Monoblock na prodaju (246)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 6 h, broj mašine/vozila: ZS-AFC37, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna dužina: 1.650 mm, ukupna visina: 1.500 mm, punjenje (maksimalna težina): 40 g, minimalna masa punjenja: 10 g, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za punjenje tuba ZONESUN ZS-AFC37, proizvedenu 2025. godine. Preporučena maloprodajna cena je 13.799 USD. Mašina je korišćena samo za punjenje 9.000 tuba, tako da je praktično nova. Nažalost, naš klijent je odlučio da obustavi proizvodnju ovog proizvoda, pa nam više nije potrebna. Cena je veoma niska kako bismo je brzo prodali i izbegli troškove skladištenja. Chjdpfx Alsz R Rkxjrod Može se koristiti za punjenje bilo koje tečnosti, uključujući i guste tečnosti. Koristili smo je za punjenje maslinovog ulja, a tube su bezbedne za kontakt sa hranom. Takođe je pogodna i za kozmetičke gelove i kreme. Može napuniti 1.800 tuba ili boca u jednom satu. Mašina radi potpuno automatski, izuzetno je i veoma se lako podešava pomoću kontrola na ekranu osetljivom na dodir. Korisnik samo treba da ubaci tube u ulaznu posudu i izuzme tube iz izlazne posude. Kompresor i dugački kabl su uključeni, ako želite. Više detalja možete pronaći na veb-sajtu kompanije ZONESUN. ZONESUN ZS-AFC37 je potpuno automatizovana monoblok rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje, dizajnirana za precizno pakovanje tečnosti u bočice. Opremljena sa dve peristaltičke pumpe i servo pogonom, obezbeđuje preciznost punjenja od ±1% i propusnost od 30–35 boca u minuti. Idealna je za primenu u hemijskoj, kozmetičkoj i farmaceutskoj industriji, podržava prilagodljive zapremine punjenja i koristi creva #17 za higijensko, bezbedno doziranje bez kontaminacije. Kompaktna i efikasna, ova mašina integriše procese punjenja i zatvaranja u jednu jedinstvenu jedinicu, smanjujući potrebu za radnom snagom i maksimizirajući proizvodnju u čistoći ili proizvodnim okruženjima. Proizvođač: ZONESUN Model: ZS-AFC37 Zapremina punjenja: 10 ml - 40 ml Preciznost punjenja: ±1% Radna kapacitivnost: 30-35 boca u minuti Napon mašine: 110/220 V Frekvencija: 50-60 Hz Tip pumpe za punjenje: Peristaltička pumpa Crevo za punjenje: #17 Dimenzije mašine (D׊×V): 1650×1300×1500 mm Dimenzije pakovanja (D׊×V): 1470×1650×1700 mm Težina pakovanja: 644 kg Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Kompletan sistem za proizvodnju piva, kapaciteta 10 hl, koji uključuje uređaj za kuvanje piva sa dva kotla i parnim grejanjem, tipa Eco Brew Tech 10–20 HL, proizveden 2014. godine. Kompletni paket, od mlevenja do punjenja: mlin za slad, kuvaonica sa sistemom za hlađenje i obogaćivanje kiseonikom, rezervoari za toplu i hladnu vodu, parni kotao, tri unitanka od 20 hl, sistem za filtriranje, automatska mašina za punjenje i zatvaranje boca, mašina za automatsko nalepanje etiketa i mikro hladnjak. 10 hl skuvanog sladovine po seriji, sa gustinom od 12,5 °P, do 4 serije u 24 sata. Tehničke specifikacije - Proizvodnja piva: 10 hl sladovine sa gustinom od 12,5 °P; 20 hl za 12 sati, do 4 x 10 hl u 24 sata - Kuvaonica: 2 kotla, AISI 304, sa parnim grejanjem, PLC sa ekranom osetljivim na dodir i memorijom receptura - Fermentacija: 3 x 20 hl unitanka, AISI 304, 0,49 bara - Punjenje: 800–1.000 boca/sat, sa krunskim čepom - Godina proizvodnje: 2014 (mikro hladnjak 2018) Sadržaj isporuke Cjdjz Sk Aqepfx Alrehd - Mlin za slad | Robix | ROPPI-1100 | dva rebrasta valjka, podesiv i zaključavajući razmak, zaštitni magneti, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Kuvaonica | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kotao za mlevenje/ceđenje, zapremina 1.557 l bruto, sa dvostrukim dnom, grantom, sistemom za ispiranje i mešalicom od 1,1 kW sa dvosmernim kretanjem i promenljivom brzinom; kotao za kuvanje/vrtložni rezervoar, zapremina 1.890 l bruto, sa tangencijalnim ulazom i parnim omotačem na dnu; izolacija od kamene vune, platforma i stepenice | 2014 - Pumpe za sladovinu | 2 sanitarna pumpe za toplu i hladnu sladovinu, 2 kW i 3 kW - Stanica za mešanje vode | Topla i obična voda, merach protoka i inline termometar - Pločasti izmenjivač toplote | AISI 316 ploče, NBR zaptivke, hlađenje sladovine sa povratom tople vode - Oksigenacija sladovine | Inline, porozni kamen, ventil za regulaciju protoka, izlazni termometar - Rezervoar za toplu vodu | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl korisne zapremine (2.869 L bruto zapremine), parni omotač, PT100 termostat, pumpa od 0,75 kW, 80 L/min, ekspanzioni rezervoar od 24 L | 2014 - Rezervoar za hladnu vodu | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl korisne zapremine (2.869 L bruto), glikolni omotač, PT100 termostat, pumpa od 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Parni kotao | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pare/sat, dizel gorionik, jedinica za dovod vode i kontroler kotla | 2014 - Unitankovi, 3 komada | Eco Brew Tech | po 20 hl korisne zapremine (2.731 L bruto zapremine), AISI 304, 0,49 bara, 2 nezavisna hladna omotača (bočni i konusni), PT100, manometar, sigurnosni ventil, CIP mlaznica | 2014 - Rezervoar za mešanje | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Mobilna pumpa na postolju sa točkovima | 1,5 kW, 200 L/min pri otprilike 15 m, pumpa od AISI 316, postolje sa točkovima od AISI 304, za CIP i prelivanje piva - Filtar sa kertridžima | Kućište od AISI 304, do 2.000 l/h, kertridži nisu uključeni u isporuku - Procesna pumpa | EP MINI | 0,37 kW, priključak 3/4" - Mašina za punjenje i zatvaranje | Idrotecnica | I8C | Punjenje pri atmosferskom pritisku, zatvaranje sa krunskim čepom, 800–1.000 boca/sat | 2014 - Mašina za automatsko nalepanje etiketa | STS | S2/Z | automatska, 1.000 boca/sat, štampač serijskih brojeva | 2014 - Mikro hladnjak | Keyter | KWF2009 | Procesno hlađenje | 2018 Stanje Korišćeno, još uvek instalirano. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, Profesionalni monoblok za punjenje renomirane firme STORK, namenjen za punjenje alkoholnih pića (vodka, likeri i ostala negazirana pića) u staklene boce sa aluminijumskim zatvaračem tipa ROPP. Chsdpfxeyxv Nlj Alred Tehnički podaci: Proizvođač: STORK Godina proizvodnje: 1991 Model: HVS 32/8 Tip mašine: monoblok (punjenje + zatvaranje) Kapacitet: oko 8.000 boca/čas Punionica: 32 ventila Zatvaračica: 8 ROPP glava (aluminijum, npr. 28 mm) Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama, servisirana i ispravna do završetka proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Osnovna mašina M800 X5 TV 1 RADNO POLJE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prolazna visina: 300 mm (od 50 mm visine usisnog čašice) KONSTRUKCIJA MAŠINE Osnovna struktura je monolitna konstrukcija od debelozidnog čelika. Ojačana je zavarivanjem po čitavom krevetu mašine, čime se obezbeđuje izuzetna stabilnost. Upotrebljeni oblik stola sa velikom bazom je ključ za postizanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava optimalan radni tok korisniku uz minimalne zahteve za prostorom. Pokretni nosač portala je izrađen kao čvrsta monoblok konstrukcija. Položaj u X-smeri postiže se pomoću prizmatičnih, brušenih vođica sa kugličnim linearnim klizačima. Na ovom pokretnom nosaču nalazi se radni agregat, koji je takođe postavljen na prizmatične brušene vođice sa kugličnim klizačem. KRETANJE OSOVINA Pomeranje svih osa odvija se po prizma linearnih vodilica velikog preseka i sa kugličnim klizačima velike površine, što omogućava optimalno klizanje čak i pri najvećim brzinama i ubrzanjima. Precizno i brzo pozicioniranje pokretnog portala (X-osa) ostvaruje se pomoću zupčanika i zupčaste letve sa kosim zubima. Kuglični navojni vretena velikog preseka obezbeđuju precizno pozicioniranje radne jedinice duž pokretnog portala (Y i Z osa). Savršena mehanička dinamika i maksimalna preciznost pozicioniranja ostvaruju se zahvaljujući visokokvalitetnim pogonima i bezčetkarskim motorima. Max. brzine po osama: · X-osa = 90 m/min · Y-osa = 90 m/min · Z-osa = 30 m/min Bezbednosni sistem sa branikom i svetlosnom barijerom 1 Oko pokretnog nosača postavljeni su branici sa senzorima, a ispred mašine sistem svetlosne barijere. Ukoliko operater uđe u aktivnu zonu, brzina X-ose automatski se smanjuje na 25 m/min bez zaustavljanja mašine. Ovaj sistem omogućava postavljanje radnih komada tokom rada u klatnom režimu, bez ograničenja pristupa kao kod sistema sa pritiskom na podlogu. Ovo sprečava neželjene prekide radnog ciklusa i omogućava veću slobodu kretanja oko radnog stola. CE sertifikat za bezbednosni sistem 1 Zaštitna ograda 1, zaštita bočno i pozadi Codpfx Alexy Tmnjrshd Automatsko centralno podmazivanje upravljano preko CNC kontrole 1 Podmazivanje X, Y i Z osa reguliše se CNC upravljanjem, u redovnim intervalima bez manuelnih intervencija na mašini. Centralni usisni priključak 1 Svi pojedinačni usisni priključci radnih agregata vode se u jedan centralni priključak. Unutar priključka su klapne koje reguliše NC upravljanje, čime se smanjuje potrebna usisna snaga. Transportna traka za strugotine 1 Maxi – 5-osna elektrospindla 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-osna elektrospindla sa snagom 11 kW pri 20.000 obrt/min S1 (100% režim rada). Maksimalna brzina: 20.000 obrt/min, obrtanje levo/desno, tečno hlađenje, alatnički priključak HSK 63F, inverter 18 kW za kontinuiranu kontrolu snage. Maksimalna rotacija B-ose = 200° (±100°) C-ose = 650° Zahvaljujući neortogonalnim osama omogućene su složene pozicije horizontalne obrade na malom radnom prostoru, što dozvoljava obradu složenih geometrija bez rizika od kolizije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Chedpfxo Ad Rixj Alrod Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 1.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 17434268, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, električna osigurač: 63 A, ulazna struja: 61 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisak: 18 bar, visina slaganja: 1.900 mm, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna širina: 750 mm, kapacitet rezervoara: 410 l, prazna masa vozila: 315 kg, vrsta hlađenja: voda, Opis mašine i tehnički podaci 2.1 Opis mašine Agregati RED COMPACT isporučuju se potpuno predmontirani i na licu mesta je potrebno samo izvršiti električno povezivanje i hidraulične priključke. Glavne komponente: A: Samonosiva konstrukcija sa oblogom od nerđajućeg čelika (paneli 1–6 su demontažni) B: Kada sa isparivačem C: Kondenzatorska jedinica D: Regulator temperature E: Razvodni ormar F: Hidraulični krug sa pumpom (druga pumpa opciono) 2.2 Konstrukcija Kompaktno monoblok kućište sadrži sve delove potrebne za rad. Spoljna obloga je od nerđajućeg čelika, pojedinačni paneli su demontažni radi održavanja. 2.3 Kada Kada od nerđajućeg čelika sadrži blok isparivača. Toplotno je izolovana poliuretanskom penom visoke gustine. Ventilator omogućava cirkulaciju vode unutar kade. 2.4 Kondenzatorska jedinica Kondenzatorska jedinica može raditi sa vodom iz rashladnog tornja ili bunara, u zavisnosti od porudžbine. Napaja blok isparivača i nalazi se ispod kade. Cjdpfx Ajxvca Ajlrehd 2.5 Regulator temperature Regulator je savremeni mikrokompjuter sa displejom visoke rezolucije i LED pokazivačima radnih stanja. Upravljanje je programirano tako da omogućava maksimalnu sigurnost uz jednostavno rukovanje. 2.6 Razvodni ormar Razvodni ormar je izveden kao zaštićen od prašine i prskanja vode. Sadrži: Glavni i sigurnosni prekidač Kontaktore, termorele, osigurače Sigurnosni transformator za upravljačke strujne krugove Pristup je moguć uklanjanjem panela 1 ispod regulatora temperature. 2.7 Hidraulični krug sa pumpom Za povezivanje se uklanja panel 3. Predviđeni priključci: A – Dopuna vode (T1): priključak na vodovod; nivo se reguliše plovnim ventilom. B – Povrat (T2): povrat vode od potrošača. C – Preliv (T3): priključak na odvod radnog otpadnog voda. D – Izlaz rashlađene vode (P1): za snabdevanje potrošača; zatvarač je potrebno otvoriti pre puštanja u rad. Druga pumpa (P2) je opciona. E – Snabdevanje kondenzatora vodom: Cevasti kondenzator može koristiti vodu iz bunara ili rashladnog tornja: Šema A – voda iz bunara: koriste se mali priključci C1, C2 (ulaz i izlaz). Veliki priključak ostaje zatvoren. Opcionalno se može instalirati ventil sa regulacijom pritiska. Šema B – rashladna tornja: koriste se C3 i C1/C2 paralelno radi povećanja preseka protoka. Preporučuje se ugradnja mehaničkog filtera na ulazu vode radi sprečavanja nečistoća. Proizvođač: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italija Model: RED COMPACT V.7

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Csdpfozb Ikrsx Alrjhd Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: hidrostat, ukupna težina: 1.995 kg, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 865 h, Oprema: gumene gusenice, Proizvođač: Hyundai Model: R18-9 Tip: Mini bager Godina proizvodnje: 07/2019 Korišćen, sa znakovima korišćenja, u dobrom stanju Radni sati: 865 sati Snaga: 13,6 kW Težina: 1.995 kg Sledeći pregled: 12/2023 Menjač/Brzine: Hidrostatski/kontinuirano varijabilni Broj cilindara: 3 Širina kašike: 250 mm Prednji ravnalj Kabina sa grejanjem Prednje staklo podesivo Okretni monoblokov krak Mehanički sistem za brzu zamenu priključaka Chedpfx Aljz Hyafered Prikolica Saris Magnum Explorer Force One Prva registracija: 05.10.2023 Dimenzije: 306 x 170 x 30 cm Dozvoljena ukupna masa: 3000 kg Nosivost: 2365 kg Tehnički pregled važi do: 08/2028 Oprema prikolice Magnum Explorer Force One: Dvostruka osovina sa kočnicama Felne od 14 inča Čelični blatobrani Vatročinkovana, zavarena kadica V-šasija, čelik, vatročinkovana Teške vezne tačke 2 podesive teške rampe na zadnjoj strani Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Serija NEOS PA Hladnjača sa ventilacijom, negativna temperatura Temperaturni raspon od -20 do -10 °C Chsdpfxe Agu D No Alrjd Napajanje 230 V, monofazno, 50 Hz Potrošnja energije 580 / 840 W Rashladna snaga 600 W Zapremina 486 L Kapacitet 20 tacni, dimenzija 600 × 400 mm 1 puna vrata sa automatskim zatvaranjem Unutrašnjost od nerđajućeg čelika AISI 304 Izolacija kućišta / vrata 75 / 65 mm Podesiva stopala od nerđajućeg čelika, visina od 120 do 150 mm Rashladno sredstvo R290 Odmrzavanje toplim gasom, 4 ciklusa / 24 sata Spoljne dimenzije (Š x D x V) 790 × 820 × 2025 mm Unutrašnje dimenzije (Š x D x V) 640 × 682,5 × 1440 mm Težina 140 kg Hladnjača za kolače ILSA NEOS PA AN64S2510 je dizajnirana za čuvanje pripremljenih proizvoda na temperaturi između -20 i -10 °C. Prilagođena tacnama dimenzija 600 × 400 mm, kombinuje ventilirano hlađenje, pune vrata i kapacitet od 630 L bruto, što je 486 L neto. Zašto se ovaj model ističe? Ova verzija ima spoljni premaz od PPS-a na čeliku i unutrašnjost od nerđajućeg čelika AISI 304. Dva seta od po 20 kliznih vodilica od nerđajućeg čelika, koji se isporučuju u standardnoj opremi, omogućavaju organizovano skladištenje tacni. Monoblok rashladni agregat, prilagođen za tropske uslove, obezbeđuje strujanje vazduha u unutrašnjosti komore. Ključne prednosti Skladištenje na više nivoa za tacne dimenzija 600 × 400 mm Ventilisano hlađenje sa strujanjem vazduha u unutrašnjosti Automatsko odmržavanje toplim gasom Automatsko isparavanje kondenzata Zaobljeni unutrašnji uglovi olakšavaju čišćenje Vrata sa automatskim zatvaranjem i bravom u standardnoj opremi Podesiva stopala od nerđajućeg čelika za nivelisanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627, Korišćena AVE OCEANIC-V linija za punjenje 12-12-1, kapacitet 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan inženjerski sistem AVE za punjenje i pakovanje ulja u staklene boce. Pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a namenjena je korisnicima koji traže korišćeni sistem sa proverenim komponentama. Proizvodnja: do 2.500 boca/sat u formatu 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratne; 0,5 l, 1,0 l, okrugle Vrste pakovanja: staklene boce Delovi za format: uključuju zvezdasta točka za 5 formata Poklopci: aluminijumski poklopci sa navojem, 31,5 mm i 35 mm; termokuveti 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok za punjenje; AVE 4T automatska rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa (dve stanice) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja vazduha 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; potrošnja struje 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; zauzeta površina cca. 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci mašine za nanošenje etiketa (model 4T): potrošnja vazduha 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše kontrolere i kontrolne ormane AVE za centralno upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokuveta i nanošenjem etiketa. Zaštitna kućišta sa sigurnosnim bravama podržavaju siguran rad, jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzozamenjiva zvezdasta točka i vođene podešavanja omogućavaju brzu promenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjujući vreme zastoja i povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Mogućnost integracije u proizvodnju: Ova kompletna linija je konfigurisana za rad u nizu sa monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom za termokuvete i rotacionom mašinom za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice za nanošenje prednje i zadnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih formata i oblika. Standardizovana visina prolaza boca (1100±50 mm) preko svih modula pojednostavljuje poravnanje transportera i integraciju sa uzvodnim i nizvodnim transportnim sistemima. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurisana je i korišćena za punjenje ulja, sa delovima za 5 formata boca. Komponente pokazuju doslednu tehničku koherenciju u sistemu, što je tipično za konstrukciju i proizvodnju AVE. Csdpfx Ao Adty Telrehd Radne performanse i svestranost: Koncipirana za punjenje ulja u staklenu ambalažu, monoblok obezbeđuje stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijumski sistem zatvaranja sa navojem obrađuje poklopce prečnika 31,5 mm i 35 mm za širok spektar formata jestivog ulja. Specijalna jedinica za nanošenje termokuveta obrađuje odgovarajuće termokuvete prečnika 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetni završetak. Rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice nanosi prednju i zadnju etike...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1.1003, prečnik rotacionog stola: 375 mm, prečnik stola: 375 mm, ulazna struja: 81 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, brzina vretena (maks.): 1.200 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 100 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 310 mm, Y osa hod: 300 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, spoljašnji prečnik: 500 mm, ukupna težina: 13.000 kg, prečnik alata: 360 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, EVO 400 je napredno rešenje za moderne proizvodne izazove. Kombinujući preciznost i svestranost, ova mašina je dizajnirana da ostvari vrhunske rezultate kako u okruženjima sa visokom produktivnošću, tako i u okruženjima sa velikom frekvencijom izmene podešavanja. Asimetrična glava sa alatom omogućava obradu kritičnih oblika, dok opciono postrojenje za brzo utovar/istovar delova omogućava odlične performanse u radu bez prisustva operatera. Kompaktan raspored i monoblok konstrukcija obezbeđuju smanjene dimenzije i jednostavnost pomeranja i promene rasporeda u preduzeću. Chjdez Iqt Sspfx Alrsd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, udaljenost pomeranja ose X: 2.300 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, dužina stola: 2.300 mm, širina stola: 1.600 mm, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, vreteno nosa: SK 50, Polovni CNC portalna glodalica KRAFT VM-2018B sa Heidenhain TNC 620 Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: Nemačka Vreme isporuke: kratkoročno Plaćanje: 100% pre utovara Garancija: nijedan Opis mašine KRAFT VM-2018B je precizna i moćna CNC portalna glodalica sa HEIDENHAIN TNC 620 kontrolom, idealna za teške i visoko precizne procese obrade. Zahvaljujući robusnom dizajnu i visokokvalitetnim komponentama, idealan je za zahtevne zadatke glodanja u izradi alata i kalupa, kao i u serijskoj proizvodnji. Izdvajamo i karakteristike Monoblok livenog gvožđa krevet i poprečni greda za maksimalnu krutost i preciznost FEM-optimizovan dizajn mašina BF menjač sa motorom od 26 kV za veliki obrtni moment (662 Nm) Feed valjak linearne vodilice P-klase (veoma nizak koeficijent trenja 0.003–0.006) C3 kuglični vijci sa dvostrukom maticom - visoka nosivost i tačnost Vreteno: SK50, 10.000 o / min, sa direktnim pogonom Heidenhain TNC 620 kontroler Hlađenje vretena & IKZ 20 bar rashladne tečnosti sistem, separator ulja, klima uređaj za kontrolni ormar Kućište za punu sobu, TUV-testirano, CE-kompatibilan Specifikacije Putovanje (KS / I / Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Veličina stola: 2.300 × 1.600 mm, T-slotovi: 8 × 22 × 180 mm Maks. opterećenje stola: 8 t Nos vretena – udaljenost stola: 180–1.180 mm Brzo kretanje Ks / I: 20.000 mm / min Brzo kretanje Z: 15.000 mm / min Opseg uvlačenja: 1–10.000 mm / min Tačnost pozicioniranja (VDI / DGQ3441): 0.020 mm Ponovljivost (VDI / DGQ3441): 0.015 mm Veličina mašine (D׊×V): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm Težina mašine: oko 25 t Ukupno priključno opterećenje: 60 kVA Dodatna oprema i pribor 2 spiralni čip transporteri, 1 lanac čip transporter Čip kontejner, radna lampa, 3-boja signalno svetlo Prenosivi ručni točak, sistem hlađenja, kutija sa alatima Automatsko podmazivanje, pneumatska jedinica Pištolj za vodu / komprimovani vazduh, transformator Temeljni klinovi, sidreni vijci, zaključavanje vrata Tehnička dokumentacija na nemačkom jeziku Kruta Prisluškivanje, prečišćavanje vazduha vretena Opcija: razne ručne i CNC glodalice glave Performanse zadovoljavaju efikasnost Ova portalna glodalica ne samo da nudi snagu i preciznost, već i ubeđuje dobro osmišljenim dizajnom sa energetski efikasnom tehnologijom, pouzdanim komponentama brenda (uključujući NSK, Fanuc) i doslednom upotrebljivošću. Moguće finansiranje: Na zahtev nudimo atraktivne modele lizinga i kupovine na rat. Opciono: Besplatna dostava, montaža, puštanje u rad i obuka – samo nas pitajte! Csdpjwkg T Sofx Alrehd

Stanje: novo, - Spoljašnje dimenzije (DxŠxV): 644x930x863 mm - Radni opseg: -18 ÷ -22°C - Temperatura isparavanja: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura rashladne komore: -20°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: Topli gas - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbovana struja: 13.2 A - Maksimalna apsorbovana snaga: 2.8 kW - Nazivna apsorbovana snaga: 110 W - Radni fluid: R452A - Snaga: 1.318 W Chedpfsxvr Upox Alrjd - Nazivna snaga: 1.9 KS - Tip kompresora: Hermetički (E) - Razmak lamela: 2.5 mm - Ventilatori: 1 x ø300 mm - Protok vazduha: 1.000 m³/h - Domet vazduha: 6 m - Težina: 89 kg - Zapremina: 0.80 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Kućište od pocinkovanog lima - Automatski prekidač visokog i niskog pritiska sa resetovanjem - Aksijalni ventilator - Elektromagnetni ventil za odmrzavanje toplim gasom - Sifon za odvod kondenzata - Grejač odvoda kondenzata (samo BT varijante) - Senzor temperature okoline - Senzor kraja odmrzavanja - Senzor za kontrolu kondenzacije - Napojni kabl za grejač vrata - Kabl za povezivanje mikroprekidača - Digitalni displej sa indikacijom temperature - Prikaz radnog statusa: - Hlađenje/odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivni alarm - Programske tipke - Dugme za manuelno odmrzavanje - Zvučni alarm - Alarm niske i visoke temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm niskog i visokog pritiska - Alarm prekoračenja vremena odmrzavanja - Alarm greške na temperaturnom senzoru - Alarm kvara senzora za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za pozitivnu temperaturu (TN) - Temperatura kondenzacije na +40°C za TN - Temperatura isparavanja na -30°C za nisku temperaturu (BT) - Temperatura kondenzacije na +40°C za BT Tekst oglasa je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: Cedpey Uiidofx Alrohd - Monoblok za punjenje: • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 4.985 h, ---- Donji deo šasije LC, širina traka 2390 mm Vozačko sedište Comfort Radio Chsdpfjz N Rr Sjx Alrsd Jednodelni oslonac 5,70 m Drška kašike 2,50 m Uključujući brzi sistem za promenu priključaka OQ70/55 Lokacija: Švajnfurt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Cedpfo Ady Ecjx Alrshd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M315, Tehničke karakteristike i podaci o performansama Ovaj korišćeni monoblok (triblok) za pranje, punjenje i zatvaranje (Rinsing-Filling-Capping) pruža pouzdane performanse za aplikacije punjenja u staklenim flašama. Proizveden od strane kompanije Fimer, sa dokazanom kvalitetom inženjeringa, konfiguracija SRT 24-24-6 integriše sekciju za pranje sa 24 hvatača, punilicu sa 24 ventila i mašinu za zatvaranje sa 6 glava u kompaktnoj, efikasnoj platformi, pogodnoj za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Ona predstavlja robusno rešenje za modernizaciju postojeće, korišćene linije za punjenje ili za proširenje proizvodne ćelije sa uređajima koji se lako održavaju. Proizvođač: Fimer Model: SRT 24-24-6 Godina proizvodnje: 1998 Konfiguracija: 24-24-6 triblok (pranje-punjenje-zatvaranje) Brzina proizvodnje: do 5.000 flaša na sat Tip kontejnera: Staklene flaše Mašina za pranje: 24 hvatača sa pokretnom mlaznicom Punilica: 24 ventila, tehnologija gravitacije/lagani vakuum Chodpj Adt Scefx Alrod Mašina za zatvaranje: 6 glava za aluminijumske poklopce koji se zavrću Format poklopca: Aluminijumski poklopac koji se zavrću, 31.5 x 18 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga: 6.5 kW Pritisak vazduha: maks. 6 bar Isporučena dodatna oprema: Transporter za poklopce i izbor rezervnih delova Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Monoblok ima jednostavne kontrole, dizajnirane za pouzdan rad svakodnevno. Mehanička sinhronizacija između mašine za pranje, punilice i mašine za zatvaranje obezbeđuje precizno vođenje flaša i ponovljive procese pri nominalnoj snazi. Standardni interfejsi za upravljanje omogućavaju prilagođavanje parametara i promenu formata, dok zaključane zaštitne maske i isključi se za hitne slučajeve podržavaju siguran rad. Podrška u obliku laganog vakuuma u zoni punjenja poboljšava stabilnost punjenja za mirne proizvode, povećava konzistentnost i smanjuje opterećenje proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za integraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, ovaj triblok može da radi inline sa transporterima za dovod i odvod, baferima i uređajima za inspekciju. Zvezdasta točka i vodilice su dizajnirane za transport stakla i omogućavaju glatke prelaze između stanica za pranje, punjenje i zatvaranje. Format poklopca od 31.5 x 18 mm, aluminijumski poklopac koji se zavrću, se često koristi u začinima i bezalkoholnim pićima, što omogućava kompatibilnost sa postojećim sistemima za dovod i sortiranje poklopaca. Mašina je pogodna za modernizaciju postojeće, korišćene linije za punjenje, koja traži pouzdanu obradu staklenih flaša. Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena jedinica je prethodno korišćena za punjenje sirćeta u staklene flaše i isporučuje se kompletno sa transporterom za poklopce i izabranim rezervnim delovima. Njena konfiguracija i tehnički status čine je praktičnim kandidatom za ponovno korišćenje u proizvodnji pića ili drugim aplikacijama za mirne tečnosti. Uređaj se nudi u radnom stanju, uz rezervu uobičajene instalacije, puštanja u rad i prilagodbe formata.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Cedpfx Alev Ng Uhsrehd Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC693, Korišćena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Chsdpfx As Adtqxjlrod Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna KRONES linija za punjenje dizajnirana je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i specijalnog citrusnog sirćeta, pri temperaturi punjenja od 25°C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentovana formata i kombinuje pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i nanošenje nalepnica pomoću hladnog lepka, u jednom integrisanom industrijskom procesu pakovanja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca na sat sa staklenim bocama od 0,7 L Brzina proizvodnje: 10.000 boca na sat sa staklenim bocama od 1,0 L Brzina proizvodnje: 6.000 boca na sat sa PET bocama od 1,5 L Kompatibilni formati: staklene boce od 0,7 L i 1,0 L, PET boce od 1,5 L Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leva na desno Moderni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija za punjenje se kontroliše pomoću Siemens S5 115 U PLC-a. Trodijelna KRONES Variojet mašina za pranje opremljena je elektronskim ventilom, dok gornji deo mašine za punjenje, kao i obe stanice za zatvaranje, imaju motorizovane podešivače visine. Mašina za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski štampač za direktnu oznaku. Prontomatic mašina za etiketiranje ima kompletnu zaštitnu oblogu i preklopivu monoblok konstrukciju, što omogućava siguran rad i pristup tokom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova KRONES konfiguracija je dizajnirana kao kompletna korišćena linija za punjenje i integriše pranje boca, punjenje, zatvaranje navojnim poklopcem, zatvaranje pritisnim poklopcem i etiketiranje u više pozicija. Standardni sistem za dovod, pod pravim uglom, do mašine za etiketiranje i vođenje posuda pomoću transportnih puževa, podržavaju kontinuirani tok boca kroz područje za etiketiranje. Linija je pogodna za industrijske primene u pakovanju sirupa i sirćeta u staklenim i PET posudama. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za pranje: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Mašina za punjenje: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Mašina za zatvaranje: Alcoa PP 10 / 360 Mašina za zatvaranje: Alcoa K 10 / 360 Mašina za etiketiranje: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: novo, - Spoljašnje dimenzije (DxŠxV): 450x896x732 mm - Radni opseg: +5 ÷ -2°C - Temperatura isparavanja: -10°C - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: Topli gas - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbovana struja: 6,6 A - Maksimalna apsorbovana snaga: 1,2 kW - Nazivna apsorbovana snaga: 73 W - Rashladni gas: R452A - Kapacitet: 1032 W - Nazivna snaga: 0,5 KS - Tip kompresora: E - Razmak rebara: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Protok vazduha: 750 m³/h - Dohvat vazduha: 3 m - Težina: 45 kg - Zapremina: 0,49 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Kućište od pocinkovanog čelika - Automatsko resetovanje prekidača visokog i niskog pritiska - Aksijalni ventilator - Elektromagnetni ventil za odmrzavanje toplim gasom - Sifon za odvod kondenzata - Grejač odvoda kondenzata (samo za BT modele) - Sonda temperature okoline - Sonda kraja odmrzavanja - Sonda za kontrolu kondenzacije - Napojni kabl za grejač vrata - Kabl za povezivanje mikropreklopa na vratima Csdpfoxvr T Ejx Alrshd - Digitalni displej sa prikazom temperature - Prikaz radnog statusa: - Hlađenje/Odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivna alarma - Dugme za ručno odmrzavanje - Zvučna signalizacija - Alarm visoke i niske temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm visokog i niskog pritiska - Alarm prekoračenog vremena odmrzavanja - Alarm oštećene sonde temperature - Alarm kvara sonde za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za MT - Temperatura kondenzacije na +40°C za MT - Temperatura isparavanja na -30°C za LT - Temperatura kondenzacije na +40°C za LT

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 639 h, ---- Monoblok izduvnik Gumene trake Ploča za nivelisanje Chjdjz Nvf Rjpfx Alrsd Uključuje MS01 sistem za brzu zamenu Lokacija: Ahhen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: SO146, Korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, model SBO10, dizajnirana je za rotaciono razvlačno puhanje PET boca od preformi. Mašina, proizvedena 2010. godine, ima 10 kalupa i deklarisanu proizvodnu kapacitet od 14.000 boca u satu (bph). Specifikacija grla boca Ø28 1881 odgovara instaliranoj konfiguraciji kalupa i preforma. Proizvođač: Sidel, Model: SBO10, Godina proizvodnje: 2010, Proizvodni kapacitet: 14.000 bph, Broj kalupa: 10, Specifikacija grla preforme: Ø28 1881, Površina mašine: dužina 8.900 mm x širina 3.200 mm, Instalirana snaga: 306 kW, Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz, Maksimalna struja: 452 A. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Mašina radi na napajanju od 3 x 400 V i dizajnirana je za rad na 50/60 Hz. Dostupan je daljinski upravljački krug sa 24 V. Električna instalacija uključuje simetričnu otpornost na kratki spoj od 25 kA RMS i podržava integraciju u odgovarajući industrijski sistem napajanja. Rotacioni PET proces puhanja pogodan je za automatizovanu obradu preformi, oblikovanje boca i prenos na downstream mašine za punjenje. Priložena oprema za rukovanje preformama uključuje elevator, mini-levak i glavni levak sa sistemom za dovod. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova PET mašina za puhanje boca može se koristiti kao etapa oblikovanja boca u korišćenoj mašini za punjenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Može se integrisati sa uređajima za dovod preformi u prethodnoj fazi, kao i sa sistemima za transport vazdušnim cevima, mašinama za punjenje, etiketiranjem, mašinama za termo skrinkovanje i sistemima za paletiranje u sledećoj fazi. Lista priložene opreme uključuje Sidel EBH 2050 PET mašinu za preformiranje, proizvedenu 2010. godine, i Sidel-Alsim mašinu za transport vazdušnim cevima, proizvedenu 1999. godine. Mašina za transport vazdušnim cevima pomaže u transportu novoformiranih PET boca do sledećih mašina za pakovanje. Elevator za preforme: dužina 5.200 mm x širina 1.300 mm x visina 1.200 mm; 250 kg, Mini-levak: dužina 2.900 mm x širina 1.630 mm x visina 1.160 mm; 367 kg, Glavni levak sa sistemom za dovod: dužina 2.590 mm x širina 1.850 mm. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, sa navedenom godinom proizvodnje, modelom, proizvodnim kapacitetom i električnim podacima. Kupci mogu koristiti navedenu konfiguraciju i detalje priložene opreme za rukovanje za planiranje inspekcije, ponovnog puštanja u rad i integracije u PET mašinu za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost. SBO10 je dizajnirana da transformiše PET preforme u gotove PET boce putem rotacionog procesa razvlačnog puhanja. Njena... Chjdpfxoz E Dfis Alred

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletne transportne linije. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarne tehnologije ventila za punjenje sa sondom i pogodna je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombuha i specijalna pića. Sa kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za isporuku. Na zahtev je moguća isporuka do luke u Roterdamu (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (bpm) - Formati boca: 12 oz (instalisano) sa zamenskim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarno punjenje sa elektronskom kontrolom nivoa - Opseg punjenja: od 12 oz do 24 oz kontejnera - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Prepoznavanje boca: integrisan sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP (čiscenje na mestu) mogućnost - Upravljanje: touchscreen HMI sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard napajanja) - Napomena: potrebni su pretvarači frekvencije/napona za druga tržišta van SAD - Stanje: mašina je generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za isporuku Obuhvaćena oprema - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje čepova (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno lepak) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u ponudu | 2015 Dodatne informacije - Priručnici su uključeni - Osnovna oprema i delovi za promenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transporteri su uključeni - Tim za demontažu može nadgledati novu instalaciju i puštanje u rad Csdpfx Asyigigjlrehd - Specifikacije za medije (vazduh, CO₂ / gas) dostupne su na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: CA82, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski monoblok za postavljanje kapsula je dizajniran za precizno postavljanje kapsula na boce u profesionalnom okruženju za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, serija SUPERBLOC predstavlja robusnu konstrukciju, pouzdan rad i visokokvalitetne površine na staklenim bocama u proizvodnji pića. Identifikovani model je SUPERBLOC M 4 T, proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, čime se potvrđuje usklađenost sa evropskim standardima sigurnosti i standardima za mašine. Ova korišćena mašina je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i podržava industrijske zahteve za pakovanjem pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Godina proizvodnje: 2009 Tip mašine: Automatski monoblok za postavljanje kapsula (rotacioni tip) Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce (cilindrične i uobičajene forme boca za vino) Oznaka: CE Namena: Industrijsko pakovanje i punjenje pića Napredna automatizacija i kontrola Dizajnirana za konzistentno postavljanje kapsula uz minimalnu intervenciju operatera, ova monoblok mašina obično ima sinhronizovane pogone i integrisanu upravljačku ploču za upravljanje receptima i promenu formata. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji štite operativno osoblje, dok sistemi za hitno zaustavljanje ispunjavaju CE standarde. Koncept automatizacije podržava precizno pozicioniranje kapsula i reprodukciju performansi tokom proizvodnje. Integrisana upravljačka ploča sa dijagnostikom mašine Automatski sistem za dovod i distribuciju kapsula (u zavisnosti od konfiguracije) Brza podešavanja za visinu boce i dužinu kapsule Sigurnosni krugovi i zaštitni uređaji usklađeni sa CE standardima Mogućnosti integracije u liniju SUPERBLOC M 4 T je dizajnirana za rad u liniji sa prethodnom i sledećom opremom za punjenje. Efikasno se povezuje sa punilicama, mašinama za zatvaranje, mašinama za postavljanje žičanih korpi i etiketirnim mašinama pomoću standardnih transportera. Promene formata uzimaju u obzir uobičajene veličine staklenih boca u proizvodnji pića i omogućavaju fleksibilan rad u linijama sa različitim formatima. Rad u liniji ili samostalni rad sa sinhronizovanim transporterima Kompatibilna sa prethodnim procesima zatvaranja/zaptivanja i sledećim procesima etiketiranja Chedpfx Aez E Di Iolrod Delovi za različite prečnike i visine boca Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 2009. godine i označena CE oznakom, ova korišćena monoblok mašina za postavljanje kapsula odražava dugotrajnu konstrukciju mašina Robino & Galandrino. SUPERBLOC platforma je poznata po lako dostupnim tačkama održavanja, robusnim mehaničkim komponentama i dostupnosti rezervnih delova, što obezbeđuje dugoročnu pouzdanost u okruženju za proizvodnju pića. Performanse i svestranost Ova monoblok mašina za postavljanje kapsula je pogodna za različite vrste materijala za kapsule koji se obično koriste u pakovanju pića.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Smipack BP800AS Monoblok automatska mašina za termoobmotavanje sa integrisanim sistemom za dovod proizvoda i pneumatskom šipkom za zatvaranje. Chsdpfxsz Arh Ae Alrjd Maksimalna produktivnost: do 12 pakovanja u minuti. Dimenzije šipke za zatvaranje: 760 mm. Maksimalna visina proizvoda: 380 mm. Maksimalna dužina pakovanja: 1200 mm. Maksimalna veličina rolni filma: 750 x Ø 350 mm. Maksimalna širina filma: 750 mm. Preporučeni film: LDPE 20 – 100 µ. Napajanje: 220–240 V / 380–415 V (3PH + PE / 3PH + N + PE, 50/60 Hz). Instalisana snaga: 17.180 W. Pritisak vazduha: 6 bara. Potrebna količina vazduha: 13 Nl/p (normalnih litara po pakovanju). Neto težina mašine: 625 kg. Dimenzije mašine: 2840 x 1410 mm (Visina: 2105 – 2265 mm). Glavne karakteristike FLXMOD® kontrolni sistem sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir u boji i PLC memorijom. Može da sačuva do 50 različitih radnih ciklusa. Tunelski transporter: Izrađen od staklenih vlakana otpornih na toplotu, koji podnose do 30 kg i sprečavaju koroziju. Sistem za dovod proizvoda: Motorizovani gornji i donji sistem za odmotavanje filma sa invertorom za kontrolu podesive brzine.