Monoblock na prodaju (247)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.015 h, ---- Gumena lančana traka Ravnalica Crjdpfx Acj Acd R Hsdji HS03 hidraulični sistem za naginjanje Uključujući set kašika, korišćeno Monoblok dizalica Lokacija: Dresden

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Krones-ov blok za punjenje i etiketiranje iz 2012. godine, namenjen za staklene boce, nudi se kao kompletan paket: Krones Modulfill monoblok za punjenje i zatvaranje sa 60 ventila za punjenje i 12 glava za zatvaranje, kao i Krones Universella mašina za etiketiranje sa hladnim lepkom sa dve stanice za etiketiranje za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Sistem za punjenje je projektovan za oko 15.000 boca u satu, a u radu je primećeno oko 14.990 boca u satu; mašina za etiketiranje je projektovana za 20.000 boca u satu. Obje mašine su u upotrebi do početka 2027. godine; mašina za etiketiranje je redovno servisirana od strane Krones-a. Obim isporuke - Monoblok za punjenje i zatvaranje | Krones | MODULFILL | 60 ventila za punjenje, 12 glava za zatvaranje, plastični poklopci sa navojem | 2012 - Mašina za etiketiranje sa hladnim lepkom | Krones | UNIVERSELLA | 2 stanice za etiketiranje (prednja strana, zadnja strana, vrat), štampač datuma, pumpe za lepak | 2012 Tehnički podaci – sistem za punjenje i zatvaranje Cjdoz I Rfnepfx Acdsri - Primena: Punjenje i zatvaranje staklenih boca - Sistem za punjenje: volumetrijsko punjenje - Ventili za punjenje: 60 - Glave za zatvaranje: 12, plastični poklopci sa navojem - Kapacitet: oko 15.000 boca/sat - Prilagođeno veličinama boca: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Upravljačka jedinica: Krones iPanel CD - Radni sati: 41.381 h (brojač proizvodnje 40.754 h) - Napajanje: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, struja pri punom opterećenju 36 A - Konstrukcija: nerđajući čelik i kućište od sigurnosnog stakla Tehnički podaci – mašina za etiketiranje - Etiketiranje: hladni lepak, 2 stanice za prednje, zadnje i vratne etikete - Kapacitet: 20.000 boca/sat - Formati: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l i 0,75 l GDB i Schlegl boce - Prečnik kružne ploče: 600 mm - Ploče za boce bez servo pogona - Smer ulaza i izlaza 90°, rotacija u suprotnom smeru od kazaljke na satu - Štampač datuma instaliran na mašini - Pumpe za lepak uključene u obim isporuke - Radni sati: 36.000 h Stanje Korišćeno, obe mašine su bile u upotrebi u proizvodnji pića; mašina za etiketiranje je redovno servisirana od strane proizvođača. Dostupnost Dostupno od 01.02.2027. Lokacija: Nemačka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.480 h, ---- Verzija C 1.0 Zaštitni štit za ravnanje Gumene gusenice Credpfozr Tt Sjx Acdoi Monoblok Radio Klimatizacija AUX I 3. hidraulični krug / AUX II Hidraulični krug za grabilicu / AUX V Pumpa za točenje dizel goriva Napredni sistem upozorenja o preopterećenju Uključuje: Powertilt HS03 (bez kukice za hvatanje!) Lokacija: Virtzburg

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Smipack BP800AS Monoblok automatska mašina za termoobmotavanje sa integrisanim sistemom za dovod proizvoda i pneumatskom šipkom za zatvaranje. Maksimalna produktivnost: do 12 pakovanja u minuti. Dimenzije šipke za zatvaranje: 760 mm. Maksimalna visina proizvoda: 380 mm. Maksimalna dužina pakovanja: 1200 mm. Maksimalna veličina rolni filma: 750 x Ø 350 mm. Maksimalna širina filma: 750 mm. Preporučeni film: LDPE 20 – 100 µ. Napajanje: 220–240 V / 380–415 V (3PH + PE / 3PH + N + PE, 50/60 Hz). Instalisana snaga: 17.180 W. Pritisak vazduha: 6 bara. Csdpfx Aez Arh Aocdjri Potrebna količina vazduha: 13 Nl/p (normalnih litara po pakovanju). Neto težina mašine: 625 kg. Dimenzije mašine: 2840 x 1410 mm (Visina: 2105 – 2265 mm). Glavne karakteristike FLXMOD® kontrolni sistem sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir u boji i PLC memorijom. Može da sačuva do 50 različitih radnih ciklusa. Tunelski transporter: Izrađen od staklenih vlakana otpornih na toplotu, koji podnose do 30 kg i sprečavaju koroziju. Sistem za dovod proizvoda: Motorizovani gornji i donji sistem za odmotavanje filma sa invertorom za kontrolu podesive brzine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 12.330 h, ---- Donji deo šasije S-HD, širina traka 3350 mm Gusenice D9G, dvostruke podložne ploče 600 mm, zakošene, 48 karika Radio Comfort Premium sedište vozača Jednodelni nosač SME 7,00 m Crodpfx Asznthujcdei Drška kašike 2,60 m

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1.1003, prečnik rotacionog stola: 375 mm, prečnik stola: 375 mm, ulazna struja: 81 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, brzina vretena (maks.): 1.200 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 100 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 310 mm, Y osa hod: 300 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, spoljašnji prečnik: 500 mm, ukupna težina: 13.000 kg, prečnik alata: 360 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, EVO 400 je napredno rešenje za moderne proizvodne izazove. Kombinujući preciznost i svestranost, ova mašina je dizajnirana da ostvari vrhunske rezultate kako u okruženjima sa visokom produktivnošću, tako i u okruženjima sa velikom frekvencijom izmene podešavanja. Asimetrična glava sa alatom omogućava obradu kritičnih oblika, dok opciono postrojenje za brzo utovar/istovar delova omogućava odlične performanse u radu bez prisustva operatera. Kompaktan raspored i monoblok konstrukcija obezbeđuju smanjene dimenzije i jednostavnost pomeranja i promene rasporeda u preduzeću. Credpez Iqt Sjfx Acdji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled KHS Innofill NRF – monoblok za punjenje i zatvaranje staklenih boca sa mirnim vinom, proizveden 2007. godine. Nakon sistema za punjenje sa 50 ventila, slede dva zatvarača sa 10 glava: KHS zatvarač za prirodne plutene sa vakuumskim uređajem i aluminijumski zatvarač sa „roll-on“ sistemom od Zalkina, tako da mašina zatvara i plutene i navrtke. Kapacitet: 12.000 boca u satu. Kontrolna tabla i softver su ažurirani od strane KHS-a 2022. godine. Tehnički podaci - Proizvođač: KHS - Model: Innofill NRF - Godina proizvodnje: 2007 - Kapacitet: 12.000 boca/sat - Sistem za punjenje: 50 ventila za punjenje, prečnik kruga 1.800 mm, prečnik cevi za punjenje 20 mm - Zatvarač za plutene: KHS, 10 glava, prečnik kruga 360 mm, električno zagrijane pločice za plutene, sortator za plutene postavljen odozgo - Vakuumski sistem sa vakuumskom pumpom - Zatvarač za navrtke: Zalkin aluminijumski zatvarač sa „roll-on“ sistemom, 10 glava, prečnik kruga 360 mm, za aluminijumske navrtke veličine 31,4 x 24,2 mm - Razmak između mašina 36π, smer kretanja od leva na desno - Transportna traka: transportna traka od nerđajućeg čelika, širina 85 mm, visina transporta 1.250 mm - Napajanje: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A nominalna struja, 100 A spora osigurač; kontrolni napon 24 V DC - Tip kućišta 12 - Ukupne dimenzije cca 5.300 x 3.600 x V 4.400 mm Obim isporuke - Monoblok za punjenje i zatvaranje sa zaštitnim uređajem, prednje ploče se mogu podići - Automatsko centralno podmazivanje - Dva siloska transportera za plutene i navrtke sa sistemom za podizanje, cca 1.600 x 1.200 x 1.720 mm i 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - CIP sistem od nerđajućeg čelika, cca 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Ormarić za upravljanje od nerđajućeg čelika, cca 2.500 × 750 × 2.100 mm - Kolica od nerđajućeg čelika, cca 800 × 750 × 1.650 mm - Dve transportne kolice sa zamenljivim delovima, skupovi formata označenih bojama - KHS dokumentacija: uputstva za upotrebu, lista rezervnih delova, dodatak za kontrolnu tablu 2022. Stanje Korišćeno. Mašina je još uvek instalirana na svom proizvodnom mestu i može se pregledati uz prethodni dogovor. Credoz Hcauspfx Acdoi Dostupnost Odmah.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Csdpfx Aoz E Dhdocdjri Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Csdpfjvxum Dex Acderi Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1 litra. Kapacitet: 6.000 boca/sat x 1,0 l Mašina za brizgano oblikovanje KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 boca/sat Uređaj za preforme sa sistemom za transport do mašine za brizgano oblikovanje. Kompresor za hlađenje alata MTA S.R.L. – 2000. KOSME sistem za transport boca vazdušnim putem – 1999. Nerđajući čelik AISI 304 Cedpjyhbzdefx Acdori Električni orman sa PLC-om Integrisani filteri za vazduh Transportuje boce od mašine za brizgano oblikovanje do mašine za punjenje. Monoblok za punjenje Mašina za punjenje i zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995. – 6.000 litara/sat Mašina za etiketiranje Etiketaž – ICS – 1995. – Papirne etikete, hladno lepak Transportni transporteri – ICS – 1995. Mašina za pakovanje u transportne kartone 3×5 boca – ICS – 1995. Mašina za termo skupljanje Mašina za termo skupljanje SMIPACK – Pakovanje folijom 2×5 boca – 2013. Mašina za omotavanje paleta Mašina za omotavanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999. Kompresor KAESER kompresori niskog i visokog pritiska – 2000. Hladnjak za sušenje vazduha Dostupni su rezervni delovi u vrednosti od… Kompletna tehnička dokumentacija je dostupna. Potrebna površina za postavljanje linije: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (linija, kompresori, hladnjači): 495 kW Korišćena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce može se pregledati u punom radu do 15. decembra 2022.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Delovi označeni ručno nisu dostupni. Mašina je u dobrom radnom stanju. Crodpfjzk U Unox Acdsi

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 300 t, hod klipa: 400 mm, širina stola: 600 mm, dužina stola: 600 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, OZKOC hidraulična presa od 300 tona sa monoblok ramom. Nova 2025. godine, skoro nekorišćena. Sto 600x600 mm. Hod 400 mm. Crsdpfx Acsy Szm Nedsi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mala pivara je nedavno morala da obustavi rad. Prvobitno je bilo planirano da se proizvodnja nastavi, ali budući da to iz različitih razloga nije bilo moguće, preostala oprema se sada prodaje u celini. Oprema - Kotao za kuvanje piva zapremine 800 litara sa parnim omotačem, koji se sastoji od kotla, rezervoara za filtriranje, posude, rezervoara za sladinu, cevnog hladnjaka, rezervoara za skladištenje osmozirane vode, kao i 3 pumpe neophodne za rad. - Industrijski sistem za osmozu i demineralizaciju. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1.000 litara. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1300 litara. - 1 sistem za hlađenje fermentacionih rezervoara sa kontrolom temperature putem PLC-a. - 1 atmosferska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje za boce zapremine 33 cl, sa kapacitetom punjenja od 1.200 jedinica/sat. - 1 manuelni punjač sa 6 slavina za hitne slučajeve i specijalne boce. Codpfx Asuzpipjcdjri - Poluautomatska mašina za lepljenje etiketa. - Tračni štampač za dodavanje varijabilnih podataka na etikete, sa uređajem za namotavanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M325, Korišćeni SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, kompletna linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj rotacioni monoblok za punjenje je dizajniran za rukovanje PET bocama i optimizovan je za upotrebu sa vodom i gaziranim pićima. Proizveden od strane Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinuje robusnu rotacionu tehnologiju punjenja sa integrisanom glavu za zatvaranje, kako bi se osigurala konstantna performansa u proizvodnji pića i u industrijskom pakovanju. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja iz druge ruke, nudi pouzdanu propusnost i reproduktivne rezultate. Proizvođač: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Godina proizvodnje: 1998 Konfiguracija: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanom glavom za zatvaranje (Arol) Maksimalna brzina: 18.000 boca/sat Trenutni format boce: 1,5 L Kompatibilni kontejneri: PET boce Maksimalna visina boce: 320 mm Razmak mašine: 110 mm Smer rada: U smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Vođenje grlića Mogućnost upotrebe sa CO2: Da (izobarski rad za gazirana pića) Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Monoblok koristi proverenu rotacionu mehaniku kako bi se obezbedilo nežno vođenje kontejnera i stabilno punjenje pri visokim brzinama. Prenos sa vođenjem grlića minimizira ogrebotine i osigurava precizno poravnanje tokom faza punjenja i zatvaranja. Standardne kontrolne površine omogućavaju promenu formata, dok zaštitni uređaji i brave na mašini podržavaju siguran rad na modernim linijama za proizvodnju pića. Rotaciono kretanje za kontinuirano, visoko efikasno punjenje. Vođenje grlića za stabilno vođenje PET boca. Integrisana glava za zatvaranje kompanije Arol za sinhronizovan rad. Korisničke kontrolne površine i podesivi parametri za promenu formata. Sigurnosni poklopci i brave podržavaju siguran i usklađen rad. Integracija u proizvodnu liniju. Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u uzvodne i nizvodne linije za punjenje u okviru korišćene linije za punjenje ili celokupnog sistema za proizvodnju pića. Njegov dizajn sa vođenjem grlića pojednostavljuje usklađivanje sa dovodnim i odvodnim transporterima, kao i sa nizvodnim mašinama za inspekciju, etiketiranje i pakovanje. Rad u liniji sa standardnim interfejsima za transportne trake. Crjdo Adyyyopfx Acdsi Pogodan za PET linije koje pune vodu i gazirana pića. Trenutna konfiguracija za 1,5 L; delovi za promenu formata se mogu konfigurisati prema potrebi. Kompatibilan sa tipičnim komponentama linije kao što su sistemi za inspekciju, mašine za etiketiranje i mašine za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je renovirana, garantovana i spremna za upotrebu. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima kako bi se olakšalo puštanje u rad i redovno održavanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Površina stola za stezanje 1000 x 600 mm Prihvat vretena HSK 63 A Broj obrtaja vretena – bezstupanjsko do 18.000 o/min Csdpfsy Tyzujx Acdori Posmici x/y/z – bezstupanjsko 0 - 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Broj mesta u magacinu alata 2 x 12 Prečnik alata pri punom kapacitetu 130 mm Maksimalna dužina alata 315 mm Maksimalna težina alata 8 kg Unutrašnja dovod rashladne tečnosti 40 bar Upravljanje HEIDENHAIN Upravljanje MillPlus iT Maksimalno opterećenje stola 500 kg Ukupna potrebna snaga 52 kVA Težina mašine cca 6,5 t Dimenzije mašine D x Š x V 3,40 x 1,86 x 2,42 m Oprema: merna sonda HEIDENHAIN, TS 640; elektronski ručni kotač; mehanička mašinska stega (širina čeljusti 160 mm); transporter strugotine; uređaj za rashlađivanje sa trakastim filterom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakovanje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijumskim konzervama, kapaciteta 6.000 konzerve/sat za 500 ml i 8.000 konzerve/sat za 330 ml. Linija obuhvata uređaj za raspaletiranje, mašinu za čišćenje konzerve, mašinu za punjenje i zatvaranje, tunel za pasterizaciju, uređaj za inspekciju i sušenje, mašinu za postavljanje sleeve etikete, mašinu za termo skupljajuće pakovanje u tacne, robotsku paletizaciju (ABB robot) i mašinu za omotavanje paleta streč folijom. Dvostruka raspored: Raspaletiranje se vrši u gornjem nivou, a transporter transportuje konzerve u donji nivo do svih sledećih mašina. Izuzimajući ABB robota, sve mašine su proizvedene od strane Ningbo Cixi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 konzerve/sat za 500 ml, 8.000 konzerve/sat za 330 ml - Formati konzerve: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (prečnik prihvata 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medijum za punjenje: komprimovani vazduh i CO₂ pri 0,4 MPa - Grejanje pasterizera: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije u obimu isporuke Obim isporuke - Raspaletizer | XD400 | automatsko uklanjanje slojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir, 10.000 konzerve/sat, 7,8 kW, približno 8 x 4 x 3,3 m - Transporter za spuštanje konzerve | JSJ-A | S-formirani transporter od gornjeg do donjeg nivoa, pogodan za oba formata konzerve - Mašina za pranje konzerve | CX-1 | inline mašina za pranje, 2 kompleta kaveza za konzerve, približno 4.000 mm ukupna dužina - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamenski delovi za konzerve prečnika 66 mm, 7,5 kW, približno 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel za pasterizaciju | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 pločaste izmenjivače toplote, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući izmenjivače toplote i cevovode - Kontrola nivoa punjenja | YMXS-180G | inline - Testiranje zaptivenosti | inline test pritiska - Okretanje konzerve | FGJ | 2 jedinice Crodpfez Dv Uyjx Acdei - Sušilica sa vazdušnim noževima | CG-1 | 24.000 konzerve/sat, ventilator 7,5 kW - Transporter za konzerve | lančani transporter, približno 97 m do mašine za etiketiranje sa 13 pogona i kontrolnim ormarićem, kao i 22 m trakastog transportera od mašine za etiketiranje do mašine za termo skupljajuće pakovanje - Mašina za postavljanje sleeve etikete | SLM-150 | do 9.000 konzerve/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje sa generatorom pare, kalupi za oba formata konzerve - Mašina za termo skupljajuće pakovanje u tacne | BT25 (TPM-250A) | pakovanje u folije i tacne sa folijom, do 25 pakovanja/min, maksimalna veličina pakovanja 420 x 280 x 350 mm, približno 3.000 kg - Robotska paletizator | ABB | IRB 460 | robot sa 4 ose, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski prihvat za 6, 12 i 24 pakovanja u oba formata konzerve - Magacin paleta | automatski, kapaciteta 8 do 10 praznih paleta - Transporter za palete | visokoprotočni valjkasti transporter - Mašina za omotavanje paleta | automatska inline rotirajuća mašina za omotavanje, rotacioni sto 2.000 mm, dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir Stanje Novo i neiskorišćeno, upakovano u izvozne drvene sanduke. Fotografije prikazuju referentne mašine istih modela iz dokumentacije proizvođača. Dostupnost Odmah. Lokacija: Srbija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovaj atmosferski punionički monoblok sa zatvaračem na krunske čepove proizveden je 2017. godine od strane Spain Cespedes. Crodpfx Aceythvledoi Mašina je namenjena za punjenje piva ili drugih negaziranih napitaka u staklene boce zapremine 330 ml. Postrojenje kombinuje sistem punjenja gravitacijom sa integrisanim zatvaranjem na krunske čepove. Mašina je u dobrom stanju i trenutno nije u upotrebi. Prodaje se zbog nadogradnje na model istog proizvođača sa većim kapacitetom. Tehničke karakteristike - Kapacitet: približno 900–1.200 boca/čas - Formati: staklene boce od 330 ml - Primena: punjenje piva ili drugih negaziranih napitaka - Konfiguracija: 8 ventila za gravitaciono punjenje, 1 glava za krunske čepove - Vrsta grlića: krunski čep Ø 26 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz - Dimenzije: približno 2.260 x 850 x 2.250 mm - Težina: približno 900 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 970 h, ---- Verzija C 1.0 Nivelirna letva Gumene gusene Jednodelni boom Klimatizacioni sistem Radio Napredni sistem upozorenja o preopterećenju AUX I 3. hidraulični krug/AUX II Hidraulični krug za klešta/AUX V Pumpa za točenje dizel goriva Uključuje: Powertilt HS03 Cedpfszkzmdsx Acdjri Napomena: Mašina koja se nudi potiče iz našeg parka mašina za iznajmljivanje, stoga se broj radnih sati može razlikovati od navedenog.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Crjdoy Ef Ttopfx Acdsi Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha. Crjdpfjvgvufsx Acdji

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N Cedpowlt Dgjfx Acderi ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca proizvedena je 2018. godine od strane italijanske kompanije GAI. Model MLE 661 Beer je kompaktan i precizan punionički monoblok, namenjen manjim i srednjim pivarama i proizvođačima pića. Opremljena je Pick & Place tehnologijom za neprobojne aluminijumske navojne zatvarače (30 x 20 mm) i elektronskim sistemom za podešavanje nivoa punjenja radi jednostavne promene formata. Sa kapacitetom do 900 boca na sat, uređaj je pogodan za boce zapremine od 0,25 l do 1,0 l. Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za upotrebu. Tehnički podaci Csdpfx Aexn A R Ejcdori - Sistem punjenja: Izobarični (za pivo i druga gazirana pića) - Kapacitet: 900 boca/sat - Formati boca: 0,25 l – 1,0 l - Tip zatvarača: Sigurnosni aluminijumski navojni zatvarači (30 x 20 mm), Pick & Place sistem - Elektronsko podešavanje nivoa punjenja - Konstrukcija od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Crodpfxjvgufvo Acdei Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Kompletna linija za punjenje vina sa mašinama proizvođača KHS i Krones, namenjena za punjenje staklenih boca zapremine 0,75 litara, sa kapacitetom od 12.000 boca na sat. Linija obuhvata sistem za skidanje paleta, mašinu za pranje boca i sistem za proveru praznih boca, kao i KHS Innofill NRF monoblok za punjenje i zatvaranje (prirodni pluteni ili aluminijumski poklopci koji se navrću) do uključivanja sistema za stavljanje kapsula, etiketiranje, pakovanje u kartone i robotizovano slaganje na palete. KHS procesni deo sa filterskim ulošcima i uređajem za zagrevanje/hlađenje vina priprema vino pre punjenja. Linija je još uvek instalirana i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Proizvod: Mirno vino - Pakovanje: Staklene boce, boce posebnog dizajna, 0,75 l Cjdpez I Rcaofx Acdsri - Kapacitet linije: 12.000 boca/sat - Poklopci: Prirodni pluteni, aluminijumski poklopci koji se navrću, termokuvne kapsule - Period proizvodnje: 2006 – 2023 Obim isporuke Tip | Proizvođač | Model | Opis | Godina | Detalji Linija za punjenje - Mašina za skidanje paleta sa staklenim bocama | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Mašina za skidanje paleta, za rukovanje sa među slojevima i praznim paletama, 14.000 pakovanja/sat | 2023 | - Mašina za pranje boca | KHS | INNOCLEAN | Jednostrana mašina za pranje staklenih boca za višekratnu upotrebu, do 14.500 boca/sat, pogon i kontrolna tabla modernizovani 2022. | 2007 | - Mašina za proveru praznih boca | Krones | LINATRONIC M | Provera dna, grlića, navoja, bočne strane i ostataka tečnosti | 2018 | - Monoblok za punjenje i zatvaranje | KHS | INNOFILL NRF | 50 punionih ventila, zatvarač za plutene poklopce i Zalkin-ov zatvarač za aluminijumske poklopce sa po 10 glava, CIP, 12.000 boca/sat | 2007 | - Mašina za stavljanje kapsula | Kematec | MBK 12 AS | Termokuvne kapsule, 12 grejnih stanica, do 12.000 boca/sat | 2006 | - Mašina za sušenje boca | Kematec | T20-3 KMT | Tunel sa vazdušnim noževima | 2006 | - Mašina za etiketiranje | Krones | ERGOMODUL | 2 stanice za lepljenje nalepnica sa toplim lepkom i 2 stanice za lepljenje samolepljivih nalepnica | 2020 | - Mašina za pakovanje u kartone | KHS | INNOPACK SP | Mašina za pakovanje sa sistemom „uzmi i postavi“, KUKA kontroler | 2006 | - Paletizer i mašina za omotavanje streč folijom | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotske ćelije, mašina za skidanje paleta, mašina za omotavanje | 2007 | - Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Štampa i nanošenje nalepnica | 2007 | - Transportni transportni sistemi | Svi transportni sistemi za transport boca, kartona i paleta u liniji Procesni deo - Filterski sistem | KHS | CORVUS | Filtar sa filterskim ulošcima, 4 kućišta | 2007 | - Uređaj za zagrevanje/hlađenje vina | KHS | INNOPRO | Pločasti izmenjivač toplote, do 9.900 l/sat | 2006 | uređaj za zagrevanje/hlađenje_BE-PRO-KHS-2006-00001 Stanje Korišćeno, još uvek instalirano. Svaka mašina je takođe navedena na posebnoj stranici sa kompletnim tehničkim podacima i fotografijama – pratite link na kraju svake linije u obimu isporuke. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Uslovi isporuke: Ex Works, Belgija.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Crsdpfx Acjwahdqjdoi Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.