Monoblock na prodaju (236)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 250 t, širina stola: 850 mm, dužina stola: 1.150 mm, probojna rupa u stolu: 240 mm, podešavanje klipa: 150 mm, podešavanje hoda: 160 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, MESTO PROIZVODNJE: TURSKA GARANTNI ROK: 24 MESECA OPŠTE KARAKTERISTIKE EKSCENTRIČNIH PRESA TIPA D o Čelična konstrukcija telo, o Stres olakšanje će biti na telu i zavarenih delova vibracijama. o Paralelizam i tolerancija okomitosti između tabela u skladu sa ISO i DIN normama o Sa kombinacijom pneumatskog kvačila i kočnice – OMPI-Italija o Ram sa 8 sanki o Ram jastučić valjak Podpfxjvyr D Ae Acfegn o Delovi kao što su ovna, klipnjače, vuk usta su livenog čelika, GS52 o Čvrsta radilica visoke čvrstoće – 4140 o Unutrašnjost klipnjače će biti bronzana, (Zr14) o Zadnji zamajac o Sa rezervnim stolom, o Hidraulični osigurač, o Motorizovano podešavanje stola-ovna o Automatsko centralno podmazivanje, o Pneumatska pedala sa čegrtaljkom i dvoručnom kontrolom sa tajmerom, o Električni brojač, o PLC aplikacija i ekran osetljiv na dodir -DELTA o Električni razvodni materijali SIEMENS-SCHNEIDER o CE aplikacija - OPCIONO o Svetlosni snopovi zaštićeni prstima, -SICK, LEUZE o Bezbednost PLC (Kontroliše ceo električni sistem, ventil, dvostruku ruku i pedalu) - PILZ o Sigurnosni ventil sa dvostrukim kalemom – GPA, TOPAIR o Zaključan prekidač položaja i centrala, o Sigurnosni klin, o Postojaće zaštitna kućišta pod CE. TIP D MONOBLOK TELO Kapacitet: 250 tona Table-to-ram udaljenost 520 mm Udaljenost između zidova 1230 mm Podešavanje RAM 150 mm Pritisnite približna širina 1600 mm Pritisnite približnu dubinu 2100 mm Pritisnite približna visina 3400 mm Prečnik stola rupa 240 mm Veličina stola 850 / 1150 mm Prečnik utor za stezanje kalupa 60 mm RAM veličina 470 / 900 mm Veličina stola od poda 950 mm Podešavanje hoda 20 / 160 mm Broj udaraca / minut 40 kom/min. Snaga motora 22 + 2.2 KV obrtaja motora 1450 rpm približna težina 16.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 150 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 900 mm, dužina stola: 1.800 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Ekscentrična presa je tip mehaničke prese koja funkcioniše pomoću sile generisane ekscentričnim mehanizmom i koristi se u operacijama hladnog oblikovanja kao što su bušenje, sečenje i oblikovanje sa alatom. H tip (straight-side) ekscentrične prese, zahvaljujući svojoj krutoj konstrukciji, pružaju visoku stabilnost i sigurnost procesa, naročito kod šire radne površine i primena sa teškim alatima. CRONOSSTECH H Tip Ekscentrična Presa 150 tona je dizajnirana za stabilan rad u velikoserijskoj proizvodnji, uz zaštitu alata i visok nivo sigurnosti operatera. Monoblok konstrukcija, kočnica sa 8 ležajeva, hidraulički sigurnosni osigurač za preopterećenje i automatska centralna podmazivanja obezbeđuju pouzdane performanse za kontinuirane proizvodne zahteve. Izdvojene prednosti: - Široka radna površina za stabilan rad sa velikim alatima - Zaštita alata/opreme zahvaljujući hidrauličkom osiguraču protiv preopterećenja - Precizno vođenje sa 8 ležajeva na koču i balansijerskim klipom - Upravljanje pomoću PLC sistema i dodirnog ekrana – lako i korisnički prilagođeno - Fotosenzorska sigurnosna barijera za maksimalnu sigurnost operatera Područja primene: - Bušenje/sečenje/oblikovanje koje zahteva veliku radnu površinu - Serijska proizvodnja uz automatske linije za dovod materijala - Proizvodni procesi sa teškim alatima i visokom toniražom ✅ STANDARDNE KARAKTERISTIKE • Čelična konstrukcija kućišta • Pneumatska spojka i kočnica • Dodatna ploča sa T-kanalom • Koč sa 8 ležajeva • Podesiv hod sa jednom klipnjačom • Balansijerski klip na koču • Potpuno automatski sistem centralnog podmazivanja • PLC kontrolni sistem • Piano tip upravljačkog panela • LCD ekran na dodir • Obrnuti rad motora • Hidraulički sigurnosni osigurač za preopterećenje • Motorni mehanizam za podešavanje koča • Fotosenzorska zaštitna barijera • Zatvoren rezervoar za ulje sa zupčastom grupom • Dvostruki sigurnosni ventil • Usaglašenost sa CE standardima Pedpex N Ru Djfx Acfogn ✅ OPCIONE KARAKTERISTIKE • Sistemi za dovod materijala u presu • Sistemi za izbacivanje otpada • Klizni sigurnosni poklopac ispred radne površine • Alati po specifikaciji klijenta ✅ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (H TIP – 150 TONA) Kapacitet: 150 tona Radna površina donje table: 900×1800 mm Radna površina gornje table: 900×1800 mm Udarni hod (fiksni): 200 mm Nominalna debljina materijala: 7 mm Broj udaraca/min (SPM): 60 Max. visina zatvorenog alata: 500 mm Min. visina zatvorenog alata: 380 mm Reglaža (podešavanje koča): 120 mm Broj klipnjača: 2 Broj ekscentričnih osovina: 2 Sigurnosni osigurač: Hidraulički Komponente u komandnom ormaru: Siemens – Schneider Sistem za podmazivanje: Automatski Ekran/PLC/inverter: Siemens – Pilz Sigurnosna barijera: Leuze Sistem rada: 4 pozicije Memorija za alate: 99 Način montaže: Nadgradna (na pod) Tip konstrukcije: Monoblok Snaga motora: 22 kW Brzina motora (o/min): 1450 Približne dimenzije (D׊×V): 4500×3000×2000 mm Približna masa: 20 tona Napomena: Za eventualne izmene tehničkih karakteristika, molimo Vas da nas kontaktirate. ✅ NAPOMENA O PROIZVODNJI / ISPORUCI Ova mašina je proizvedena od strane kompanije CRONOSSTECH u Turskoj. Svi prodajni, puštanje u rad i postprodajni procesi su pod nadležnošću CRONOSSTECH-a.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 300 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 1.200 mm, dužina stola: 2.000 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Ekscentrična presa je vrsta mehaničke prese koja radi snagom proizvedenom preko ekscentričnog mehanizma i koristi se za hladno oblikovanje, poput bušenja, sečenja i oblikovanja alatima. Ekscentrične prese H tipa (straight-side) zahvaljujući rigidnoj konstrukciji okvira, obezbeđuju visoku stabilnost i sigurnost procesa kod upotrebe velikih stolova i teških alata. CRONOSSTECH CEHP 300 – H Tip Ekscentrična Presa, kapaciteta 300 tona, dizajnirana je za stabilan rad u velikoserijskoj proizvodnji, sa posebnim fokusom na zaštitu alata i sigurnost operatera. Monoblok okvir, sistem klizača sa 8 vođenja, hidraulička sigurnosna zaštita od preopterećenja i automatska centralna podmazivanja garantiraju pouzdan rad u uslovima kontinuirane proizvodnje. Ključne prednosti: • Stabilan rad sa velikim alatima zahvaljujući stolu dimenzija 2000×1200 mm • Zaštita alata i opreme hidrauličkom sigurnosnom zaštitom od preopterećenja • Precizno vođenje pomoću 8 vođenih klizača i balansirajućeg klipa • Kontrolisan, korisniku prilagođen rad preko PLC sistema i touch-screena • Visoka sigurnost operatera putem fotoćelijske zaštitne barijere Primene: • Bušenje, sečenje i oblikovanje koje zahtevaju veliki radni sto • Serijska proizvodnja sa automatskim linijama za dovod materijala • Proizvodni procesi sa teškim alatima i velikim kapacitetima ✅ STANDARDNE KARAKTERISTIKE • Čelična konstrukcija okvira • Pneumatska spojka i kočnica • Dodatna T-slot ploča Pgedpox N Rxvjfx Acfon • Koč sa 8 vođenja • Podesiv hod na jednoramenskoj polugi • Balansirajući klip na klizaču (koču) • Potpuno automatski sistem fine centralne podmazivanja • PLC upravljački sistem • Upravljački ormar tipa „pijano“ • Touch-screen LCD ekran • Povratno okretanje motora • Hidraulička sigurnosna zaštita od preopterećenja • Motorni mehanizam za podešavanje klizača • Fotoćelijska sigurnosna barijera • Zatvoreni rezervoar za ulje sa zupčastim prenosom • Dvostruki sigurnosni ventil • Usklađenost sa CE standardima ✅ OPCIONA OPREMA • Sistemi za automatsko hranjenje prese • Sistemi za izbacivanje otpadnog materijala • Klizni sigurnosni poklopac ispred stola • Alati prema specifičnim zahtevima ✅ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (CEHP 300) Kapacitet: 300 tona Razmak sto–klizač: 500 mm Razmak između zidova: 2130 mm Podešavanje klizača: 120 mm Širina prese: 2900 mm Dubina prese: 2750 mm Visina prese: 4700 mm Dimenzije stola: 2000×1200 mm Dimenzije klizača: 2000×1200 mm Hod (fiksno): 200 mm Snaga motora: 45 kW Težina: 41.000 kg ✅ NAPOMENA O PROIZVODNJI / ISPORUCI Ova mašina je proizvedena u Turskoj od strane CRONOSSTECH. Prodaju, puštanje u rad i postprodajnu podršku sprovodi CRONOSSTECH.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 600 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 1.200 mm, dužina stola: 2.200 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Ekscentrična presa je mehanički tip prese koja funkcioniše pomoću sile koja se generiše ekscentričnim mehanizmom i koristi se za operacije hladnog oblikovanja kao što su bušenje, sečenje i formiranje kalupa. H tip (straight-side) ekscentrične prese, zahvaljujući svojoj rigidnoj konstrukciji, obezbeđuju visoku stabilnost i sigurnost procesa kod primena sa velikim stolom i teškim kalupima. CRONOSSTECH CEHP 600 – H Tip Ekscentrična Presa 600 Tona je dizajnirana sa fokusom na stabilan rad u masovnoj proizvodnji, zaštitu kalupa i sigurnost operatera. Monoblok kućište, sistem klizača sa 8 ležajeva, hidraulična zaštita od preopterećenja i automatska centralna podmazivanja omogućavaju pouzdan rad u uslovima kontinuirane proizvodnje. Glavne prednosti • Stabilan rad sa velikim kalupima zahvaljujući dimenziji stola 2200×1200 mm • Zaštita kalupa/opreme hidrauličkom zaštitom od preopterećenja • Precizno vođenje sa 8 ležajeva klizača + balansirajućim klipom • Kontrolisan i user-friendly rad sa PLC i touch screen kontrolom • Visok nivo sigurnosti operatera zahvaljujući foto-zavese Područja primene • Primene probijanja/sečenja/formiranja koje zahtevaju veliki sto • Serijska proizvodnja sa automatskim linijama za ubacivanje materijala • Proizvodni procesi sa teškim kalupima i velikim kapacitetom ✅ STANDARDNE KARAKTERISTIKE • Telo od čelične konstrukcije Pgodpfx Acsx N R A Uofsn • Pneumatska spojka-kočnica • Dodatna ploča sa T kanalima • Klizač sa 8 ležajeva • Podesivi hod na jednoj poluzi • Balansirajući klip na klizaču • Potpuno automatski sistem za fino podmazivanje • PLC kontrolni sistem • Kontrolni ormar tipa „piano“ • LCD ekran na dodir • Obrnuti rad motora • Hidraulična zaštita od preopterećenja • Motorni mehanizam za podešavanje klizača • Foto-zavesa za zaštitu • Zatvoreni rezervoar za ulje sa zupčastim prenosnikom • Sigurnosni ventil sa dvostrukom zavojnicom • Usaglašenost sa CE standardima ✅ OPCIONI DODACI • Sistemi za ubacivanje materijala • Sistemi za izbacivanje otpada • Klizni sigurnosni poklopac ispred stola • Kalupi po željenim specifikacijama ✅ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (CEHP 600) Kapacitet: 600 tona Razmak između stola i klizača: 500 mm Razmak između bočnih zidova: 2350 mm Podešavanje klizača: 120 mm Širina prese: 3100 mm Dubina prese: 3500 mm Visina prese: 5200 mm Dimenzije stola: 2200×1200 mm Dimenzije klizača: 2200×1200 mm Hod (fiksni): 200 mm Snaga motora: 90 kW Težina: 77.000 kg ✅ NAPOMENA O PROIZVODNJI/ISPORUCI Ova mašina se proizvodi u Turskoj od strane CRONOSSTECH. Prodaju, puštanje u rad i postprodajnu podršku vrši direktno CRONOSSTECH.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 300 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 1.000 mm, dužina stola: 1.400 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Ekscentrična presa je tip mehaničke prese koja radi pomoću sile generisane preko ekscentričnog mehanizma i koristi se za hladno oblikovanje u operacijama kao što su probijanje, sečenje i oblikovanje pomoću kalupa. H tip (straight-side) ekscentrične prese, zahvaljujući svojoj rigidnoj konstrukciji, pružaju visok nivo stabilnosti i bezbednosti procesa. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H tip ekscentrična presa kapaciteta 300 tona je dizajnirana za stabilan rad u velikoserijskoj proizvodnji, sa fokusom na zaštitu kalupa i sigurnost operatera. Monoblok telo, sistem sa 8 vođenih kliznih blokova, hidraulična sigurnosna zaštita od preopterećenja i automatsko centralno podmazivanje omogućavaju pouzdane performanse u kontinuiranim proizvodnim uslovima. Pgedpfox N Sdmex Acfen Glavne prednosti: - Stabilan rad s velikim kalupima zahvaljujući dimenziji stola 1400×1000 mm - Zaštita kalupa/opreme preko hidraulične zaštite od preopterećenja - Kontrolisan i user-friendly rad preko PLC + touchscreen displeja - Visoka sigurnost operatera zahvaljujući fotoćelijskom zaštitnom zavesom - Niska potreba za održavanjem uz automatski sistem podmazivanja Područja primene: - Probijanje / sečenje / oblikovanje kalupom - Serijska proizvodnja sa automatskim linijama za dovod materijala - Teški kalupi i visokotonažni proizvodni procesi ✅ STANDARDNE KARAKTERISTIKE • Čelična konstrukcija tela • Pneumatska spojka-kočnica • Dodatna T-žleb ploča • 8 vođenih kliznih blokova • Podesivi hod klizača na jednoj poluzi • Balansni cilindar na klizaču • Puna automatska fina lubrikacija • PLC upravljački sistem • Pult s tasterima (pijano tip) • LCD touchscreen • Reversibilni motor • Hidraulična zaštita od preopterećenja • Motorni sistem podešavanja klizača • Fotoćelijska sigurnosna zavesa • Zatvoren rezervoar za ulje s prenosom zupčanika • Dvostruki sigurnosni ventil • Usklađenost s CE standardima ✅ OPCIONI ELEMENTI • Sistemi za automatsko hranjenje prese • Sistemi za izbacivanje otpadnog materijala • Klizni sigurnosni poklopac za prednji deo stola • Alati po zahtevu korisnika ✅ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (CEHP-TB-300) Kapacitet: 300 tona Razmak između stola i klizača: 500 mm Širina između stubova: 1430 mm Podešavanje klizača: 120 mm Širina prese: 3100 mm Dubina prese: 2550 mm Visina prese: 4700 mm Dimenzije stola: 1400×1000 mm Dimenzija klizača: 1400×1000 mm Hod (fiksni): 200 mm Snaga motora: 45 kW Težina: 35.000 kg ✅ NAPOMENA O PROIZVODNJI / ISPORUCI Ova mašina se proizvodi u Turskoj od strane kompanije CRONOSSTECH. Prodaju, puštanje u rad i postprodajni servis realizuje CRONOSSTECH.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 64.269 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.200 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, dužina stola: 2.300 mm, širina stola: 1.600 mm, brzina vretena (maks.): 20.000 o/min, ukupna težina: 30.000 kg, Prodaje se dobro očuvana, polovno korišćena Parpas Diamond linear – C-osovina (glava za glodanje): (stepeni) +/- 370 – A-osovina (glava za glodanje): (stepeni) +/- 105 Razmak između stubova: (mm) 2.700 Razmak između površine stola i vrha vretena sa montiranom glavom za glodanje maks.: (mm) 1.220 – X i Y osa: (m/min) 60 – Z osa: (m/min) 40 Vreteno: 5-osna ortogonalna glava za glodanje – Unutrašnje hlađenje (IKZ): (bar) 20 – Maksimalna brzina vretena: (o/min) 20.000 – Snaga pogona S1 / S6: (kW) 29 / 37 – Obrtni moment S1 / S6: (Nm) 92 / 115 Magacin alata – Prihvat alata: HSK 63 A – Broj mesta za alat: 42 – Prečnik alata: (mm) 80 – Dužina alata: (mm) 350 – Težina alata: (kg) 6 Pgodpexxvp Nefx Acfjn Radni sto – Dimenzije stola (D x Š): (mm) 2.300 x 1.600 – Razmak između T-žlebova: (mm) 200 – Dimenzije T-žlebova: (mm) 22 – Maksimalna težina obratka: (kg/m²) 6.000 OPREMA + Upravljanje Heidenhain iTNC 530 + Portalna (gantry) konstrukcija: U-oblik "monoblok" sa jednom traverzom i nepokretnim obratkom + Glava za glodanje (A- i C-osovina), A-osovina sa torznim motorom i hidrauličkim stezanjem, raspored A-osovine pod pravim uglom u odnosu na C-osovinu + Mašina ne zahteva temelj + Glasscale na linearnim osama X, Y i Z + C-osovina sa Heidenhain sistemom za merenje ugla, rezolucija 0,001 stepeni + Elektronski ručni točkić Heidenhain HR 520 + 2 transportera za strugotinu (po jedan sa prednje i zadnje strane stola) + Unutrašnje hlađenje (IKZ) 20 bar + Uređaj za papir filtraciju + Klizni krov sa otvorom za utovar i istovar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Tehničke karakteristike i radni podaci Podpfsx H Tf Tjx Acfsgn Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 245 mm, radni hod Z-ose: 210 mm, snaga motora vretena: 7.500 W, broj osovina: 6, Ova 6-osna AMADA Wasino JJ3 proizvedena je 2007. godine. Raspolaže dvostrukom obradnom ćelijom sa dve glavne vretena i dva revolverska glave, maksimalnom brzinom vretena od 4000 obrtaja u minuti i veličinom stezne glave od 8”. Mašina je namenjena serijskoj proizvodnji uz automatsko utovarivanje i istovarivanje. Ako tražite visokokvalitetni strug, preporučujemo da razmotrite AMADA Wasino JJ3 horizontalni strug koji imamo u ponudi. Kontaktirajte nas za više informacija. • Ose: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Hodi: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Vretena: 2 (dupla glava napred), maks. brzina 4000 o/min, snaga 7,5 kW (opcija 11 kW), visokobrzinska vretena • Revolverske glave: 2 × 12 pozicija • Stezna glava: 8" (tromose, obe vretena) • Krevet: monoblok konstrukcija visoke krutosti • Kapacitet obrade: – Struganje (S45C): dubina rezanja 1,6 mm; posmak 0,22 mm/o; brzina rezanja 160 m/min – Bušenje: Ø22 mm; posmak 0,56 mm/obrtaj Pjdsy Ndu Djpfx Acfegn – Narezivanje navoja: M16 – Urezivanje: do 8 mm • Preciznost: poziciona tačnost ±2 µm; ponovljivost ±2 µm • Sistem za hlađenje: rezervoar 290 litara; filtracija; visokopritisna pumpa za hlađenje • Koncept ćelije/mogućnosti: automatsko utovarivanje i istovarivanje; potpuno automatska; namenjena bespilotnoj serijskoj proizvodnji • Pogonjeni alati: da, za oba vretena • Stanje: dobro, u funkciji; redovno održavana od 2008. godine Dodatna oprema: • Portalni utovarivač sa jedinicom za obrtanje • Magacin za obratke: 2 jedinice (proširivo do 4) • Transporter za strugotinu • Transformator • Integrisana merno jedinica (opciono) • Jedinica za čišćenje (opciono) Tehnička specifikacija: Kontraspindla: da Pogonjeni alati: da

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ugaono sečenje pojedinačnih listova i paketa listova: efikasnost i preciznost bez kompromisa TRGSI, kao i TRSI, je monoblok sistem koji obezbeđuje izvanrednu brzinu instalacije i efikasno prigušivanje vibracija. Pravi elektrana inovacija za savršene rezultate u rekordnom vremenu! Programirano sečenje pojedinačnih listova i pakovanja ploča Fiksne dimenzije i prilagođene sekvence: Sposobnost upravljanja različitim rasporedima sečenja olakšava postavljanje fiksnih rezova ili sekvenci, pojednostavljujući svaku operaciju. Industrijska CNC tehnologija: Napredni sistem koji vam omogućava da brzo sačuvate različite planove sečenja. Do 25 različitih merenja može se upravljati istovremeno, sa nagnutim glavama i nezavisnim opcijama za svaku specifičnu potrebu. Prilagodljivi programi za sečenje: Radni parametri (kao što su količina i otpad) se lako podese i mogu se podesiti u skladu sa individualnim željama korisnika. Svaki plan sečenja može se sačuvati za brz pristup. Jednostavno programiranje preko USB-a: Programi za sečenje mogu se učitati preko USB-a u samo nekoliko koraka, dok datoteke u .txt formatu omogućavaju brzo i praktično upravljanje. Napredna optimizacija: Dve verzije sečenja kako bi se povećala efikasnost: OL verzija optimizuje dužinu, dok je E verzija nudi potpunu optimizaciju i minimizira otpad. Psdpfx Ajv Iqd Rocfsgn Operativna dinamika Brzo i precizno kretanje: Čelični vodič sa recirkulacijom lopte i dvostrukim klizačem, koji pokreću motori bez četkica, obezbeđuje neuporedivu brzinu i preciznost. Izdržljivost i savršeno klizanje: Ojačana struktura obezbeđuje optimalno klizanje, što povećava izdržljivost i pouzdanost sistema. Pneumatski klizač: Sa potpuno zaštićenim i dobro vidljivim hodom, pneumatski sistem klizača obezbeđuje maksimalnu kontrolu i preciznost. Savršeni uglovi i preciznost: sinhronizacija između bočne ruke ispred sečiva i pneumatskih preša osigurava savršen rez, kako u kvalitetu tako i po uglu. Napredni pribor za punjenje i istovar Sa specijalnom opremom, sistem se može konfigurisati za ručne ili potpuno automatske operacije utovara i istovara kako bi se osiguralo kontinuirano poslovanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRSI Monobloc integrisani zasun – Vrhunska klasa u Evropi Pgjdpfxov Iqcme Acfon Ako tražite inovativnu, brzu i pouzdanu automatsku testeru, TRSI je idealan izbor. Može se prilagoditi vašim potrebama i dizajniran je za fiksne ili optimizovane dužine sečenja, što ga čini pogodnim za širok spektar industrijskih primena. Idealan za razne industrije Pakovanje – Precizno sečenje pojedinačnih dasaka ili paketa, takođe idealno za skraćivanje drvenih čepova. Prozori i vrata – Napredna optimizacija za odabir kvaliteta i nedostataka, minimiziranje otpada. Nameštaj – Milimetarska preciznost za rezanje gotovih poluproizvoda najvišeg kvaliteta. Podovi i parket – Visoko precizno sečenje za drvene podove i parkete. Tehnologija koja čini razliku TRSI je opremljen naprednim softverom za programiranje koji pojednostavljuje operacije i optimizuje proizvodne procese: Obrezivanje fiksne dužine: Unapred definisane sekvence za ponovljeno i precizno uređivanje. Optimizovano sečenje: Verzija OL: Optimizacija dužine kako bi se smanjio otpad. Verzija E: Potpuna optimizacija sa otklanjanjem grešaka kako bi se povećala prinos. Prilagodljivi prioriteti optimizacije: Izaberite između trgovinske vrednosti, mešavine, količine, dužine ili mešovite strategije. Odmah se integrišite sa sistemima za upravljanje preduzećima bez dodatnih interfejsa. Online daljinsko održavanje za kontinuiranu tehničku podršku. Intuitivan HD ekran osetljiv na dodir sa USB uvozom podataka. Industrijski CNC računar za neprekidnu proizvodnju. Ultra-precizan i brz pokret Brzi klizni sistem na čeličnim vodilicama sa recirkulacijom lopte i dvostrukim prevozom, za glatke i precizne pokrete. Motori bez četkica visokih performansi za vrhunsku brzinu i pouzdanost. Ojačana konstrukcija za besprekorne pokrete bez vibracija ili klizanja. Zaštićeni hod sa vidljivom funkcijom pneumatskog podizanja, za maksimalnu kontrolu u svakoj fazi sečenja. Snažna i pouzdana jedinica za sečenje Robustan aligner sa integrisanim ventilatorom sa smanjenom bukom za udobnije radno okruženje. Pneumatski sistem za prešanje na linearnim vodilicama sa recirkulacijom loptom za savršeno prianjanje. Nekoliko gumiranih točkova sa kvačilom za uljno kupatilo koji obezbeđuju maksimalno prianjanje i sprečavaju klizanje. Dodatna oprema za maksimiziranje produktivnosti Sistemi za hranjenje po meri kako bi se izbegli zastoji i povećala efikasnost. Ručni i automatski štampači za jasno i precizno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovano istovar sistemi prilagođeni specifičnim potrebama mašinske obrade. Poverenje Cursal za beskompromisnu efikasnost proizvodnje Sa TRSI, vaše poslovanje može postići neviđene nivoe efikasnosti i preciznosti. Otkrijte našu dodatnu opremu, naše sisteme za hranjenje i istovar kako biste prilagodili svoj sistem i optimizirali svaki korak procesa sečenja. Kontaktirajte nas danas za individualne konsultacije i podignite svoju proizvodnju na viši nivo.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: TRV 2000 Ø700R, Optimizacija velike brzine u pilanama: TRV 2000 to omogućava! Otkrijte TRV 2000, savršen optimizator za planirane i neplanirane ploče, koji nudi visoku preciznost, veliki kapacitet sečenja i neverovatnu brzinu. Savršena kombinacija performansi koja će revolucionirati radni ciklus u vašoj pilani! Napredna tehnologija za izvanredne rezultate TRV 2000 je opremljen proverenim softverom CURSAL, koji takođe pokreće druge serije optimizatora. Ovaj softver je idealno rešenje za ubrzanje proizvodnog procesa optimizacijom trupaca uz oporavak bočnih delova koji se ne mogu efikasno koristiti sa tradicionalnim mašinama. Savršeno funkcioniše sa sistemom sa više listova kako bi efikasno završio ciklus. Sa brzinom uvlačenja od 150 m / min (automatski ograničena) i motorom bez četkica, TRV 2000 eliminiše rizik od nakupljanja i obezbeđuje kontinuirani protok koji se neprimetno integriše sa najbržim testerama. Preciznost bez kompromisa Preciznost TRV 2000 je toliko visoka da naknadna obrada nakon rezanja sa više noževa nije potrebna. Zahvaljujući svojoj inovativnoj tehnologiji, idealan je za optimizaciju srednje veličine, plemenite šume, što ga čini savršenim izborom za one koji traže savršene rezultate. Odličan dizajn i funkcionalnost Telo mašine je opremljeno pouzdanim sistemom za dovod koji omogućava kretanje sa desna na levo kroz 8 nazubljenih valjaka. Pneumatski točkovi pod pritiskom su specijalno dizajnirani za neplanirane ploče, a in-line optimizacija u monobloku jedinice za piljenje omogućava obradu zakrivljenih i iskrivljenih ploča. Doživite neverovatne performanse Pgsdjv Ip U Iopfx Acfjn Pogledajte video i pogledajte kako TRV 2000 može optimizirati vašu proizvodnju sa izuzetnim performansama. Idealno za: Poluproizvodi od drveta za nameštaj Industrija pakovanja Reciklaža ploča na bočnim stranama prtljažnika Prozori, konstrukcija i podovi Lepljeno drvo, daske, konstrukcije TRV 2000: Ultimativno rešenje za moderne pilane.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRSI automatske testere: performanse, preciznost i optimizacija TRSI Ø600 Push-Feed Saw – 90° Cut: Savršeno za bukove pilane TRSI Ø600 je automatska testera za optimizaciju sa potisnim uvlačenjem, dizajnirana za rezanje bukovog drveta konstantne debljine i promenljive širine. Njegova modularna monoblok struktura i Ø600 sečivo čine ga idealnim za precizne primene. Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Precizan, ponovljiv rad ili optimizacija kako bi se smanjio otpad i maksimizirao prinos materijala. Pgodpfjv Iqddex Acfon TRSI Ø700 Push-Feed Saw – 90° Cut: Beam and Packing Cutting TRSI Ø700 je dizajniran za rezanje greda i paketa visokih performansi. Sa sečivom Ø700 i robusnom strukturom, nudi visoku produktivnost u pilanama i industriji ambalaže. Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Maksimalno korišćenje materijala uz minimiziranje otpada. TRSI: Prilagodljivo rešenje za svaki sektor TRSI je idealna automatska testera za kompanije koje traže brzinu, pouzdanost i preciznost. Može se prilagoditi prema vašim potrebama i savršen je za različite proizvodne oblasti. Napredna tehnologija: Napredni softver: Jednostavno programiranje i optimizacija procesa. Potpuna integracija: Kompatibilan sa vašim sistemima preduzeća. Daljinsko održavanje: Tehnička podrška dostupna u bilo kom trenutku. Vrhunske performanse: Ultra-precizan pokret: Brzo guranje hrane na vodilicama za kuglične vijke za tečnosti i precizne rezove. Motori bez četkica: Najveće performanse i pouzdanost. Ojačana struktura: Garantuje besprekorno kretanje bez vibracija. Pribor za maksimalnu produktivnost: Prilagođeni utovarivači: minimiziranje zastoja. Ručni i automatski štampači: Jasno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovani sistemi istovara: Za sve vrste obrade. Poverenje Cursal za inovacije i performanse Pomoću TRSI-a možete postići maksimalnu efikasnost i preciznost podešavanjem svakog aspekta mašine kako biste optimizirali protok proizvodnje. Kontaktirajte nas za prilagođene savete i da svoju proizvodnju na novi nivo kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Podpfx Aovgva Uecfogn Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova linija za punjenje PET boca bez gaziranih pića proizvedena je u KSNUMKS-u i uključuje opremu za filtriranje, mašinu za punjenje i zatvaranje, mašinu za etiketiranje i mašinu za pakovanje paleta. Dizajniran je za veličine boca od 1.5L do 5L. Postrojenje će se prodavati jer je fabrika zatvorena. Sve mašine su profesionalno uskladištene i mogu se pogledati na licu mesta. Tehnički detalji Sistem za filtriranje | GYM Internacional | 8000 | 2011 Proizvođač: GIM Internacional Model: 8000 Godina izgradnje: 2011 Kapacitet: 8.000 L / h Potrošnja energije: 4 kV Dimenzije: 2.500 k 1.500 k 100 mm Težina: 1.110 kg Bakteriološka filtracija sistemom kućišta Automatsko punjenje monoblok | GYM Internacional | Grupa 9-1. PK | 2011 Formati boca: 1.5L i 5L PET Kapacitet: 1.600 boca / sat (1.5L) 700 boca / sat (5L) Glave za punjenje: 9 Glave za zatvaranje: 1 (navojni poklopac) Prečnik boce: Min. 120 mm, maks. 300 mm Visina boce: 250–400 mm Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Potrošnja energije: 3.5 kV Dimenzije: 4.000 k 3.000 k 3.500 mm Težina: 2.500 kg Rotaciona etiketa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacitet: 3.000 boca / sat Dimenzije: 2.750 k 1.700 k 1.780 mm Težina: 3.500 kg Omot palete (poluautomatski) | ECOPLAT | EKOPLAT BAZA | 2011 Kapacitet: 35 paleta / sat Tip: gramofon Kontrola: PLC Maks. paleta Težina: 2.000 kg Poluautomatski Dimenzije: 2.439 k 1.500 k 2.580 mm Pgedpfjv E Haiox Acfen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Pgsdpsw Ahfysfx Acfen Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Pjdpfeyhbgajx Acfogn Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, brzina vretena (maks.): 2.800 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 280 mm, radni hod Z-ose: 830 mm, snaga motora vretena: 30.000 W, ukupna visina: 1.915 mm, ukupna širina: 2.035 mm, ukupna težina: 5.650 kg, maksimalna dužina proizvoda: 3.821 mm, broj osovina: 3, Ova troosovinska DOOSAN Puma GT 3100 M strugarska mašina proizvedena je 2022. godine. Ima maksimalni prečnik obrade od 376 mm i dužinu obrade od 725 mm. Mašina je opremljena revolverskom glavom sa 12 stanica i troviljastom steznom glavom prečnika 305 mm. Ako tražite visokokvalitetni CNC strug, preporučujemo vam horizontalni strug DOOSAN Puma GT 3100 M iz naše ponude na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Siemens S828D upravljanje sa touchscreen ekranom i ShopTurn displejom od 15 inča • 3-osni CNC horizontalni strug sa pogonjenim alatima i konjićem • C-osovina glavne vretena: 360° rezolucija 0,001° • Brzina C-osovine: 200 obrtaja/min • Obrtni moment C-osovine: približno 1162 Nm • Prečnik obrtanja iznad ležaja: 720 mm • Prečnik obrtanja iznad poprečnog klizača: 590 mm • Maksimalni prečnik obrade: 376 mm • Maksimalna dužina obrade: 725 mm • Provrt glavne vretena: 115 mm • Prolaz za šipke: 103 mm • Vreteno nosač: ASA A2-11 • Maksimalni obrtni moment: približno 1112 Nm • Brzi pomak X-osovine: 24 m/min • Brzi pomak Z-osovine: 30 m/min • Sila posmaka X-osovine: 9465 N • Sila posmaka Z-osovine: 17379 N • Troviljasta stezna glava prečnika: 305 mm sa mekanim vilicama • Revolverska glava sa 12 stanica, držači alata BMT65P • Maks. brzina pogonjenog alata: 5000 obrtaja/min • Snaga pogonjenog alata: cca 7,7 kW • Obrtni moment pogonjenog alata: cca 75 Nm • Konjić sa prečnikom pinole: 100 mm • Hod pinole: 100 mm • Hidraulični stezni sistem sa šupljim cilindrom • Monoblok ležaj od livenog gvožđa, Meehanite konstrukcija • Krevet pod uglom 30° • Očvrsnute i brušene klizne staze sa nisko-frikcionim premazom • Automatsko centralno podmazivanje • Sistem za hlađenje: pritisak 7 bara • Kapacitet rezervoara za tečnost za hlađenje: oko 235 litara • Hidraulični rezervoar: oko 20 litara • Potpuna oplata sa osvetljenjem radnog prostora • Interfejs za utovarivač šipki • Brisač ulja • Elektronska sigurnosna spojka za X i Z osu • Električni priključak: 400 V, 3-fazni, 50 Hz • Ukupna snaga: cca 47 kVA • Nekorišćena (kao nova) Pedpfx Acoy E I Hiofegn Dodatna oprema: • OPCIJA: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Hvataljka za Doosan Universal Big 70 • Rotaciona stanica • Postolje za obratke • Osnovna ploča 23 mm / 175 mm Big 70 • Mašinska interfejs kutija Tehnička specifikacija: Pomoćno vreteno: Ne Pogonjeni alati: Da

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Pedoydn A Hopfx Acfogn Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Pedpfx Aow D E Ubecfegn Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), ZFX - 5-osna dentalna glodalica, godina proizvodnje 2016, mašina ima 1266 radnih sati vretena, kontrola tip Beckhoff, nova vretena pre 3 godine, mašina ima servisni ugovor sa proizvođačem, steg kolca Ø 4 mm, kompaktna konstrukcija: 220 kg monoblok metalno liveno telo za najvišu stabilnost i najbolju glodalnu performansu 5-osna simultana obrada, A i B osa sa servo motorima suva i mokra obrada (integrisan sistem za odsisavanje i pumpa-filter sistem!) opseg obrtaja: 6000min⁻¹ do 60000min⁻¹ (4 mm prihvat) automatski izmjenjivač alata za do 28 alata otkrivanje loma alata i automatsko merenje dužine Podoy S Symjpfx Acfsgn upravljanje pomoćnim/rezervnim alatima maksimalna dužina alata: 40 mm radno područje (x, y, z osa): 180 x 190 x 110 mm rotaciona osa: 360° (beskonačno) nagibna osa: -30° do +120°

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Podpsyh E Huofx Acfogn Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Scan NB80/65-16C | Nova centrifugalna pumpa broj 4 Marka: Scan Model: NB80/65-16C Pgjdpfx Acey I Dltofon Kapacitet: 54 m³/h Obrtaji: 2950 o/min (RPM) Snaga: 4,78 kW Šifra proizvoda: 4000136095 Dodatna oznaka: 03EED20 Industrijska jednostepena centrifugalna pumpa serije NB, namenjena za transport vode i čistih retkih tečnosti. Odlikuje je kompaktna monoblok konstrukcija, gde je rotor direktno montiran na osovinu motora. Obezbeđuje stabilan protok od 54 m³/h, što je čini idealnim rešenjem za irigacione sisteme, rashladne sklopove i vodovodne instalacije u industriji. Čvrsto kućište pumpe od livenog gvožđa, ofarbano plavom bojom, garantuje visoku mehaničku otpornost, a standardizovane priključne prirubnice omogućavaju laku integraciju sa postojećim cevovodima. Pumpa ima žute zaštitne poklopce na ulazima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Pgjdpfx Acoyhbzdefsn Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Pgjdpfx Aeyr Hvujcfsn Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 610 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1) 12-STANICA ISPIRAČ U 2 FAZE (VODA+VAZDUH) za boce maksimalnog prečnika 115 mm. Proces ispiranja se odvija samo kada su boce prisutne. Delovi mlaznica za ispiranje ne dolaze u kontakt sa grlićem boce. Podpfx Aceyukiwsfogn 2) 12-STANICA ELEKTROPNEUMATSKI VISOKOPRITISNI PUNJAČ za boce maksimalnog prečnika 115 mm. Nivo punjenja se elektronski podešava sa kontrolnog panela bez manuelne intervencije u rasponu od 25 do 100 mm ispod grlića boce. Svaki ventil za punjenje opremljen je sterilizacionom bocom za pranje i sterilizaciju mašine. Sterilizacione boce se postavljaju ručno. Ventil za punjenje radi sa negaziranim i gaziranim tečnostima pod pritiskom od 0 do 8 bara. Nivo punjenja je 100% precizan. 3) MONOGLAVNI Zakivač za D26 krunske čepove. Navojni čep se može instalirati uz doplatu. Prenos i transport između stanica obavlja se pomoću presa koji vodi i sinhronizuje boce. Monoblok opremljen: - Zaštitnim kućištem u skladu sa CE standardima, sa vratima od kaljenog stakla - Univerzalnim pužem - Bočnim vođicama sa motornim podešavanjem - Lažnim bocama za sterilizaciju ispirača - PLC i TOUCHSCREEN kontrolnim panelom - Električnim podešavanjem visine svih stanica OPCIONE KARAKTERISTIKE: - Pranje boca na izlazu pomoću 7 mlaznica - Unutrašnje osvetljenje sa 4 LED trake - Mašina pripremljena za daljinsku asistenciju Kapacitet*: 1.100 litara/sat Brzina: 1.000 – 3.000 boca/sat (INVERTER) *Stvarni kapacitet zavisi od više faktora: A) Tečnost B) Temperatura punjenja C) Pritisak u boci D) Tip boce Uz punjač gratis isporučujemo i sto za pakovanje.