Monoblock na prodaju (277)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Univerzalni obradni centar Tip mašine: DMG MORI DMU 75 monoblock Upravljanje: Heidenhain TNC 640 Itsdpfsxrcx Dsx Agmer Godina proizvodnje: 2017 TEHNIČKI PODACI: 5-osna simultana obrada Radni hodovi: X-os: 750 mm Y-os: 650 mm Z-os: 560 mm B-os: + / - 120° C-os: 360° Broj upravljanih osa: 5 5-osna simultana obrada Opseg obrtaja: 20.000 obrt/min Prihvat alata: HSK 63 Menjač alata Broj mesta za alat: 60 NC rotaciono-nagibni sto: Ø 650 mm Dimenzije stola: 800 x 650 mm Maksimalno opterećenje stola: 600 kg Priključna snaga: 48 kVA Težina mašine: 12.000 kg Potreban prostor (D x Š x V): 3,2 x 2,62 x 2,93 m Oprema: Transporter za strugotinu Unutrašnje hlađenje (IKZ): 40 bar Papirni trakasti filter Merni sonda: 3D Merenje alata: Blum laser Elektronski ručni točkić Aspiracija uljnih isparenja Ispiranje postolja Režim rada: 4

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 710 mm, radni hod Z-ose: 710 mm, model kontrolera: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, nosivost stola: 800 kg, 5-osni simultani obradni centar! TEHNIČKI DETALJI Radni hod X: 1.250 mm Radni hod Y: 710 mm Radni hod Z: 710 mm Površina stola: 1.500 x 800 mm Nosivost stola: 800 kg Obrtaji: 12.000 o/min Motor glavnog vretena: 15 / 10 kW Prihvat vretena: SK 40 Magacin alata: 60 pozicija DETALJI MAŠINE Upravljanje: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Priključna snaga: 44 kVA Dimenzije i težina Potrebni prostor: cca 3,5 x 2,65 x 2,65 m Težina mašine: cca 10,5 t OPREMA B-osovina (-120 / +30) NC rotacioni sto integrisan u fiksni sto Direktan merni sistem 3D infracrvena sonda HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bara, 600 l Itjdpfexwlgzjx Agmor Pištolj za pranje Transporter strugotine Softver 3D Quickset Napomena: Mašina je potpuno funkcionalna. Rotacioni sto i X-osovina proizvode zvuke.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 7.186 h, Upravljačka jedinica Brend: HEIDENHAIN Model: ITNC530 Glavni pogon Opseg obrtaja vretena: 12000 Konus alata: SK40 Broj osa: 5 Ova DMG MORI DMU 60 MonoBlock mašina sa 5 osa proizvedena je 2010. godine. Poseduje automatski izmjenjivač alata sa 60 pozicija, maksimalnu brzinu vretena od 12.000 obrtaja u minuti i prihvat alata SK40. Dodatne karakteristike uključuju Heidenhain TS649 sondu, 3D quickSET i rashladnu tečnost kroz vreteno pod pritiskom od 40 bara. Idealna za složene i precizne zahvate obrade. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Tipovi primene Glodanje Itedpfex D Iirjx Agmjr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, udaljenost pomeranja ose X: 950 mm, Y osa hod: 850 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, Nudimo vam: Univerzalni CNC obradni centar Proizvođač: DMG MORI Model: DMU 95 monoBlock Godina proizvodnje: 2021 Upravljanje: Celos sa Siemens 840D sl Operate Radni hodovi: - x-osovina: 950 mm - y-osovina: 850 mm - z-osovina: 650 mm - c-osovina: 360° - a-osovina: +/- 120° Glavno vreteno: - Brzina okretanja: 20.000 min⁻¹ - Pogonska snaga (40/100%): 25 / 35 kW - Obrtni moment: 130 / 86 Nm - Prihvat alata: HSK-63A Radni sto: - Fiksni sto sa integrisanim rotacionim stolom - Prečnik stola: C-osovina 850 x 750 mm integrisano u fiksni sto 1.000 mm x 750 mm - Maks. nosivost stola: 1.000 kg - Maks. dimenzije obratka: Ø 1.040 mm (moguće stezanje) / Ø 850 mm (moguća obrada), visina 590 mm Menjač alata: - Broj pozicija za alat: 60 pozicija - Vreme zamene alat-alat: 5,9 s - Maks. prečnik alata: 80 / 160 mm - Maks. dužina alata: 420 mm - Maks. težina alata: 8 kg Brzi hod: - Brzina brzog hoda (x/y/z): 40 m/min - Maks. brzina posmaka (x/y/z): 40.000 mm/min - Radni sati (ukupno): cca 25.300 h - Efektivni sati rada: cca 7.200 h Tehničke karakteristike i oprema: - Menjač alata sa dvostrukim hvatačem - MPC – zaštitni sistem mašine (Machine Protection Control) - Economic Production Package (GER / EU) - Proizvodni paket: Strugalni transporter strugotine sa rashladnim sistemom 600 l / 160 galona Itsdpfsx Ekt Eex Agmsr Filter sa papirnom trakom Interno hlađenje alatom, 40 bar / 23 l/min, kroz sredinu vretena (AD) Eksterno hlađenje, 4 bar – 40 l/min (teorijski kapacitet pumpe) Ispiranje strugotine u vratima kabine (nije standardna rashladna jedinica) - Prskalica za čišćenje strugotine - Hlađenje mlazom vazduha kroz sredinu vretena, izabrano preko M-funkcije - Ispiranje strugotine u vratima kabine: 1,5 bar / 60 l/min (teorijski kapacitet pumpe, preporučuje se pri većoj količini strugotine) - Rashladna kružna dizna za vertikalnu glavu: 16 mlazeva vode, 7 mlazeva vazduha - Mehanički i električni interfejs za separatore uljne i emulzione magle - Infracrveni mjerni prob, Renishaw PP60 optički (OMP 60) - Merenje alata u radnom prostoru, Blum Laser DIGILOG - 3D quickSET priprema - SGS – senzor rasta vretena (Spindle Growth Sensor) - Povećana tačnost - Elektronski ručni točak - ATC (Application Tuning Cycle), programabilan izbor parametara posmaka za obradu: tačnost / površina / brzina - DECKEL MAHO MDynamics paket - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - 3D model podataka u STEP formatu za integraciju u CAD sistem Prikazana stezna sredstva nisu deo isporuke. Prikazana oprema i alati uključeni su samo ako je to posebno navedeno u dodatnim informacijama. Promene i greške u tehničkim podacima, kao i mogućnost prethodne prodaje, su zadržane!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač DMG MORI model DMU 75 monoblok® godine 2017. CNC-3D kontrola Heidenhain TNC 640 Stol Površina stola 800 k 650 mm. NC okretni rotacioni sto istovremeno UKLJUČEN NC okretni rotacioni sto prečnika Ø650 mm. Maksimalna dozvoljena težina na stolu 600 kg Okretni sto (C osa) 0.001º (±360º) Opseg koraka (B osa) -120 +120º Direktni merni sistem UKLJUČEN Maksimalni prečnik deo 840 mm. Maksimalna visina dela 500 mm. Putovanja i feedovi Uzdužna traverza (Ks osa) 750 mm Krst Traverse (I osa 650 mm Vertikalna traverza (Z osa) 560 mm Rapid Feed Ks osa 40.000 mm / min Radna hrana Ks osa 40.000 mm / min Glavno vreteno Maksimalna brzina vretena 20.000 r.p.m. Konus HSK-A63 Snaga glavnog vretena 35kV Obrtni moment glavnog vretena 130/86 Nm Opremu ATЦ UKLJUČEN ATC Pozicije 60 Interna rashladne tečnosti 40 bara UKLJUČEN Depozit sa filter papirom 500l UKLJUČEN Aktivna kontrola kabinet za hlađenje UKLJUČEN Isdpfx Ajvvilcjgmstr Infracrveni deo dodir sonda Heidenhain UKLJUČEN Alat za merenje Blum Laser UKLJUČEN Čip transporter UKLJUČEN Pištolj za prskanje sa pumpom 2 bara 40 l/min UKLJUČEN 3D Brzi set UKLJUČEN Portable Ručni točak HEIDENHAIN HR-510 Drugi Ukupna snaga 49 kVA Radno vreme programa 14,486 Radno vreme programa 11.412 Težina mašine 11.600 kg.

Godina proizvodnje: 2011, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je monoblok mostna testera Denver za obradu tvrdih pločastih materijala (mermer, granit, prirodni kamen itd.). Hod X/Y/Z: 3500mm/1900mm/370mm, brzina pomeranja: 16m/min, snaga vretena: 11kW, broj obrtaja testere: 1400 o/min, prečnik testera: 350mm-500mm, maks. debljina sečenja: 155mm, dimenzije stola X/Y: 3150mm/1750mm. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 5900mm/3000mm/2700mm, težina: cca 3400kg, upravljanje: Osai. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Itjdpfsxlit Ujx Agmsr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 30 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, brzina pomaka po X-osi: 30 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 30 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, širina stola: 1.000 mm, dužina stola: 600 mm, nosivost stola: 500 kg, ukupna težina: 6.500 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 24, Oprema: transportna traka za strugotinu, Pribor: Oko 40x SK-40 držača alata (bez reznih alata) Radni sati: 32.379 h (stanje: 09.07.2024) Vreme rada vretena: 15.674 h (stanje: 09.07.2024) Predmeti stegnuti na stolu nisu uključeni u isporuku! Mašina dostupna: Odmah Isdpfoxcpkzox Agmetr

Stanje: polovno, Ispiranje 24Filler 24Screv Capper 4 glave. Format prečnika boce 46mm Glava poklopca za 22k30mm Ijdsxyt H Ispfx Agmstr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, x-pomer 950 mm Itsdpfxovwgrps Agmjr y-pomer 850 mm z-pomer 650 mm Upravljač HEIDENHAIN TNC 640 Obrtaji vretena 20.000 o/min Stezna glava HSK-A 63 Uređaj za dovod rashladnog sredstva IKZ 40 bar Obrtni sto: 850 x 750 mm c-osovina 360° Uređaj za izmjenu alata 60 pozicija Težina mašine cca 14 t Ova DMG DMU 95 monoBLOCK je u veoma dobrom stanju i odmah je dostupna. DODATNA OPREMA uključena: - 75 komada HSK-A63 prihvatnih držača - Kolica za alat - Sistem nulte tačke SCHUNK sa: 1 osnovnom pločom 4 zamenska stola (ploče) 1 steznom pločom za šraf 16 stubova Tehnički podaci: Površina za pričvršćivanje na C-osovini: 850 x 750 mm Površina za pričvršćivanje na fiksnom stolu: 1.000 x 750 mm Upravljač: 3D upravljač HEIDENHAIN TNC 640 Obrtaji vretena: 20.000 o/min Snaga vretena: 35 kW (40% ED) / 25 kW (100% ED) Stezna glava: HSK-A 63 prema DIN 69893 Uređaj za izmjenu alata: dvostruki hvatač Broj mesta u magacinu: 60 (lančani magacin) Instalirana snaga: 50 kVA Uređaj za dovod rashladnog sredstva IKZ: 40 bar / 23 l/min kroz sredinu vretena (AD) Spoljni dovod rashladnog sredstva: 4 bar / 40 l/min OPREMA I OPIS: - MPC Machine Protection Control posuda za strugotinu sa integrisanim rezervoarom rashladnog sredstva 500 l - Transporter strugotine sa lančanim grebačem i rashladnim sistemom 600 litara, filter sa papirnom trakom - Merni taster infracrveni marke HEIDENHAIN TS 649 - 3D quickSET paket za proširenje - Prstenasta mlaznica za rashladno sredstvo na vertikalnoj glavi vretena, 15 vodene mlaznice, 5 mlaznica za vazduh - Pištolj za ispiranje sa pumpom 2 bar / 40 l/min - Uređaj za hlađenje vazduhom kroz sredinu vretena, izbor putem M-funkcije - Režim rada 4 – Manuelna intervencija sa otvorenim vratima radnog prostora - Dokumentacija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Korišćeni revidirani elektronski SERAC Monoblok za punjenje mleka i tečnog jogurta, kapaciteta 7000 flaša na sat Pregled korišćenog elektronskog SERAC Monobloka za punjenje SERAC R20.V10.720 elektronski monoblok za punjenje namenjen je za sveže mleko i tečni jogurt pod ESL (Extended Shelf Life) uslovima. Ovaj korišćeni, revidirani elektronski SERAC monoblok za mleko i tečni jogurt kapaciteta 7000 flaša na sat optimizuje higijenski proces kako bi osigurao rok trajanja proizvoda do 19 dana, održavajući kontrolisano okruženje i precizno doziranje. Na taj način se minimizuje rizik od kontaminacije i poboljšava konzistentnost proizvoda. Tehničke karakteristike Proizveden 2000. godine, korišćeni revidirani elektronski SERAC monoblok za mleko i tečni jogurt kapaciteta 4000 flaša na sat trenutno je uskladišten i koristi sistem punjenja po težini sa visokopreciznim elektronskim vagama. Ovakav sistem vaganja omogućava precizno doziranje, smanjuje rasipanje i gubitak proizvoda, te obezbeđuje kvalitet potreban mlečnoj industriji. Monoblok rotira u smeru kazaljke na satu, čime se optimizuje tok proizvodnje i pojednostavljuje integracija sa ostalom opremom u liniji. Punilica ima 20 ventila za punjenje, što garantuje visoku operativnu efikasnost i neprekidan proizvodni tok. Sekcija za zatvaranje poseduje 8 glava za zatvaranje i primenjuje plastični navojni zatvarač od 38 mm, kompatibilan sa grlom flaše od 38 mm. Kapacitet i efikasnost punjenja za tečni jogurt 7000 flaša na sat Sistem realno ostvaruje kapacitet od 4000 flaša na sat, što ga čini idealnim za srednje i visoko kapacitivne pogone kojima je potrebna visoka preciznost i pouzdanost. Plastični zatvarač od 38 mm ispunjava standarde mlečne industrije, obezbeđujući sigurno i hermetičko zatvaranje koje dugotrajno čuva organoleptička svojstva proizvoda. Bezbednost i izdržljivost Sa aspekta bezbednosti, SERAC R20.V10.720 monoblok je opremljen naprednim zaštitnim uređajima koji smanjuju rizik od kontaminacije i povećavaju bezbednost operatera. Njegova robusna konstrukcija i visokokvalitetni materijali omogućavaju dug radni vek, smanjene potrebe za održavanjem i visoku otpornost na habanje, čime je ovaj monoblok odličan izbor za industrijsku upotrebu. Elektronski nadzor i ESL tehnologija Itedpfxjxdr Ixj Agmor Elektronska arhitektura mašine omogućava kontinuirani monitoring procesa i podešavanje parametara u skladu sa različitim viskozitetima proizvoda ili promenama u proizvodnji. Na ovaj način proizvođači mogu održavati optimalnu efikasnost sistema. Integrisani ESL sistem u korišćenom revidiranom monobloku za tečni jogurt kapaciteta 7000 flaša na sat minimizuje rizik od kontaminacije, smanjuje potrebu za invazivnim termičkim tretmanima i na taj način čuva kvalitet mleka i tečnog jogurta. Zaključak Zahvaljujući naprednim tehničkim karakteristikama, korišćeni elektronski SERAC monoblok za mleko predstavlja visoko specijalizovano rešenje namenjeno mlečnoj industriji koja zahteva pouzdane, precizne i efikasne sisteme za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-putanja: 450 mm y-putanja: 400 mm z-putanja: 480 mm Upravljanje: MillPlus IT V600 Heidenhain Opseg obrtaja – glavna osovina maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska snaga – glavna osovina: 10 / 15 kW Maks. obrtni moment: 130 Nm Prihvat alata: SK 40 Nagib B: -95 / +30° Stezna površina stola: Ø 450 mm T-žljebovi: 7x 14 x 63 mm Maks. opterećenje stola: 250 kg Rotacija C: 360° Maks. prečnik obratka: 380 mm Maks. visina obratka: 670 mm Broj mesta za alat: 16 Prihvat alata: SK 40 Maks. prečnik alata: 80 mm Maks. prečnik alata uz slobodnu susednu poziciju: 130 mm Maks. dužina alata: 250 mm Maks. težina alata: 8,0 kg Maks. brzina pomaka: 30.000 mm/min Itedpfxou Dbpmo Agmer Brzi hod: 30 m/min Sila pomaka (X / Y / Z): 7 / 13 / 10 kN Ukupna potrebna snaga: 27,6 kVA Težina mašine: cca. 5,2 t Potrebna površina: cca. 3,1 x 3,0 x 3,0 m 5-osni CNC obradni centar – univerzalni DECKEL MAHO – DMU 40 monoBLOCK - 5-osna simultana obrada - samo oko 589 sati rada vretena! Radnih sati: oko 1.700h - iz obrazovnog/trening centra

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 17.797 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 880 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 630 mm, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, ugao zakretanja B-ose (min.): -30 °, rotacioni ugao B-ose (maks.): 90 °, TEHNIČKI DETALJI Upravljanje: MillPlus iT Heidenhain X-hod: 880 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm B-osovina: -30° / +90° C-osovina: prisutna Vreteno i pogon Obrtaji vretena: 20 - 12.000 o/min Prihvatač alata: SK 40 DIN 69871 Itsdpfx Agexf A E Romer Obrtni moment pri 40 % / 100 % rada: 28 / 19 kW Sto i obradak Veličina stola: 1.250 x 700 mm Nosivost stola: 650 kg NC rotacioni sto: Ø 800 mm Magacin alata Uređaj za izmenu alata: 2 × 16 pozicija DETALJI MAŠINE Vreme uključenja: 43.802 h Vreme rada vretena: 17.797 h Ukupna potrošnja energije: 44 kW Težina mašine: 9,5 t Potrebna površina: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Standardni kapacitet rashladnog uređaja: 250 litara OPREMA - Merni sond Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pištolj za ispiranje - Visokopritisna pumpa - Transporter strugotine - Uređaj za filtriranje vazduha - IKZ

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 23.252 h, udaljenost pomeranja ose X: 735 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: 3D-Control Siemens 840D, prečnik obratka (maks.): 840 mm, maksimalna težina obratka: 600 kg, ukupna visina: 2.897 mm, ukupna dužina: 3.567 mm, ukupna širina: 2.615 mm, širina stola: 650 mm, dužina stola: 650 mm, ukupna težina: 12.100 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 18.000 o/min, dužina alata: 315 mm, težina alata: 8.000 g, Godina proizvodnje: 2012 CNC upravljanje: 3D-Control Siemens 840D Osovine Radni hod X-os mm: 735 Radni hod Y-os mm: 650 Radni hod Z-os mm: 560 C-os indeksacija stepeni: 360º (0,001) A-os indeksacija stepeni: ±120 (0,001) Brzina posmaka m/min: 40 Brzina brzih hoda m/min: 40 Ubrzanje osa m/s²: 6 NC glodalno/obrtni sto: Broj paleta: 1 Dimenzije palete mm: Ø650 Max. veličina obratka (D x V) mm: Ø840x500 Max. težina obratka kg: 600 Vreteno Max. broj obrtaja vretena o/min: 18000 Snaga pogona vretena kW: 13/9 (40% ED/kontinuirano) Hlađenje Dovod rashladnog sredstva kroz vreteno bar: 40 Kapacitet rezervoara litara: 600 Sistem alata Stezna glava za alat: SK 40 Broj alata u magacinu: 30 Tip izmene alata: Dupli hvatač (Double Gripper) Sa slobodnim susednim mestima mm: 160 Max. dužina alata mm: 315 Max. težina alata kg: 8 Vreme izmene (span-to-span) sek.: 4,9 Oprema Elektronski ručni točkić Transporter strugotine Fiksni sto sa integrisanim obrtim stolom Infracrveni merni sonda Unutrašnja doprema rashladnog sredstva Pištolj za ispiranje Filter sa papirnom trakom Vreme rada: Sati pod naponom: 23.252 Radno vreme vretena: 6.497 Osnovna mašina: Dimenzije/Težina Dužina mm: 3.567 Širina mm: 2.615 Itodpfx Agsxrr I Ijmor Visina mm: 2.897 Težina kg: 12.100

Stanje: polovno, za penušavo vino, vino i druga pića sa CO2. Rinser NOVA 20/1050 Iedpfexyty Ujx Agmstr Tlačno punilo ELETTRA 1400/23 sa 28 ventila za punjenje Korker DELTA 804Električni kontrolni ormarVakuumska pumpaFormati boca 375ml - 1500ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opšte karakteristike korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH Monoblok za punjenje ALFATEK MBV KSNUMKS / KSNUMKS VOLUMETRICA SABRI, izgrađen 2013. godine, nudi efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, sa rotacijom u smeru kazaljke na satu i potpuno automatizovanim radnim procesom. U stvari, mašina trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, nakon što je završila oko 1700 radnih sati. Štaviše, uključuje sve sigurnosne zaštite, korisnička uputstva. Kompatibilnost kontejnera i podržani formati Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH obrađuje širok spektar kontejnera. Konkretno, radi sa PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sledeće formate: PET-138xh253 mm PET-148xh320 mm, PET-81xh236 mm PET-63xh184 mm Limenke 150x92xh192 mm Limenke 150x92xh261 mm Limenke 149x120xh315 mm Shodno tome, mašina se lako prilagođava različitim potrebama pakovanja. Bez obzira da li proizvodnja uključuje male boce za domaćinstvo ili veće industrijske formate, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina, optimizujući i prostor i investicije. Odeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odeljak za punjenje korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje KSNUMKS BPH koristi KSNUMKS volumetrijske ventile. Ovi ventili isporučuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što su maslinovo ulje. Naime, sistem koristi fiksne ventile i radi u ne-izobarnoj konfiguraciji. Zbog toga odgovara i dalje tečnosti i izbegava složenost u vezi sa sistemima pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Press-On Capping: kompatibilnost i veličine Mašina primenjuje plastične kape za prešanje pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija poklopca: Ø51.5 k 23 mm Ø37.5 k 22 mm Ø38 k 20 mm Budući da se bavi vratovima bez navoja, monoblok prilagođava širok spektar oblika kontejnera koji se obično koriste za jestivo ulje. Pored toga, sistem za zatvaranje pritiska pojednostavljuje održavanje i omogućava brze promene formata. Kao rezultat toga, obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdane performanse zaptivanja. Ukratko, pruža dosledno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom obrtnog momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije U zavisnosti od veličine boce, korišćeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH postiže različite izlazne stope: 2000 bph za 0.5L i 1L 1500 bph za 2L Itsdpfx Agjwiu Rvsmor 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L 1000 bph za 5L Dakle, mašina efikasno radi u svim uobičajenim formatima pakovanja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 Volta i 50 Hz, u skladu sa industrijskim električnim standardima. Uprkos svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za srednje objekte. Štaviše, njegov dizajn olakšava i instalaciju i preseljenje kada je to potrebno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, x-hod 880 mm y-hod 630 mm z-hod 630 mm Upravljačka jedinica iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogon glavnog vretena 28 / 19 kW Maks. obrtni moment 121 / 82 Nm Prihvatanje alata HSK-A 63 Zakretna osa B: +30° / -120° Površina stezne ploče Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola 650 kg Ijdpfx Agevn Ur Esmotr Rotirajuća osa C: 360° Maksimalni prečnik obratka 850 mm Maksimalna visina obratka 550 mm Broj mesta za alat 32 pozicija Prihvatanje alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata ako su susedne pozicije slobodne 160 mm Maksimalna masa alata 8,0 kg Vreme zamene alat–alat 10 sekundi Maks. brzina pomaka 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Ubrzanje 5 m/s² Ukupna priključna snaga 48 kVA Težina mašine cca. 14,0 t Prostorne dimenzije cca. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-osna CNC univerzalna obrada centar DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-os) integrisan u fiksni sto - Zakretna glava za glodanje (B-os) - samo 6.100 radnih sati vretena

Stanje: polovno, Punilo: 25 ventila Corker: 4 glave Delovi formata: Starvheels i ulazni vijci 0.25l-0.375l / 0.75l Schlegel-Bordeauk / 0.75l Burgundija / 1.00l / 1.50l Isdpfx Agexytxdjmotr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje. Itodpfx Ajvgupnsgmer

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje Alfatek Easi Compact 2018 MONOBLOK mod. ROBOT KOMPAKTAN 7/1 Mašina pogodna za tretiranje refermentiranog piva u boci. Mašina pogodna za tretiranje boca Steinie Flasche 0.33 I Visina 174mm — prečnik 70mm Sastav: • Elvira LP serija punilo sa 7 ventila za punjenje • Jednoglava kruna Capper Mod. "Orao / C" Mak. proizvodnja: 500/1000 bph sa 330 cc boca i proizvoda bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se flašira. Napajanje: 380V trofazni * N — 50hz Itsdpfx Agevgukrjmjr • Položaj električnog panela: Desno • Jezik pločice sa imenom kontrolne table: italijanski Radna ploča: 1000 + -50 • Ulazak i izlazak iz boce: sa desne strane Veličina boce: • Visina: od 174 do 310 ovnova. Prečnik: 58 do 110mm. • Prečnik grla boce: od 16 mm (int.) do 30 mm (ext.) Varijacija nivoa u boci: od 40 min do 75 mm Visina grla boce: H. nivo + 30 min Polovni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo viljuškarom odgovarajućeg kapaciteta i viljuškama dužine ne manje od 1.400 mm. U kompletu sa zaštitnim zaštitnicima u skladu sa CE standardima. DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE-rated zaštitne straže; Oprema za n. 1 cilindrični format boce; Vučna glava. povratak glave, sto dolaska boce.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph predstavlja sveobuhvatno tehničko rešenje za pivare koje zahtevaju pouzdan sistem za ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje staklenih boca. FIMER je proizveo ovu jedinicu 2004. godine, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, kombinujući kompaktan dizajn sa dugoročnom operativnom stabilnošću. Shodno tome, ova oprema zadovoljava potrebe i zanatskih i poluindustrijskih proizvođača piva. Konfiguracija monobloka: ispiranje, punjenje i zatvaranje Ova mašina integriše tri koordinirana operativna modula: ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje. Konkretno, odeljak za ispiranje koristi 20 hvataljki za sigurno i efikasno rukovanje bocama. Paralelno, sistem punjenja koristi 20 izobarnih ventila, koji održavaju ravnotežu pritiska tokom celog procesa - kritičan zahtev za gazirana pića kao što je pivo. Ijdpfx Aowcf Acegmotr Modul za zatvaranje uključuje 3 glave, kompatibilne sa veličinama poklopca od 26 mm i 29 mm. Shodno tome, sistem prilagođava više tipova zatvaranja uz obezbeđivanje preciznosti i doslednosti. Tehnologija zatvaranja potiče od AROL-a, renomiranog proizvođača poznatog po sistemima zaptivanja visokih performansi. Kao rezultat toga, monoblok garantuje kvalitetan integritet zatvaranja. Formati boca i kompatibilnost vrata Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph obrađuje različite tipove vrata, uključujući Long Neck, APO i Champenoise. Podržava staklene boce zapremine 33 cl i 75 cl, postižući brzinu proizvodnje od 4000 boca na sat za 33 cl i 2000 boca na sat za 75 cl, respektivno. Zbog toga pivare mogu upravljati različitim proizvodnim linijama u okviru jednog proizvodnog toka. Osim toga, mašina obezbeđuje fleksibilnost formata bez potrebe za značajnim vremenom rekonfiguracije. Ovo, zauzvrat, povećava efikasnost proizvodnje i minimizira uska grla. Konkretno, ova svestranost se pokazala korisnom za pivare koje nude više SKU-ova u različitim standardima pakovanja. Tehničke specifikacije i održavanje Monoblok radi sa potrošnjom energije od 10,5 kV, što odražava njegov energetski efikasan inženjering. Pored toga, uključuje sve bitne sigurnosne karakteristike u skladu sa standardima industrijske usklađenosti. CIMEC je konstruisao osnovni okvir, dok su FIMER i AROL isporučili mehaničke i kontrolne komponente. Zajedno, ovi proizvođači su isporučili mašinu koju karakteriše izdržljivost, tačnost i lakoća održavanja. Sertifikovani tehničari izvršili su najnovije održavanje u aprilu 2020. godine. Tokom ove intervencije, zamenili su 20 klipova, 20 ventila i 20 ključeva za otvaranje ventila i završili potpuno podmazivanje glavne kolone. Zbog toga jedinica trenutno radi u odličnom mehaničkom i higijenskom stanju. Naime, ova istorija održavanja doprinosi održivoj operativnoj spremnosti monobloka. Trenutni status i dostupnost Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph je trenutno u skladištu, dostupan za inspekciju i preseljenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Itjdpfewa Tnzsx Agmjr Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Itodpfx Agjvy E Nljmsr Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Itedpfxjv Ng Uhe Agmor Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph, izgrađen u KSNUMKS-u, ima operativni sistem za punjenje fermentisanih pića i mirnog vina. Shodno tome, ova mašina proizvodi 1000 boca na sat i održava visoke standarde kvaliteta kroz rigorozno održavanje i robustan dizajn komponenti. Uvod u monoblok za punjenje Monoblok za punjenje piva 1000bph integriše tri glavna podsistema kako bi stvorio kontinuirani, pojednostavljeni radni tok za operacije pranja, punjenja i zatvaranja. Naime, mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, pa stoga ova karakteristika pozitivno utiče na unutrašnju dinamiku protoka i sinhronizaciju procesa. Pored toga, monoblok za punjenje 1000bph podržava efikasnu proizvodnju i minimizira vreme ciklusa. Opšte sistemske specifikacije korišćenog monobloka za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph Monoblok obrađuje specifične formate boca sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje boce sa dugim vratom kapaciteta 0,33 L i belgijske boce kapaciteta 0,75 L. Štaviše, inženjeri su ugradili 6 lažnih boca za sanitaciju kola kako bi se osiguralo striktno pridržavanje higijenskih standarda. Štaviše, integrisani rad pranja, punjenja i zatvaranja unutar jednog modula omogućava mašini da postigne izlaz od 1000 boca na sat. Kao rezultat toga, proizvodnja ostaje veoma pojednostavljena i isplativa. Jedinica za ispiranje Jedinica za ispiranje monobloka za punjenje piva pokreće proces punjenja monobloka i opremi se sa 6 hvataljki za rukovanje svakom bocom. Prvo, izvršava jedan ciklus tretmana za svaku bocu, a zatim pažljivo čisti svaku bocu pre nego što počne proces punjenja. Ova metoda podržava visoke higijenske standarde i standarde kvaliteta. Pored toga, jedinica za ispiranje sprečava kontaminaciju i promoviše pouzdanost u narednim procesima. Tehnički aspekti jedinice za ispiranje Konfiguracija hvataljke: Jedinica koristi 6 hvataljki koje precizno i kontrolisano rukuju svakom bocom. Jedan ciklus tretmana: Sistem čisti svaku bocu pojedinačno, što značajno povećava efikasnost čišćenja i pouzdanost procesa. Shodno tome, poboljšava ukupan kvalitet proizvodnje. Ijdpfxevvl Tie Agmjtr Sistem punjenja Faza punjenja koristi konfiguraciju sa 6 ventila ravnomerno raspoređenih duž monobloka i primenjuje metodu gravitacionog punjenja sa fiksnom mlaznicom. Konkretno, inženjeri su dizajnirali ovu konfiguraciju kako bi precizno kontrolisali protok tečnosti, a ona se neprimetno prilagođava različitim formatima boca - longneck (0,33 L) i belgijski (0,75 L). Shodno tome, raspored 6 ventila i metoda gravitacionog punjenja omogućavaju mašini da zadovolji visoku propusnost od 1000 boca na sat. Štaviše, minimizira tečni otpad i isporučuje konzistentne količine punjenja, što dodatno povećava efikasnost sistema.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 44.747 h, Polovni monoblok za punjenje Melegari do 40000 bph U industrijskom pejzažu flaširanja, naročito, ističe se monoblok model Melegari za punjenje FILLJET NP-B KSNUMKS-KSNUMKS. Dizajniran za optimizaciju proizvodnje, ima kapacitet do 30000 BPH. Osim toga, ova analiza procenjuje svoje tehničke specifikacije, operativnu efikasnost i prilagodljivost. Naglašava njegov značajan uticaj na flaširanje mirne vode. Operativna efikasnost i proizvodni kapacitet Proizvedena 2015. godine i još uvek operativna, mašina dokazuje svoju izdržljivost i pouzdanost. Ono što je važno, obrađuje PET kontejnere u formatima 0.20 L, 0.33 L i 0.6 L. Shodno tome, ovo omogućava značajnu svestranost u veličinama proizvoda. Brzina od 40000 BPH ukazuje na izuzetnu efikasnost proizvodnje, pozicionirajući ga kao konkurentnu opciju za objekte velikog obima. Komponente i tehnološke inovacije Sredstvo za ispiranje korišćenog monobloka za punjenje Melegari do KSNUMKS bph sadrži KSNUMKS hvataljke za efikasan pojedinačni tretman, obezbeđujući čistoću kontejnera pre punjenja. Održavanje visokih higijenskih standarda je od ključnog značaja za sektor flaširanja vode. Pored toga, punilo, sa 60 volumetrijskih ventila i fiksnim mlaznicama, obezbeđuje precizno punjenje. Ovo smanjuje varijacije zapremine i smanjuje otpad proizvoda. Štaviše, poklopac, sa 18 glava za plastične vijke, obezbeđuje sigurno, ravnomerno zatvaranje. Integriše sigurnosne funkcije, štiteći i operatera i proizvod. Održivost i potrošnja energije Radeći na 380 V, 18 kV i 60 Hz, monoblok za punjenje Melegari signalizira optimizovanu potrošnju energije. Njegova energetska efikasnost ne samo da smanjuje uticaj na životnu sredinu, već i smanjuje operativne troškove. Dimenzije, težina i održavanje monobloka za punjenje Melegari Dimenzije monobloka za punjenje Melegari su 6100 mm (D) k 4700 mm (Š) k 3600 mm (V), sa težinom od 12000 kg. Monoblok zahteva pažljivo planiranje prostora. Pored toga, rotacija u smeru kazaljke na satu i detaljni priručnici olakšavaju održavanje, obezbeđujući produženu operativnu dugovečnost. Zaključak monobloka za punjenje Melegari Iedpfx Agsvgt Ntjmstr Ova analiza monobloka za punjenje Melegari do 40000 bph naglašava njegov status kao naprednog rešenja. Kombinovanjem visokog proizvodnog kapaciteta, preciznog punjenja, energetske efikasnosti i jednostavnosti održavanja, postaje veoma atraktivna. Na kraju, idealan je za optimizaciju proizvodnje sa fokusom na održivost i smanjenje troškova.