Pivo na prodaju (339)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Ppjdpszmgccofx Ahfjw Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Ppedpfoziyyysx Ahfjw Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pivo fermenter u dobrom stanju KSNUMKShl 2 komada Podpswr Ew Ejfx Ahfopw

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Pedpfx Ahjzizq Tsfopw Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Pedpozd Ufysfx Ahfepw Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, 6 rezervoara za točenje piva, proizvođač DUOTank, zapremine 10 hl, pritisak 3 bara, ali bez dokumentacije. Svaki rezervoar je postavljen iznad drugog, u ukupno 2 reda, u konstrukciji. Rezervoari su izolovani, sa pritisnim spojnicama i priključkom za kvasac. Ppjdpjzkah Hsfx Ahfow 1 mlazna glava sa poklopcem za inspekcijski otvor za sve rezervoare. Godina proizvodnje 2006/2007, uključujući sistem za hlađenje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, KSNUMKS k rezervoari za fermentaciju pšeničnog piva sa neto kapacitetom KSNUMKS litara Tehnički podaci / dimenzije: Broj raspoloživih jedinica: 2 Zapremina: oko 14.600 litara (bruto zapremina oko 19.000 litara) Tip rezervoara: Rezervoar za fermentaciju pšeničnog piva Stanje: polovan Ppsdpfxevn Ihtj Ahfow Bezbedna hrana: da Dizajn: uspravno Spoljni prečnik: oko 2600 mm Visina cilindra: oko 4100 mm Ukupna visina: oko 4700 mm Radni pritisak: bez pritiska Razmak od tla: oko 500 mm Radna temperatura: + 20 stepeni Celzijusa proizvođač: Gresser Behälterbau Godina proizvodnje 2001 Materijal / tekstura: Materijal unutrašnja jakna: V2A (1.4301) Hlađenje: Spoljni zavojnici za hlađenje Rashladni medijum: Glikol Radni pritisak: + 2,0 bara Kontejneri imaju bruto kapacitet od oko 19.000 litara. i neto kapacitet od oko 14,600 ltr. Razlika je zbog "prelivnog kljuna" (vidi crtež) U ponudi su i platforma i kapija za čišćenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Sa ravno-konusnim dnom, okvir i konus za hlađenje zone, šaht, uzorkovanje slavine, kvasac padobran i centralni izliv. Mašina (pribor): stojeći, rashladni rezervoar od nerđajućeg čelika Ukupna zapremina: 8071 l Dužina: 2100 mm Širina: 2100 mm Visina: 3750 mm Ppedpfx Asvcqnrjhfew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Sistem za naknadnu filtraciju piva nakon filtraacije kroz kiselgur. Radni nadpritisak: 10 bar Radna temperatura: 140 °C Zapremina: 169 l Dužina: 4,10 m Širina: 1,30 m Visina: 2,0 m Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Položaj: uspravno Osnovna konstrukcija: ram od prohroma Oprema: trap filter, filter za pivo, filter za vodu / CIP, uređaj za ispiranje i hemijsku regeneraciju filtera, kao i ram na kojem su ugrađene navedene jedinice. Težina: 1700 kg Pjdpew Tmqbsfx Ahfopw

Stanje: veoma dobro (polovno), Korišćena posuda za pritisak od nerđajućeg čelika// Bafer tenk Poslednja upotreba: Hrana Broj artikla: 10738 Zapremina: 1000 litara Tip: Ležanje na 4 stope Materijal (wetted): 1.4571 / AISI316 Verzija: jednozidao Dimenzije kontejnera: Outer Diameter: 900mm Cilindrična visina: 1460mm Ukupna širina: 940mm Ukupna dužina: 1850mm Ukupna visina: 1260 mm Materijala: Ppedpfordwlcsx Ahfew Unutra: 1.4571 / AISI316 Spoljni delovi: 1.4301 / AISI 304 Objekata: Prečnik izliva: 35mm Udaljenost od odvoda do zemlje: 90mm Outlet ventil: Tap diska Prozor Tip ploče: ne

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dizajniran za profesionalnu upotrebu i proizvodnju najkvalitetnijih hladnih napitaka. Brza i efikasna proizvodnja hladnog piva i ugrađeni dvostruki nitro hladni sistem distribucije. 250 litara dnevno = 1000 porcija, koje možete poslužiti dok proizvodite više sa HardTank-om. Patentirana tehnologija omogućava vam da izvučete preko 22% u roku od 45 minuta. Kratka ekstrakcija u zatvorenoj posudi eliminiše rizik od oksidacije i povećava rok trajanja. Modularni dizajn i najkvalitetniji materijali za hranu rezultiraju mašinom koja može da radi besprekorno decenijama. Ako se nešto pokvari, zamena svakog elementa je dečja igra. Automatski program čišćenja i namenski proizvodi za čišćenje garantuju stabilnost i sigurnost tokom proizvodnog procesa, a istovremeno značajno smanjuju troškove rada i potrošnju vode. Uloga zaposlenog je da samelje kafu i stavi je u korpu za filtriranje. Nakon uključivanja, uređaj se puni vodom, pokreće i zaustavlja ekstrakciju, podvrgava se filtraciji i sipa hladno pivo u bure i uključuje program čišćenja. All-In-One set uključuje: - velika korpa - 18l bure x2 - protočni hladnjak - Stout slavina Ks2 - Dvostruki regulator azota - priključni kablovi Tehnički detalji: – Dnevna proizvodnja – 250 l – Kapacitet komore za ekstrakciju – 20 l – Kapacitet korpe filtera – 1,2 kg – Dimenzije – 902 × 830 × 610 mm – Težina – 80/120 kg – Odvod – odvodna pumpa Pedpfxswm Enyj Ahfjpw

Godina proizvodnje: 2015, stanje: novo, Кратко време грејања пива, парно загрејано запремине 2000 л / х, предгревање, хлађење и ледена вода Ppsdecltpyopfx Ahfsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Podpfx Aheyr Huqofspw • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KB-20211022002, 3 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd rezervoar za pivo od 2000L, prethodno korišćeni kao brite tank, ali mogu biti korišćeni i kao fermentor (FV). Podpfx Aewl H Nijhfspw Tehnička specifikacija: Model - KBBFT1300A. Godina proizvodnje - 2021. Kapacitet - 2000 litara. Napomena: Svi priključci su 1,5-inčni Tri Clamp osim DIN PRV priključka na vrhu, vrata za čoveka i većeg triclampa. Karakteristike: Priključak na vrhu za dodavanje hmelja suvim putem itd., 2x termobuče – jedna za termometar napred, druga za temperaturni senzor pozadi, kao i CIP ruka na desnoj strani sa sprej kuglom.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Profesionalna, mobilna točionica iz ugostiteljstva. Kompaktna jedinica sa integrisanim hlađenjem i sudoperom – idealna za događaje, pivare, degustacije ili privremene barove. Duže vreme nije bila u upotrebi, potrebno je proveriti i servisirati. Proizvođač: HAGOLA Gastro-tehnika Tip: hkt16 Godina proizvodnje: 02/2004 Podpfx Ahsy Srkfsfjpw Priključak: 230 V / 50 Hz Rashladni gas: R134a Snaga agregata: 460 W (do cca –10 °C) Oprema • 3 slavine na stubu od nerdjajućeg čelika • Integrisano hlađenje piva (prolazni hladnjak) • Sudopera sa armaturom • Posuda za kapanje / površina od nerđajućeg čelika • Donja konstrukcija sa tehničkim prostorom i točkićima • Cevovodi i delovi prema fotografijama Stanje Uređaj je bio u upotrebi do demontaže. Nakon toga uskladišten. Polovan, sa uobičajenim tragovima upotrebe. Pre ponovnog puštanja u rad preporučuje se provera funkcionalnosti. Upotreba Tocenje na događajima, pivske fešte, bar na otvorenom, ketering.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), PIV otpornik na kočnice Tip 800 Watt Ppedpfx Ahjh Ebd Sefew DC 540/625 volti 3 pojačala neiskorišćeno, u otvorenom originalnom pakovanju 6,5 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Double pivo čajnik Brend DIETA Ppedpfxsv Ey Tcj Ahfew PEC model Godina izgradnje 2011 Napon 380-415 V, 3 Ph, 25-42 A snaga 15-27 kV unutrašnje dimenzije Ø 700k350mm i Ø 550k330 mm Kapacitet 100l i 40l ukupne dimenzije 2450 mm k 950 mm k 1050 mm

Stanje: dobro (polovno), Izolovani, grejani/rashlađeni, cilindrokonični, rezervoari za fermentacioni pritisak napravljeni od nerđajućeg čelika (bivši rezervoari za skladištenje piva) stoje na čeličnom stopalu - koriste se - (kontejneri sa papirima) Sadržaj oko 100.000 Ltr. Operativni pritisak: 1 traka Prečnik unutar otprilike. 3.900 mm Outer diameter with insulation approx. 4,100 mm zyl. Visina oko 9.365 mm Ukupna visina oko 13.580 mm Težina oko 12.640 kg Posuda sa gornjim konusnim dnom i donjim kornetom Kontejnerska jakna i kornet su obezbeđeni zonama za hlađenje. Jakna rashladnih zona namenjena za 0,4 bar Rashladne zone konusa dizajnirane za 0.5 bar Kompletna posuda oko 100 mm pena sa PU penom, sa galvanizovanom, zeznutom poklopacnom pločom (lim mora da se obnovi ako je potrebno) Veze: na topsoil u sredini: 1 flange nozzle NW 500 sa povučenom CIP linijom DN 80 1 vent nozzle DN 200 Pjdpfx Ahef Iylyofjpw na kaputu: Konekcija flanges NW 50 za rashladnu utičnicu i rashladnu utičnicu kod korneta: 1 šaht 450 mm × 350 mm Konusna napojnica se završava utičnicom DN 100 inace prema crteћu + fotografije

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 24.400 l, ukupna visina: 5.115 mm, unutrašnji prečnik: 2.900 mm, spoljašnji prečnik: 3.100 mm, ukupna težina: 4.500 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), debljina zida: 4 mm, struktura zida: dvostruki zid, Broj komora: 1, radna temperatura: 40 °C, radni pritisak: 3 bar, Oprema: CE oznaka, Rezervoar pod pritiskom od nerđajućeg čelika (tank za pivo), izolovan, sa mogućnošću kontrole temperature Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 1 Zapremina: cca 24.400 litara Tip rezervoara: rezervoar pod pritiskom Stanje: fabrički nov Pogodno za prehrambenu industriju: da Konstrukcija: uspravan Napomena: tank za pivo / rezervoar pod pritiskom za pivo Unutrašnji prečnik: cca 2.900 mm Spoljašnji prečnik: cca 3.100 mm Cilindrična visina: cca 2.900 mm Ukupna visina: cca 5.115 mm Debljina zida: cca 4 mm Težina: cca 4.500 kg Specifična težina medijuma: 1 t/m³ Radni pritisak: nadpritisak Radni nadpritisak: 3,00 bara Test-pritisak: 4,30 bara Pjdpfjy Sb Hvex Ahfepw Debljina dna (donjeg/ gornjeg): cca 8,0 mm Debljina plašta / cilindra: cca 4 mm Visina od poda: cca 430 mm Materijal i svojstva Materijal unutrašnjeg plašta: nerđajući čelik Vrsta materijala: V2A-1.4301 (AISI 304) Materijal duplog plašta: nerđajući čelik Materijal nogu: nerđajući čelik Spoljašnja površina: valjano, IIB Unutrašnja površina: valjano 2B Unutrašnji varovi brušeni Napomene: Dna brušena iznutra, Ra < 0,8 μm Sistem grejanja / hlađenja Sistem grejanja/hlađenja prisutan Broj zona hlađenja: 4 Cilindar: Pillow Plates / Thermoplate (spolja) Donje dno: Pillow Plates / Thermoplate (spolja) Rashladni medijum: glikol Radni pritisak: 4 bara Radna temperatura: -10 / +40°C Zapremina duplog plašta: cca 61 litar Veličina površine grejanja/hlađenja: Donje dno: 3 m², cilindar: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Materijal sistema: V2A-1.4301 (AISI 304) Izolacija Izolacija prisutna Debljina izolacije: cca 100 mm Izolacioni materijal: perlit Materijal izolacionog plašta: nerđajući čelik Izolacioni plašt: zavarivan, vodonepropustan Oprema Način postavljanja: noge Broj: 4 Pričvršćivanje: fiksno Noge podesive po visini Gornji i donji deo: Klöpper dno Gornji deo: 2 x ušice za kran 1 x navojna prirubnica DN 100 (za vakuum ventil) 1 x navojna prirubnica DN 80 (za kombinaciju za čišćenje, provetravanje i ventil RLV) 1 x zavarena čaura DN 65 (za merenje pritiska) 1 x termobušotina TM251 (merenje temperature) 1 x nosač za merdevine Plašt: 1 x higijenski otvor (350 x 450 mm) sa pokretnim lukom 1 x cev DN 10 do otvora 1 x CIP cev DN 50 1 x navojna prirubnica DN 10 (uzimanje uzoraka) Donje dno: 1 x izlaz DN 50, izvučen napred u navojnu prirubnicu DN 50, završava se 1 x zavarena čaura DN 65 (merenje pritiska) Napomena: Rezervoar je nekorišćen i originalno spakovan. Dokumentacija Tehnička crtež Izveštaj o ispitivanju CE deklaracija o usaglašenosti Specifikacija delova Materijalni sertifikati

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 35/1997, Pasterizator piva – Izmenjivač toplote Proizvođač: APV TIP / Godina: 35 / 1997 Kapacitet: 8.000 kg/h Radni pritisak: 16 bar Podpfx Asquuxujhfepw Maksimalna radna temperatura: 95 °C

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dvostruka posuda za kuvanje sa grejanjem vode sa mešalicama Sanamij brend Model Kookketel Ppsdpev Urvnjfx Ahfew Izdanje 00.105 Godina izgradnje 2000 Napon 230/400 V snaga 4 kV Kapacitet 100 litara Dimenzije: 2710 mm k 1000 mm k 900 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 68.000 l, korisni kapacitet rezervoara: 65.000 l, ukupna visina: 9.865 mm, unutrašnji prečnik: 3.400 mm, spoljašnji prečnik: 3.800 mm, ukupna težina: 4.200 kg, negativni pritisak: 0,02 Pa, previsak pritiska (maks.): 2 bar, 20 x 68 m³ ZKG rezervoara / tank za pivo pod pritiskom / fermentacioni i skladišni tank Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 20 komada Ukupan zapremina: cca. 58.000 litara Tip rezervoara: tank pod pritiskom Stanje: polovno Pogodno za prehrambenu industriju: da Konstrukcija: viseći Unutrašnji prečnik: cca. 3.400 mm Spoljašnji prečnik: cca. 3.800 mm Cilindrična visina: cca. 6.000 mm Ukupna visina: cca. 9.865 mm Težina (prazan): cca. 4.500 kg Specifična težina medijuma: 1,0 t/m³ Radni pritisak: nadpritisak Radni pritisak: 2 bara Test pritisak: 2,86 bara Debljina zida (konus): cca. 4-5 mm Debljina zida (gornji deo): cca. 6 mm Debljina zida (plašt / cilindar): cca. 3,5 - 4 mm Radna temperatura: -10°C / +50°C Materijal: Materijal unutrašnjeg plašta: V2A (1.4301) Unutrašnja površina: brušena i pasivizirana Sistem za grejanje / hlađenje Hladni medijum: glikol Radni pritisak: 2,0 bara Radna temperatura: -3 °C Materijal sistema grejanje/hladjenje: V2A (1.4301) 2 x zone hlađenja na plaštu (cca. 11 m² svaka) sa po cca. 100 l zapremine 1 x zona hlađenja na konusu (cca. 4 m²) sa cca. 70 l zapremine Izolacija Debljina izolacije: cca. 150 mm Ppjdpjyhzq Asfx Ahfsw Materijal za izolaciju: PU-pena / mineralna vuna Obloga konusa: prohrom (1.4301) Obloga plašta: aluminijumski trapezni lim Oprema Tip postolja: nosači za kačenje Broj: 4 Montaža: fiksna Gornji deo: Tip dna gore: sferično dno Tip dna dole: konus Gornji deo: 1 x revizioni otvor DN 500 sa izolacionim poklopcem 1 x gornja zaštitna ograda 1 x armaturom dom sa sledećim priključcima/armaturama: 1 x vakuum ventil (DN 40) 1 x sigurnosni ventil (DN 40) 1 x uređaj za čišćenje sa prskalicom DN 32 (izvadivo) Plašt: 2 x priključak za merenje temperature sa izolacionom kutijom 1 x cev za zaštitu kabla DN 50 1 x cev za odvodnju domova DN 15 1 x linija za čišćenje DN 50/40 3 x priključak za dovod hlađenja (DN 25 / R1") 3 x priključak za povrat hlađenja (DN 25 / R1") Donji deo/konus: 1 x priključak za uzimanje uzorka DN 10 1 x okrećući konus NW 450 1 x konus sa navojnim priključkom DN 65 završava Dokumentacija: Crtež Izveštaj o ispitivanju TÜV sertifikat Rezervoari potiču iz različitih godina proizvodnje (1990-2004) i blago se razlikuju po opremi i konstrukciji.

Stanje: polovno, Vertikalni rezervoar od nerđajućeg čelika: Priključci i spojnice: Na donjem dnu: 1 x izlazni priključak izvučen napred, završava sa 2 x DN 50 navojem Na gornjem dnu: 2 x navojna priključka DN 25 Pjdpfxexxknae Ahfopw Na omotaču: 1 x ovalni revizioni otvor sa preklopnom ručkom 1 x tipska pločica 1 x navojni priključak Nazivni kapacitet: cca 8.500 l Unutrašnji prečnik: 1.900 mm Cilindrična visina: cca 2.500 mm Ukupna visina: cca 3.590 mm pri 700 mm slobodne visine od poda Dozvoljeni radni nadpritisk: 1,5 bar Dozvoljena radna temperatura: 20 °C Materijal: Nerđajući čelik V2A (1.4301) Debljina zida donjeg dna: 3 mm Debljina zida gornjeg dna: 3 mm Debljina zida omotača: 3 mm Rezervoar stoji na tri čvrste noge Ostalo prema slikama

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 36.784 l, ukupna visina: 6.245 mm, unutrašnji prečnik: 3.400 mm, spoljašnji prečnik: 3.770 mm, ukupna težina: 4.000 kg, negativni pritisak: 0,02 Pa, previsak pritiska (maks.): 2 bar, 2 x 37 m³ ZKG rezervoara / Rezervoar za pivo pod pritiskom / Fermentacioni i lager rezervoar Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 2 komada Ukupni zapremina: cca 36.784 litara Tip rezervoara: Rezervoar pod pritiskom Stanje: polovno Pogodno za prehrambenu industriju: da Izvedba: viseći Unutrašnji prečnik: cca 3.400 mm Spoljašnji prečnik: cca 3.800 mm Ukupna visina: cca 6.245 mm (sa termo-izolacionim poklopcem cca 7.245 mm) Težina (prazan): cca 4.000 kg Specifična težina medijuma: 1,0 t/m³ Radni pritisak: nadpritisak Radni pritisak: 2 bara Test-pritisak: 2,9 bara Debljina zida konusa: cca 3,5-5 mm Debljina gornje ploče: cca 6 mm Debljina plašta / cilindra: cca 3 mm Radna temperatura: -10°C / +50°C Materijal: Materijal unutrašnjeg plašta: V2A (1.4301) Unutrašnja površina: brušena i pasivizovana Sistem grejanja / hlađenja Hladni medijum: glikol Radni pritisak: 3,0 bara Radna temperatura: -3°C Materijal sistema grejanja / hlađenja: V2A (1.4301) 1 x plašt-zona hlađenja sa cca 112 l sadržaja 1 x konus-zona hlađenja sa cca 40 l sadržaja Izolacija Debljina izolacije: cca 150 mm (cilindar + gornja ploča), konus: 100 mm Izolacioni materijal: poliuretanska pena (PU) Obloga konusa: nerđajući čelik (1.4301) Obloga plašta: aluminijumski trapez lim Oprema Tip stajanja: viseće uške Broj: 4 Fiksacija: fiksno Gornja ploča: 1 x revizioni otvor DN 1000 sa izolacionim poklopcem i ventilacijom DN 80 1 x zaštitna ograda na krovu 1 x prskajuća kugla DN 32 uključuje cev za prskanje (izvadiva) 1 x kombinacija ventila za čišćenje i vazduh (RLV) sastoji se od: 1 x vakuum ventil DN 50 1 x sigurnosni ventil DN 25 1 x priključak za čišćenje DN 100 1 x priključak za vazduh DN 50 (navoj) Plašt: Ppsdpeyhzrgefx Ahfew 2 x priključak za merenje temperature sa izolacionom kutijom 1 x kondenzaciona cev DN 32 1 x cev za uzimanje uzorka DN 10 1 x zaštitna cev za kabl DN 50 1 x cev za čišćenje DN 50 1 x povratni kolektor DN 40 (hlađenje) 1 x dovod za hlađenje DN 25 1 x odzračivanje hlađenja DN 10 1 x pražnjenje hlađenja DN 20 Donji deo/Konus: 1 x uzimanje uzorka DN 10 1 x pokretni konus NW 450 1 x konus sa priključkom za navoj DN 100 na kraju Dokumentacija: Crtež Knjiga testiranja TÜV sertifikat

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna brevhouse, uključujući fermentaciju. Kapacitet proizvodnje: 500l / h, zahtev za prostor Ks / I: 8000mm / 2000mm. 1) Brev mlin, zapremina: 500l. 2) Mash pan sa parom ili toplom vodom, materijal: nerđajući čelik, izolacija: V2A. 3) Čajnik za vodu i lauter tun sa parom ili toplom vodom, materijal iznutra / spolja: nerđajući čelik / bakar, bez spoljnog kotla. 4) Džakuzija, materijal: nerđajući čelik. 5) 2-faza ploča hladnjak, izolacija: V2A. 6) 6k cilindrokonični rezervoari za fermentaciju (ZKG), zapremina: 1200l, sa hlađenjem jakne. 7) Generatori tople vode. 8) Rashladni sistem. Kapacitet proizvodnje: 500l po 8 sati. Brevhouse je potpuno nov i neiskorišćen, međutim 8 godina. Brevhouse mora biti cevi. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ppedeu H H Hijpfx Ahfew