1.4301) 2 x zone hlađenja na plaštu (cca. 11 m² svaka) sa po cca. 100 l zapremine 1 x zona hlađenja na konusu (cca. 4 m²) sa cca. 70 l zapremine Izolacija Debljina izolacije: cca. 150 mm Materijal za izolaciju: PU-pena / mineralna vuna Obloga konusa: prohrom (1.4301) Obloga plašta: aluminijumski trapezni lim Oprema Tip postolja: nosači za kačenje Broj: 4 Montaža: fiksna Gornji deo: Tip dna gore: sferično dno Tip dna dole: konus Gornji deo: 1 x revizioni otvor DN 500 sa izolacionim poklopcem 1 x gornja zaštitna ograda 1 x armaturom dom sa sledećim priključcima/armaturama: 1 x vakuum ventil (DN 40) 1 x sigurnosni ventil (DN 40) 1 x uređaj za čišćenje sa prskalicom DN 32 (izvadivo) Nljdpfx Anoyhzq Aszjg Plašt: 2 x priključak za merenje temperature sa izolacionom kutijom 1 x cev za zaštitu kabla DN 50 1 x cev za odvodnju domova DN 15 1 x linija za čišćenje DN 50/40 3 x priključak za dovod hlađenja (DN 25 / R1") 3 x priključak za povrat hlađenja (DN 25 / R1") Donji deo/konus: 1 x priključak za uzimanje uzorka DN 10 1 x okrećući konus NW 450 1 x konus sa navojnim priključkom DN 65 završava Dokumentacija: Crtež Izveštaj o ispitivanju TÜV sertifikat Rezervoari potiču iz različitih godina proizvodnje (1990-2004) i blago se razlikuju po opremi i konstrukciji.

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori. Nlodpfx Ajzizq Tjnzeg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 36.784 l, ukupna visina: 6.245 mm, unutrašnji prečnik: 3.400 mm, spoljašnji prečnik: 3.770 mm, ukupna težina: 4.000 kg, negativni pritisak: 0,02 Pa, previsak pritiska (maks.): 2 bar, 2 x 37 m³ ZKG rezervoara / Rezervoar za pivo pod pritiskom / Fermentacioni i lager rezervoar Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 2 komada Ukupni zapremina: cca 36.784 litara Tip rezervoara: Rezervoar pod pritiskom Stanje: polovno Pogodno za prehrambenu industriju: da Izvedba: viseći Unutrašnji prečnik: cca 3.400 mm Spoljašnji prečnik: cca 3.800 mm Ukupna visina: cca 6.245 mm (sa termo-izolacionim poklopcem cca 7.245 mm) Težina (prazan): cca 4.000 kg Specifična težina medijuma: 1,0 t/m³ Radni pritisak: nadpritisak Radni pritisak: 2 bara Test-pritisak: 2,9 bara Debljina zida konusa: cca 3,5-5 mm Debljina gornje ploče: cca 6 mm Debljina plašta / cilindra: cca 3 mm Radna temperatura: -10°C / +50°C Materijal: Materijal unutrašnjeg plašta: V2A (1.4301) Unutrašnja površina: brušena i pasivizovana Sistem grejanja / hlađenja Hladni medijum: glikol Radni pritisak: 3,0 bara Radna temperatura: -3°C Materijal sistema grejanja / hlađenja: V2A (1.4301) 1 x plašt-zona hlađenja sa cca 112 l sadržaja 1 x konus-zona hlađenja sa cca 40 l sadržaja Izolacija Debljina izolacije: cca 150 mm (cilindar + gornja ploča), konus: 100 mm Izolacioni materijal: poliuretanska pena (PU) Obloga konusa: nerđajući čelik (1.4301) Obloga plašta: aluminijumski trapez lim Oprema Tip stajanja: viseće uške Nledpfeyhzrgox Anzog Broj: 4 Fiksacija: fiksno Gornja ploča: 1 x revizioni otvor DN 1000 sa izolacionim poklopcem i ventilacijom DN 80 1 x zaštitna ograda na krovu 1 x prskajuća kugla DN 32 uključuje cev za prskanje (izvadiva) 1 x kombinacija ventila za čišćenje i vazduh (RLV) sastoji se od: 1 x vakuum ventil DN 50 1 x sigurnosni ventil DN 25 1 x priključak za čišćenje DN 100 1 x priključak za vazduh DN 50 (navoj) Plašt: 2 x priključak za merenje temperature sa izolacionom kutijom 1 x kondenzaciona cev DN 32 1 x cev za uzimanje uzorka DN 10 1 x zaštitna cev za kabl DN 50 1 x cev za čišćenje DN 50 1 x povratni kolektor DN 40 (hlađenje) 1 x dovod za hlađenje DN 25 1 x odzračivanje hlađenja DN 10 1 x pražnjenje hlađenja DN 20 Donji deo/Konus: 1 x uzimanje uzorka DN 10 1 x pokretni konus NW 450 1 x konus sa priključkom za navoj DN 100 na kraju Dokumentacija: Crtež Knjiga testiranja TÜV sertifikat

Stanje: veoma dobro (polovno), Lambrechts monoblok, linija za punjenje 80 kegova Ugrađen CIP sistem za interno i eksterno pranje Njdpfsz Ayh Rex Anzslg Ulazni i izlazni transportni sistemi

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2018, Veoma malo korišćena, stanje kao novo! FORMAT 45 X 90 CM Nlsdpjxwp N Hjfx Anzeg ULAGAČ: Uslagač stosa sa vakuumskom trakom i automatskim uređajem za čišćenje ventila. Opremljen je mlaznicama za vazduh radi razdvajanja araka kada nema usisavanja. Prednji i bočni duvači za separaciju araka. Visina, pozicija, količina i zapremina se mogu podešavati. STO ZA REGISTRACIJU: Sto za registraciju sa okruglim trakama, u donjem i gornjem položaju, protiv grebanja za UV-lakirane i plastificirane arke. BIGOVANJE: Bigovanje pomoću modla. Matrice se lako zamenjuju zahvaljujući bajonet sistemu koji omogućava brzu zamenu širine bigovanja (Optimalno bigovanje za sve gramaže papira). IZLAZ: Izlazni sto za ručno preuzimanje. PROGRAMIRANJE – KONTROLE: Programiranje putem kolor touch ekrana. Digitalni programator za podešavanje pozicija bigovanja i svih mašinskih parametara. Memorija za skladištenje poslova. Brojač otisaka. Brojač gotovih otisaka. Programabilni razdvajač otisaka (serije).

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletan pogon za proizvodnju piva SSP Lichtenvoorde, kupljen od Paul Mueller Company, dostupan je za prodaju. Delovi: mešačica sladovine (maischpfanne), filtracioni tank (läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP uređaj, rezervoar za trop i pumpa za sladovinu. Količina ispusta: 40 hl, minimalna količina ispusta: 25 hl, minimalni deo kaše: 12 hl, zapremina rezervoara za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP rezervoara: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatsku kontrolu pivovare sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali je trenutno neispravno. Po dogovoru, pogon može biti isporučen sa novoinstaliranom kontrolom, automatizacijom i potpuno remontovan, uz doplatu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nljdpjxfvh Sjfx Anzeg

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna brevhouse, uključujući fermentaciju. Kapacitet proizvodnje: 500l / h, zahtev za prostor Ks / I: 8000mm / 2000mm. 1) Brev mlin, zapremina: 500l. 2) Mash pan sa parom ili toplom vodom, materijal: nerđajući čelik, izolacija: V2A. 3) Čajnik za vodu i lauter tun sa parom ili toplom vodom, materijal iznutra / spolja: nerđajući čelik / bakar, bez spoljnog kotla. 4) Džakuzija, materijal: nerđajući čelik. 5) 2-faza ploča hladnjak, izolacija: V2A. 6) 6k cilindrokonični rezervoari za fermentaciju (ZKG), zapremina: 1200l, sa hlađenjem jakne. 7) Generatori tople vode. 8) Rashladni sistem. Kapacitet proizvodnje: 500l po 8 sati. Brevhouse je potpuno nov i neiskorišćen, međutim 8 godina. Brevhouse mora biti cevi. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nljdou H H Hispfx Anzjg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih buradi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: oko 120 kegova/h, formati buradi/kegova: 20l/30l/50l, upravljanje: Siemens S7, nadogradnja upravljačkog sistema: 2008. 1) Mašina za spoljašnje čišćenje buradi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalna snaga čišćenja: 240 kegova/h, radni kapacitet: 140 kegova/h, pogonski valjci: 2, prelazni valjci ulaz/izlaz: 1/1. 2) Mašina za predpranje buradi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/h, radni kapacitet: 120 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, pražnjenje uz ispiranje vazduhom, predpranje mešanom vodom, stanica za čekanje i natapanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Mašina za glavno pranje i punjenje buradi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina izrade: 1988, kapacitet linije za punjenje: 60 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, stanica za unutrašnje čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema procesa punjenja, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje buradi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/h, rezervoari za sredstva za čišćenje: 5, zapremina rezervoara: 650l, sadržaj: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/mešana voda. Pored toga, linija poseduje kompletan transporter za palete, transport buradi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju buradi. Dostupna je dokumentacija. Moguća je i inspekcija na licu mesta. Nledpfxsycigks Anzog