Super Profesionalni On 08 Faze Točak Za Punjenje Je na prodaju (120.138)

Stanje: polovno, Linija za punjenje višekratnih staklenih boca za mineralnu vodu i bezalkoholna pića, koja se sastoji od sledećih komponenti: - Depaleter sa pozicijom za palete (Schaefer, oko 1989) - Mašina za vađenje boca iz gajbi (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Perilica gajbi za spoljašnje ispiranje - Odvijač čepova (Adelski) - Mašina za pranje boca (Krones, 2001) sa izlaznim uređajem - Inspektor praznih boca (Krones) sa izdvajanjem i drobilicom za staklo - Punionica staklenih boca sa kratkim cevima (Krones, 2002) sa zatvaračima za krunske čepove i navojne zatvarače + kontrola zatvaranja - Etiketirka (Krones, 2009) za hladno nanošenje papirnih etiketa + kontrola etiketa - Mašina za pakovanje boca u gajbe (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Paletizer (Schaefer, oko 1989) - slobodan transport boca i gajbi - CIP jedinica sa 3 posude - Premix jedinica. Mašina (dodatno): Višekratna linija; godina proizvodnje približno 1989-2012. Kapacitet: 11.800 boca/h na osnovu boca od 1,0 l. Njdeyxnd Ijpfx Abajwd Formati: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; navojni zatvarači i krunski čepovi. Upravljanje / kontrola: Krones. Oprema: postavljanje paleta; depaleter; mašina za vađenje boca iz gajbi; perilica gajbi; odvijač čepova; mašina za pranje boca; punionica i zatvarač boca; kontrola zatvaranja; etiketirka; kontrola etiketa; mašina za pakovanje u gajbe; paletizer; slobodan transport gajbi i boca; CIP jedinica; premix jedinica.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Njdpfxjyhb Ahe Abajwd Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1798, FIMER MONOBLOK ZA PUNJENJE Godina: 2003 Kapacitet: 2.500 boca/sat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer rada: u smeru kazaljke na satu Ispralica: 12 klješta Fiksna dizna Punilica sa niskim vakuumom Broj ventila: 12 Rotacioni zatvarač sa jednom glavom Tip čepa: Pravi prirodni pluti čep i navojni čep Navojni čep: 30x60 Postojeći setovi za zamenu čepova Vakuum sistem na zatvaraču Ubrizgavanje gasa Njdpfoytn Tkex Abaswd Format: Ø 76 mm Sigurnosne zaštite Uputstva za upotrebu uključena Električne šeme uključene Izjava o usaglašenosti uključena Postojeći rezervni delovi

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatic Cup Filling and Sealing Machine – Stainless Steel | Dairy & Food Industry Nwodpsx Ry Dkofx Abasd Automatic cup filling and sealing machine designed for hygienic processing in the dairy and food industry. The machine is manufactured entirely from stainless steel (food grade) and is suitable for liquid and semi-liquid products such as yogurt, sour cream, milk desserts, cream-based products and sauces. The system features fully automatic operation with an integrated cup infeed and outfeed conveyor, multiple filling nozzles and a sealing/closing station. Operation is managed via a touchscreen HMI control panel, while the working area is protected by safety plexiglass enclosures. The machine has a hygienic design, is easy to clean and suitable for CIP connection. Industrial execution, good working condition and regularly maintained. The scope of delivery includes the complete cup filling and sealing machine with conveyor system and control cabinet as shown in the pictures. Available immediately, inspection possible, documentation on request.

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) Nwedpfxewyddyj Abasd - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Mašina za punjenje i zatvaranje namenjena je za punjenje jogurta i sira u plastične kofe različitih veličina. Plastične kofe se automatski preuzimaju iz stapa u magacinu za kofe i postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kofe se sterilizuju grijačem na bazi vodonik-peroksida i pare, a isto važi i za poklopce pre zatvaranja. Materijal za punjenje se dozira u kofe pomoću verifikovane vage do zadate težine. Zatvarač automatski preuzima poklopce iz magacina poklopaca, postavlja ih na kofe i čvrsto pritiska. Mašina (specifikacija): gravimetrijsko punjenje Kapacitet: oko 450 jedinica/sat (za kofe od 6,1 litara); zavisi od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda Snaga: 11 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Nwjdpfx Aoyvtrlebasd Toplota/hlađenje: para 3 bara; 10 kg/h Kompresovani vazduh: 6–8 bara; Qmax = 300 l/min Dužina: 3708 mm Širina: 968 mm Visina: 2442 mm Formati: kofe od 1,3 litra (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); kofe od 6,1 litra (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); moguće i kofe od 10 litara Smer kretanja: levo → desno Bazna konstrukcija: uzdužni transporter Oprema: glava za punjenje, glava za zatvaranje, magacin za kofe, magacin za poklopce, grejač, vaga, zaštitni kabina sa vratima, ormar za upravljanje sa komandnim tasterima i 12-inčnim touch ekranom, priključak za proizvod/CIP dovod DN50, priključak za paru 1", priključak za komprimovani vazduh 3/8", CIP povrat DN40.

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Nwsdpfx Aboyhbpzsajd Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Nwodpfoydc Ttox Abasd Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Nsdpfx Asyh E Hujbaswd Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Nodpeyhbmtsfx Abajwd Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Za profesionalnu upotrebu Lako se čisti i održava Nwsdpopxm E Asfx Abaed Jednostavan za korišćenje Četiri različita priloga za popunjavanje Regulisanje brzine popunjavanja Prekidač za koleno Brzi odgovor Lako se kreće zahvaljujući fiksnim kastorima 4 različite cevi za formiranje FI 14, 20, 30 i 36 mm Dodatna oprema: cilindre za proizvodnju hamburgera, Cilindare za punjenje PVC kobasica za Čevapciće

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Nsdpfx Aboyhbzdoaowd Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, CENA: 2000 EUR Nwedpjuuip Isfx Abaed Mašina za proizvodnju bageta Proizvođač: Seewer Rondo

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 250 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna visina: 60.000 mm, prazna masa vozila: 300 kg, potrebna širina prostora: 1.000 mm, zahtev za prostor dužina: 50.000 mm, potrebna visina: 60.000 mm, transportna dužina: 4.500 mm, širina upravljačkog ormara: 400 mm, dužina upravljačkog ormara: 300 mm, visina upravljačkog ormara: 600 mm, radni opseg: 2.500 mm, Nudimo ovu veoma dobro očuvanu mašinu za pakovanje u džakove, odnosno uređaj za punjenje, godište 2021. Transportna linija je korišćena za punjenje vreća brašnom. Nwedpfx Absydmpxeasd Takođe, po potrebi, dostupan je i uređaj za vaganje do 3 kg za punjenje. Ukoliko imate dodatnih pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 25 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3820 345-19, ukupna visina: 2.020 mm, ukupna širina: 855 mm, ukupna dužina: 2.580 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 270 kg, širina folije: 280 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, broj noževa: 1, ulazni napon: 380 V, visina proizvoda (min.): 60 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna širina proizvoda: 70 mm, širina proizvoda (min.): 70 mm, tačnost merenja putanje: 1 mm, nominalna snaga: 3 kW (4,08 KS), zahtev za vazduhom: 3,6 m³/h, tip podešavanja visine: električni, dužina transportne trake: 1.000 mm, širina transportne trake: 300 mm, prečnik rolne: 300 mm, širina valjka: 280 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina za pakovanje sa 4 zavarena ivica (sase), dvotrakasta, za tečne i polu-viskozne proizvode. Uključuje: dozirnu jedinicu i izlazni transporter, suvi kontakt (maks. 5A) za eksterne pumpe za prenos materijala u rezervoar od 30 litara, 2 štampača Markem 8018 (po jedan za svaku traku), fotoćeliju za štampanu foliju, izrez za lako otvaranje. Nwodpfx Asyt Iw Asbasd

Stanje: polovno, Jednokratna PET punionica, sastoji se od sledećih komponenti: - Izbacivač sanduka (isprazni uređaj za sanduke, Gera GmbH, 20 izbacivačkih jedinica u rasporedu 4x5) za flaše od 0,5 litara - Izbacivač sanduka za flaše od 1,0 litara (Gera, 2003) - Mašina za pranje sanduka sa mlaznicama za čišćenje - Mašina za izduvavanje PET preformi (SIG, tip Blomax 18, godina proizvodnje 2003, sa 18 kaviteta) - Vazdušni transport za PET flaše (Convair, 2001) - Postrojenje za izvlačenje vazduha (2003) - Vazdušni transport (KHS Innoline, 2003) - Premix postrojenje (Procomac Starmix CM, godina proizvodnje 2001, kapacitet 250 hl/h) za degazaciju vode, mešanje i karbonizaciju sa ukupno 4 rezervoara - Doziranje Velcorin-a (dmt, Burdomat II G) - Sistem automatskog zadavanja i transporta čepova (Procomac, 2005) - Rinser, punilica i zatvarač PET flaša (Procomac, 2001) - Etiketirka (P.E. Futura, 2001) za nanošenje etiketa vrućim lepkom za oble etikete, u bloku sa laserskim datiranjem (Videojet, 2017, sa izvlakačem) i kutijom za etikete (2005) - Etiketirka (KHS Roland, 2009) - Uređaj za očitavanje roka trajanja (2011) - Air Knife sistem za sušenje flaša (2017) - CIP postrojenje (Procomac, 2001) sa 3 tanka po 20 hl - slobodne i pogonjene transportne linije za flaše i sanduke Mašina (dodatno): Jednokratna punionica Nwjdpfxsyr N Uto Abasd Kapacitet: 16.000 flaša/h Raspored na paleti: 0,5 l jednokratne PET flaše, sanduci za 20 komada Oprema: Izbacivač flaša, perač sanduka, 2 x izduvna mašina, premikser, Velcorin doziranje, automatsko zadavanje čepova i transport, rinser/punilica/zatvarač, etiketirka, datiranje, paker, uređaj za očitavanje roka trajanja, sušenje flaša, vazdušni transport flaša, postrojenje za izvlačenje vazduha, CIP postrojenje, slobodan transport sanduka i flaša.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 3-201065, Пролаз материјала у доводној цеви мак .: 65 мм за дужине материјала до: 3000 мм Снага довода бескрајно подесива до макс .: 550 Н. Време пуњења: 30 с елец. Потребни прикључак / снага: 380 В / 1,5 кВ Потребни простор: 5810 к 920 к 1515 мм Тежина: 1200 кг Njdpfxedlm Dhe Abaowd

Godina proizvodnje: 1998, stanje: spreman za upotrebu (polovno), за материјал Ø: 6 - 80 мм за дужине шипки: 100 - 915 мм Величина стола за пуцање: 945 к 800 мм Радна висина: 1400 мм подесива висина: +/- 200 мм елец. Прикључак: 220В Потребно простора: 3420 к 1150 к цца. 1500 мм Тежина: око 300 кг Nedpfxjdtywwj Abaewd

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatska linija za pakovanje u vreće – potpuno demontirana i spremna za preuzimanje Na prodaju je potpuno automatska linija za pakovanje u vreće, pogodna za razne rastresite materijale kao što su brašno, peleti i granulati. Postrojenje se odlikuje visokim stepenom automatizacije i robusnom, industrijskom konstrukcijom. Oprema i komponente: - Pneumatski uređaj za punjenje vreća - Potpuno automatska mašina za šivenje za zatvaranje vreća - Valjci za spljoštavanje napunjenih vreća - Transportni valjkasti vodovi za internu manipulaciju - Robotska ruka za automatsku paletizaciju vreća - Automatski magazin za palete - Sva električna kabliranja i elektroormani stručno demontirani Cela linija je već demontirana, pregledno uskladištena na paletama i odmah spremna za preuzimanje. Kompletnu elektrodokumentaciju sa šemom dostavljamo uz opremu. Posebne karakteristike: Idealno rešenje za industrijske primene sa velikim kapacitetom i potpuno automatizovanim procesima. Sve komponente su usklađene i omogućavaju efikasan proces pakovanja i paletizacije. Nodpfx Abeyw Rffoaswd Za više informacija ili u slučaju interesovanja, stojimo na raspolaganju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 211619.00, prečnik brusnog točka: 275 mm, prečnik pričvršćivanja: 160 mm, 2 nova, nekorišćena prirubnice za brusne ploče Reishauer broj dela: 211619.00 za brusne puževe Ø275 / 160x160 RZ160 / RZ260 Prirubnica za prihvat brusnih alata sa prečnikom otvora 160 mm i širinom do 160 mm Nedpfxex Eiyce Abaswd Dimenzije: 300x160x160 mm Za sve tehničke podatke zadržavamo pravo na greške/štamparske greške. Cena na upit Prodaja isključivo u zemljama EU.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 3.600 mm, radna visina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 2.700 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Potpuno automatska mašina za sušenje Lisec A2RL-25 / 25RN, izgrađena 2001. godine Specifikacije: Minimalna širina zazora: 6 mm Maksimalna širina odstojnika: 24 mm Maksimalna veličina odstojnika: 2500 k 2500 mm Minimalna veličina odstojnika: 400 k 400 Priključak za napajanje: 3k400VAC / 50Hz Kontrolni napon: 24VDC Mašina je u veoma dobrom stanju i može se videti u našem skladištu po dogovoru. Nedpfxsrtm Sas Abaewd Sa mašinom se isporučuju kolica za potpuno automatsko hranjenje okvira (druga je dostupna kao opcija na zahtev).

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, VOGEL V700 je vrhunsko rešenje u našem asortimanu mašina za izradu papirnih jastučića. Obezbeđuje najviši kapacitet proizvodnje, maksimalnu pouzdanost i ergonomski optimizovano rukovanje sa brzim menjanjem rolni. Zbog toga je idealna za logističke centre, fulfillment operatere i otpremne odseke sa veoma velikim protokom robe. Takođe važi: V700 se standardno isporučuje na pokretnom stalku, što omogućava jednostavno premeštanje mašine između pakirnih linija ili stolova bez napora. To čini V700 posebno atraktivnom za velike, fleksibilne logističke prostore. Prednosti: Nedpfx Aeyw Nvisbaowd - Proizvodnja po potrebi: Jastučići se izrađuju direktno prilikom pakovanja – smanjuju se troškovi skladištenja i izbegava se višak materijala. - Zamena za plastične jastučiće 1:1 - Proizvodnja sopstvenih papirnih jastučića na licu mesta - Minimalno održavanje i energetska efikasnost - Znatno manje prostora u poređenju sa gotovim materijalima za jastuke - Robusnija mehanika - Jači motori - Još veća efikasnost - Poboljšana ergonomija - Optimizovana automatizacija - Namenjena za teže papire Posebno: - Jednostavno rukovanje - Izuzetno dobar odnos cene i performansi - Optimalna zamena za plastične zaštitne jastučiće - 100% reciklirani papir - Ergonomska i laka zamena rolni, bez opterećenja za leđa - Sa pokretnim stalkom - Standardno isporučena na pokretnom stalku Odgovarajući materijal za mašinu je stalno dostupan kod nas, a rado ćemo vas i savetovati oko svih proizvoda.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, VOGEL V650 je snažan, industrijski pogodan sistem za punjenje papirom, posebno dizajniran za velike količine isporuka i kontinuirani rad. Proizvodi papirne jastuke velikog volumena za maksimalnu apsorpciju udaraca, što je čini idealnom za otpremu, proizvodne pogone i logističke centre. Kao i svi modeli iz naše serije, V650 standardno dolazi na mobilnom postolju, koje omogućava maksimalnu pokretljivost unutar pakirnog prostora. To znači da se mašina može fleksibilno koristiti na različitim pakirnim stanicama – što predstavlja ključnu prednost za dinamična proizvodna okruženja. Prednosti: - Proizvodnja po potrebi: jastuci se prave prilikom pakovanja, što smanjuje troškove skladištenja i sprečava višak materijala. - Direktna zamena za plastične jastuke 1:1 - Proizvodnja papirnih jastuka na licu mesta - Niska potreba za održavanjem i energetski efikasno - Znatno štedi prostor u poređenju sa gotovim materijalima za punjenje - Robusnija mehanika - Jača motorizacija - Veća izdržljivost za dugotrajan rad - Dizajnirana za teže vrste papira Posebno izdvajamo: - Jednostavno rukovanje - Odličan odnos cene i performansi - Idealan kao zamena za plastične materijale za punjenje Nwsdpfoyw Ntzex Abasd - 100% reciklirani papir - Na mobilnom postolju u standardnoj isporuci Odgovarajući materijal uvek imamo na stanju i rado ćemo vas posavetovati o našim proizvodima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, VOGEL V350 je snažnija mašina za izradu papirnih jastuka koja nudi znatno veću proizvodnu efikasnost od modela V100 i idealna je za otpremne sektore sa srednjim zahtevima za materijalom. Proizvodi visokokvalitetne papirne jastuke za siguran transport i omogućava efikasne procese zahvaljujući automatskom uređaju za sečenje. Za maksimalnu fleksibilnost u skladištu, V350 se standardno isporučuje na mobilnom stalku, što omogućava lako premeštanje između različitih pakirnih stanica – idealno za dinamična pakovanja. Prednosti: - Proizvodnja po potrebi: Jastuci se prave tek prilikom pakovanja – smanjuje troškove skladištenja i eliminiše višak materijala. - 1:1 zamena za plastične jastuke - Izrada papirnih jastuka direktno na lokaciji - Niska potreba za održavanjem i energetska efikasnost - Znatno zauzima manje prostora u odnosu na gotove materijale za punjenje - Veća brzina - Veći kapacitet - Profesionalne opcije automatizacije Njdpfx Asyw Nrkebaewd Posebno: - Jednostavno rukovanje - Odličan odnos cene i kvaliteta - Idealna zamena za plastične jastuke - 100% reciklirani papir - Na mobilnom stalku - Serijski isporučena sa mobilnim stalkom Odgovarajući materijal je uvek dostupan kod nas, a rado ćemo vas savetovati i o proizvodima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, VOGEL V100 je kompaktno početno rešenje među našim profesionalnim mašinama za proizvodnju papirne ambalaže. Idealan je izbor za male do srednje odeljenja za otpremu koja zahtevaju efikasan sistem za punjenje papirom direktno na pakovnom stolu. Mašina proizvodi papirne jastuke za popunjavanje praznina i zaštitu proizvoda — i to uz minimalan zahtev za prostorom. Posebna prednost: V100 isporučuje se standardno na mobilnom postolju, tako da može fleksibilno da se koristi na bilo kojem pakovnom mestu. Prednosti: - Proizvodnja po potrebi: Jastuci se izrađuju tek prilikom pakovanja – smanjuje troškove skladištenja i sprečava višak materijala. - Potpuno zamenjuje plastične jastuke 1:1 - Proizvodi sopstvene papirne jastuke direktno na licu mesta - Niska potreba za održavanjem i energetska efikasnost - Znatno štedi prostor u odnosu na gotove materijale za zaštitu Nwjdsyw Nkaspfx Abaod Posebno: - Jednostavno rukovanje - Izvanredan odnos cene i kvaliteta - Idealan zamenski materijal za plastične jastuke - 100% reciklirani papir - Sa mobilnim postoljem - Mogućnost korišćenja kao stoni uređaj Naravno, odgovarajući materijal za punjenje imamo stalno na lageru i rado ćemo vas savetovati o proizvodima.