Pivo na prodaju (391)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pivo fermenter u dobrom stanju KSNUMKShl 2 komada Gbsdpfewr Ew Esx Alhow

Stanje: dobro (polovno), ukupna dužina: 6.060 mm, ukupna širina: 2.440 mm, ukupna visina: 2.590 mm, 2015 Singamas 20FT rezervoar-kontejner za prehrambene namirnice 25.000L / 1 komora Za prehrambene namirnice, pražnjenje odozdo UN prenosni T11 = Dodatne informacije = Opšte informacije Godina proizvodnje: januar 2015. Godina konstrukcije: 2015. Modelna godina: 2015. Materijal za upotrebu: prehrambene namirnice Težine Tara: 3.300 kg Nosivost: 32.700 kg Maksimalna dozvoljena masa: 36.000 kg Funkcionalnost Zapremina tovarnog prostora: 25.060 l Marka nadgradnje: Welfit Oddy TOP: rezervoar za pivo (za prehrambene namirnice), 25.000L, za prehrambene namirnice, važeći do 07/2023. Broj komora: 1 Stanje Tehničko stanje: dobro Optičko stanje: dobro Gjdpfe Aba Tzox Alhjbw Dodatne informacije Za dodatne informacije, obratite se Arneu Honinghu.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova nova pivara, još uvek omotana plastičnom folijom iz proizvodne fabrike, kupljena je 2020. godine, ali nikada nije instalirana zbog odbijanja dozvole za izgradnju od strane lokalne uprave. Dakle, reč je o kompletnom setu, pogledajte detalje, sve je potpuno novo (!), ali po veoma atraktivnoj ceni. Nova bi koštala oko 640.000 €, a ova se prodaje za 360.000 €. Svi priručnici i ostala dokumentacija su dostupni, kao i plan za instalaciju uz podršku proizvođača (odvojeno fakturisano). MOLIMO, IMATE NA UMU: MI NE IZDAJEMO VIZU / MI NE OMOGUĆAVAJU PLAĆANJE U RATA. Mi smo pivara, a ne trgovac ili proizvođač. Gsdpfszz Rbxox Alhsbw

Stanje: polovno, Rezervoar, opremljen sa: Vizuelni pokazivač nivoa u gornjem delu Kombinovani ventil za čišćenje/CO2 Disk ventil DN32 NW32 8 komada na lageru Gedpfx As Aikmnslhobw Broj dostupnih (ponuda po komadu): 7 Prečnik [cm]: 90 Visina [cm]: 210 Zapremina [litara]: 900 Tehnički podaci: Zapremina (litara): 900 Prečnik (cm): 90 Ukupna visina sa nogicama / postoljem (cm): 210 Tip rezervoara: Rezervoar pod pritiskom Materijal: Nerđajući čelik V2A AISI 304 Indikator nivoa: Vizuelni pokazivač Postolje: Na nogicama

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Kompaktna pivara sa dvosistemskom kućom za kuvanje, fermentacionim i skladišnim rezervoarima, opremom za čišćenje i punjenje, kao i opremom za rad. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za drobljenje (Sommer, 2017): Mlin za drobljenje slada na lakiranoj čeličnoj konstrukciji, kapaciteta oko 400 kg/h slada. 2. Kuća za kuvanje (Wengert, 2018): Dvosistemska kuća za kuvanje (500 l) sa kombinovanom posudom za maceraciju/kuvanje, kao i rezervoarom za bistrenje od nerđajućeg čelika. Oba rezervoara za kuvanje imaju poklopce obložene bakrom. Uključuje kontrolu, procesnu pumpu, hlađenje i aeraciju sladovine. 3. Rezervoari za fermentaciju/skladištenje/pod pritiskom/transport: - jedan otvoreni rezervoar za fermentaciju (Speidel) zapremine 675 litara. - 5 komada cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine po 1250 l. - jedan cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara. - 4 komada horizontalnih rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine po 520 l. - jedan horizontalni rezervoar za transport (Mueller, 2019) na okviru sa vođicama za viljuškar, sa omotačem za hlađenje, zapremine 1020 l. 4. Punjenje: - mašina za serijsko čišćenje flaša na pokretnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika. - stanica za punjenje limenki za zabave i sifona (Leicht, 2018) sa dve stanice za punjenje. 5. Oprema za rad: - rezervoar za toplu vodu od nerđajućeg čelika sa električnim grejanjem. - rashladni sistem, kao kompaktni procesni rashladni uređaj sa vazdušnim hlađenjem (MTA, 2017) sa spiralnim kompresorom i pumpom. - sistem za komprimovani vazduh sa klipnim kompresorom (Boge, 2017). 6. Ostalo: - centrifugalna pumpa (Speck / P: 0,9 kW, Q: 4800 l/h, H: 48 m) na pokretnoj konstrukciji. - uređaj za detekciju CO2 (Analox, 2018). Mašina (Dodatak): Dvosistemska kuća za kuvanje sa rezervoarima, opremom za punjenje i drugim priborom, godina proizvodnje: 2017 - 2019. Gbedj Ahxytopfx Alhsw Kapacitet sladovine za istakanje: oko 500 l. Oprema: Mlin za drobljenje; Dvosistemska kuća za kuvanje sa hlađenjem/aeracijom sladovine; Rezervoar za fermentaciju 6,25 hl; 5 x ZKG 12,5 hl; ZKG 6,25 hl; 4 x Rezervoar za točenje 5,2 hl; Rezervoar za transport 10,2 hl; Čišćenje flaša; Uređaj za punjenje limenki za zabave/sifona; Rezervoar za toplu vodu; Rashladni sistem; Kompresor za komprimovani vazduh; Pokretna centrifugalna pumpa; Uređaj za detekciju gasa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Dostupne su različite vučne gusenične trake marke BANDERA za PVC profile. Gbedpfx As Aiczuolhsw

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvedeno od strane Eurostar Italy – jednog od vodećih proizvođača mašina za punjenje. Gbsdpfxex A U Uro Alhew Dizajnirano za punjenje jabukovače (Apple Cider), piva, gaziranih napitaka (CSD) i negaziranih pića. Triblock – ispirka – punilica – zatvarač. Kapacitet: 2.000 boca/čas za boce od 500ml, 3.000 boca/čas za boce od 330ml. Izobarično kontrapritisno punjenje, namenjeno za jabukovaču, pivo i ostala negazirana i gazirana pića. Dvostruka pre-evakuacija sa vakum pumpom, omogućava minimalan unos kiseonika radi vrhunskog kvaliteta proizvoda. Kontaktni delovi od nerđajućeg čelika 316 za vrhunsku higijenu i izdržljivost. Pneumatski podizači boca – remontovani 2025. Dvorazinski ispirač sa završnim izduvavanjem – remontovani 2025. Zatvaranje zatvaračem tipa Crown Cap (26mm). Bypass zatvarača – mogućnost povezivanja sa drugim uređajima za zatvaranje. Touch Screen upravljački panel za jednostavno rukovanje i nadzor. Siemens PLC sistem za preciznu automatizaciju procesa i fleksibilnost. Varijabilna kontrola brzine putem inverter pogona. CIP čaše, mogućnost reciklaže tečnosti za čišćenje. U kompletu zamenski delovi za 250ml, 330ml, 500ml i 750ml staklene boce. Robustan ram od nerđajućeg čelika. Bezbednost u skladu sa CE standardima. U kompletu su svi priručnici. Paket rezervnih delova. Rezervne cevi za punjenje – nove, za prilagođavanje bilo kojoj visini boce. Rezervna zaptivna sedišta ventila za punjenje itd. Može se utovariti na transport kupca.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 4 kasete 1 nož Godpfx Alsxnb N Hshebw Tehničke specifikacije: Minimalna veličina papira: 105 x 150 mm Maksimalna veličina papira: 520 x 840 mm Visokostapelni ulagač Konfiguracija: – 4 kasete na prvom modulu Ti-52 – Mobilna isporuka Podesivo savijanje putem invertera Smanjenje buke kasete Becker kompresor Senzor duplih listova Elektronski brojač sa funkcijom grupisanja Električna isporuka sa podesivom brzinom isporuke. Rezervni delovi i alati

Stanje: polovno, tip prenosa: automatski, visina dizanja: 44.000 mm, Sennebogen 673e gusenički teleskopski kran Godina proizvodnje: 2018. Radni sati: 4.093 h Visina podizanja, uključujući dizalicu: 44 m (36 m + 8 m) Bočni doseg: 38,5 m Gbedpfxjzg Abhe Alhew Podizanje i transport uz maksimalno 100% nazivne nosivosti uključujući sklopivu vršnu dizalicu 8.000 mm (moguć montaža bez dodatne opreme) Podesivo podvozje do 4.800 mm (transportna širina: 2.980 mm) Elektrohidraulična agregatska jedinica za hitne slučajeve Radio daljinsko upravljanje Radio Programabilno ograničenje radnog područja Nagibna kabina do 20° Kamera za vožnju unazad i bočne kamere Dizel grejač Pumpa za točenje goriva Klimatizacioni uređaj Centralni sistem podmazivanja Motor: Cummins B6.7 [168 kW/228 KS] Stadijum 5 Ukupna masa: 71.500 kg Balast podvozja: 8 t. Balast na zadnjoj strani: 17,8 t. Na zahtev, možemo vam ponuditi ponudu za lizing ili finansiranje. Gospodin Mihm (Tel. će vam rado pomoći. Dodatne informacije možete pronaći na našoj veb stranici. Podložno greškama i prethodnoj prodaji! Sennebogen 673e gusenički teleskopski kran Godina proizvodnje: 2018. Radni sati: 4.093 h Visina podizanja, uključujući dizalicu: 44 m (36 m + 8 m) Bočni doseg: 38,5 m Podizanje i transport uz maksimalno 100% nazivne nosivosti uključujući sklopivu vršnu dizalicu 8.000 mm (moguć montaža bez dodatne opreme) Podesivo podvozje do 4.800 mm (transportna širina: 2.980 mm) Elektrohidraulična agregatska jedinica za hitne slučajeve Radio daljinsko upravljanje Radio Programabilno ograničenje radnog područja Nagibna kabina do 20° Kamera za vožnju unazad i bočne kamere Dizel grejač Pumpa za točenje goriva Klimatizacioni uređaj Centralni sistem podmazivanja Motor: Cummins B6.7 [168 kW/228 KS] Stadijum 5 Ukupna masa: 71.500 kg Balast podvozja: 8 t. Balast na zadnjoj strani: 17,8 t. Na zahtev, možemo vam ponuditi ponudu za lizing ili finansiranje. Gospodin Mihm (Tel. će vam rado pomoći. Dodatne informacije možete pronaći na našoj veb stranici. Podložno greškama i prethodnoj prodaji! Kabina, mogućnost iznajmljivanja = Dodatne informacije = Godina proizvodnje: 2018. Radni sati: 4.093 Marka motora: Dizel Kapacitet podizanja: 70.000 kg Za dodatne informacije, obratite se Tobiasu Ebertu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj Speidel Braumeister 200 L je kompaktna, multifunkcionalna oprema za kuvanje piva: procesi pripreme sladovine, filtriranja i kuvanja se odvijaju u jednom kotlu. Oprema je kupljena nova kod Speidela 2016. godine i korišćena isključivo za proizvodnju „craft“ piva (gornja fermentacija), pri čemu je proizvedeno oko 280 serija. Bila je u upotrebi do avgusta 2026. godine, a sada je demontirana i skladištena u klimatizovanom skladištu. Cev za slad se nalazi u kotlu za kuvanje; cirkulaciona pumpa pumpa sladovinu kroz sloj slada, a integrisani uređaj za podizanje podiže cev za slad radi filtriranja. Automatska kontrola izvršava program kuvanja. Tehnički podaci - Proizvođač: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Godina proizvodnje: 2016 - Nominalna zapremina za kuvanje: 200 l - Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz - Snaga: 9,3 kW; grejač 3 x 3.000 W - Dimenzije: cca 136 x 90 x 208 cm, uključujući uređaj za podizanje - Težina: cca 150 kg Godpfjz Sr Uysx Alhsbw - Kontrola: automatska - Napajanje: u normalnom radu nisu potrebne rashladna voda niti stalna priključna veza za otpadnu vodu Oprema - Poklopac od nerđajućeg čelika - Cev za slad sa perforiranim filter pločama, nosačem i stezaljkom - Uređaj za podizanje za cev za slad - Cirkulaciona pumpa - Automatska kontrola - Creva, eksterni priključci, kablovi i utikač za trofaznu struju - Štampani priručnik; račun, CE sertifikati i originalna dokumenta su dostupni Stanje Korišćeno, u odličnom stanju: bez poznatih nedostataka, propuštanja ili planiranih popravki. Pumpe, grejači, zaptivke i kontrola su originalni. Kvartalno održavanje prema priručniku; redovno čišćenje toplom vodom i alkalnim sredstvom za čišćenje, svakih pet serija kuvanja sa natrijum hidroksidom i azotnom kiselinom. Uređaj je postavljen na vlastiti okvir i može se utovariti bez palete. Drugi, identičan uređaj je dostupan kao zasebna ponuda. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španija. Pregled moguć uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj Speidel Braumeister 200 L je kompaktna, multifunkcionalna oprema za kuvanje piva: procesi pripreme sladovine, filtriranja i kuvanja se odvijaju u jednom kotlu. Oprema je kupljena nova kod Speidela 2016. godine i korišćena isključivo za proizvodnju „craft“ piva (gornja fermentacija), pri čemu je proizvedeno oko 280 serija. Bila je u upotrebi do avgusta 2026. godine, a sada je demontirana i skladištena u klimatizovanom skladištu. Cev za slad se nalazi u kotlu za kuvanje; cirkulaciona pumpa pumpa sladovinu kroz sloj slada, a integrisani uređaj za podizanje podiže cev za slad radi filtriranja. Automatska kontrola izvršava program kuvanja. Tehnički podaci - Proizvođač: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Godina proizvodnje: 2016 - Nominalna zapremina za kuvanje: 200 l - Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz - Snaga: 9,3 kW; grejač 3 x 3.000 W - Dimenzije: cca 136 x 90 x 208 cm, uključujući uređaj za podizanje - Težina: cca 150 kg - Kontrola: automatska - Napajanje: u normalnom radu nisu potrebne rashladna voda niti stalna priključna veza za otpadnu vodu Gbedpsz Sr H Nofx Alhjw Oprema - Poklopac od nerđajućeg čelika - Cev za slad sa perforiranim filter pločama, nosačem i stezaljkom - Uređaj za podizanje za cev za slad - Cirkulaciona pumpa - Automatska kontrola - Creva, eksterni priključci, kablovi i utikač za trofaznu struju - Štampani priručnik; račun, CE sertifikati i originalna dokumenta su dostupni Stanje Korišćeno, u odličnom stanju: bez poznatih nedostataka, propuštanja ili planiranih popravki. Pumpe, grejači, zaptivke i kontrola su originalni. Kvartalno održavanje prema priručniku; redovno čišćenje toplom vodom i alkalnim sredstvom za čišćenje, svakih pet serija kuvanja sa natrijum hidroksidom i azotnom kiselinom. Uređaj je postavljen na vlastiti okvir i može se utovariti bez palete. Drugi, identičan uređaj je dostupan kao zasebna ponuda. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španija. Pregled moguć uz prethodni dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), Nudimo veoma dobru pivaru sa rezervoarima za skladištenje, opremom za punjenje… prostorija za kuvanje, kompletna pivara, godina proizvodnje 2016-2024. Proizvođač: Različiti Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite. Opšte informacije: • Lokacija postrojenja: Cormento GmbH, Berta Benz Strasse 2, 40670 Meerbusch, Nemačka • Godina proizvodnje glavnih komponenti: 2016 • Stanje: veoma dobro održavano • Prethodni vlasnik: Cormento GmbH Tehnički podaci: • Količina za jednu seriju: 6 HL neto količine sladovine • Maksimalan broj serija dnevno: 2 • Vreme kuvanja za jednu seriju: približno 6–7 sati • Potreban prostor: približno 50-70 m² • Potrošnja struje: približno 12 kWh • Potreban broj zaposlenih: 1 osoba Prostorija za kuvanje (godina proizvodnje 2016) • Mlin za slad: Sommer/BRD, kapacitet 1.100 kg/h • Kada za kuvanje i serije: Prinz Ludwig Brau/BRD/China, nerđajući čelik, kapacitet 6 HL, temperaturni senzori, leptirasti ventili, prskalice za CIP • Kada za sedimentaciju i kad za vrtložno mešanje: nerđajući čelik, pogon sa regulacijom frekvencije, uklonjivo dno, temperaturni senzori, prskalice • Rashladni uređaj za sladovinu: nerđajući čelik, hlađenje sa hladnom i ledenom vodom • Dodatna oprema: ventili, cevovodi, mešalica, pumpe, automatsko upravljanje prostorijom za kuvanje sa PLC-om • Kotao za proizvodnju pare: 13–55 kg pare/h do 110°C, 36 kW • CIP sistem: prisutan Podrum za fermentaciju / podrum za skladištenje • 5 x rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Uni Tank ZKG) China: nerđajući čelik, korisna zapremina 6 HL neto, pritisak 2 bara, izolacija 100 mm, 2 omotača za hlađenje, sistem za odzračivanje, prskalica, 1 temperaturni senzor, visina 2.300 mm • 3 x rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Uni Tank ZKG) China: nerđajući čelik, korisna zapremina 12 HL neto, pritisak 2 bara, izolacija 100 mm, 2 omotača za hlađenje, sistem za odzračivanje, prskalica, 2 temperaturna senzora, visina 3.520 mm, godina proizvodnje 2024 • Rashladni sistem: glikol, temperatura hlađenja -5°C, termostatska kontrola • Rezervoar za ledenom vodom: 800 l • Dodatna oprema: kontrola temperature, cevovodi, rashladni agregat Punjenje boca • Fillmore Packing Solutions USA • FB4-4C X6 Series, godina proizvodnje 2020: prema proizvođaču, do 600 boca u satu, podešeno za boce sa uskim vratom od 0,33 l, boce sa uskim vratom od 0,5 l i belgijske pivske boce od 0,75 l. Radni princip je poluautomatski. Čišćenje boca • Asta: Postrojenje je u potpunosti revidirano od strane proizvođača 2020. godine i preuređeno sa boca za mleko u boce za pivo, podešeno za boce sa uskim vratom od 0,33 l, boce sa uskim vratom od 0,5 l i belgijske pivske boce od 0,75 l. • Ebatec Jemi: univerzalna mašina za pranje boca, godina proizvodnje 2022 • Točak za namakanje: može se zagrevati Gbsdpfs Ah D Hqjx Alhow Filtracija • Seitz: Orion, godina proizvodnje 1979, veoma robusna i kvalitetna izvedba Otvorena kada za fermentaciju • Otvorena kada za fermentaciju: bivši rezervoar za mleko sa mešalicom i hlađenjem dna. CIP sistem • CIP sistem Dodatne informacije • Uslovi isporuke: iz pivare u Meerbusch-u • Rasklapanje, transport i montaža: troškove i organizaciju snosi kupac • Garancija: Nema garancije, garancija isključena

Stanje: polovno, Uređaj za skidanje sa palete i uređaj za slaganje na paletu – Flema Star C-LC Za NRW i Euro palete, kao i za Euro i pivske palete, 500 paleta/sat, godina proizvodnje: 1996, prazne palete ulaze s leve strane, pune palete izlaze s desne strane. Uređaj za otvaranje paleta – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 350 paleta/sat, godina proizvodnje: 2010, rad od desna na levo. Uređaj za uklanjanje poklopca i plutice – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l boce, 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radno vreme: 8.500 sati, rad od desna na levo. Uređaj za pranje boca – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj mašine: 125, radno vreme: 14.175 sati. Inspekcija boca – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + detekcija metala, godina proizvodnje: 2007. Uređaj za punjenje – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, uključujući pumpe za proizvod, 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radno vreme: 6.200 sati, rad od desna na levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l boce, 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radno vreme: 14.500 sati, rad od leva na desno. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina proizvodnje: 2022, trenutno konfigurisan za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Uređaj za pakovanje u palete – RICO UNO 1-glava, L-mašina Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 300 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od leva na desno. Predmikser – Jakü PM-E-30-2k Za degaziranje i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, 35 hl/sat, godina proizvodnje: 1992. Uređaj za pranje paleta – RICO 2500, 1-kada Za NRW i Euro palete, 600 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od desna na levo. Gbedpfx Ae Ahlnyolhew 2 CIP rezervoara, svaki od 6 hl Grejanje parom za CIP uređaj za punjenje, sa sistemom za zamenu diskova, godina proizvodnje: 2012.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna pivara kapaciteta 10 HL, proizvođača ANT, na prodaju: U upotrebi oko 4 godine, proizvedeno 250 serija. U dobrom stanju. Pivarski uređaj zapremine 1000 L Rezervoar za zagrevanje vode (HWT) zapremine 2000 L Rezervoar za hlađenje vode (IWT) zapremine 2500 L Rezervoar za fermentaciju (BBT) zapremine 2000 L 12 rezervoara za fermentaciju od 1000 L Kotao na paru Gsdpfx Als Ah Efaehsbw Izmenjivač toplote sa pločama Sistem za glikol Pumpe, mlin, creva, itd. Kapacitet: oko 150.000 L godišnje. Uz malu investiciju, sistem se može proširiti na oko 200.000 L. Proizvedeno 2020. godine, pušteno u rad 2022. godine. Sve je u radnom stanju i do nedavno je bilo u upotrebi. Preuzimanje u centru Osla. Imamo kontakte za demontažu i transport. Cena: Preferiramo prodaju kompletne pivare kao jedinstvene celine. Ponude za pojedinačne rezervoare i opremu biće razmatrane. Cene ne uključuju PDV. Ključne reči: mala pivara, zanatsko pivo, sidro, točeno pivo, priprema za seriju, proizvodnja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Gsdpez E Dfcjfx Alhjbw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: LC696, Korišćena proizvodna linija za pivaru TM INOX, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena proizvodna linija za pivaru je dizajnirana za proizvodnju piva i obuhvata ključne procesne korake, od procesa u kuvaonskoj hali i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opreme za snabdevanje, pa sve do laboratorijske kontrole. Mašinski park obuhvata komponente proizvedene između 2004. i 2014. godine, sa glavnim razvodnim ormarićem iz 2012. i uređajima za kontrolu fermentacije iz 2013. Rezervoari za kuvaonsku halu: dva rezervoara za kuvanje sladovine, zapremine 3,5 m3, jedan rezervoar za filtriranje sladovine, zapremine 7,8 m3, jedan rezervoar za kuvanje hmelja, zapremine 7 m3, jedan rezervoar za međuskladištenje, zapremine 7,2 m3 i jedan rezervoar za stvaranje vrtloga, zapremine 7,5 m3. Sekcija za kvasac: rezervoar za kvasac, zapremine 2,1 m3 i sterilni rezervoar, zapremine 1,5 m3. Kapacitet za snabdevanje: generator pare sa kapacitetom od 1.500 kg/h. Filtracija: filter za dijatomejsku zemlju, jedinica za sterilnu filtraciju i merenje protoka piva. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Pivara obuhvata posebnu električnu i kontrolnu infrastrukturu za koordinisano upravljanje procesom. Glavni razvodni ormarić pivare, kontrolna tabla kuvaonske hale sa softverom, pneumatska kontrola ventila, razvodni ormarić za pumpe i razvodni ormarić za motore mešalica podržavaju automatizovane procesne funkcije. Fermentacija se podržava pomoću posebnog kontrolnog ormarića sa softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija je pogodna za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grejanja i hlađenja, neophodna za reprodukciju procesa proizvodnje piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrisano postrojenje za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakovanje boca. Podržava prethodnu pripremu piva pre prenosa na kompatibilne postrojenja za punjenje boca, limenki ili kegova. Procesne pumpe, cevovodi od nerđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje. Različita oprema: VELO mlin za kvasac, 2004; Rezervoar TM INOX, rezervoar za toplu vodu, 10 m3, 2014; Rezervoar za kuvanje sladovine, 3,5 m3, 2004; Filter TM INOX, rezervoar za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014; Rezervoar TM INOX, rezervoar za kuvanje hmelja, 7 m3. Godpfo Adtqfox Alhebw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper Gsdpsyr Huqefx Alhsbw • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1986, broj mašine/vozila: 1519 - 5016GW, Oprema: CE oznaka, Uslovi su odlični! Potpuno renoviran i unapređen kompletan filter 2017. godine. Uključuje Optek kontrolu zamućenja i boje, novu dozir pumpu, sve procesne spojnice GEA Varivent, Profibus interfejs, kao i izmenjivač toplote i cevne panele i ostalo. Nema ni jedne stare cevi! Poslednjih 5 godina filter je radio na veoma niskom kapacitetu i više je čišćen nego što je bio u proizvodnji. Poslednja upotreba: decembar 2024. Gedpfx Aew Ic A Nolhobw

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 68.000 l, korisni kapacitet rezervoara: 65.000 l, ukupna visina: 9.865 mm, unutrašnji prečnik: 3.400 mm, spoljašnji prečnik: 3.800 mm, ukupna težina: 4.200 kg, negativni pritisak: 0,02 Pa, previsak pritiska (maks.): 2 bar, 20 x 68 m³ ZKG rezervoara / tank za pivo pod pritiskom / fermentacioni i skladišni tank Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 20 komada Ukupan zapremina: cca. 58.000 litara Tip rezervoara: tank pod pritiskom Stanje: polovno Pogodno za prehrambenu industriju: da Konstrukcija: viseći Unutrašnji prečnik: cca. 3.400 mm Spoljašnji prečnik: cca. 3.800 mm Cilindrična visina: cca. 6.000 mm Ukupna visina: cca. 9.865 mm Težina (prazan): cca. 4.500 kg Specifična težina medijuma: 1,0 t/m³ Radni pritisak: nadpritisak Radni pritisak: 2 bara Test pritisak: 2,86 bara Debljina zida (konus): cca. 4-5 mm Debljina zida (gornji deo): cca. 6 mm Debljina zida (plašt / cilindar): cca. 3,5 - 4 mm Radna temperatura: -10°C / +50°C Materijal: Materijal unutrašnjeg plašta: V2A (1.4301) Unutrašnja površina: brušena i pasivizirana Sistem za grejanje / hlađenje Hladni medijum: glikol Radni pritisak: 2,0 bara Radna temperatura: -3 °C Materijal sistema grejanje/hladjenje: V2A (1.4301) 2 x zone hlađenja na plaštu (cca. 11 m² svaka) sa po cca. 100 l zapremine 1 x zona hlađenja na konusu (cca. 4 m²) sa cca. 70 l zapremine Izolacija Debljina izolacije: cca. 150 mm Materijal za izolaciju: PU-pena / mineralna vuna Obloga konusa: prohrom (1.4301) Obloga plašta: aluminijumski trapezni lim Oprema Tip postolja: nosači za kačenje Broj: 4 Montaža: fiksna Gsdpfxeyhzq As Alhsbw Gornji deo: Tip dna gore: sferično dno Tip dna dole: konus Gornji deo: 1 x revizioni otvor DN 500 sa izolacionim poklopcem 1 x gornja zaštitna ograda 1 x armaturom dom sa sledećim priključcima/armaturama: 1 x vakuum ventil (DN 40) 1 x sigurnosni ventil (DN 40) 1 x uređaj za čišćenje sa prskalicom DN 32 (izvadivo) Plašt: 2 x priključak za merenje temperature sa izolacionom kutijom 1 x cev za zaštitu kabla DN 50 1 x cev za odvodnju domova DN 15 1 x linija za čišćenje DN 50/40 3 x priključak za dovod hlađenja (DN 25 / R1") 3 x priključak za povrat hlađenja (DN 25 / R1") Donji deo/konus: 1 x priključak za uzimanje uzorka DN 10 1 x okrećući konus NW 450 1 x konus sa navojnim priključkom DN 65 završava Dokumentacija: Crtež Izveštaj o ispitivanju TÜV sertifikat Rezervoari potiču iz različitih godina proizvodnje (1990-2004) i blago se razlikuju po opremi i konstrukciji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 36.784 l, ukupna visina: 6.245 mm, unutrašnji prečnik: 3.400 mm, spoljašnji prečnik: 3.770 mm, ukupna težina: 4.000 kg, negativni pritisak: 0,02 Pa, previsak pritiska (maks.): 2 bar, 2 x 37 m³ ZKG rezervoara / Rezervoar za pivo pod pritiskom / Fermentacioni i lager rezervoar Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 2 komada Ukupni zapremina: cca 36.784 litara Tip rezervoara: Rezervoar pod pritiskom Stanje: polovno Pogodno za prehrambenu industriju: da Izvedba: viseći Unutrašnji prečnik: cca 3.400 mm Spoljašnji prečnik: cca 3.800 mm Ukupna visina: cca 6.245 mm (sa termo-izolacionim poklopcem cca 7.245 mm) Težina (prazan): cca 4.000 kg Specifična težina medijuma: 1,0 t/m³ Radni pritisak: nadpritisak Radni pritisak: 2 bara Test-pritisak: 2,9 bara Gbjdpoyhzrgjfx Alhsw Debljina zida konusa: cca 3,5-5 mm Debljina gornje ploče: cca 6 mm Debljina plašta / cilindra: cca 3 mm Radna temperatura: -10°C / +50°C Materijal: Materijal unutrašnjeg plašta: V2A (1.4301) Unutrašnja površina: brušena i pasivizovana Sistem grejanja / hlađenja Hladni medijum: glikol Radni pritisak: 3,0 bara Radna temperatura: -3°C Materijal sistema grejanja / hlađenja: V2A (1.4301) 1 x plašt-zona hlađenja sa cca 112 l sadržaja 1 x konus-zona hlađenja sa cca 40 l sadržaja Izolacija Debljina izolacije: cca 150 mm (cilindar + gornja ploča), konus: 100 mm Izolacioni materijal: poliuretanska pena (PU) Obloga konusa: nerđajući čelik (1.4301) Obloga plašta: aluminijumski trapez lim Oprema Tip stajanja: viseće uške Broj: 4 Fiksacija: fiksno Gornja ploča: 1 x revizioni otvor DN 1000 sa izolacionim poklopcem i ventilacijom DN 80 1 x zaštitna ograda na krovu 1 x prskajuća kugla DN 32 uključuje cev za prskanje (izvadiva) 1 x kombinacija ventila za čišćenje i vazduh (RLV) sastoji se od: 1 x vakuum ventil DN 50 1 x sigurnosni ventil DN 25 1 x priključak za čišćenje DN 100 1 x priključak za vazduh DN 50 (navoj) Plašt: 2 x priključak za merenje temperature sa izolacionom kutijom 1 x kondenzaciona cev DN 32 1 x cev za uzimanje uzorka DN 10 1 x zaštitna cev za kabl DN 50 1 x cev za čišćenje DN 50 1 x povratni kolektor DN 40 (hlađenje) 1 x dovod za hlađenje DN 25 1 x odzračivanje hlađenja DN 10 1 x pražnjenje hlađenja DN 20 Donji deo/Konus: 1 x uzimanje uzorka DN 10 1 x pokretni konus NW 450 1 x konus sa priključkom za navoj DN 100 na kraju Dokumentacija: Crtež Knjiga testiranja TÜV sertifikat

Stanje: polovno, Mašina za pravljenje savijenih ivica – Pokretni sklopivi nož, čelik VFZ 52 Gbjdpfx Aj Aikg Njlhew Godina proizvodnje 1990 – Serijski broj: 35381-145531 Online video inspekcija putem WhatsApp-a – MS Zoom – Telegram Dostupno u skladištu Emskirchen/Nürnberg – Dostupno odmah – Moguće testiranje

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 120.500 l, ukupna visina: 20.000 mm, unutrašnji prečnik: 3.000 mm, spoljašnji prečnik: 3.300 mm, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), struktura zida: jednozidni, Broj komora: 1, radna temperatura: 20 °C, radni pritisak: 3 bar, Rezervoar od nerđajućeg čelika, vertikalno, izolovan Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 8 Zapremina: približno 120.000 litara Tip rezervoara: rezervoar pod pritiskom Stanje: korišćeno Pogodno za prehrambene proizvode: da Konstrukcija: vertikalna Unutrašnji prečnik: približno 3.000 mm Spoljašnji prečnik: približno 3.300 mm Ukupna visina: približno 20.000 mm Specifična težina medijuma: 10,00 t/m³ Radni pritisak: višak pritiska Radni višak pritiska: 3,00 bar Debljina zida donjeg dna: približno 6,0 mm Debljina zida gornjeg dna: približno 4,5 mm Debljina zida omotača / cilindra: približno 3,5-5 mm Radna temperatura: 20°C Materijal / Karakteristike Materijal unutrašnjeg omotača: nerđajući čelik Materijal: V2A-1.4301 (AISI 304) Spoljašnja površina: brušena, zavareni spojevi tretirani Unutrašnji zavareni spojevi: da, brušeni Izolacija Izolacija: prisutna Debljina izolacije: približno 120 mm Izolacioni materijal: mineralna vuna Materijal izolacionog omotača: aluminijum Izolacioni omotač: trapezno lim Oprema Nosiva konstrukcija: prstenasta podloga / nosač Broj: 1 Montaža: fiksna Tip donjeg dna: konični dno Tip gornjeg dna: konični dno Gornje dno: 1 x izolacioni poklopac DN 900 1 x otvor za ulaz sa poklopcem DN 600 1 x poklopac armature sa sledećim priključcima: 1 x kombinovani ventil za čišćenje, ventilaciju i ispuštanje (RLV) DN 50 1 x vakuumski ventil, opterećen težinom sa 2 grejača i termostatom Gbjdpozvh Dtsfx Alhjw 1 x sigurnosni ventil 1 x uređaj za rasterećenje pritiska 1 x navoj DN 50 za sondu Omotač: 1 x cev za kondenzat DN 25 1 x zaštitna cev za kabl DN 32 1 x CIP cev DN 50 1 x nosač od Cr-Ni čelika (1.4301) sa otvorom za ulaz 600 x 600 1 x prskaljka sa izvučenom kuglastom glavom Donje dno: 1 x usmerivač za izliv DN 300 1 x izlazi sa poklopcem, lancem i okom DN 80 1 x priključni nastavak za slavinu za uzorkovanje DN 10 Dokumentacija Crtež Knjiga ispitivanja Izveštaj o ispitivanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Godpjziyyyofx Alhsbw Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Gbjdpfx Alezmgccehjw Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kompresor, Dostupno odmah zbog promene poslovne strategije. Gbjdpfx Aljzp Hkxehjw Kompletan, potpuno funkcionalan sistem za proizvodnju pića, koji se trenutno koristi za komercijalnu proizvodnju vrhunskog kombuča pića. Postrojenje je podjednako pogodno za proizvodnju bezalkoholnih pića, funkcionalnih pića, biljnih pića, sirupa, aromatizovane vode, ledenih čajeva i drugih nekarboniziranih pića. Izrađeno od nerđajućeg čelika 304, pogodnog za kontakt sa hranom, i sertifikovano prema standardima UKCA, CE i TÜV SÜD. Nalazi se u Irskoj. Specifikacija postrojenja: • 4 × fermentaciona/procesna posuda sa omotačem, kapaciteta 4.000 litara • 2 × posude za mešanje/zagrevanje sa sistemom za stvaranje vrtloga, kapaciteta 2.000 litara • rezervoar za hladnu vodu, kapaciteta 4.000 litara • rezervoar za glikol, kapaciteta 4.000 litara • pločasti izmenjivač toplote • Siemens PLC kontrolni sistem • kompletan sistem za hlađenje glikolom • pumpe i cevovodi kroz celo postrojenje • cevovodi za proces iz izrađenog od nerđajućeg čelika • 2 × CIP jedinice, kapaciteta 200 litara • potpuno integrisani ventili i sanitarni priključci • kontrolisana temperatura tokom celog procesa proizvodnje. Merna pumpa Mogućnosti: Pogodno za proizvodnju: • Kombuča • Funkcionalna pića • Bezalkoholna pića • Aromatizovana voda • Biljna pića • Čajevi • Smeše sokova • Sirupi • Koncentrati za piće • RTD pića Integrisani sistem za stvaranje vrtloga omogućava efikasno mešanje i ujednačeno raspoređivanje sastojaka. Stanje: • Potpuno funkcionalno • Trenutno u proizvodnji • Dobro održavano • Odlično stanje • Dostupno za pregled uz uključeno napajanje Sertifikati: • CE sertifikat • UKCA sertifikat • TÜV SÜD sertifikat • Nerđajući čelik 304, pogodan za kontakt sa hranom Lokacija: Irska Možemo pružiti pomoć pri demontaži i utovaru. Cena: Na zahtev / Prihvatamo ponude Alternativno, spremni smo da razgovaramo o prodaji kompletnog, spremnog za rad, postrojenja za proizvodnju pića. Fotografije i videozapisi dostupni na zahtev.